B01J — Химические или физические процессы, например катализ, коллоидная химия; аппараты для их проведения
Способ пассивации катализатора для синтеза аммиака
Номер патента: 1077624
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Кузнецов, Мищенко, Рабина, Скрябин, Харламов
МПК: B01J 23/745, B01J 37/14
Метки: аммиака, катализатора, пассивации, синтеза
...процессы еще более замедляются, и происходит дальнейшая стабилизация поверхностнойпленки оксидов железа, но уже в токе 55азота при пониженном содержаниипаров воды, с тем, чтобы не произош.ла их конденсация, результатом чего4может быть вымывание оксида калия и алюминия, т.е. изменение химического состава катализатора и затруднение последующей регенерации.На последнем (3-м) этапе стабилизации катализатора пассивацию проводят кислородом воздуха, который дозируется в азот с таким расчетом, чтобы обеспечивалось постепенное дальнейшее охлаждение катализатора до 30 С и вместе с.тем завершитьопассивацию локальных нестабилизированных участков поверхности зерен катализатора.Запассивированный таким образом катализатор при пропускании через него...
Способ пассивации восстановленного железного катализатора для синтеза аммиака
Номер патента: 1091937
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Алексеев, Бантикян, Кузнецов, Мищенко, Рабина
МПК: B01J 23/78, B01J 37/14
Метки: аммиака, восстановленного, железного, катализатора, пассивации, синтеза
...восстановленного катализатора 30-50%, удельная поверхность 5 - 20 м /г.Изобретение иллюстрируется следующими примерами.П р и м е р 1. Лля пассивациивосстановленного железного катализатора к полочной колонне синтеза аммиака агрегата мощностью 1360 т/ВН сутки подведена линия чистого азота, в которую врезана линия воздуха.Линии снабжены запорными регулирующими вентилями и расходомерами. Ввод чистого азота в колонну осуществляют через линии холодных байпасов во избежание разогрева поступающего га.за, выходящим из зоны катализа,При необходимости ликвидации дефекта, образовавшегося в насадке,для аварийной выгрузки из колоннысинтеза аммиака и дальнейшего использования 120 т катализатора СА,проработавшего в колонне в течение2 лет в...
Многоступенчатый аппарат с псевдоожиженным слоем
Номер патента: 1176937
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Александров, Блазнин, Королев, Ластовцева, Чижиков
МПК: B01J 8/18
Метки: аппарат, многоступенчатый, псевдоожиженным, слоем
...а также улучшить гидродинамическую остановку внутри аппара,та.1с 1 11769Изобретение относится к техникеочистки газов,.в частности к установкам осушки и очистки газов сорбентами, и может быть использовано напредприятиях химической и смежных 5с ней отраслей промышленности.Цель изобретения - увеличение пропускной способностг аппарата по твердой фазе при постоянном расходе газа.На чертеже изображен предлагаемый Оаппарат, общий вид.Аппарат состоит из корпуса 1, наодинаковом расстоянии один от другого установлены газораспределительные,решетки 2 с закрепленнымив них пере точными трубами 3. Каждая газораспределительная решетка 2 выполнена издвух перфорированных сегментов 4 и 5,расположенных по высоте на разныхуровнях и соединенных...
Способ проведения эндотермических физико-химических процессов в псевдоожиженном слое дисперсных частиц
Номер патента: 1176938
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Капустин, Крашевский, Луговая, Лыюров, Хаджинов
МПК: B01J 8/18
Метки: дисперсных, проведения, процессов, псевдоожиженном, слое, физико-химических, частиц, эндотермических
...1. 55 Из данных приведенных в таблице,видно, что согласование импульсов 938 2тока с фазой расширения йозволяет значительно интенсифицировать процесс газификации .по сравнению с не- согласованным энерговводом, степень превращения углекислого газа повышается с 23 до 97,6 , увеличивается при этом и энергетическая эффективность процесса с 4,3 до 19,2%.П р и м е р 2. Проведение процес" са восстановления прокатной окалины водородом;Процесс восстановления прокатной окалины водородом проводят в реакторе аналогично примеру 1. Используют прокатную окалину фракции 11,5-3 ) мм, объем засыпки составляет 80 см. Расход водорода регулируют в пределах0,05-0,1 л/с. Скорость процесса восстановления оценивают по убыли массы обработанного железного...
Способ получения пористого сферического носителя
Номер патента: 1176940
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Власов, Дерюжкина, Коротовских, Логинова, Манин, Момот, Мухленов, Петров, Скопа, Фомин
МПК: B01J 20/08
Метки: носителя, пористого, сферического
...Пас подвергают углеводородно-аммиачному Формованию. Концентрация раствора аммиака в формовочной25 жидкости 20 мас. , Термическую обработку гранул ведут при следующихусловиях: сушку при 140 С в течениеоо3 ч и прокаливание при 620 С в течение 4 ч. Изобретение относится к получениюпористых гранулированных материаловкоторые могут быть использованы впроизводстве носителей, сорбентов,катализаторов, Фильтрационных материалов,Целью изобретения является повышение механической прочности и термостабильности гранул.П р и,м е р 1. Навеску геля гидроокиси алюминия псевдобемитной струтуры влажностью 55 мас.и массой163,6 г смешивают с 4,76 мл 65 -нойуксусной кислоты (плотность1,066 г/см) и с 10 г пыли, задерживаемой электрофильтрами печей...
Способ получения катализатора для гидратации олефинов
Номер патента: 1176942
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Асеев, Боуден, Жлобич, Кремзуков, Левштейн, Малиновский, Петров
МПК: B01J 27/16, B01J 37/02, B01J 37/08 ...
Метки: гидратации, катализатора, олефинов
...термообработки.П р и м е р 1 - 6. Для получения 10катализатора применяют силикагелевыйноситель для синтеза спирта со следуюЩнми показателями:Содержание целевойФракции от 3 до 157 мм, мас.% 97-98Насыпная плотность,г/дмБрак по разбору, %Прочность целыхгранул, %Содержание окисинатрия, мас.% 0,05-0,06Удельная поверхность, м/г 25Удельный объемпор, смз/г 0,96-0,97Окислы железаи алюминия, мас.% 1указанный силикагель (1 О м) загружа-ЗОют в пропарочный аппарат, аппарат герметизируют и продувают горячим воздухом до 150 С,Дальнейший разогрев носителя до206-209 С с одновременным повышениемо 942 2давления до 17-18 ати проводят путем 1 подачи в аппарат. восемнадцатиатмосферного пара. При указанных параметрахпропарку производят в течение 20...
Устройство для получения соли щелочного металла минеральной кислоты из хлорида щелочного металла и минеральной кислоты
Номер патента: 1178314
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Есинори, Кенити, Фумиаки, Хидемаро
МПК: B01J 19/00
Метки: кислоты, металла, минеральной, соли, хлорида, щелочного
...на одном валу, размещен меж- топлива и выпускное отверстие 1 дляду двумя соседними перемешивающими 5 дымовых газов. Устройство стоит наэлементами другого вала, перемеши- основании 12.звающии элемент выполнен в виде метал- Форма поперечного сечения муфельлического рычага,- установленного коак. Иой печи 1.Ие.ограничена какой-тосиально в нем цилиндрического керами- определенной формой, здесь нужноческого кожуха, верхний торец которо- О использовать такую форму которая1го расположен выше верхнего торца в процессе работы устройства не будетрычага и размещенной между ними вызывать образования "мертвой зонывставки из кислотоукориой термоак- нагрева", в которой воздействие тептивной литой массы, при этом переме- ла на реакционную...
Способ восстановления железного катализатора синтеза аммиака
Номер патента: 1070746
Опубликовано: 07.09.1985
Авторы: Данченко, Дмитренко, Коробова, Кузнецов, Лачинов, Лихоманова, Мищенко, Овчаренко, Поздняков, Рабина, Смушков
МПК: B01J 23/745, B01J 37/18
Метки: аммиака, восстановления, железного, катализатора, синтеза
...части зерен. Такая структура зерен катализатора обусловливает высокую активностьи высокую механическую прочность катализатора,Для обеспечения поддержания скорости восстановления устанавливаетсястрогий контроль эа содержаниемвлаги в газе на выходе иэ катализатор.ного слоя.В зависимости от состава катализатора, размера и Формы зерен скоростьвосстановления и, следовательно,концентрация паров воды при одинаковой температуре процесса может значительно различаться.Поэтому температурный режим следует подцерживать в зависимости отрезультатов анализов отходящих газовна содержание влаги.Процесс восстановления катализатора при применении чистого водородаосуществляется при более низких температурах, чем азото-водороднойсмесью, Поэтому применение...
Способ приготовления катализатора для получения анилина из нитробензола
Номер патента: 285689
Опубликовано: 15.09.1985
МПК: B01J 23/86, B01J 37/08
Метки: анилина, катализатора, нитробензола, приготовления
...гидрата окиси алюминия, с последующей сушкой образовавшегося осадка, измельчением его прокаливанием при темЭпературе 500-550 С и ормованием.С целью упрощения технологии и получения катализатора с высокой активностью и большой механической прочностью, предложен способ приготовления катализатора для получения анилина иэ нитробензола путем пропитки формованного носителя, например окиси алюминия, раствором ванадата аммония и затем раствором азотнокислого никеля с последующим прокаливанием катализатора при температуре 400-500 С. Предложенный способ приготовле-ния катализатора позволяет проводить количественное восстановлениенитробензола до анилина при температуре 300 С, получить каталидзатор с высокой механической прочностью и...
Конвертор аммиака
Номер патента: 1178476
Опубликовано: 15.09.1985
Авторы: Астановский, Круглянский, Сявриков, Ханицкий
МПК: B01J 8/04
...дополнительнымпучком труб 15. Патрубки 13 и 14 подвода и отвода хвостовых газов выполнены из двух частей 16 и 17, снабженных оппозитно расположенными 35опорными ребрами 18 и 19, к которымприкреплен с возможностью съема соединительный брус 20, Брус 20 прикреп-,лен к ребрам 18 и 19 при помощистержней 21, заведенных в отверстия, 40выполненные в ребрах 18 и 19 и брусе 20.На стыкующихся между собой торцахчастей 16 и 17 патрубков 13 и 14установлены кольцевые мембраны 22,соединенные между собой по контуруменьшего диаметра при помощи сварки.Кольцевые мембраны 22 выполнены ввиде полулинзы,Конвертор аммиака работает следую"50щим образом.. Аммиачно-воздушная смесь под давлением 6-8 кг/смф через патрубок 2поступает в корпус 1 и проходит через...
Реактор
Номер патента: 1178477
Опубликовано: 15.09.1985
Автор: Матулевич
МПК: B01J 19/18
Метки: реактор
...основаниях конусов выполнены фигурные вырезы и каждый конус установлен по отношению к двум рядом расположенным конусам предыдущего ряда и к двум рядом расположенным конусам последующего ряда так, что вершины его выступов опираются на основания выступов одного предыдущего и одного последующего конусов, а основания его выступов - на вершины выступов1178 3следующих последующего ипредыдущего конусов.Наличие последовательных рядов полых конусов с фигурными вырезами у торцов, установленных друг в,дру- , ге, обеспечивает смешивание вязких мономеров за счет многократного дробления и слияние потоков содновременным интенсивным перемешиванием в радиальном направлении, равномерное нагревание мономера с градиантом температуры по сечению...
Способ получения фильтрующего материала для очистки воды
Номер патента: 1178478
Опубликовано: 15.09.1985
Авторы: Бицадзе, Гоголи, Кочиашвили, Назаров, Николадзе
МПК: B01J 20/10, C02F 1/28
Метки: воды, фильтрующего
...ч Способ железо общее, мг/л сероводород,мг/лТираж 541 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 5585/8 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 11784Изобретение относится к способуполучения фильтрующего материалаи может быть использовано в технологии очистки природных вод от железа,марганца и сероводорода. 5Цель изобретения - повышение задерживающей способности материалапо отношению к железу, марганцу исероводороду и снижение продолжительностМ процесса.10П р и м е р. Дробленый шпак угле"родистого марганца, химический составкоторого следующий: МпО 40,5,810 28,0 А 10 23,0, Р 0,05,С 0,15, МдО 1,5, Ге О 0,8, СаО 2,0, 15НаОКО...
Аппарат для выделения полимеров из растворов
Номер патента: 1178612
Опубликовано: 15.09.1985
Авторы: Глухов, Золотарев, Иванников, Косоренков, Мамедов, Прохоров, Рязанцев, Томашпольский
МПК: B01J 19/00, B29B 15/00, B29B 15/02 ...
Метки: аппарат, выделения, полимеров, растворов
...пределах 0,3-0,5 внутреннего диаметра Э корпуса 1 аппарата. Данные пределы размеров выбраны в соответствии с условиями работы перемешивающего приспособления при предотвращении уноса крошки каучука с парами азеотропной смеси.Выбор диаметра д меньше минимального, равного 0,2 0 корпуса 1 аппарата, вызывает увеличение уноса крошки каучука с 0,005 до 0,1 кг/ч,сЭто связано прежде всего с тем, что увеличивается составляющая центробежной силы, действующей на закрученный поток суспензии каучука в нормальном направлении к образующей распределителя суспензии. Увеличение диаметра выходного отверстия Й распределителя суспензии за верхний пределравный 0,35 Э корпуса аппарата, вызывает нарушение поверхностной циркуляции жидкости в результате...
Способ получения катализатора для полимеризации этилена
Номер патента: 1075502
Опубликовано: 15.09.1985
Авторы: Белехов, Жубанов, Заворохин, Фаворская
МПК: B01J 31/36, B01J 37/02
Метки: катализатора, полимеризации, этилена
...концентрации эти- .му). В реактор с определеннои за- . лена 4,5 10- моль/л). Отдельно в,данной температурой с атмосфере эти- течение 3 мин проводпроводят взаимодействиелена вводят диэтилалюминийхлорид и 2 О 0,0788 г предварительно приготовленй-гептан. Сразу после этого вне ре- ного 4,37-ного раствора ЧОС 1 З в СС 1актора проводят взаимодействие в те- (0,0034 г ЧОС 1, или 0,2 ммоль/л ичение 23 мин раствора соединения 0,5 ммоль ССЦ) и.0,12 г 13%-ногованадия и раствора магнийорганичес- раствора ВиМдС 1 в смеси диизоаииловокого соединения, Полученный комплекс 25 го эфира и н-гептана (0,016 г ВиМдСразбавляют гептаном и вводят в ре- или 0 137 ммоль и 0 05 фФ и ,г эфира лиактор при перемешивании, после чего 0,34 ммоль) . Продукт...
Установка для получения цинковой пыли
Номер патента: 281429
Опубликовано: 23.09.1985
Авторы: Батыгин, Высоцкий, Дворянников
МПК: B01J 8/10
...расходов сырьяи топлива, улучшения санитарных условий труда предложенная установкаснабжена плавильной камерой с загрузочным приспособлением, расположенной в печи и последовательно соединенной с ретортой, и при этом реторта выполнена призматической,Предложенная печь позволит сни"эить удельные расходы сырья и топлива и улучшить санитарные условия труда.На чертеже изображен продольныйразрез предлагаемой установки.Установка для получения. цинковойпыли состоит из печи 1, внутри которой размещены последовательно соединенные посрецством переточного соединения 2 с гидрозатвором реторта 3и плавильная камера 4, и конденсатора 5, который через горловину 6 соединен с ретортой. Плавильная камераимеет загрузочное приспособление 7.Печь, снабжена...
Устройство для получения гранул из нитевидного материала
Номер патента: 1180061
Опубликовано: 23.09.1985
Авторы: Бедер, Павлов, Степанов, Эпштейн
Метки: гранул, нитевидного
...между вершинами зубьев соседних валков (или вершинами зубьев и гладкойповерхностью одного из валков) может регулироваться с помощью известных средств, например установочноговинта 3, Зазор и меньше толщиныпрутка Ь, поэтому валки 1 и ихзубья 2 не контактируют. Под приемными валками 1 расположены направляющие планки 4, Зазор между нимиустанавливается немного больше толщины прутка ь , чтобы не мешатьего продвижению. Ниже планок 4 расположен приводной ротор 5, ось которого параллельна осям валков 1. Нароторе 5 закреплены отделяющие элементы - била 6 в виде выступающихбрусков с ударной плоскостью, коли 40чество которых определяется соотношением линейных скоростей валков 1,ротора 5 и длиной гранулы так, чтобыкаждое било 6 подходило к прутку...
Химический реактор для приготовления жидких гетерогенных систем
Номер патента: 1180062
Опубликовано: 23.09.1985
Авторы: Кононов, Мациевский, Рохленко
МПК: B01J 8/10
Метки: гетерогенных, жидких, приготовления, реактор, систем, химический
...который в рабочем положении прижат к валу 2 55 мешалки. Для фиксации пальца 15 в отведенном от вала 2 положении служат фиксаторы 16, выполненные в 62гвиде изогнутых стержней, свободно проходящих через вертикальные отверстия в каретке 6 так, что верхние концы фиксаторов входят в отверстия, в которых установлены толкатели 12, На нижних концах Фиксаторов 16 установлены пружины 17.Наличие в каретке 6 двух толкателей 12 и двух фиксаторов 16, расположенных по обеим сторонам от направляющей 5, предусмотрено с целью предотвращения перекоса пальца 15 при его контакте с валом 2 мешалки,Для исключения поворота каретки 6 относительно направляющей 5 в последней выполнена вертикальная канавка, в которую входит закрепленный в каретке 6 штифт 18.При...
Реактор для мелкодисперсных материалов
Номер патента: 1180063
Опубликовано: 23.09.1985
Авторы: Антонишин, Мартынов, Никитин
МПК: B01J 8/16
Метки: мелкодисперсных, реактор
...В качестве теплообменных элементов в реакторе могутиспользоваться стенки камеры, диск,вставка, а также тот или иной, например трубчатый теплообменник, погружаемый в верхнюю зону слоя.Как показывают эксперименты в вибровращающемся слое при условии равномерного омывания (плоский датчик, ориентированный по линиям тока) достигается коэффициент локального теплообмена 450-500 Вт/м К, У трубчатого теплообменника, имитируемого цилиндрическим датчиком,коэффициент локального теплообменав лобовой части такой же, а в тыловой, где образуется из-за высокой линейной скорости вращательного движе ния частиц газовый пузырь, коэффициент локального теплообмена не превышает 100-,150 Вт/м К. В целом для трубчатого теплообменника коэффициент интегрального...
Реактор перегруппировки циклогексаноноксима в капролактан
Номер патента: 1180064
Опубликовано: 23.09.1985
Авторы: Агеев, Бабай, Вашкевич, Ерошов, Карпович, Лаврушко, Минкевич, Яковлев
МПК: B01J 19/26
Метки: капролактан, перегруппировки, реактор, циклогексаноноксима
...Циркулирующий раствор по штуцерам 15 поступает в циклонный смеситель, где 50 приобретает вращательное движение и поступает на эжекционные элементы. Оксим по дозирующей трубке поступает через щель 8 в полость эжекционных элементов. Закрученный циркуляционный 55 раствор, имеющий высокую скорость, обтекает эжекционные элементы, под-кручивается, создает в них разряые 064 гние, что способствует увеличению прохода оксима через щель 8 в полость 7 эжекционного элемента, выполненного в виде пустотелых каплевидных лопаток с чешуйчатыми просечками на боковой поверхности, Каплевидное выполнение эжекционных элементов снижает входноЕ гидравлическое сопротивление эжекционного элемента и увеличивает тангенциальную скорость циркуляционного раствора по...
Способ получения индикаторной массы
Номер патента: 1180065
Опубликовано: 23.09.1985
Авторы: Горюнов, Журавель, Левченко, Шарапов
МПК: B01J 20/10, G01N 31/22
Метки: индикаторной, массы
...410.Индикаторную рецептуру и носитель помещают в стеклянную круглодонную колбу с крышкой, Затем колбуустанавливают на столе вибростендаи соединяют с вакуумным насосом, настенках которого расположены электроды (расстояние между электродами50 мм), подключенные к источникувысокого напряжения. Смесь в колбеподвергают вибрации (на частоте50 Гц при амплитуде 2-5 мм) приодновременном воздействии тлеющегоразряда (при давлении 1 мм рт.ст,и напряжении на источнике 380 В).Полученную массу засыпают встеклянные трубки диаметром 2,5 мм.Высота слоя составляет 50 мм, Массу в трубках закрепляют с помощьютампонов из стекловолокна.На газодинамической установкесоздают потоки с различной концентрацией сероводорода в воздухе и пропускают через индикаторные...
Способ получения гранулированного адсорбента на основе монтмориллонито-палыгорскитовой глины
Номер патента: 1180066
Опубликовано: 23.09.1985
Авторы: Иманов, Кузьмина, Рогаткин, Севрюгов, Федоров
МПК: B01J 20/00, C01B 33/40
Метки: адсорбента, глины, гранулированного, монтмориллонито-палыгорскитовой, основе
...суспензию фильтруют на рамных фильтрах-прессах под давлением 12 атм в течение 15 ч. В результате прессования получают отжатую массу с влажностью 50 мас,7. П олученную отжатую массу гомогениэируют на вакуум-мялке, а затем Формуют на гидравлическом прессе через фильеру с отверстиями 1,5 мм, Сформированные гранулы собирают на противни из оцинкованной стали и выдерживают на них на воздухе в течение 2 сут, после чего гранулы термообрабатываютопри 450 С в течение 4 ч. П р и м е р 3. Условия синтеза гранулированного адсорбента, содержащего 94,5 мас.7. монтмориллонито-палыгорскитовой глины четвертого слоя и 5,5 мас.7. алюминийсодержащего компонента в виде оксинитрата алюминия. Адсорбент получают следующим образом: в емкость с...
Каталитическая система для гидрообработки нефтяных фракций и способ гидрообработки нефтяных фракций
Номер патента: 1181522
Опубликовано: 23.09.1985
МПК: B01J 23/882, B01J 23/883, C10G 45/08 ...
Метки: гидрообработки, каталитическая, нефтяных, фракций
...и нитратом никеля или кобальта, Полученные таким обраэом катализаторы прокаливаютопри 500 С и осерняют в реакторе. Содержание компонентов в катализаторах типа В приведено в табл. 2Содержание, мас, компонентов Со М 1 Ио 810 А 1. 09 411 60 404 11 40 604 11 25 754 11 10 904 0 11 25 75 Активность катализаторов оценивают указанием степеней обессеривания (ГОС), полученных таким образом, чтобы получить соответствующие понижения предельной температуры фильтруемости (ЬПТФ) и точки помутнения (ьТП) . Понижение измеряется в градусах как разница между соответствующими величинами у исходной загрузки и выходящей жидкости, Результаты приведены в табл. 3 в зависимости от длительности опыта и температуры реакции. Для сохранения постоянными рабочих...
Способ очистки растворов марганца ( ) от молибдена
Номер патента: 1181523
Опубликовано: 23.09.1985
Авторы: Бернхард, Герхард, Эберхард
МПК: B01J 39/02
Метки: марганца, молибдена, растворов
...смешивают с насыщенным раст 35вором перманганата калия в количестве 100 мг КМп 04 на литр растворасульфата марганца и через подающиешнеки с алюмосиликатом. Пропорциональное подаваемому количеству раствора сульфата марганца количествообразующейся в емкости с перемешиванием суспензии вытекает через защищенное затвором переливное устройство из нижней части емкости в емкость для выдерживания. Затем суспензию пиролюзита отфильтровываютчерез 2 альтернативно работающихфильтр-пресса. Среднее время пребывания раствора в емкости для выдерживания примерно 45 мин. фильтр-прессыработают до полного использованияобъема камеры. При этом достигаютскорости фильтрации исходного раствора через них в среднем 0,85 м /мч,содержание молибдената...
Способ получения гранулированного магний-калийсодержащего удобрения
Номер патента: 1181531
Опубликовано: 23.09.1985
Авторы: Александер, Ульрих
Метки: гранулированного, магний-калийсодержащего, удобрения
...50% более 0,25 мм), а также 10,2 т возвратного продукта перемешивают во вращающемся аппарате для принудительного смешения с 9,5 т влажного сырого лангбейнитз и 0,8 т воды (температура смешения 95 С).Кизерит поступает из промывных установок производства калийной солив качестве остатка после горячей промывки. Лангбейнит образуетсяпосле упаривания отходящих щелоков производства сульфата калия и имеет следующий состав, %: К 0 17,5; МяО 15,0; вода 22; размер зерен 100% менее 0,1 мм. Общее влагосо держание в пересчете нв сухие компоненты 6,3%.Влажную горячую смесь гранулируют во вращающемся барабане, после чего охлаждают в течение 15 мин до 1 О 60 - 20 С, причем происходит упрочнение гранул. Охлажденный продукт просеивают, гранулы более...
Способ получения катионного полимерного адсорбента
Номер патента: 1181552
Опубликовано: 23.09.1985
МПК: B01J 20/26, C08G 12/40, C08J 5/20 ...
Метки: адсорбента, катионного, полимерного
...Затем нагревают смесь в течение 1,5 ч с обратным холодильником, выпивают реакционную смесь на сушильный лист и конденсируют дальше в ЗО вакуумном сушильном шкафу при 85- 90 С, Через 15 ч получают 41,5 г светло-желтого стекловидного продукта, который измельчают и поглощают 2000 мл воды. После 30 минперемеши вания при комнатной температуре производят Фильтрование через матерчатый Фильтр и продукт сушат в вакуумном сушильном шкафу 16 ч. Получают 20,0 г слегка желтого порошка 4 О с содержанием азота 25,37,.П р и м е р ы 2-6. Поступают, как описано в примере 1, но применяют вместо указанных компонентов реакции соответственно приведенные во вто рой и третьей колонках табл. 1 исходные вещества в указанных количествах при рН 7....
Система управления процессом синтеза фотоэмульсии
Номер патента: 1181701
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Ануров, Биленко, Соломахин, Филатов
МПК: B01J 19/00, G05D 27/00
Метки: процессом, синтеза, фотоэмульсии
...программа работы системы,т.е. определяется последовательность наполнения компонент и их слива.Система работает в автоматическоми дистанционном режимах.Блоком 27 задатчиков программного блока 4 выставляется задание: на дозу по каждому каналу наполнения емкостей, на скорость их слива, на значение времени перемешивания, на значение температуры в емкости 1 и аппарате 9. По команде "Пуск" блока 23 управления коммутатор 28 каналовпрограммного блока 4 устанавливаетсяв первое заданное положение и подает команду на открытие соответствующего отсечного клапана 5 на линии наполнения емкостей 1. При наполнении емкости 1 сигнал, пропорциональный поступающему количеству жидкости, с выхода аналогового уровнемера 3 через коммутатор 28 каналов...
Катализатор для получения пиридиновых оснований
Номер патента: 1181702
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Бабаджанов, Коляда, Кучкаров, Промоненков, Хамидуллаев, Юсупов
МПК: B01J 23/80, C07D 213/12
Метки: катализатор, оснований, пиридиновых
...ОстальноеП р и м е р ы 2-5. Образцы катализатора готовят по принципу 1,добавляя к 127 г обработанному соляной и фтористоводородной кислотойоксиду алюминия соответствующие количества оксида цинка и оксида железа.Составы полученных образцов ката- З 5лизатора приведены в табл, 1 и 2,Образцы катализаторов испытываютв процессах синтеза пиридиновыхоснований из ацетилена и аммиака, атакже иэ ацетилена и аммиака в при 40сутствии метанола. Опыты проводят в ТО 20 Пример,УАцето-метил-метил- Высшие пиринитрил пиридин пиридин диновые ос- нования 12,0 18,0 33,0 8,0 42,5 10,2 47,2 9,9 46,3 16,2 35,314,0 23,2 17,2 8,0 7,0 26,7 12,0 10,0 5,0 24,6 16,3 12,5 11,0 Состав катализатора, мас.7 ЕпО Ре,03 =Аг Оэ 3,0 12,0 Остальное 5,0 10,0 Остальное 5 12,0 3,0...
Катализатор для глубокого окисления углеводородов и окиси углерода
Номер патента: 1181703
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Беренцвейг, Заки, Исаева, Руденко, Сапрыкина
МПК: B01J 23/835, B01J 23/889
Метки: глубокого, катализатор, окиси, окисления, углеводородов, углерода
...поверхностно 10 мас.% окиси кобальта, Удельная поверхность катализатора, определяемая по низкотемпературной адсорбции азота, составляет 35 м 2/г. Состав катализатора, мас.%:Окись кобальта 10,0Окись железа 31,5Двуокись олова Остальное до 100Составы катализатора и их характеристика даны в табл. 1-5.П р и м е р 2. Приготовление 0,5%-ного марганцевого катализатора осуществляют по следующей методике, Растворяют 0,2 г Мп(ИО) б Н О в 7 мл воды и этим раствором пропитывают 10 г железооловянного окисного катализатора, полученного аналогично примеру 1. Упаривают раствор с катализатором на водяной бане, после чего катализатор прокаливают в токе воздуха 10 ч при 600 С. Получают 10,5 г желеэооловянного окисного катализатора, промотированного...
Способ получения катализатора для очистки газа от органических веществ
Номер патента: 1181704
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Кагиров, Мухутдинов, Самойлов, Синельникова
МПК: B01J 23/86, B01J 37/02
Метки: веществ, газа, катализатора, органических
...Недостатоквяжущего (алюминат кальция) Снижение актив"ности катализаторадо реактора после реактора 2,0 07 65,0 250 1,7 300 73,9 400 4,б 100 9 б,5 450 4,2 0,15 нилось,П р и м е р ь 1 1-10, Для оценки механической прочности катализатора проводят нанесение каталитической активной суспензии в соотношениях компонентов, указанных в табл. 1, на стальные пластины длиной 140 мм, шириной 19 мм и толщиной 0,5 мм. Толщина пленки суспензии составляет 0,3-0,5 мм, После сушки в вытяжном 1 О шкафу в течение 3 ч и прокалки при 300 С в течение 2-3 ч остывшие совместно с печью пластины с нанесенной пленкой катализатора испытывают на воздействие механической деформации 15 при изгибе пластин. В процессе испытаний фиксируют минимальный радиус изгиба...
Способ получения катализатора для гидрообессеривания углеводородного сырья
Номер патента: 1181705
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Бойчинова, Курец, Лурье, Овчинникова, Ченец, Черняк
МПК: B01J 23/28, B01J 37/03
Метки: гидрообессеривания, катализатора, сырья, углеводородного
...400 С смесью Н, Н 18 = 50 = 6:1 и определяют каталитическую активность в реакции гидрогенолиза тиофена. Испытания проводят в лабораторной микрокаталитической установке, скорость подачи водорода сос- И тавляет 10 мл/мин, температура процесса 400 С. Определяют общую активность катализаторов. За меру общей активности принимают величину конверсии тиофена. Гидрирующую активность оценивают по количеству бутанав сумме углеводородов С . Для сравнения используют данные полученные)при определении каталитической активности промышленного алюмокобальтмолибденового катализатора.Б табл. 1 представлены составсинтезированных катализаторов ирезультаты испытания их активности,а также зависимость активности молибденсодержащих образцов на...