Шихта для изготовления газопроницаемых огнеупоров
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 281552 35 20 П 4 С ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИИ Т СССРОТНРЫТИИ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ(54) ШИХТА НИЦАЕМЫХ ОГН (57) Изобрет упорной промь использовано таллургии дл НИЯ ГАЗОПРОДЛЯ ИЗГОТОВЛУПОРОВние относиппленностив черной иобработки я не- быт може ветн етал м аб газа- т(71) Нижнетагильский металлургический комбинат им. В.И.Ленина(56) Технические условия 14Авторское свидетельствоУ 372193, кл, С 04 В 35/04,ми. Целью изобретения является повышение плотности и прочности. Поставленная цель достигается тем, что вшихту, содержащую оксиды магния,кремния, дополнительно вводится оксидхрома фр. 3-1,5 мм при следующем содержании указанных компонентов,мас.7.: оксид магния фр. 3-0,06 мм40-50 оксид кремния фр, 3-0,06 мм29-34; оксид хрома фр. 3-1,5 мм 2-10;остальное оксиды железа, кальция,алюминия. В результате из предлагаемой шихты, содержащей дунит фр, 30,06 мм и хромовую руду 3-1,5 мм,а также перечисленные вьлце оксиды,получены газопроницаемые изделия,обладающие повьшенной плотностью,меньшим износом, надежностью в рабоИзделия, полученные из предлагаемой шихты, характеризуются большимиплотностью и прочностью, меньшей пористостью по сравнению с известнойи достаточной газопроницаемостью,Затраты на их производство при ис пользовании материалов, содержащихоксиды магния и кремния, значительно снижаются по сравнению с известными. Таблица 1 Содержание исходных компонентов, 7, в шихте113 Компоненты 80 88 96 ДунитОливин 88 80 96 20 12 20 12 Хромовая руда 1 12815Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть ис" польэовано в черной и цветной металлургии для обработки металла газами,Цель изобретения - повышение плотности и прочности изделий.П р и м е р. Для получения газо-, проницаемых иэделий из предлагаемой шихты используют дунит и сливин фр, 3-0,06 мм, содержащий оксиды магния и кремния, и хромовую Руду фр 3 1,5 мм, содержащую оксид хрома, в различных соотношениях.Из каждой шихты прессуют образцы изделий при трехкратном приложении усилия прессования (20 МПа), обжигают при 1660 С с выдержкой при этой тем- пературе 1,5 ч.Составы шихт приведены в табл. 1.Состав шихт в оксндах и свойства 20 изделий иэ них приведены в табл. 2.Фурмы из предлагаемых шихт испытуют в ковшах для обработки металла аргоном конвертерного цеха. Изделия обеспечивают в среднем 7,5 продувок металла аргоном.Износ фурм 10,0 мм за плавку. Фурма после службы выступает над металлическим корпусом, в котором она крепится, на 20-30 мм,чем обеспечивает 52 2 ся надежность работы узла продувки металла. Формула изобретения Шихта для изготовления газопроницаемых огнеупоров на основе МяО и ЯдОу, отличающаяся тем, что, с целью повышения плотности и прочности изделий, она содержит в ка 2 честве содержащего МяО и ЯО компонента дунит или оливин Фракций 3- 0,06 мм и дополнительно хромовую руду фракции 3-1,5 мм при следующем соотношении компонентов, мас.7,:Дунит или оливинфр. 3-0,06 мм 80-96Хромовая рудафр3 - 1,5 мм 4-204 1281552 Таблица 2 Коэффициент Пределпрочности Содержание оксидов, 7 ткрыШихта ая 3810А 1 0СаОГеО Сг 0 газоМ 80 ористостьж проницаемос" присжатии,МПа ти,Н/Пафм Известная 57-65 35-43 Составитель Л.БулгаковаРедактор Н.Гунько Техред Л.ОЛейник Корректор М.Максимишинец Заказ 7202/19 Тираж 58 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
3794643, 06.08.1984
НИЖНЕТАГИЛЬСКИЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КОМБИНАТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ВЫДРИНА ЖАННА АЛЕКСЕЕВНА, КУРИЛОВА ЛЮДМИЛА ЯКОВЛЕВНА, ВИСЛОГУЗОВА ЭМИЛИЯ АЛЕКСАНДРОВНА, МУРАТОВ АЛЕКСЕЙ АНДРЕЕВИЧ, ШЕВЦОВ АНАТОЛИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, ЧЕРВЯКОВ БОРИС ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 35/20
Метки: газопроницаемых, огнеупоров, шихта
Опубликовано: 07.01.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1281552-shikhta-dlya-izgotovleniya-gazopronicaemykh-ogneuporov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для изготовления газопроницаемых огнеупоров</a>
Шихта для получения плавленного оксида магния
Номер патента: 1664768
Опубликовано: 23.07.1991
Авторы: Пивоварова, Сметанин, Снегирев, Фотиев
МПК: C04B 35/653
Метки: магния, оксида, плавленного, шихта
...мас. минеральной смеси, содержащей, мас.: муллит 25-46; бадделеит 34 - 36; корунд 20- 39, Удельное обьемное электросопротивление материала при 800 С 1,5 10 -2,5 10 Ом см, при 1000 С 2,0 10 -2,4 10 Омсм. Электрическая прочность 1,1 - 1,3 кВ/мм; 1 табл. измельчают; Фракцию более 0,4 мм отсеи- Я вают.Качество мелкозернистых электроизоляционных порошков на основе полученного плавленого оксида магния оценивают по 0 стандарту. (ЬВ таблице приведены составы шихт и ф, свойства порошков, полученных из этих со- сставов.Как видно из таблицы в сортовом плавленом оксиде магния, полученном из предлагаемой шихты, массовая доля СаО в 1,41 - 1,77 раза меньше, а удельное электро- сопротивление при 800 С и электрическая ф прочность соответственно в 2,86...
Способ изготовления полуфабрикатов из дисперсионно твердеющего сплава системы алюминий-магний-кремний
Номер патента: 1237082
Опубликовано: 07.06.1986
Автор: Лео
МПК: C22F 1/04
Метки: алюминий-магний-кремний, дисперсионно, полуфабрикатов, системы, сплава, твердеющего
...способу приведены в табл, 2.При этом в каждом конкретном случае получаются разоличные результаты. Эти результаты приведены на фиг. 1, где представлена зависимость прочности на разрыв от электропроводности (1 ХАСБ=элек" тропроводности в процентах от междунароного медного стандарта = 17,24 х х 10 Омм). Точка о соответствует примеру а (табл. 2 после выдержки в течение б ч при 160 С полученныйвматер.1 ал имеет прочность на разрыв 345 Н/мм, и сопротивление 32,60 Ом м или 52,88% 1 АСБ) . На фиг. 1 приведены также французские нормы ИРС 34-125 для высокопрочной проводящей проволоки (минимум 324 Н/мм и минимум 52 6%2-9о ХАСБ = максимум 32,8010 Ом м), Из фиг. 1 видно, что полученные результаты лежат в пределах полосы, Из них Онебольшая...
Вяжущее для дорожных и аэродромных покрытий
Номер патента: 596604
Опубликовано: 05.03.1978
Авторы: Баринов, Кононяко, Кореневский, Платонов
МПК: C08L 61/24
Метки: аэродромных, вяжущее, дорожных, покрытий
...превосходит слцевое и незначительно уступает емупо водонасыщению, что не являетсяределяющим при оценке эксплуатацисвойств материалов,596604 Таблица 1 Компонент, вес.Ъ Номер образца карбамиднаясмола фус сульфат окисногожелеза 46 40 12 50 41 53 39 55 38 Таблица 2 Песок, укрепленный предлагаемым вяжущим образцаПоказатель 45 2Прочность, кг/см 56 9,510,0 9,5 9,0 9,0 Водо насыще ние, Ъ 0,35 0,3 0,3 0,2 0,35 Набухание, Ъ С повышением содержания карбамидной смолы прочность минерального материала, укрепленного предлагаемымвяжущим, возрастает (при условии,если формование образцов происходитсразу после приготовления смеси).Однако, принимая во внимание, чтотребуемая прочность бетона для дорожных п(крытий составляет до40 кг/см, увеличение...
Способ электрошлакового получения металлов из их оксидов
Номер патента: 1759029
Опубликовано: 27.09.1996
Авторы: Авдеев, Афонин, Белявцев, Ольгинский, Прохоренко, Цайнович, Ющенко
Метки: металлов, оксидов, электрошлакового
Способ электрошлакового получения металлов из их оксидов, включающий за грузну шихты в печь, нагрев ее электрическим током, подаваемым опущенными в расплав электродами, подачу восстановителя, восстановление, удаление готового продукта, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса за счет уменьшения энергозатрат при доизвлечении металлов из сталеплавильных шлаков, в качестве шихты используют смесь из сталеплавильного шлака, "корольков" отмагниченного металла и извести при следующем соотношении компонентов, мас.Сталеплавильный шлак 60 90"Корольки" отмагниченного металла 5 30Известь 5 10
Шихта для получения технического кремния
Номер патента: 545689
Опубликовано: 05.02.1977
Авторы: Баймаков, Гольдштейн, Журавлев, Колпаков, Самхан, Сергеев, Тарасов
МПК: C22B 61/00
Метки: кремния, технического, шихта
...беззольного, но малоактивного нефтекокса (зольность резинококса 10%), при этом композиция получается достаточно реакционноспособной.П р и м е р. Специальными экспеоиментами определяют реакционную способностьмпозиций, состоящих из резинококса и ефтяного кокса по отношению к кремнезему. Эталонной шихтой служит смесь древесного угля с кремнеземом, Резинококс получаютЗаказ 258/4 Тираж 799 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП " Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 коксующим обжигом предварительно измельченных покрышек при 950 оС, Экспериментыпо изучению реакционной способности провадят в печи Таммана в интервале темпераВ результате...
Предыдущий патент: Шихта для изготовления легковесного теплоизоляционного материала
Следующий патент: Установка для получения теплоизоляционных изделий
Случайный патент: Струйное устройство управления