Способ термической обработки прокатных профилей

Номер патента: 428019

Авторы: Бабич, Ермолаев, Изобретени

ZIP архив

Текст

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДВЕЙЬСТВУ(и) 428 О 19 Союз Советских Социалистицеских Республик(22) Заявлено 30.09,присоединением заявки %в осударственныи комитетСовета Министров С 6 СРпо делам изобретенийк открытий 32) Приоритет - публиковано 15.05.74. Бюллетень МДата опубликования описания 14.03.75(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОКАТНЫХ ПРОФИЛЕЙПредмет и бретения обработки прокатных рельсов, включающийтем, что, с целью попкой стойкости за счетнапряокений, профиль Способ термическоипрофилей, напримерзакалку, отличающийсявышения эксплуатациоЗО снижения остаточных Изобретение относится к металлургии, в частности к производству рельсов.Известен способ термической обработки рельсов, заключающийся в том, что головку рельса нагревают до температуры закалки и затем охлаждают, а подошву подогревают до температуры ниже точки Ас для предотвращения искривления рельсов.Существенным недостатком такого способа термической обработки рельсов является высокий уровень остаточных напряжений при неблагоприятном характере их распределения, обусловленный тем, что шейка рельса в процессе термической обработки не подвергаетсянагрев",.Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости за счет снижения остаточных напряжений. Это достигается тем, что рельсы подвергают предварительному объемному нагреву до температуры, обеспечивающей получение при последующей закалке структуры мелкодисперсных феррито-цементитных смесей (сорбита и тростосорбита), после чего головку рельса быстро нагревают, например, токами высокой частоты и затем охлаждают до температуры предварительного объемното нагрева с последующим охлаждением всего рельса на воздухе.Температура предварительного объемного нагрева для углеродистой рельсовой стали 500 - 550 С, т, е, такая температура, при которой заканчивается превращение аустенита в головке рельса при ее закалке,Способ осуществляется следующим обра зом.Незакаленные рельсы подвергают объемному нагреву до 500 - 550 С в проходной печи. Затем рельсы поштучно подают в систему верхних и нижних роликов, где голов ку нагревают, например, токами высокой частоты до температуры закалки и охлаждают со скоростью, обеспечивающей получение необходимой структуры, до температуры, которую к этому моменту имеют подошва и шейка, т. е, до 450 - 500 С.Дальнейшее охлаждение рельсов производят на стеллажах. В результате такой обработки отсутствует перепад температур между элементами профиля рельса и следовательно исключаются, возникновение высоких остаточных напряжений и искривление рельса.428019 Составитель А. Секей Редактор Н, Корченко Текред 3, Тараненко Корректор В. Гутман Заказ 72/280 Изд. ЛЪ 1587 Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип, Харьк. фил. пред. Патент предварительно Объемно нагрева 10 т до температуры, обеопечивающей получение при по. следующей закалке структуры мелкодисперсных феррито-цементных смесей, затем его рабочую поверхность нагревают до температуры закалки и охлаждают до температуры предварительного объемного нагрева, после чего профиль охлаждают на воздухе,

Смотреть

Заявка

1474774, 30.09.1970

изобретени Д. С. Казарновский, А. П. Бабич, В. Н. Ермолаев

МПК / Метки

МПК: C21D 9/04

Метки: прокатных, профилей, термической

Опубликовано: 15.05.1974

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-428019-sposob-termicheskojj-obrabotki-prokatnykh-profilejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки прокатных профилей</a>

Похожие патенты