Шихта для изготовления огнеупоров

ZIP архив

Текст

родолжение табл. е,масс.ставах Компоненты Цирко элект евый 0 3 Рувджащий 7 О 3 ЕгО Грануломет дставлен в ескии состав шихт абл. 2. Т а(0,06 0 1 Высокоогнеупорная композиция, содержащаяМ 80 тойчивость тановке. В ю печь став в котором н авленный ме зионную опытной еделя двари т на ельнопорныйеталл. азогре т огн стакан На рас ходится алл поБ дают по рез кажд ние хи омно124899Изобретение относится к чернойметаллургии, а именно к огнеупорнымизделиям для Футеровки сталеплавильных агрегатов.Цель изобретения - повышения эрозионной стойкости и механическойпрочности в интервале температур1650-1750 С,Изделия из предлагаемой шихты получают по обычной керамической технологии. Исходные компоненты дробят,рассеивают и смешивают необходимыеФракции на известном огнеупорномоборудовании,Иэ полученной смеси прессуют за в 15готовки при удельном давлении не менее 1300 кг/см, при этом временнойсвязкой служит, например, сульфитнодрожжевая бражка плотностью не менее1,24 г/см (раствор соли, например 20МсЯО , плотностью не менее 1,18 г/см)Далее заготовки подвергают обжигуопри температуре не менее 1620 С,Высокоогнеупорная композиция содержит, мас .7.: МяО 5-35, Л 10 35-85; 25Сг О 2-12; ЕгО 2-18.Циркониевый электрокорунд, содержащий 5-30% ЕгО , получают плавкой.дешевого и широкодоступного глиноземи цирконийсодержащего сырья с добав- З 0кой восстановителя и чугунной стружкив рудовосстановительной печи,Конструкция зерна циркониевогоэлектрокорунда состоит из каркаса,в Котором корунд находится в дисперсной бадделейто-корундовой эвтетике.Составы шихт из высокоогнеупорнойкомпозиции и циркониевого электрокорунда приведены в табл,Табл4 ошок шлака, причем шлак чеые 40 мин меняют во избежаческого равновесия между шлытным образцом, Температур1248997 Свойства огнеупоров приведеныв табл. 3,Та блица 3 Показатели составов Свойства Механическая прочность в интервале1650-1750 С, кг/см:1650 С 48,4 37,3 42,5 1700 С 1750 С 13,4 19,5 15,7 9,3 11,7 8,5 оДополнительная усадка при 1750 С 0,85 1,05 0,73 Эроэионная устойчивость, объемныедоли, 7 16,3 21,3 19,7 Кажущаяся плотность, 7Открытая пористость, 7.Предел прочности при сжатии, МПа 3,29 3,12 3,30 9,3 11,2 10,5 190. 210 198 Температура начала размягчения поднагрузкой ТО 6 р, С1730 1750 1790 Термостойкость, водяные теплосменыот 1300 С Механическая прочность при 1480 С,оМПа 290 310 300 Составитель Р.МальковаРедактор С.Патрушева Техред Г.Гербер Корректор М. Шароши Заказ 4 195/24 Тираж 640 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5(1650-10 С) контролируется вольфрамрениевой термопарой. Стакан с шлакометаллической эмульсией вращается соскоростью 6-8 м/с. После расплавления металла испытуемый огнеупор опускается в стакан, предварительновставленный в корундовую трубу (намертеле) в направлении, противоположном вращению стакана. Длительностьиспытания после расплавления металлаи наведения шлака составляет 90 мин,после чего шлакометаллическую эмульсию сливают и испытуемая система пол.вергается резкому охлаждению воздухом в течение 20 мин. После охлаждения системы огнеупор подвергается физико-керамическим испытаниям.Эрозионная устойчивость представляет отношение величины растворения опытного образца к величине растворения контрольного образца.

Смотреть

Заявка

3741744, 18.05.1984

ДНЕПРОПЕТРОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. Л. И. БРЕЖНЕВА

КОСТЫРЯ ЮРИЙ ФЕДОРОВИЧ, КЛИМКОВИЧ НИКОЛАЙ СЕМЕНОВИЧ, ТРОШЕНКОВ НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, УМЕРЕНКОВА СТАЛИНА НИКОЛАЕВНА, НОВОХАТЬКО ПАВЕЛ ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 35/106

Метки: огнеупоров, шихта

Опубликовано: 07.08.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1248997-shikhta-dlya-izgotovleniya-ogneuporov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для изготовления огнеупоров</a>

Похожие патенты