Шихта для изготовления кордиеритового огнеприпаса

Номер патента: 1137109

Опубликовано: 30.01.1985

Авторы: Волков, Гордиенко, Канаев, Рабинович, Сальников, Ткаченко, Фомин, Хмиров, Юдин

МПК: C22C 35/00

Метки: раскисления, рельсовой, сплав, стали

...его количество вводится с Ферромарганцем и силикомарганцем при раскислении металла в печи. Содержание кремния в стали должно быть обеспечено вводом сплава без добавок Ферросилиция, поэтому содержание кремния в сплаве находится на уровне содержания его в 45% Ферросилиции, Титан и цирконий также могут образовывать строчки неметаллических включений в стали, первый - карбонитридов титана, второй - окислов цикрония. Поэтому при выборе содержания их в сплаве необходимо учитывать это обстоятельство, Содержание в сплаве максимально Т 1 1,5% исключает образование строчечных включений. Цирконий является более сильным раскислителем, чем кремний, алюминий и титан, поэтому при вводе его в больших количествах, даже при низком содержании...

Номер патента: 1636400

Опубликовано: 23.03.1991

Авторы: Кваша, Школьников

МПК: C04B 35/56

Метки: шихта, электронагревателей

...ЭЛЕКТНАГРЕВАТЕЛЕЙ Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть исполь- . зовано в технике высоких температур в качестве материала для изготовления нагревателей, работающих в окис-лительной или агрессивной (например, амжак) атмосфере.Цель изобретения - увеличение удельного электросопротивления.Электронагреватели из шихты предлагаемого состава получают методом порошковой металлургии.Порошки карбида кремния, нитрида алюминия, кремния и оксида никеля отвешивают в количествах, соответствуюОстальноекомпоненты шихты теле типа"пьяная ного спирта. Пошивают на ЗЖ-ном ого спирта в вотирают через уют образцы высом 1 О мм при дав олученные заготов1636400 формула изобретения Оксид никеляКремнийНитрид алюминияКарбид кремния...

Номер патента: 1802709

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Долбнев, Козельский

МПК: A61K 6/02

Метки: зубных, металлокерамических, протезов, состав

...С в теченИе 2 - 3 ч и охлаждения, причем охлаждение производят.резко- расплавленную шихту вместе с тиглем извлекают из печи и бросают в воду с температурой 15-20 С, Обожженную (фриттованную) массу освобождают от тигля иразмалывают в шаровой мельнице в течение 16 минут, пропускают через магнитный сепаратор и снова производят помол до остатка на сите с сеткой 0045/15252 отверстия на 1 см ) от 17 до 25 опричем пробу берет через 5+1 ч. После проведения помола фритту высушивают (влажность не должна превышать 1), окра. шивают соответствующими красителями и расфасовывают,Изготовление керамического зубногопротеза на металлической основе иэ предложенного состава производят по следующей технологии. на подготовленную соответствующим образом...

Номер патента: 1011724

Опубликовано: 15.04.1983

Автор: Аракелян

МПК: C23C 9/04

Метки: состав, сталей, хромоалюмесилицирования, хромоникелевых

...состав для хромоалюмосилицирования изделий иэ хромоникелевых сталей, содержащий феррохром, кремний, алюминий, активатор и инертную добавку, дополнитель.но вводят порошок кобальта, в качестве алюмосодержащего вещества - алюминиевую пудру (ПАП), в качестве активатора - фтористый алюминий при следующем соотношении компонентов,. мас.%:феррохром 8,12Кремний , . 10-14 алюминиевая пудра 6-10Кобальт 2-4Фтористый алюминий 1-3Окись алюминия ОстальноеВведение в состав в качестве алю. мосодержащего вещества алюминиевой пудры ПАП, в качестве активатора фтористого алюминия позволяет интенсифицировать процесс насыщения, получить покрытия с высоким качеством поверхности.Ввод порошка .кобальта в состав обусловлен тем, что кобальт, взятый в указанных...

Номер патента: 1504279

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Прошунин, Селиванов, Соловьев, Толстогузов

МПК: C22C 35/00

Метки: брикет, легирования, раскисления, стали, экзотермический

...является оптимальнойдля получения стойкого при хранении,прочного брикета. При использованииборного ангидрида в качестве связующего целесообразно введение его вколичестве 1,2-1,8 , При использовании в качестве связующего борной кислоты оптимальная концентрация ее вбрикете составляет 3,0-3,5 .,Расход предлагаемых брикетов налегирование 1 т стали, содержащей0,5-0,15% Ч, составляет 20-60 кг/т./П р и м е р 1. Изготовляли экэотермические брикеты для легирования стали марганцем и ванадием, составы которых приведены в табл. 1. В качестве шихтовых материалов использовали комплексньй сплав железа, 45 кремния, ванадия и алюминия (34,8 - 40,3% Б; 6, 1-6,4 . Ч; 9,9-14,5 А 1), хлоркальциевый марганцевый концентрат химического обогащения (57,8...