B01J — Химические или физические процессы, например катализ, коллоидная химия; аппараты для их проведения

Номер патента: 939055

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Александров, Ерин, Михалев, Моин, Светлов

МПК: B01J 2/16

Метки: материалы, нанесения, покрытия, сыпучие

...материала устанавливают три распылителя пневматического типа (воэдухрасплав), Расплав вводят в слой свер ху вниз, навстрецу ожижающему воздуху. Сыпучей средой служит хлористый калий с насыпной плотностью р(0,8-1,2) 1 Окг/ми средним диаметром частиц д = 50-250 мкм, ОжиУ ржающий воздух при 20 С подают периодически с частотой Г = 5 Гц и скважностью в, равной 0,5Скорость Чьж, ожижающего воздуха составляет 0,08 м/с, отнесенная к поперечному сечению аппарата, Температура плавления расплава (церезин)соответст вует 92 С. Скорость Чвраспыливающего воздуха на срезе сопла распылителя составляет 150 м/с, что отвечало требуемому качеству распыла материа" ла покрытия. Единовременная загрузка аппарата дисперсным продуктом составляет 3 кг. На...

Номер патента: 939056

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Мамонов, Олонцев, Пащенко

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулирования, пастообразных

...чертеже изображено устройство,разрез,Устройство для гранулированиявключает корпус 1, размещенные в ием 35плоскую горизонтальную формующую решетку 2 и над ней дополнительную распределительную решетку 3, диаметр отверстий которой равен 1,5-2,О.диаметра отверстий формующей решетки 2. 40Решетки 2 и 3 установлены в колосниковых опорных решетках 4 и 5 соответственно.Над решеткой 2 установлены три .валка Ь, а над решеткой 3 дополнитель 45ные три валка 7, Валки Ь и 7 смонтированы на втулках 8, которые посаженыпо подвижной посадке на вал 9, зафиксированный в подшипниковом узле 10опоры 11 и связанный посредством муфты 12 с валом редуктора 13. На крышекорпуса 1 установлено загрузочноеустройство 1.4,Устройство работает следующим...

Номер патента: 939057

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Авербах, Дубинский

МПК: B01J 2/20

Метки: паст, питатель-распылитель

...зависимости производительности питателя от угла наклона плоскости, проходящей через оси их вращения(гдевлажность,Вг36 у Х 40 р О 45 у 450)Питатель-распылитель паст состоитиэ корпуса 1, имеющего загрузочный,бункер с нагнетательными лопастями 2,установленными таким образом, чтооси их вращения находятся в плоскости, наклонной к горизонту под угломне менее 20 еВ корпусе На подшипниках 3 уста"новлен полый перфорированный ротор 4, 3 О рабочая часть которого снаружи ог 939057раничена вмазывающим 5 и очищающим Ь ножами, а внутри формовочной пластиной 7. В полости ротора 4 установлено поворотное сопло 8. Привод ротора и нагнетательных лопастей осуществляется валом 9. Вмаэывающий и очищающий ножи 5 и 6 образуют формовоч-. ное отверстие...

Номер патента: 939058

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Муханов, Хвощев

МПК: B01J 2/20

Метки: гранулятор, пастообразных

...через минимальный и постоянный зазор между матрицей и прессующим валком.Зазор остается постоянным,.так какось, на которой установлены соосноматрица и при помощи эксцентрикапрессующий валок, не испытываетдеформации изгиба. Деформация осиот изгиба равна нулю, так как действующие распорные усилия в точке контакта прессующего валка и матрицылежат на одной прямой,.направлены впротивоположные стороны и приложены к одной оси, т.е. они уравновешиваютдруг друга. Таким образом, установка матрицыи прессующего валка 60на одной неподвижной оси повышаетнадежность гранулятора, предотвращая изгиб и биение прессующего валкаи матрицы при их вращении, которыеимеют место в известном грануляторе. 65 Благодаря тому, что перемещение в сторону наружной...

Номер патента: 939059

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Алексеева, Душина, Листвина, Пругло

МПК: B01J 8/02

Метки: газа, сероводорода

...р и и е р 2, Воздушно-сероводородную смесь со скоростью .0,05 л/спропускают через стеклянную колоннус поликремневым соединением меди,содержащим 3,23 моля меди на 1 гобразца, полученным способом, приведенным в примере 1, Навеска катализатора 0,4 г, Концентрация Н)5 в потоТ: В=1: 500. Таким образом, предлагаемый способ обладает высокими технико-экономическими показателями и при внедрении в промышленность может дать значительный экономический эффект. Таблица 1 Ф Количество меди. в образце в виде гидросиликата, ммоль/г об раэца Время контакта, ч рН Общее содержаниеаммиака в растворе, И 0,40 10,55 0,40 10,55 0,40 10,55 0,040 0)91 0,040 1,2 2,4 24 0,040 0,0039 0,0039 0,29 10)95 3 0,88 0)29 10)95 24 Исходная концентрацияаммиаката меди, И 9 4ке...

Номер патента: 939060

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Булатов, Волошин, Гусев-Донской, Кернерман

МПК: B01J 8/04

Метки: реактор, трубчатый

...ном конце каждой трубки.Кроме того, каждая трубка может быть снабжена установленным в нижней части мундштуком с отверстием на боковой поверхности, над которым закреплена биметаллическая пластина.На фиг. 1 схематично изображен трубчатый реактор; на фиг. 2 - реакционная трубка с устройством для регулирования потока газа; на фиг. 3 - то же, вариант выполнения, 25Реактор имеет корпус 1 с эллиптическим днищем 2 и крышкой 3. Крышка 3 снабжена патрубками 4 и 5 для входа исходных реагентов, а днище 2 - патрубком 6 для вывода продуктов реакции. Внутри корпуса 1 трубных решетках 7 закреплены реакцион- Зв ные трубки 8, заполненные катализатором. У выходного конца каждой из реакционных трубок 8 размещена биметаллическая пластина 9. Для удобства...

Номер патента: 939061

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Альтшулер, Афанасьев, Даниленко, Журба, Пасмурцева, Скуднова, Шульман

МПК: B01J 13/02

Метки: микрокапсул

...Сушат на фильтровальной бумаге до воздушно-сухого состояния.Пример б. Микрокапсулы, полученные впримере 2, промывают на фильтре изопропиловым спиртом, затем обрабатывают пер.- хлорэтиленом, содержащим 5% толуилендиизоцианата. Сушат на фильтровальной бумаге до воздушно-сухового состояния.Проницаемость микрокапсул, полученных в примере 2 и обработанных как указано в примерах 4 - 6, определяют следующим об разом: берут навеску каждого образца вколичестве 1,0 - 1,3, г, помещают во взвешенные блоки диаметром 45 мм и в течение одного месяца периодически взвешивают исследуемые образцы,О проницаемости микрокапсул судят попотере их в весе.Так как м икрокапсулы, полученные впримере 2 и обработанные согласно примеру 3, в процессе сушки слипаются,...

Номер патента: 939062

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Лазутова, Суворов, Юдина

МПК: B01J 19/26

Метки: двухчервячный, реактор

...реактора, в первом случае, с обогреваемыми колпаками создает громоздкость конструкции.Цель изобретения - упрощение конструкции реактора и повышение стабильности его работы.Указанная цель достигается тем; что в двухчервячном реакторе содержащем корпус и установленные внутри него вращающиеся в одном направлении и находящиеся в зацепления шнеки, на винтовой поверхности шнеков вдоль оси выполнены канавки, при этом в местах зацепления канавки шнеков располджены под углом.На фиг, 1 изображен реактор, продольный разрез; на фиг. 2 - то же поперечное сечение,В корпусе 1 двухчервячного реактора расположены шнеки 2 и 3, находящиеся в зацеплении, На винтовой поверхности шнеков вдоль их оси выполнены канавки. 4, причем в местах зацепления шнеков...

Номер патента: 939063

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Кязимова, Мамедова, Мамедяров, Шарифов

МПК: B01J 20/10, C02F 1/28

Метки: адсорбент, вод, производства, промышленных, сточных, сульфонола

...при100 фС в течение 2 ч, перемешивают со167 г кубового остатка, получечного 30при дистилляции кислого (рН=З) стока воды производства сульфонола,состоящего из нормальных.парафиновыхС -С (70%) углеводородов и товарно 8, 6го осульфонола (30%) .35Из полученной кашицы Формуют червячки, высушивают их при 400 С в течение 4 ч. Червячки дробят и отсеивают фракцию 0,5-1 мм.Полученный адсорбент загружаютв адсорбционную колонну размером50 ф 2,5 см и пропускают через нее соскоростью 6-8 м/ч хорошо перемешанную промышленную сточную воду производства сульфонола, содержащую 4060 мг/л бензола, 20-30 мг/л толуола, 15-20 мг/л фенола и 180-200 мг/лнормальных парафиновых углеводородов фракции Со- СП р и м е р 2, Готовят исходноесырье для получения...

Номер патента: 939064

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Копырин, Мизин, Морозкина, Павлович, Ушаков, Школлер

МПК: B01J 23/889

Метки: ангидрида, газов, катализатор, производства, фталевого

...-МпО и окислительная способность пиролюзита необратимо падает,5В связи с объемными превращениями концентрата, он. растрескивается с образованием мелких частиц, что увеличивает гидравлическое сопротивление слоя.Цель изобретения - увеличение активности, термостойкости и расширения ассортимента катализаторов для очистки газовпроизводства фталевого ангидрида.Указанная цель достигается тем, что вкачестве катализатора для очистки газовпроизводства фталевого ангидрида применяют передельный малофосфористый марганцевый шлак производства углеродистого фер.ромарганца,Передельный малофосфористый мар- о ганцевый шлак производства углеродистого ферромарганца ранее применялся для выплавки силикомарганца и металлического марганца 3 и имеет следующий...

Номер патента: 939065

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Артемьева, Бочарова, Ермаков, Клапцов

МПК: B01J 29/06

Метки: алюмосиликатного, золя, катализатора, процессе, формования, шарикового

...соответствующую величине рН-золя.Отобранный катализатор сбрасывается в канализацию.Оптимальность выбора точки отбора катализатора ниже уровня раздела фаз на 20 - 30 см подтверждается результатами экспериментов.Присутствие даже в небольших количествах формовочного масла в измельченном катализаторе делает измерения величины его рН практически невозможными из-за обволакивания электродов рН-метра пленкой масла,Поэтому выбор точки отбора катализатора ниже уровня раздела фаз масло - вода обусловлен необходимостью отмывки сформованного катализатора от пленки масла, которая образуется на поверхности капель катализатора при осаждении их в слое формовочного масла.Для выбора оптимальной точки отбора катализатора, в которой обеспечивались...

Номер патента: 940634

Опубликовано: 30.06.1982

Автор: Клеменс

МПК: B01J 37/00

Метки: катализатора, полимеризации, пропилена, сополимеризации, этилена

...кислота ОстальноеПри полимеризации в реакторе емкостью 200 л в соответствии с примером1 достигают общего давления 7 бар присодержании Н 54 в газовой среде,После 8-часовой полимеризации получают 31,84 кг полиэтилена, что соответствует выходу 1990 г полимера/ммольСг в ч.5 94063Относительная удельная вязкость составляет 5,09 м/г.Индекс текучести 190/5 = О, 15 г/10 мин;190/15 = 20 г/10 мин,П р и и е р 3, 0,8114 г (3 ммоль)диметилпентадецилкарбинолаСН(СН) ф 1.С(СН)ОНу15 ЯЯО 4и 0,8 г (8 ммоль) СгО размешивают в150 мл гексана 1445 мин под азотомпри комнатной температуре и затем 1 офильтруют. Фильтрат добавляют к 24 гкремниевой кислоты, которую сушатперед этим 4 ч при 460 С в токе аэоота, и суспензию размешивают 1 ч подазотом, Затем...

Номер патента: 799207

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Бадриан, Васин, Городецкий, Смолянский, Чернышева

МПК: B01J 19/00

Метки: окисления, реактор, углеводородов

...части корпуса и боковым стенкам аппарата. Между распределительной перегородкой 7 и днищем цилиндрического корпуса 1 имеется зазор, Зазор 5 между распределительной перегородкой 7 и подпорной перегородкой 6 служит для сепарации пузырьков газа от перетекающей из одной секции в другую реакционной жидкости. 50 60 55 В верхней части распределительных пе.регородок 7 выполнены отверстия 13, предпочтительно сегментообразной формы, нижний край которых выше верхнего края парной подпорной перегородки 6, В каждой секции реактора для обеспечения подачи кислородсодержащего газа установлены барботеры 14 с рабочими 15 и дренажными 16 отверстиями. На днище корпуса 1 под дренажными отверстиями установлены за.щитные пластины 17 с антиадгезионной...

Номер патента: 940827

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Классен, Михайлик, Федоров, Шабанов

МПК: B01J 2/12

Метки: гранулирования

...5 для подачи порошкообразного материала, расположенный над барабаном, патрубок 6 вывода теплоносителя и бункер 7 для выгрузки продукта, размещенный на конце барабана.Устройство для гранулирования работает следующим образом.Во вращающийся барабан из бункера.поступает порошкооб разный материал компонентов удобрений, например простой суперфосфат, из которого необходимо получить продукт в гранулированном виде, Через сопла для подачи теплоносителя, установленные так, что ось каждого сопла параллельна касательной к поверхности барабана, в середину слоя материала, по его высоте подают теплоноситель. Через распылители слой сверху орошается жидкостью (водой). Расположение распылителей орошающей жидкости за соплами для подачи теплоносителя (по...

Номер патента: 940828

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Будникова, Голубев, Классен, Кузьмин, Павлов, Пашинцев, Тетивкин, Уфимцев

МПК: B01J 2/20

Метки: высоковязких, гранулирования, расплавов

...высоюмолекулярных кремний органических смол, включающем барабан, вращающийся во. круг горизонтальной оси н снабженный средством для подвода охлаждающего агента, валок, расположенный снаружи барабана и контактирующий с ним, и средство для удаления готового продукта, установленное снаружи барабана, барабан выполнен в виде усеченного перфорированного конуса, средство для удаления готового продукта выполнено,в виде конического валка с зубьями, входящими в отверстия перфорированного конуса.Отличите предлагаемого устройства состоит в том, что барабан выполнен в виде усеченного перфорированного конуса, а средство для удаления готового продук. та - в виде конического валка с зубьями, входящими,в отверстия перфорированно- ного конуса,...

Номер патента: 940829

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Каим, Малиновская, Петраков, Резников, Рудаков, Ягуд

МПК: B01J 8/44

Метки: аппаратов, газораспределительная, кипящего, решетка, слоя

...на фиг, 2 - вид А фиг, 1; на фиг.3 - разрез Б - Б фиг. 2; на фиг. 4 - узел 1 фиг. 1.Газораспределительную решетку 1 устанавливают внутри аппарата кипящего слоя, содержащего футерованный корпус тоночного газа и патрубком 4 для отвода отработанного газа.Решетка 1 содержит верхний 5 и ниж. 55 ний 6 перфорированные листы, плотно соединенные с ними периферийный лист 7, патрубок 8 и трубчатые вкладыши 9, в которые вставлены с плотным прилеганием газоподводящие колпачки 10 с входным 60 каналом 11 для ввода газа в колпачок и отверстиями 12 для его выхода в слой материала для создания кипения. Над каждым колпачкам 10 установлен экран, состоящий, например, из угольников 13, 65 2 с патрубком 3 для подвода нагретого 10 15 20 25 30 35 40 45 50...

Номер патента: 940830

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Деулин, Егорова, Кириллов, Крылов, Ларина, Питалев, Покровская, Слободчикова

МПК: B01J 20/06

Метки: арсенатов, кристаллических, ниобия, основе, сорбентов, тантала, фосфатов

...комилексов, Так, повышение температуры до 20 С уменьшает время устойчивого существования раствора соответствующих комплексов более чем в 10 раз,Затем проводят выделение осадков фосфатов или арсенатов из полученного раствора фосфатных (или арсенатных) комплексов либо нагреванием его до температуры 30 - 50 С, либо, введением в реакционную смесь концентрированной минеральной кислоты (5 - 15,моль/л) до концентрации ее в реакционной смеси 1 - 8 моль/л, Такие условия являются оптимальными, так как в этом случае осаждение происходит в виде геля ао всему объему реакционной массы, что обеспечивает высокий выход готового продукта и однородность его состава и свойств. В качестве минеральной кислоты, вводимой в реакционную смесь, используют...

Номер патента: 940831

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Авилов, Рябинина

МПК: B01J 31/28

Метки: ароматических, гидрирования, катализатор, полициклических, соединений

...опыта 5 ч, Давление водорода при этом снижается со 160 до О ат, Из остывшего автоклава выгружают жидкий продукт желтого цвета. Состав гидрогенизата, 00. тетралин 60; нафталин 34, транс-декалин 3; более легкие продукты гидрокрекинга 3. П р и м е р 7. 50 г гранулированной окиси алюминия заливают раствором пирофосфата натрия (11,15 г, 0,025 моль) в 50 мл воды. Смесь при перемешивании упаривают досуха и сушат при 150 С в течение 1 ч. Обработанную окись алюминия заливают раствором хлористого никеля (11,89 г, 0,05 моль) в 40 мл воды, упаривают при перемешивании досуха и сушат при 150 С в течение 2 ч, Окись алюминия натрия 11,15 г, 0,025 моль; хлористый кель 11,89 г, 0,05 моль; хлс ;.стый цинк 13,63 г, 0,1 моль. Состав д:;тцвно;...

Номер патента: 940832

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Данциг, Ермина, Жаворонков, Караманенко, Подорожный, Рыскина, Фоминский, Шаркин, Яковлева

МПК: B01J 23/882, B01J 23/883, B01J 37/02 ...

Метки: газах, гидрирования, катализатора, приготовления, сероорганических, соединений

...в порошок. 1 кг полученного аорошюа смешивают с 5 л дистиллированной воды при 70 - 90 С и перемеВ табл. 7 приведены результаты анализа про 1 мывных вод и сухих остатков. 22 46 70 94 118 134 158 182 198 214 238 302 326 445 454 470 502 542 48 72 96 120 168 192 224 256 280 304 328 352 376 448 496 520 569 576 624 106,0 10,0 108;0 98,75 104,5 126,8 127,5 141,2 116,2 138,0 120,0 92,3 99,25 104,5 1:28,0 70,2 92,4 101,0 118,5 126,9 126,9 120,0 113,0 98,6 102,0 148,0940832 10 Таблица 7 Шлам по известному способу Высушенный шлам Номер про. мывкиПараметр ВТЗВТ.8 ВТ3, 45 Содерканне ХаС в фильтрате, г/л 1 , 52 50 140,65 0,3 12 1,7 0,5 0,35 5313О,70,35 2, 13,23, 0,77 Содержание Сг в филь трате, г/л 0,00 0,00 О,ОО 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 О,ОО...

Номер патента: 940833

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Авилов, Рябинина

МПК: B01J 37/00

Метки: гидрирования, катализатора, ненасыщенных, органических, соединений

...100 л/л сырья, объемная скоростьподачи сырья 0,3 и- . Состав гидрогени.зата, об. ,1: циклопентадиен 20; циклопентен 80.П р и м е р 7 (контрольный). Светлозеленую исходную композициюприготовленную в примере 5 и представляющуюсабой окись алюминия с нанесенным пирофосфатом никеля и тетрафторборатом цинка, обрабатывают водородом в условияхти 1 дрирования нафталина (пример 5) всреде додекана и циклогексена. Цвет контакта после такой обработки пр,актическине изменяется. Никакой каталитическойактивности у обработанного таким образом к 1 онтакта в реакциях гидрированиянафталина (в условиях примера 5) и циклопентадиена (в условиях примера 6) необнаружено.П р и м е р 8. Катализатор готовят пометодике описанной в примере 2, исполь.зуя...

Номер патента: 941400

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Бухаркин, Котов

МПК: B01J 23/745

Метки: низших, олефинов

...в зоне пиролиза каталитического материала, обладающего высокой теплопроводностью, значительно улучшает тепло 40передачу, что способствует увеличениюпроизводительности трубчатых реакторов,Применение непористого катализатора, имеющего высокую теплопроводность и механическую прочность, значительно упрощаетего регенерацию.45Предложенный спосоо позволяет получить суммарный выход непредельных углеводородов С -С, до 64,8 мас. % припиролизе фракции 145 - 250 оС и до349 мас. % при пиролизе мазута. Выход 50этилена 37,8%, пропилена 15,0% в первом и 30,0 и 4,6 мас. % (соответственно) во втором случае.Возможность перерабатывать такоетяжелое сырье, как мазут с пределамивыкипания 350 - 500 оС, значительнорасширяет сырьевую базу процесса...

Номер патента: 942576

Опубликовано: 07.07.1982

Автор: Уолтер

МПК: B01J 37/04

Метки: катализатора, меркаптанов, окисления, приготовления

...кобальтфгалоцианина добавляют к 720 ч.100%-ной серной кислоты в течение 1,5 ч. Смесь перемешивают при комнатной температуре в течение 16 ч с целью полного растворения кобальтфталоцианина. Реакционную смесь нагревают до 120 ф 1 С в течение 2,5-3,0 ч и затем выдерживают при указанной темпе-Э,ратуре в течение 6,0 ч. Реакцию считают полностью прошедшей, когда 2 капли сульфированного продукта при кипячении его в течение 30 с с 10 сма 10% огокарбоната натрия полностью растворяются при добавлении 2 см пиридина.Для достижения этого необходима выдержка при 120 оС в течение 6 ч, Продукт сульфирования выделяют в соответствии с известной методикой,При приготовлении катализатора попредлагаемому способу перемешивают15 вес. ч.50%-ного раствора...

Номер патента: 472535

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Белугина, Веселовский, Виноградова, Дубчак, Елисеева, Кригман, Рабинович, Семенов, Туркина

МПК: B01J 37/02

Метки: атмосфер, катализатор, контролируемых

...поризованный шликер переливают в нижнюю лопастную мешалку, куда засыпают прокаленный перлитовый песок в количестве 13 вес. % от веса сухой части пеномассы. Перемешицай 1 5=10 мин, после чего пов промышленном экзоэпдогецераторе цри использовании в качестве исходного газа смеси, содержащей, об. оз: 11 етац 1 1,( 5 0,1 СОг 8,6 СО 0,2 Ог 0,3 78,9 1 О ц влагу в кол и сстве, соотвстствукццсм точке росы 18 - 20"С.Параллельно в этих жс условиях испытывают катализатор известного типа (цоси тель - пецошамот марки БЛ,8 с содержанием МО 6,2 вес. %; отношение ХО:Т - АгОз = 3: 1) .Результаты испытания приведены втабл. 1. лучают пеномассу с объемным весом 0,50 - 0,51 г/смз и влажностью 51 - 53 /о. Готовую пецомассу разливают в алюминиевые...

Номер патента: 942788

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Алексеев, Вернов, Мартьянов, Осовский, Сахапов, Туровский, Федоров, Чиженко

МПК: B01J 19/18

Метки: полимеризатор

...секция снабкена пароотводяшим патрубком (не показан).Работа полимеризатора рассматривается на примере получения синтетическогокаучука СКИпутем полимеризации изо-пргна в растворе изопентана с помощью катализатора Биглера-Натта при повышеннойконцентрации полимера в растворе. 88 4Шихта, состояшая из изопрена мономера (полимеризуемая часть 19%) в смеси с изопентаном, смешивается, с раствором каталитического комплекса и растворителем и. через патрубок 15 вводится в сек цию 1. В этой секции происходит образование центров полимеризации и развитие реакции.За счет тепла реакции происходит по- дьем температуры реакционной массы и частичное испарение растворителя. Глу бина конверсии на выходе из секции 1 по расчетам составляет около...

Номер патента: 942789

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Караев, Кафаров, Милова, Черновский, Шахтахтинский, Шварева

МПК: B01J 19/18

Метки: полимеризационных, проведения, процессов

...вала 2, причем нижняя кромка барабана 4 расположена на расстоянии, юпример, 1/4 высоты корпуса от его днища еВ средней части вала 2 внутри барабана 4 наклонно закреплены лопасти 5.Устройство работает следующим образом.В корпус 1 загружают конденсатраствор сополимера метакрилата натрияи метилметакрилата (диспергатоф) и включают в работу мешалку 3. Нагреваютосмесь до 60 С, после чего сливают метилметакрилат с растворенной перекисьюлаурила. Температура в процессе полимеризации поднимается до 85 С в течео 35ние 45 мин, после чего полимериэационную смесь нагревают до 90 С и выдерживают при этой температуре 1 ч. Послевыдержки содержимое устройства охлажЩдают, маточный раствор отделяют от образовавшихся частиц полимера (бисера),которые...

Номер патента: 942790

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Барелко, Дубовицкий, Мержанов, Слинько, Толкунов

МПК: B01J 23/745, B01J 37/08

Метки: ангидрида, высококонцентрированного, катализатора, окисления, приготовления, сернистого

...снабженном охлаждающей тэрубапткой, в катажэагором служит обогре,.ваемая труба из углеродистой сталиэСтаа 2 Оф, обработанная в среде возщГхв или ислородв в течение 20 мин йрио700 С, затемри то же температурев спаде водорода 1 ч, и в реакционной сме-,си сернистого газа и кислорода (6066,6%и Ов, 33,3%)1 ч при 700 С.Окислению подвергают влажную сгехиометричесую смесь сегчистого ангидридаи ислорода 80 д 66,6% и 0 33,3%) при750 С,Степень тнтверсии 60 составляет 65%еа один пр оход, а производительность18 кг моногидрида ерной кислоты на 1 лкатализатора и сут.П р и м е р 2. Приготовление кагвлизатора и кагвлигическое окисление ПрфЬодиг в том же реакторе, ак и в примере 1,но катализатором служит обогреваемаягруба из углеродистой стаж СЕль 10...

Номер патента: 944630

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Румянцев, Севостьянов, Селюто

МПК: B01J 2/00

Метки: гранулятора, работой

...16.Устройстно работает следующим образом. В линии производства гранулированных кормов подготавливается ис.ходное сырье по заданной рецептуре ЗОи поступает в бункер-накопитель 12,где с помощью ворошителя 13 ликвидируется слипание массы и она поступает на шнек-дозатор 15, который вращается от электрического привода 14. 35Шнек-дозатор 15 подает исходный продукт через воронку 17 на основнойшнек 3, с помощью которого перемещается в зону Формующей головки 5, ВФормующей головке 5 масса сразу после 4 Оперемещения основным шнеком 3, соз дающим значительное давление, попа"дает в зонудросселирования, гдедавление снижается эа счет того, чтостяжная втулка основного шнека, являющаяся дросселем 21, имеет наружный диаметр меньше диаметра впадиносновного...

Номер патента: 944631

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Визель, Зырянов, Игумнов, Мостинский

МПК: B01J 8/04

Метки: каталитической, конверсии, метана

...составляет соответственно 1630 и 2-5 диаметра реакционной трубы 40и в качестве инертной насадки используют двуокись циркония,Отношение длин слоев к диаметрутрубы является величиной оптимальнойи выявлено н результате экспериментов.Если отношение высоты слоя двуокиси циркония к диаметру трубы будетменее 16, то регирующая смесь неуспеет нагреться до нужной температуры (900 С), в результате чегоснизится скорость реакции, и следовательно, эффективность процесса.Кроме того, повысятся затраты теплана обогрев трубы. Если это отношениебудет более 30, то смесь, разогретая до 900 С, будет продолжать двигаться в слое инертной насадки не реагируя и не снимая большого количестватепла, что может привести к пережогу реакционной трубы и...

Номер патента: 944632

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Астахов, Косникова, Лукин, Новик, Семячко, Якубеня

МПК: B01J 20/00

Метки: активированного, выбросов, газовых, диметилтерефталата, производстве, регенерации, угля

...этанолом ведут .в течение 2-3 ч.Обработка угля при температуре ниже 70 С приводит к увеличению продолжительности процесса регене" рации в два раза и более, а обработ- ка при температуре выше 75 С нецелесообразна, так как она не окаэы" вает влияния на степень и продолжи".ельность регенерации.П р и м е р. В аппарат колонного типа эаГружают активированный уголь "Норит", используемый Ь течение двух лет для очистки газовых выбросов в производстве ДМТ, и эта944632 Адсорбционная активность угля, вес.3 мм рт. ст. Способ регенерации Уголь после2 лет работы Исходныйуголь,Известный Предлагаемый 0,89 0,89 0 93 1,97 1,62 1,62 1,81 100 2,84 2,84 2 93 200 3,20 6,10 6,81 760 Формула изобретения Составитель Н. СтрогановаРедактор Л. Филиппова Техред...

Номер патента: 944633

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Аллахвердиев, Галстян, Дубова, Мамедов, Мамедова, Щеголь

МПК: B01J 20/08

Метки: адсорбента

...активность адсорбента по микропримесям. Повышение температуры обработки выше 70 С приводит к слипанию частиц ад о сорбента при повторной обработке воздухом, что создает сопротивление очищаемому потоку в процессе очист" ки изобутилена и приводит к ее не равномерному распределению по се" 1 чению аппарата, вследствие чего резко уменьшается характер фронта адсорбцйи,.увеличивается перепад давле," ния, ухудшается, эффективность,очистки.20П р и м е р 1. В металлическую колонну загружают окись алюминия в количестве 2)г и проводят активацию в токе сухого воздуха (с точкой ро" сы минус 70 С) при 200-220 С в течение 4 ч, после чего обрабатывают .15 мыс.3 раствором едкого натрия при 55 С в течение 2 ч и вновь ре" генерируют воздухом при...