Вращающаяся трубчатая печь для термической обработки сыпучих материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 801401241 7 В 71 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Теплотехнические расчеты агрегатовдля окускования металлургического сырья.М.: Металлургия, 1979, с. 214.Авторское свидетельство СССР1000713, кл. Е 27 В 7/16, 1983.(54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ТРУБЧАТАЯПЕЧЪ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к тепловой обработке сыпучих материалов во вращающихся печах и используется в металлургии. Цель изобретения - повышение производительности и качества продукции, а также снижение расхода топлива. Устройство внутри вращающейся печи 1 перегородок 4 в виде прямоугольных пластин, верхняя грань которых расположена на высоте пересыпающегося слоя и которые располагаются по винтовой линии, позволяет усреднить время обработки в печи мелкого и крупного материалов. Использование изобретения повышает производительность на 2 - 600 и снижает расход топлива. 2 ил. Я5 О 15 20 55 Изобретение относится к тепловой обработке сыпучих материалов во вращающихся печах и может быть использовано в черной и цветной металлургии и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение производительности печи и качества готовой продукции, а также сокращение расхода топлива.На фиг. 1 показана предлагаемая печь, поперечный разрез; на фиг. 2 - то же, продольный разрез. Вращающаяся печь состоит из металлического кожуха 1, футерованного огнеупорным материалом 2, с помощью ножек 3, перегородка 4 крепится к кожуху печи. Перегородка и ее крепления выполнены из жароупор ного материала. Расстояние АС (фиг. 1) равно высоте слоя, а ВС - высоте ссыпающегося слоя. Расстояние АВ между перегородками равно длине пути, проходимому ссыпающейся частичей материала за одно ссыпание вдоль оси печи. Печь работает следующим образом.В положении а (фиг. 1) перегородка находится в надслоевом пространстве и омывается печными газами. По мере погружения перегородки в слой материала, расположенный в сегменте НАРР,СН (фиг. 1) ссыпающийся слой НВРРСН (фиг. 1, положение б), состоящий в основном из частиц наиболее крупных фракций материала, задерживается в своем продольном двиении перегородкой в то время, как остальная часть материала НАРВН получает возможность свободно продвигаться в продольном (осевом) направлении под перегородкой.Ссыпающиеся крупные частицы задерживаются. например, перегородкой 5 (фиг. 2) до тех пор, пока ее концевая часть не погружается в слой. В этот момент все частицы слоя получают возможность продвинуться вдоль оси печи, однако крупные частицы ссыпающегося слоя продвигаются только до перегородки 6 (фиг. 2), которая начинает погружаться в слой. Таким образом, мелкие частицы материала беспрепятственно продвигаются вдоль оси печи, а крупные частицы, находящиеся в ссыпающемся слое, свободно продвигаются только от перегородки к перегородке, которые задерживают их продвижение вдоль печи. Высота перегородки устанавливается равной высоте ссыпающегося слоя, которая равна 1/3 всей высоты слоя, т. е.0,032-0,127 диаметра печи. Таким образом, нижняя кромка перегородки проходит по границе ссыпающийся слой - основная часть слоя, Если нижняя кромка ниже границы, перегородка задерживает не только крупные, но и мел 25 30 35 40 45 50 кие фракции, если выше, при ссыпании под лопасть проходят, не задерживаясь, крупные фракции. Длина перегородки однозначно определяется ее высотой и равна хорде слоя материала. Если длина больше хорды, часть лопасти оказывается над слоем и не задерживает ссыпающийся слой, если меньше, часть крупных фракций материала, находящихся в верхней части ссыпаюгцегося слоя, проходит над перегородкой, не задерживаясь ею. Расстояние между перегородками равно длине пути, проходимому ссыпающейся частицей материала за одно ссыпание вдоль оси печи. Если оно меньше, перегородки работают как кольцо, и материал накапливается перед ними, если больше эффективность системы перегородок снижается.Количество перегородок, установленных в печи, может быть различным и зависит от разницы в размерах мелких и крупных фракций: чем больше разница в размерах, тем на большей длине печи устанавливаются перегородки. Длина печи, на которой установлены перегородки, должна обеспечивать увеличение времени пребывания крупных фракций, необходимое для завершения процессов термообработки. Г 1 ерегородка устанавливается в плоскости, перпендикулярной продольной оси печи или повернутой на угол до 4 в сторону, противоположную направлению движения материала, поскольку угол наклона продольной оси печи относительно горизонтальной плоскости не превышает, как правило, 4. Если перегородка повернута в сторону движения материала, эффективность задержки материала перегородкой снижается, при угле большем 4 перегородка начинает работать как пересыпная лопасть. Пример. Печь для термообработки руды имеет длину 43 м, диаметр в свету 5,7 м, число оборотов 1 в минуту, угол наклона 2,5 минимальный размер куска 1 О мм, максимальный 20 мм, производительность 300 т/ч.Печь характеризуется степенью заполнения 7,5 Я высотой слоя 0,73 м, временем пребывания куска среднего размера 44 мм, кусков размером 10 и 20 мм 57 и 35 мин соответственно. Для такой печи необходимо установить перегородки высотой 0,73 м, высотой рабочей части 0,24 м, на расстоянии одна от другой О 2 м в количестве 107 шт. на длине печи 21,4 м.Расчеты по времени, необходимому для обжига кусков различного размера, показывают, что для куска 15 мм требуется 44 мин, 20 мм - 53 мин и 1 О мм - 36 мин, Таким образом, печь без перегородок (или с лопастями) обеспечивает требуемое время1401241 для куска среднего азм Размером 10Размера, а кус и недообжигаюти 20 мм пе ер обжигаются ка перегородок баются соответственн , мя пребыванияо еспечивает т ео, Установребуемое вреия для мелких и к фр ций напримертермообработкки снижается ск 57 до 36 мин фракций в исходной шсли количество мелкихной шихте составляет О -о, затраты тепла снижают установлен(в зависимон ли перед печью помости от того а после печи о хладитель) 40 - 70 о"подогреватель1 увеличить произво- можнозводительность печи на- ;о Форму,га изобретенияращающаяся т бчческой бо Ра отки сып чихру чатая печь для тс держащаяпучих материалов, соутерованный ко п ленными внутрпус с закрснгородками оти по винтовойй линии перет гицающаяся тем повышения проии ородукции и с ниже хпроизводительности, кР ход топя ,нижени я асхвыполнены вугольных м тин высотойи установлены в перпендикуля ных продольнРнои оси "ечи илию нап авлепри этом высота верхности равна 0 032 в 1 чиа, - 0,127 диаметра печи.Редактор И. ГорнаяСоставитель Л. АшихинЗаказ 2530/36Техред И. Верес Ко ектРКорректор А. ТяскоИ Государственного коми С11 одписноеИ Госу аомитета ССР поИ осу а оми .,С делам иобрсньи иа, - 35, Раугпскаяе предприятие, г. Ужгоро 1е и е п, .жгород, угь 11 росктная, 4
СмотретьЗаявка
4107847, 24.06.1986
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ТЕПЛОТЕХНИКИ
БАРАНОВ МИХАИЛ СЕМЕНОВИЧ, ЖУКОВ ЮРИЙ СЕРГЕЕВИЧ, КОРШУНОВА НАТАЛЬЯ ГЕОРГИЕВНА, ЛАДЫГИЧЕВ МИХАИЛ ГРИГОРЬЕВИЧ, РЕХТЕР ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ, РЯБОВ ЛЕВ КОНСТАНТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F27B 7/16
Метки: вращающаяся, печь, сыпучих, термической, трубчатая
Опубликовано: 07.06.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1401241-vrashhayushhayasya-trubchataya-pech-dlya-termicheskojj-obrabotki-sypuchikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вращающаяся трубчатая печь для термической обработки сыпучих материалов</a>
Предыдущий патент: Аккумулятор холода
Следующий патент: Автоматизированная система управления рудовосстановительной электропечи
Случайный патент: 412675