Шихта для получения керамического диэлектрического материала

Номер патента: 791425

Опубликовано: 30.12.1980

Авторы: Буткова, Крыхтин, Николаев, Нудель, Сепиев

МПК: B02C 19/00

Метки: измельчения, шихты

...мельнице П стадии, вмельницу 1 стадии подают 20-50 отобщего количества легкоразмалываемо.го компонента с пониженной агрегационной способностью, а оставшуюсячасть последнего направляют совместно с крупкой в мельницу П стадии измельчения.При этом материал, измельчаемыйв мельнице П стадии, обогащается,посравнению с известным способом, слабоагрегирующим компонентом, вследствие чего явления налипания и агрегации в значительной степени ослабляются и процесс протекает болееэффективно,Па фиг,1-3 показаны схемы двухстадийного измельчения дляреализации способа, варианты,Фиг.1 иллюстрирует работу схемыс мельницей фДоппельротатор, когда все количество (100) труднораз.малываемого компонента а и хлегкоразмалываемого компонента Ь подают в мельницу. 1 1...

Номер патента: 855028

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Буткарев, Кузнецов, Майзель, Шаврин

МПК: C22B 1/14

Метки: конвейерных, машинах, обжига, окатышей, температуры

...температуры обжига кусковых материалов (определяеМой типом обрабатываемого сырья) количество твердого топлива и, соответственно, концентрацию взвешенных в .факеле частиц следует увеличивать на 1 О(на каждые 25 С, начиная соо1150 С). При увеличении концентрации 1 О частиц менее чем на 107 (на каждые 25 С температуры поверхности слоя)околичество подаваемого в горн твердого топлива оказывается недостаточным, и качество готовой продукции 15 падает. Увеличение концентрации частиц более чем на 177 (на каждые 25 С температуры поверхности слоя) приводит к спеканию верхних горизонтов слоя, что недопустимо. МПовышение температуры верхнего горизонта слоя следует сопровождать уменьшением времени пребывания материала в зоне с повышенной...

Номер патента: 148745

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Акунов, Дубинский, Исидоров, Лурье, Пелецкий, Рыбин, Син, Соминский, Титов, Халов, Щепетов

МПК: F27B 19/02

Метки: агрегат, измельчения, минеральной, обжига, одновременной, сушки, шихты

...и с частичным разрезом вихревого пылеосадителя; на фиг. 3 - агрегат в плане. Агрегат состоит из транспортегрузочных бункеров 2, шнековоконвертора 4 с камерами 5 сгоской насадки-разделителя б и5 леосадителя 7, пневмопроводовготовой продукции.Исходный материал, например, дробленаяцементная шихта, транспортером 1 подается в загрузсчпый бункер 2, откуда при помощи О шнекового дозатора 3 она по течкам 10 попадает на срезы камеры 5 сгорания. Истекающие из камер с большой скоростью продукты сгорания разгоняют частицы шихты, которые затем сталкиваются друг с другом в конвер торе 4 и измельчаются, Температура в зоневстреч струй и частиц шихты достигает 2000 - 3000 С, что обусловливается полным торможением газовых потоков в зоне встречи их с...

Номер патента: 711134

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Боровков, Волков, Грицай, Строителев, Сучков

МПК: C22B 1/16

Метки: агломерационного, концентратов, медно, никелевых, обжига, сульфидных, шихта

...с увеличением количествагидросиликатов до 6. Дальнейшее по 2 О вышение количества силикатсодержащихдобавок в шихте понижает технологические показатели процесса,Наиболее эффективно влияние добавок при общем содержании кремнезе 25 ма в шихте от 6,5 до 9,5,П .р и м е р. Обжиг медно-никелевых концентратов ведут в аглочашевнутренним диаметром 193 мм при начальном разрежении в системе3 О 1000 мм вод.ст., расходе воздуха,50 19 18 4. Серпентинитова медная, руда 8 2,96 2717 12,12 1722 8,72 131 4,9 47 1269 1,66 38184 8,04 1045 47 иликатный шлам 7,80 0,08 6480 5,70 1,8 порожская глин 9 Ре 8,5 5,37 135 9 у 447 7. Норильская гли 7 167 43 5 7 1,39 Извест 2 абл извоельть поигу су,6 26 м /м мин и высоте слоя шихты22305 мм,В качестве добавок,...

Номер патента: 861389

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Бендерская, Голубев, Косинцев, Марцоха, Соловьев, Халуповский, Хижа

МПК: C09K 11/12

Метки: бария, люминофора, основе, титанатфосфата, шихта

...присутствия несвязанного Т 10в люминофоре.Содержание ВаНР 04 в шихте более81, вес, 7 и Т 10 менее 13,4 вес,%,приводит к снижению световой отдачии стабильности светового потоказа чет увеличения примесной фазысостава Ва Р ОСодержание ВаГ НГ в шихте менее1,1 вес,7. и оолее 3,6 вес.%,Ва Р 40 менее 3,7 вес.% приводит3 4 6к образованию нелюминесцирующих фаэсостава: Ва 0 Т 10 РО, 4 ВаО 3 Т 10Р О увеличению содержания несвязайного Т 102 в люминофоре, что способствует световой отдачи и стабильности светового потока.Содержание Ва.Р О . в шихте более10 вес.7 снижает температуру прокаливания шихты люминофора, уменьшает скорость реакции связывания Т 10в люминесцирующую фазу, что приводитк снижению световой отдачи, стабильности светового потока, а...