Способ термической обработки железохромистых сплавов12
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 431243
Авторы: Гончаревский, Днепропетровский, Карпов, Коломоец, Коробочкин, Нестерова, Нефедов, Рабинович, Рудой, Сулаев, Хаустов, Шевченко, Щесно
Текст
1 431243 Союз Советскик Социалистических Республик(21) 1 Гасударственный комитет Совета Министров СССР 53) УДК 621.785,3:. Ю, КоробочкинКрасного Знамениитут И. Е. Сулаев, Ю. А, Нефедов, С, Гончаревски . И. Хаустов и В. РабиновиА, Карпов,С. Рудой, МНестерова,1) Заявитель ордена Трудового ллургический инс епропетровски м(54) СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРА ЖЕЛ ЕЗОХРОМ ИСТЫХ СПЛАВ И 2 ие относится к способам вакуумой обработки изделий из желе- сплавов, например нержавеюй обработки лавов, вклю- С, выдержкупотенциалом ение. Однако етворительной ной вязкости, сплаве остаетмическостых с- 1350ельнымохлаждудовлл дарзота в корропутем гаетсят дом дав - ПОВЫШЕНИЕ рной Вязкости Ота, Это дости нием производ при остаточно одержание после отжиг о 1, Длительность отжига при остаточном лаплениИзобретенной термическзохром истыхщих сталей.Известен способ теризделий из железохромпчающий нагрев до 1300в атмосфере с окислит0,10 - 0,25 м,и рт. ст. испособ не обеспечиваеткоррозионной стойкостипоскольку содержание ася высоким.Цель изооретенсиязионной стойкости и удаснижения содержания азтем, что перед охлаждеполнительную выдержкуленин 10 .з - 10м.и рт Способ включает нагрев гизделий, например затотовок из высо 1 кохромистОЙ нержаВеющей стали, до 1300 - 1350 С и выдержку в печи с окислительныгм потенциалом 0,10 - 5 0,25 мя рт. ст., создаваемым за счет напускауглекислого, газа. Продолжительность выдержки составляет не менее 2 час и выбирается в зависимости от толщины заготовки и искодного содержания углерода. На этом этапе происходит обезуглероживанне стали. По окончании обезуглерож 1 ввающего отжига прекращают подачу окислителя и производят дополнительный отжиг прн той же температуре и остаточном давлении 10 " - 10 - "л,и рт. ст.с целью удаления азота, Продолжительность зыдержки составляет не менее 4 час и выбирается в зависимости от толщины заготовки и исходного содержания азота.431243 3 Предмет изосретения Составитель Л. Бунин Техред В. Рыбакова Корректор И. Симкина Редактор О. Филиппова Заказ 224/569 Изд.9 эб Тираж 591 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент Способ был проверен в лабораторных условиях при обработке стали Х 25 в вакуумной печи сопротивления ТВВ, Отжиг по описываемогму и известному способам проводили при 1300 С и оуммарной длительности изотермической выдержки 10 час с напуском углекислоты при поддержании остаточного давления 0,15 пл. рт, ст,В таблице приведены результаты проверки.Благодаря снижению содержания азота способ повышает коррозионную стойкость и ударную вязкость изделий из высокохромистых нержавеющих сталей,Способ термической обработки железохромистых сплавов, например, нержавеющих ста лей, в вакууме, включающий нагрев до температуры 1300 - 1350 С, вьгдержку в атмосфере с окислительным потенциалом 0,10 - 0,25 ил рт, ст, и охлаждение, отличающийся тем, что, с целью повышения коррозионной 1 О,стойкости и ударной вязкостями путем снижения содержания азота, перед охлаждением производят дополнительную выдержку при о;гагочном давлении 10- 10-" их рт. ст.
СмотретьЗаявка
1802056, 26.06.1972
В. Рабинович, И. Е. Сулаев, В. Т. Коломоец, Н. А. Карпов, Ю. А. Нефедов, А. А. Шевченко, С. Рудой, М. С. Гончаревский, Л. П. Щесно, Н. Н. Нестерова, Г. И. Хаустов, И. Ю. Коробочкин, Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени металлургический институт
МПК / Метки
МПК: C21D 1/26, C21D 1/773, C21D 1/78
Метки: железохромистых, сплавов12, термической
Опубликовано: 05.06.1974
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-431243-sposob-termicheskojj-obrabotki-zhelezokhromistykh-splavov12.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки железохромистых сплавов12</a>
Способ получения сталей с низким содержанием азота
Номер патента: 572503
Опубликовано: 15.09.1977
Авторы: Косырев, Култыгина, Мелькумов, Овчинников, Падерин, Пивоварова, Римкевич, Филиппов, Чекалкин
МПК: C21C 5/52
Метки: азота, низким, содержанием, сталей
...процессом. Это достигается тем, что в процессе выплавки стали, включаю щем расплавление и окисление 6 - 12 кг/т углерода со скоростью 0,07 - 0,15 кг/т мин, а 1 также предварительное раскисление кремнистыми раскислителями и легирование металла ферросплавами, титан вводят из расчета 25 0,05 - 0,20% от веса садки за 10 - 30 мин ловыпуска.Удаление азота связано с образованиемтвердых неметаллических включений - нитридов титана, с последующим их осаждением на 30 окислах и всплыванием последних на границуКоличествотитана, чь Время до выпуска, мин, 0,020 0,012 0,009 0,012 0,018 0,1 0,1 0,1 0,1 0,1 5 10 20 30 40 Формула изобретения Составитель Л, Веревкина Техред М. Семенов Корректор А. Степанова Редактор Н. Корченко Заказ 1986/13 Изд, Мо...
Способ определения содержания азота в металлургических шлаках
Номер патента: 693189
Опубликовано: 25.10.1979
Авторы: Аксенов, Антипов, Ожегов, Окороков, Покидышев, Сидоров, Соколов, Степанов
МПК: G01N 25/14
Метки: азота, металлургических, содержания, шлаках
...мин, Большая длительность"ч 3189анализа, затрудняющая проведение егопроизводственных условиях, обусловленамедленным растворением навесхи в объеме окислительного плавня.и низкой скоростью экстракции газов иэ расплава притемпературах 800-850 С, а также медленной стадией процесса поглощения кислорода, образующегося при разложенииокислительного плавня.Цель изобретения - уменьшение продолжительности анализа металлургическихшлаков на содержание азота.Для этого анализируемую пробу помещают в тигле между двумя слоями гранулированного вольфрама, нагреваемоготоками ыокй аст, и экстракциюгазов проводят при температуре 2000 С.Экстрагируемые из навески газы (азот,кислород, водород, пары воды, окись углерода, количество которой...
Способ определения содержания азота в органических соединениях
Номер патента: 168046
Опубликовано: 01.01.1965
МПК: G01N 25/22
Метки: азота, органических, содержания, соединениях
...продувке системы газом-носителем, вакуумный газометр 13 (объем около 250 см), вентили 14 и 1 б, форвакуумный насос 1 б, кожух 17 для Подписная группа173 термостабилизации газометра, соединенный с ультротермостатом (возможно применение также других способов термостатирования; постоянная температура вакуумного газометра 5 20 - 40 С; градуировка установки должна осуществляться при выбранной температуре термостатирования), газоанализатор 18, показывающий прибор (МСР) 19, блок 20 чувствительных элементов термокондуктометрическо го газоанализатора, мешалку 21, датчик давления в газометре 22, платиновую лодочку 23.Процесс анализа заключается в следующем: Навеску 4 анализируемого вещества весомот 3 до 15 мг в платиновой лодочке 23 поме щают в...
Способ изготовления сталей с повышенным содержанием азота
Номер патента: 304764
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Акциенгезельшафт, Иностранна, Иностранцы, Кристи
МПК: C21C 5/56
Метки: азота, повышенным, содержанием, сталей
...СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЕЙ С ПОВЫШЕННЫМ СОДЕРЖАНИЕМ АЗОТА2 Стали, легированные азотом, обладают некоторыми улучшенными механическими свойст,ва,ми.Известен способ, насыщения металла газообразным азотом, сущность которого заключается в том, что сталь выплавляют под давлением в азотной среде с последующей разливкой .в изложницы.Предлагаемый способ отличается от известного тем, что прои его реализации металл выливают в изложницу, находящуюся в на порной камере.,При этом в процессе разливки,металл промываепся азотом и затвердевает,в азотной среде при давлении, превышающем атмосферное.Величина давления азота выбирается в зависимости от требуемой степени азотирования.Перед обработкой азотом,в этой же камере может производиться дегизация...
Способ определения общего содержания азота в органических образцах
Номер патента: 1048380
Опубликовано: 15.10.1983
Авторы: Лазеева, Петров, Шабдукаримов, Ярмухамедова
МПК: G01N 21/68
Метки: азота, образцах, общего, органических, содержания
...органнческой пробы Э 2 р .образца, азота. Масса азота вычислае. в вакууме притемпературе950 С,етсяпо формуленагревая конец капилляра с пробой 2 р) вРЧ= йТспомощью микропечи или микрогорел- ц.ки (не указаны) эа время 0,5 мин.. где Р - давление, определяемоеПосле разложения пробы и окисления2 из графика : 1(р);продуктов разложения конец. капилля- . М - объем, в котором заключен.ра с пробой 9 погружают в сосуд Дьюа- азот;ра 7 с жидким азотом, Продукты пиро-Т - температура определениялиза, кроме элементарного азота с ( в нашем эксперименте составля-малыми примесями других газов, осаж-ет 293 К);дают в охлаждаемой части тоо же ка-. . р - масса одного поля азота;пилляра 2 в течение 0,5-1,0 мин. 6 - массаопределяемого азота.Затем включают...
Предыдущий патент: Способ рафинирования жидкого металла
Следующий патент: Способ обработки сталей ледебуритного класса
Случайный патент: Сигнализатор момента готовности пищевого продукта при варке