Няшин

Номер патента: 1704874

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Волегов, Гладков, Госьков, Евдокимов, Махнев, Няшин, Поляков, Столбов, Трусов

МПК: B21B 39/14

Метки: линейка, манипулятора, обжимного, прокатного, стана

...прокатного стана выполнена в виде замкнутой коробчатой конструкции, одна из стенок которой является рабочей, выполняемой в виде отдельных по длине линейки секций с зазором лежду нил 1 и, связанных с коробчатой конструкцией посредствол ребер, Среднее ребро каждой рабочей секции установлено вдоль продольной оси симметрии больших масс металла коробчатой части линейки, а оба боковых ребра закреплены на задней стенке линейки и выполнены высотой, не меньшей высоты коробчатой части. 2 ил,задней стенке 3 линейки и выполнены высотой не меньшей высоты коробчатой части,Значительное увеличение вьсоты боковых ребер эа счет их крепления к задней стенке, обосновывается грзфикол 1 фиг. 2, полученным в результате решения краевой задачи термоупругости...

Номер патента: 1199822

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Береснев, Восходов, Звездин, Козельский, Некрасов, Няшин, Саррак, Серый

МПК: C22C 38/50

Метки: конструкционная, сталь

...в указанных количествах способствует измельчению зерна, что дополнительно способствует повышению прочности и вязкости.Введение титана в количестве 0,2-0,4 мас. 7 обусловлено. тем, что при содержании менее 0,2 мас.Ж титан не оказывает заметного влияния на свойства стали, а при содержании больше 0,4 мас. Х резко увеличивается загрязненность стали крупными, неметаллическими (карбонитридными) включениями, что приводит к снижению пластичности и вязкости стали.Введение ниобия в количестве, меньшем 0,2 мас. 7, практически не Известная О 1 1 5 1 3 3 О 199822 2оказывает влияния на свойства стали, а при содержании его свьппе0,4 мас. Е дальнейшего повышенияпрочностных характеристик не проис ходитеВведение никеля в предлагаемыхпределах улучшает...

Номер патента: 1174491

Опубликовано: 23.08.1985

Авторы: Береснев, Козельский, Няшин, Чихачев

МПК: C22C 38/26

Метки: инструментальная, сталь

...слоя и способствует образованию мелкодисперсной карбонитридной фазы, обладающей высокой твердостью. Введение ниобия в количестве 0,20-0,40% и алюминия в коли честве 0,3-0,5% обусловлено тем, что при содержании ниобия менее 0,20% и алюминия менее 0,3% заметного увеличения глубины и твердости не наблюдается. При содержании ниобия больше 0,4% и алюминия больше О,5% снижается вязкость и пластичность основного металла, что увеличивает вероятность 5 0935 395 390 096 094 6 0,38 З,б 3, 15 0,65 0,5 хрупкого разрушения металла. Легирование только одним элементом (илиниобием или алюминием) эффекта уве-личения глубины слоя и поверхностнойтвердости не дает.Ф Химический состав исследуемыхплавок приведен в табл, 1,Значения микротвердости,...

Номер патента: 441301

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Береснев, Козельский, Няшин

МПК: C21D 1/78, C21D 6/00

Метки: мартенситно, сталей, стареющих, термической

...детали до температуры старения методом растушевки и последующей деформации и этой поверхности.Однако этот способ нс может быть применен к деталям сложного профиля, например шестерням.Целью изобретения является обеспечение 16 размерной стабильности за счет упрочнения поверхностного слоя при сохранении вязкой сердцевины деталей сложного профиля, например шестерен.Эта цель достигается за счет того, что про, изводят циклическое старение поверхности.Объемно-закаленную деталь подвергают поверхностному старению циклами (нагрев - охлаждение) до 500 - 650 С.Продолжительность н агре б т один цикл таким образом, чт ер туры старения материал нагревался на глубину, соответству 1 ощую заданной величине упрочненного слоя....