Устройство для термической обработки длинномерных полимерных изделий

16847 А СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК с 11) 71/02, 35 1)4 В 2 47/88 САНИЕ ИЗОБРЕТЕ цен со с 5 в боко для пода в его пол насоса, связан стельныйбараоана тываемоь ся виток 1 заполц сосом из полость б каналы 5 ки между изделия.давлениещается еботкц. 1 з ЕРМИЧЕСКОЙ РНЫХ ПОЛИСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к области изготовления длинномерных полимерных изделий, предназначено для их термическойобработки и может быть использовано, вчастности, для охлаждения кабелей и шлангов. Цель изобретения - повышение качества изделий. Для этого барабан 4 выполФ )а квозцыми радиальными каналами вой стенке и снабжен средством чи рабочей среды под давлением ость. Средствд выполнено в вцдс всасываюц 1 ий патрубок которого полостью корпуса 1, а цагцста - через трубопровод с полостью 4. Прц работе устройства обрабаизделие 13 спирально наматываетк витку ца барабан 4. Корпус яется раоочей средой, которая цакорпуса подается под давлением в арабана 4 и выходит из нес черезс образованием водяной подушповерхностью барабана и виткамц В результате этого уменьшается изделия ца барабан ц предотвраго повреждение в процессе обра.п. ф-лы, 2 цл.А-А13 6847 Формула изобретения 50 55 Изобретение относится к изготовлению длинномерцых полимерных издлцй, предназначено для их термической обраоотки и может быпгь использовано, в частности, для охлаждения кабелей и шлангов после наложения полимерной оболочки.Цель изобретения - повышение качества изделий за счет предотвращения повреждения их во время термической ооработки.На фиг. 1 изображено предлагаемое уст 10 ройство; на фиг. 2 . сечение А- - А ца фиг. 1.Устройство для термической обработки длинномерцых полимерных изделий содержит корпус 1, заполняемый рабочей средой 2, и установленный в корпусе на горизонтальной осц 3 с возможностью вращения барабан 4.Барабан 4 выполнен;о сквозными радиальными каналами 5 в боковой стецк и снабжен средством для подачи рабо ей среды под давлением в его полость. Сред ство для подачи рабочей среды под давлением выполнено в виде насоса 6, всасывающий патрубок 7 которого связан с полостью корпуса 1, а нагнетательный 8 - с полостью барабана через трубопровод 9. Корпус 1 имеет питающий 10 и сливной 1 патрубки.Описание работы устройства дано применительно к использованию его для охлаждения.Устройство работает следующим образом.Выходящее из экструдера2 длинномерное полимерное изделие 13 предварительно охлаждается в ванне4, а затем спирально наматывается виток к витку а оарабан 4 и подается в приспособление для отбора (не показано). Корпус 1 через патруоок 1 О заполняется рабочей средой 2 - водой до уровня заливки всасывающего цатрубка 7 насоса 6. Затем запускается насос 6. При этом вода под давлением из нагнетательного цатрубка 8 насоса через трубопровод 9 и ось 3 поступает в полость барабана 4, 40 из которой выходит через каналы 5 с образованием подпора водяной подушки между боковой поверхностью барабана 4 и витками изделия 13. Водяная подушка снижает давление изделия на поверхность бара 45 бана пропорционально цлоцсади подпора и давлению воды, а следовательно, предотврага 1 сжимание изделия во время термичс.ской обработки.С увеличением диаметра поперечного сечения изделия этот положительный эффект увеличивается. савлецие воды подпора не и мс.ет прямой за виси мости о г усилия натяжения изделия между барабаном и присцособлеием для отбора, так как каждый виток изделия испытывает усилие трения на барабане и поэтому не в полной мере передает усилие натяжения на последуюгцие витки. В результате этого примерно к 4 - 5 витку изделия на барабане, считая со стороны приспособления для отбора, усилие натяжения и пропорциональная ему сила прижатия витков к барабану снижаегся на 40- 50.Таким образом, естественное снижение удельного давления на наиболее подверженном сминанию участке изделия и подпор рабочей среды под давлением позволяют осбеспечить высокое качество изделий. При вращении оарабана 4 изделие непрерывно псремещается по нему и охлаждается водой, заполняюгцей корпус. Обработанный участок издлия сходит с барабана и поступает в приспособление для отбора. 1. Устройство для тс.рмической обработки длинномерных полимерных изделий, содержащее заполняемый рабочей средой корпус и установленный в последнем на горизонтальной оси с возможностью вращения барабан для спиральной намотки непрерывно подаваемого и отбирасмого изделия, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, барабан выполнен со сквозными радиальными каналами в боковой стенке и снабжен средством для подачи раба ей среды под давлением в его полость.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что средство для подачи рабочей среды под давлением в полость барабана выполнено в виде насоса, всасывающий патрубок которого связан с полостью корпуса, а нагнетательный -- с полостью сарабана.. Бат роваКорректор А. 311 олиисноепо делам изобретении и онская наб., д. 4,5тие, г. Ужгород. Ул. Прое мокосо рытий 1 ктна Составитель В Тек ред И. В е ре Тираж 584 твенного комитета СССР 5, Москва, Ж - 35, Ра олиграфическое предпри