Способ термической обработки быстрорежущей стали

Номер патента: 1837211

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Волощенко, Максюта, Матюшенко, Орышич

МПК: G01N 17/00

Метки: ванадиевой, жаропрочных, испытаний, комбинированному, коррозией, поражению, смесь, солевая, сплавов, сталей, стойкость, сульфидной

...2 - 13,6%. ДЛЯ ХЛГ)РИДЯ 3(3" лия - 8,8 - 10,7%ггя х)Ориг)а натрия - 3,0 - 3 7 о,гИт:-О)Ялц КО 3183 раций пг) ме(ЯБЯНЯ"дату нятпия ОпрРдРлим из рясч 873, что сО" ДЕРжЯНИЕ )ЯНЯД)с)Я Б ИСКОМОЙ СМ 8 СИ ГОЛей дОл:кно находиться на таком )ке уровне, каки В турбинных Отложениях (кг)1 еб)лРТСЯ в ин тервале 1 5 - 2,5%),Исходя из того, что соотно(вение1,133/Оз:1/ =. 122:51, то ирвалы изменений метаванадата натрия о солевой смеси для 1,5 - 2,5%/ будут составлять 4-6 %, При Введении его в таких количествах в смесь из сульфата натрия и указанных хлоридов металлов скорость коррозии увеличивается (на 10-15%. 3 температура плавления у(с(ен(3133- ВТСЯ НЯ 5 - 10 С, ПрИ КОНЦ 831 граци 5(Х, МЕН-,- (331)х 4%, достигнутая скорость коррозии уменьшается, а...

Номер патента: 1025739

Опубликовано: 30.06.1983

Авторы: Клименко, Коссович, Ломакин

МПК: C21D 1/78

Метки: быстрорежущей, инструмента, режущего, стали

...способшение стойкости режущза счет повышения ледого раствора беэ увего зерна. Это достиинструмент обрабатываэлектрического тока,дит диффузионное расв твердом растворе,легированности без увров его зерна, ведушханической прочностиНедостаток данногов том, что стойкостьмента ограничена стекарбидов в импульснокиЦель изобретениясостойкости инструмеПоставленная цельчто согласно способужушего инструментастали инструмент обсом тока при темперания стали,На чертеже изображная схема устройствалагаемый способ.Заготовку для инсрежущей стали подверическим током до температуры аллотропноготь.- перехода, зависящей от конкретной марки стали, затем в момент этогоперехода производят ее обработку импульсом электрического тока плотностью2,0- 5,0 кА/мм 2 и...

Номер патента: 1243903

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Гвоздик, Коц, Панов, Секридова

МПК: B22F 3/24, C21D 1/58, C21D 1/74, C21D 6/00, C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, порошковой, стали, термической

...чем углерод, поэтому в сплаве .отсутствует взаимодействие углерода с окислами и его уцаление. Поскольку реакция (2) протекает при избытке Н, окислы восстанавливаются более полно, чем в известном способе.Засыпка из порошка карбида титана служит дополнительной мерой для предотвращения обезуглероживанияповерхности стали, поскольку карбид титана содержит в своем составе 0,5-0,6% С, .П р и м е р. Проводилась термическая обработка резцов из порошковой быстрорежущей стали Р 6 М 5. Характеристика исходного стального порошка: фракция 45 мкм; содержание 0 0,55%, С-0,74%.Изделия, помещенные в засыпку карбида титана различной крупности в лодочках нагревают в электропечах сопротивления, через которые пропускают водород с точкой росы 50 С, После их...

Номер патента: 1803266

Опубликовано: 23.03.1993

Автор: Руденко

МПК: B22F 3/24

Метки: быстрорежущей, порошковой, стали, термической

...и на поверхности изделий. Он служит восстановителем окислов ванадия и хрома и исключает расходование для этой же цели углерода, растворенного в изделиях. При содержании природного газа в смеси менее 15 наблюдается обезуглероживание иэделий, что обусловлено недостатком сажистого углерода, а при содержании более 30;4 наблюдается науглероживание иэделий,В процессе иэотермической выдержки концентрацию природного газа в смеси с водородом необходимо снижать пропорционально времени, чтобы исключить наугле1803266,Техред М. Моргентал Корректор Л,Филь Редактор Заказ 1025 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035. Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г....

Номер патента: 1786115

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Гунькин, Ивченко, Кокшаров, Костюченко, Нечепоренко, Худик, Черненко

МПК: C21D 1/02, C21D 8/06

Метки: низколегированной, низкоуглеродистой, проката, стали, термически, упрочненного

...сформировать в готовом иэделии структуру стойкую против ваэдей 5 10 15 20 ствия термического цикла сварки, т,е; обеспечить его свариваемость,При необходимости обеспечения свариваемости охлаждение на первой ступени прекращают при достижении 700-580 С, после чего осуществляют выдержку в течение 0,5-2,5 с для обеспечения самоотпуска и выравнивания температуры по сечению, по- резку и паследуащее охлаждение на второй стадии до температуры 600-480 С. Температура окончания охлаждения 700-580 С на первой стадии и 600-480 С на второй стадии выбрана из необходимости формирования структурного состояния по сечению раскатов, исключающего возможность существенного разупрочнения металла при сварке, Окончание охлаждения выше 700" С не обеспечивает...