Патенты с меткой «металлическую»

Номер патента: 71365

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Ермолаев

МПК: G03C 5/54, G03C 11/22, G03F 7/06 ...

Метки: химическим, печатных, формы, поверхность, печатной, фотоизображения, металлическую, форм, кататипическим, переносом, непосредственно

...з, подкисленном НС 1 и нейтрализованном МНаОН, смешанным с 3%-ным раствором 1 Ч 1 аС 1 и 7%-ным раствором Н 1 Ч 10 з, Все эти растворы смешивают в пропорции РеС 1, - 100 мл, 1 х 1 аС 1 - 100 мл и НХОа - 40 мл, после чего нейтрализуют аммиаком до появления осадка гидрата железа. Отбеленный в таком растворе фотоотпечаток промывают в воде и опускают на 1 О - 15 мин в 10%-ный раствор поваренной соли, подщелоченной 1 Ч 1 аОН или КеСОз, или же в 10%-ный раствор сегнетовой и поваренной соли, смешанных в равных количествах. Приготовленный раствор перед употреблением должен несколько дней постоять до образования обильных осадков.После такой обработки фотоотпечаток прикладывают к металлической пластинке, предварительно отжав излишек раствора, не...

Номер патента: 71923

Опубликовано: 01.01.1948

Автор: Тейс

МПК: B41N 1/06, B41C 1/00, B41N 3/03 ...

Метки: рисунка, офорта, перевода, доску, металлическую

...на бумагу и окрашенный липкой несохнущей жидкостью, содержащей, например, сахар и гуммиарабик или глицерин, или сухим клейким углем, припудривают зернистым порошком какого- либо зернистого водорастворимого вещества, например, поваренной соли, квасцов или столярного клея.Припудренный рисунок переносится на металло графском станке на поверхность полированной металлической доски, покрытой твердым кислотоупорным грунтом, причем зерно порошка под давлением вала станка пробивает грунт. Порошок смывается с доски водой, обнажая металл в местах рисунка, после чего производится уже известным способом травление обнаженного металла доски кислотами,С полученной металлографской доски производят печатание обычным Способ перевода рисунка на...

Номер патента: 81552

Опубликовано: 01.01.1949

Автор: Вейник

МПК: B22D 15/00

Метки: отливки, форму, металлическую, труб

...з форме.Чсрсз выступ стсржня 3 в форму непрерывно подастся жпдкш стягс 4 ПО;итиковоху кя;лх о,3 кр.С 1;лизятор - охл;ждяюшая среда 6. Кристаллизация металла происходит нспрсрывно между стспко фор.ы 1 и кристал,изятор(оДяльпешее охлаждение затВердсзпсй трубь 7 просходит уже Оез стсржн 51, так са( послсднй Все Врехя перссщастся Вдоль формь 1.Прорезь в форме 1 на участке кристпзцпи трубы закрывается частью выступа 8 стержня 2,Стержень Выполняется или подВижпых и продВнгястся В форме, например, при помощи цспн 9, или остается неподвижным, а передвигается форма 1. В последнем слхчяе целсОоорзно ихеть 1 гесколько фор при одном Обцю стержне. Это за.ет 0 х Величит производительность машины. При этом нет надобности перемещать ковш с металлом...

Номер патента: 103995

Опубликовано: 01.01.1956

Автор: Ремесис

МПК: B63B 3/68

Метки: металлическую, слоя, нанесения, поверхность, крошеной, изоляционного, пробки

...пробки прп наброске ее па масляную грунтовку просыпается на пол и попадает в отходы.Олисываемый способ ликвндирует все этп недостатки тем, что из крошеной пробки в смеси с нокоторымн вяжущим 1 недеФнцитными материалами образуется мастика, которая, подооно штукатурке, наносится на загрунтованную поверхность слоем нужной толщины в олин и только в некоторых случаях в два приема.Способ нанесения слоя крошеной пробки на изоляционную металлическую поверхность заключается в следуюдем.На загрутнтованную и высушенную поверхность наносится шпателем тонкий с (1 - 1,5 мм ) мастики, составленнойсдеФдцитпых матснилов (нпример, з,5 вес. части натуральной олиФы и 1 вес. части савелнта),На этот слой после его высыхания наносится, подобно штукатурке,...

Номер патента: 107052

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Пономарев

МПК: C23C 4/12, C23C 4/18

Метки: нанесения, фрикционных, псевдосплавов, покрытий, антифрикционных, основу, иную, металлическую

...Подп, к печ. 6/Ъ 11-1957 г. Объем 0,125 п, л. Тираж 900. Цена 25 коп. 1 ор Алатырь, типография2 Министерства культуры Чувашской АССР, Зак. 3668 крытий (исевдосплавои) нуте., плавления в электрическои дуге и распы,ени 5 сжатым воздухом или нейтральным газом обычных проволок из разнородных металлов, отлича ю щийся тем, чго, в целях обеспечения получения покрытии с заранее заданным содержанием входящих в них коданенов, каждая из ооычных электродньх проволок разного металла иодается в электрическуо дугу со скоростью, соответствующей количеству мета:и, необходимого для получения покрытия заданного содержанияя.2. Прием осу:цествления способа по и, 1, отлича ющийся тем, что для придания покрытиям (псевдосплавам) а нтифрикционных...

Номер патента: 111095

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Акуличев

МПК: H01B 13/22, B21C 23/26

Метки: металлическую, изготовляющим, кабеля, прессам, проволоки, оболочку

...целости оболочки, нанесение ее на кабель осуществляют при помощи много- контейнерного прессового устройства, обеспечивающего получение оболочки неограниченной длины и заданной толщины стенки, при симметричном истечении металла в очаге деформации.На чертеже показано многоконрное прессовое устройство, ящее из упора 1, вкладышей 3, матрицы 4, дорна 5, корпуса б и штока 7. спользовано на с существлено иществующих и ительного усо езна ах посл ршенствования их бр ен едме Устройсляющимдля кабеч аю щеелучениязаданнойнем примесо многимричным тдеформац изготов.оболочку ки, отлицелью пооболочкиенки ее, в инструменти с симметла в очаге прессами ческую роволочто, с ческой ой ст ссовый нерам метал во к металли я и п ся тем металли толщи н нен...

Номер патента: 120221

Опубликовано: 01.01.1959

Автор: Тейс

МПК: B41M 5/025, B41M 1/28

Метки: перевода, офорта, рисунка, металлическую, доску

...входящими в реакцию с кислотами, например, меловыми, гипсовыми или ультрамариновыми соединениями в виде мелков, пастели, карандашей как в сухом, так и в жидком состоянииБерут металлическую доску из жести, цинка пли меди и загрунто. вывают ее тонким слоем кислотоупорного лака, На загрунтованную металлическую доску переводят выполненный на бумаге рису;юк путем проката его на офортном станке, причем на доске получается зеркальное изображение оригинала,затем доску с переведенным рисунком подогревают. При этом лак размягчается, и краситель рисунка входит в его толщу. После этого металлическую доску подвергают травлению кислотой. Кислота, вступая в реакцию с щелочными компонентами красителя, травит металл постепенно, начиная с тех...

Номер патента: 127640

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Сиденко, Омельяненко

МПК: B23P 11/02, B23P 5/00

Метки: запрессовки, алмазной, оправу, металлическую, волоки

...температуры и времени запрессовки,Описываемый способ запрессовки алмазной волоки в металлическую оправу позволяет механизировать процессы нагрева и запрессовки алмазных волок в одной установке. Для этого металлическую оправу с капсюлем и находящейся между ними алмазной волокой нагревают в поле токов высокой частоты и запрессовывают ее при помощи пресса. Такой прием выполнения способа обеспечивает сохранение первоначал- ной атомной структуры алмаза и повышает стойкость инструмента,На чертеже показана схема установки для запрессовки алмазных волок.Плошадку 1 для установки механического пресса охватывает кольцо индуктора 2 генератора высокой частоты. Оправу 3 с алмазной волокой 4, накрытой капсюлем б, устанавливают на площадку и быстро...

Номер патента: 192220

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: B41N 3/04, G01F 11/00

Метки: обрабатываемую, металлическую, поверхностб, воды, абразива, подачи

...трубопровода 15 с резервуаром 2, а трубопровод 1 б подведен к распылителю б, который смонтирован под распылителем 5, выполненным в виде вентилятора.Устройство работает следующим образом.10 Для подачи дозы абразива и воды на металлическую поверхность включают распылитель 5 и электромагнит 10, который поворачивает двуплечий рычаг 9 и перемещает заслонки 7 и 8. Заслонка 7, двигаясь в пазах полого1 цилиндра, открывает его в верхней части исоединяет резерву.ар 1 с цилиндром, а заслонка 8, перемещаясь, закрывает нижнюю часть цилиндра. Абразив поступает из резервуара 1 и заполняет полость дозатора 3 между заслон 20 ками. Доза абразива определяется объемомцилиндра, ограниченным заслонками 7 и 8.После выключения электромагнита пружина...

Номер патента: 257984

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Аржаный, Байкова, Кова

МПК: C23C 4/04, C23C 28/00

Метки: алюминия, металлическую, поверхность, окиси, нанесения

...повер 10 на тугоплавкие металлы.ого огнепокрытие ром фосас с после- охлаждена пылен алюминия ным раств е 05 - 1 ч 0 - 500 С о наносить беспорипокрытия на различхности, в том числе и едмет изобретени Способ нанесения 15 талл ическую поверхно что, с целью получени сцепленных с основой ность напыляют никел подслой, затем слой о 20 крытие пропитывают фосфорной кислоты с до 400 в 5 С.Изобретение относится к области напыления защитных покрытий.Предложенный способ отличается от известного способа нанесения окиси алюминия на различные металлические поверхности тем, что на покрываемую поверхность сначала напыляют никель - алюминий - бор идный подслой, затем слой окиси алюминия, после чего покрытие пропитывают 70 - 85 о/о-ным раствором...

Номер патента: 236163

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Сергеева, Изобрстепи, Юрганов, Кадочников, Пермский, Выгодчиков

МПК: F16L 33/23

Метки: оплетку, металлическую, имеющего, соединение, ниппелем, шланга, гибкого

...оппение в разрезе; иа фиг. 2 пмсталличсских сегментов,Соедиеееие содержит ниппельс ня жцыми кольцевыми выступами 2 и с установленным иа нем фланцем 3 с отверстиями дляболтов 4, скрепляющих соединение при сбогке. 11 а ниппеле выполнена конусная поверность 5 для обжатия шланга, Кольцо 6, имсющсе плавцыи персод от впутреццси повсрхПОстиТореовоЙ, с;уткит для удобства зО- тяжа и зажима копцов метал;Пчссои оплет 11 Я мстялли сских сегмента 7 с внутренними кольцевыми канавками 8 выполнены коиусная поверхность 9, обеспс ивающяя ооекятс плаигя совместно с коцусиой поверхностью а ииппел 51 мступь 10 для за;,1 ковы.; сосдшсний по пер:метру шлацга, лыски-гнезда ( Под болтыконисская муфта 12 с рсзьбовыми отверстиями для болтов, служащая для...

Номер патента: 316764

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Изобрете, Гренберг, Рскутсв, Ламнн, Кась, Иванов, Жолпоескнй, Мус, Евсюкова

МПК: C10M 125/10

Метки: покрытия, металлическую, нанесения

...дтрия. Однако покрытие, полученное о этому спОсОб), Облад 1 ет цсдостдтоП 10 Й термосто 0- стью, В связи с атим 00 цс 50 кет Оыть использОВацо В кд 1 сстве подслоя под текцолои- ескуо съ 12 зку прц Горячей прокатке:1 прсссовации труб.Предлагаемый способ отличается тем, что для повышения термостойкости покрытия Б раствор вводят окись кальцияи процесс ос;- ществляют при 70 - 80" С.Инструмент (оправку) перед горячей прокаткой или прессован нем обрабатывают путем погружения цли обливания раствором, содеркащим, вес. %:Триполифосфат натрия 20 - 30 Окись кальция 1 - 2Процесс осуществляют при 70 - 80 С в течение 30 - 40 сек, По цсте:енин этооинструмент (оправку) задают в трубу 4 ус, В. П. Рскутов., 1.". М, ЕолповскийОВа, 1. П. Г 1 анов,...

Номер патента: 324315

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Честнейший, Чамкина, Розенцвайг, Гербер, Никольский

МПК: C23C 22/78, C23C 22/07

Метки: нанесения, металлическую, гггг, нокрьггия, i••, и7-кл, 0зн, поверхности

...15 покрытия в случае нарушения его сплошпости и проникновения почвенного раствора к поверхности металла.Предложенный способ осуществляют следующим образом. 20На прокорродировавшую поверхность наносят слой смеси двойного суперфосфата с водой в соотношении 2,8 - 3,2: 1,0 - 1,2 прп температуре 16 - 45 С и высушивают его при той же темтсратурс. Затем по высохшем) слою па носят состав, содержащий фосфорную кислоту, желтую кровяную соль и воду (в вес. ч,):фосфорная кислота 3 - 3,5 желтая кровяная соль 1вода 2 - 25 30 11 ослс вы(ыхапия второго слоя наносят любое Окрытис дл 5 т механической за 1 циты, иаприхе 1) эпоксидное, битумное и т. д.При иргготовлспии смеси двойной суперфосфат изме. ьаОт до тонкости портландцемента и смешивают с водой...

Номер патента: 349434

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Бур, Хохлова, Барышников, Бухиник, Ладыженска

МПК: B21B 45/02

Метки: нанесения, металлическую, лентусмазки

...связывающей резервуары, насоса,На фиг. 1 изображена схема устройства; на фиг. 2 - дополнительные резервуары с пористыми элементами.Устройство содержит резервуар 1 со смазкой, связанный трубопроводом 2 с дополнительными закрытыми резервуарами 3. В дополнительных резервуарах размещены пористые элементы - пластины 4. Резервуар 1 установлен с возможностью вертикального перемещения. Устройство работает следующим образом.Смазываемая лента 5 протягивается междусмазывающцмц пористыми элементами - пластцнамц 4,Смазка в резервуарах 3 находится под избыточным давлением. При изменении скорости перемещения ленты давление смазки врезервуарах 3 регулируется перемещением повертикали резервуара 1. Смазка под дей 10 ствцем избыточного давления,...

Номер патента: 355809

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Хенрик, Федеративна, Иностранна, Аветри, Иностранцы

МПК: C23C 2/38, C23C 2/08, C23C 2/22 ...

Метки: покрытия, нанесения, проволоку, металлическую

...очко. Процесс удаления излишка расплава с поверхности проволоки ведут при нагревании сглаживающего очка до температуры расплава олова. Нагрев сглаживающего очка до температуры расплава олова достигают его особым расположением, а именно тем, что сглаживающее очко располагают в ванне с расплавом таким образом, что его выпускное отверстие лежит в плоскости поверхности расплава,Такое расположение сглаживающего очкаспособствует повышсцшо равномерности по.крытия, обеспечивает исключение образования окисной пленки на формирующемся по 5 крытии и не требует применения органических веществ, например масла для защитызеркала ванны от окисления.При осуществлении способа применяютсглаживающее очко, у которого поперечное0 сечение отверстия ограничено...

Номер патента: 461808

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Зайцев, Парамонов, Карамышев, Левенков

МПК: C23C 5/00

Метки: порошков, полосу, металлическую, нанесения, покрытий

...дозируюшего барабана н разгрузочные ножи 9, количество которых равно числу коль цевых канавок, Ножи 9 установлены на обшейоси 10 у нижней частя бараоаиа 1 и прижаты к его поверхности пружинами 11. Избыток порошка со скребка 8 поступает в сборник 12, Полуцилпндрические сита 4 установлены ни же барабана 1 и собраны прп помощи полукольцевых, прокладок 13 и планок 14 в блок, который крепится к раме 15. Рама 15 выполнена пз диэлектрического матернала и с по.мощью гибких опор 16 установлена на карка се (на чертеже не показан). Вибратор 17 закреплен на раме 15 и обеспечивает возвратно- поступательное перемещение блока ап.В межсеточном пространстве прп помощи распорных втулок 18 и осей 19 установлены 25 металлические полукольцевые пластины...

Номер патента: 462340

Опубликовано: 28.02.1975

Авторы: Эдвард, Дональд

МПК: C23F 7/08

Метки: металлическую, раствор, покрытий, поверхность, нанесения

...используют аммиак, гидроокись аммония, а также фосфат, хромат, карбонат и бихроматО аммония,В качестве источника силиактных ионов используют силикаты щелочных металлов.В качестве источника ионов магния используют его окиси, гидроокиси, карбонат, бикар 5 бонат, фосфат и хромат.Покрытие на металлической поверхности,согласно изобретению, получают путем нанесения на нее раствора и последующей термообработки в течение от 2 сек до 4 час прп0 204 в 10 С,462340 10 Предмет изобретения 25 Составитель Р. Ухлинова Техред М. Семенов Редактор Е. Шепелева Корректор А, Денисова Заказ 1107/20 Изд. Мз 1198 Тираж 966 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д....

Номер патента: 476524

Опубликовано: 05.07.1975

Автор: Щедрин

МПК: G01R 31/08

Метки: кабеля, многожильного, силового, места, жилы, оболочку, металлическую, замыкания

...влево (1 л,). вляющие тока 1, сумми.Онце и возвращаются к оврежденной жиле 3. Вствует поле пары :жила 3 - оболочка 5 (величина тока (,р,) и пола одиночного тока У, протекающего по неповрежденной жиле 3.Таким образом, в случаг фиг. 1 б как до, так и за местом повреждения в направлении справа налево, протекает одиночный ток У создающий мешающее поле, маскирующ е полезный сигнал.На фиг. 1 в от генератора 2 в повреждеппучо жилу 4 подается ток 12, которып В месте повреждения тоже растекается по оболочке 5 вправо (Ур,) и влево (/,). Правая и левая составляющие тока 1, суммируются на ближрнем конце кабеля и замыкаются через заземленную клемму генератора 2. При этом:Упр - КА, У, - (1 - К) Уг,где в общем случае коэффициент К, лежит в интервале О...

Номер патента: 510313

Опубликовано: 15.04.1976

Авторы: Горенко, Здоровецкая, Конопацкий

МПК: B22D 13/00

Метки: нанесения, металлическую, покрытия, изложницу

...тия при скорости вращения изложницы 200 -450 об/мин, обеспечивающий получение линейной скорости на ее торцовых стенках в пределах 1,4 - 1,7 м/с.Время подачи покрытия примерно равно 20 2,5 - 6 с и зависит от величины окрашиваемой площади. Благодаря высоким адгезионным и когезионным свойствам покрытия и сравнительно невысокому уровню центробежных сил суспензия покрытия, поступая на на гретые до 140 - 420 С торцовые стенки изложницы, покрывает их и создает слой толщиной 0,2 - 0,4 мм. Толщина слоя зависит от температуры нагрева изложницы, скорости ее вращения, свойств покрытия и условий его пода чи в изложницу. Обычно покрытие попадает510313 Составитель Г. Кибовский Техред Т, Зимина Корректор Е. Рожкова Редактор Н. Корченко Заказ 1848/2...

Номер патента: 512119

Опубликовано: 30.04.1976

Авторы: Соловьев, Зуев, Кочуров, Поносов

МПК: B65B 11/42

Метки: упаковки, металлическую, обертку, рулонов

...валика. Валики 2 соединены между собой муфтой.Валики 3 также имеют узкую цилиндрическую гладкую поверхность, переходящую в цилиндрическое прямозубое широкое колесо, зубья которого срезаны на конус в зоне перехода. Зубчатые колеса верхних валиков 3 образуют с соответствующими им зубчатыми колесами нижних валиков 2 эвольвентные зацепления, причем межосевое расстояние между валиками 2 и 3 увеличено с целью обес печения бокового зазора в зацеплении, допускающего проход упаковочного листа 19.С обоих торцов рулона на направляющих 20 установлены движущиеся от гидроцилиндров 21 каретки 4 механизмов для введения концов упаковочного материала во внутреннсе отверстие рулона. Корпус каждой каретки имеет кольцевую поверхность 22, обращенную к торцу...

Номер патента: 514642

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Толочек, Парамонов, Зайцев, Левенков

МПК: B05B 5/08

Метки: полосу, нанесения, порошкообразных, металлическую

...Вибросито 5 установлено ниже дозирующего барабана и представляет собойряды металлических проволок 12, которыерасположены поперек полосы и смонтиро-ваны в металлических пластинах 13, соб-раиных в блок при помощи прокладок 14и 15. Пластины 13 установлены на расстоянии друг от друга, равном шагу кольцевых канавок доэируюшего барабана, исмещены от их вертикальной плоскости наполшага, что обеспечивает попадание струйпорошка в пространство между ними, Соосные отверстия й в пластинах 1 Э имеютбольший размер чем диаметр проволок 12,что обеспечивает при вибрации сита прохождение порошка беэ его налипания напластины и проволоки,Блок сита закреплен на раме 16, выполненной иэ диэлектрического материалакоторая с помощью гибких опор 17...

Номер патента: 514643

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Зайцев, Парамонов, Левенков, Толочек

МПК: B05B 5/08

Метки: порошкообразных, нанесения, покрытий, металлическую, полосу

...аэрозоля.Дополнительный барабан 9 установлен ниже доэируюшего барабана 3, соосно с его вертикальной осью или смещен по горизонтали от нее до 1/3 своего диаметра, что обеспечивает попадание струй порошка при разгрузке кольцевых канавок на его поверхность.Пластины 10, 12 простираются по ддиие дополнительного барабана 9, соприка-саются с его поверхностью или устанавливаются с небольшим зазором относительно его. Пластина 12 выполнена иэ диэлектрического материала. Пластина 10 имеет полированную поверхность, пластина 1 1 является металлической и установлена в зависимости от направления движения полосы и фракции напыляемого порошка подоуглом ЭО - 90 к электродной сетке, Пластина 11 соединена с источником высокого напряжения и ограничивает...

Номер патента: 516431

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Зайцев, Парамонов, Толочек, Левенков

МПК: B05B 5/08

Метки: полосу, металлическую, нанесения, порошков, покрытий

...ине влияет на концентрацию порошка в пространстве поперек полосы,Для улучшения качества и равпокрытия предлагаемое устройств лическими ситами дополнительным электродом, выполненчым в виде расположенныхпоперек полосы на расстоянии одна от дру 5 гой металлических проволок, соединенныхс вибратором и подключенных к источникувысокого напряжения,На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид;на фиг, 2 - разрез поА на фиг. 1,Устройство содержит дозируюший барабан 1, имеющий ряд кольцевых канавок 2,бункер 3 для порошкового материала, расположенный над дозируюшим барабаном 1и простирающийся по его длине, ряд металлических сит 4, дополнительный электрод 5, выполненный в виде параллельно расположенных металлических проволок,...

Номер патента: 537705

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Толочек, Зайцев, Левенков, Парамонов

МПК: B05B 5/08

Метки: покрытий, нанесения, полосу, металлическую, порошковых

...уста 054новлены на общей оси 14 в нижней части барабана 1 и прижаты к его поверхности пружинами 15, Йпя устранения влияния потока воздуха, возникающего в результате трения воздуха о вращающиеся поверзности, на траекторию движения частиц устройство снабжено двумя отсечными планками 16, одна из которых соприкасается с поверхностью барабана 4, а другая - с поверхностью барабана 5 по всей их длине, обе планки выполнены из диэлектрического материала.Лпя формирования и регупирования факепа распыления порошка в устройстве предусмотрены две полированные металлические пластины 17, одна из которых расположена вдопь барабана 4 на рмстоя нии 0,001-0,1 диаметра барабана 5, другая - вдоль барабана 5 на том же рахтоянии от его поверхности. Обе...

Номер патента: 546457

Опубликовано: 15.02.1977

Авторы: Павлюченко, Герник

МПК: B23P 19/027

Метки: эластичной, металлическую, натяжения, трубы

...зажима 6 установлен на каретке 7, перемещающейся по на правляющим станины 1 от электродвигатсля8, с помощью бесконечной цепи 9. Напротив механизма зажима 6 трубы 3 сооспо ему установлен механизм зажима 10 металлической трубы 11, выполненный в виде пневмоцилин дра 12, подвешенного на параллелограммныхрычагах 13 к кронштейну 14, жестко закрепленному на,станине 1, Шток 15 пневмоцилиндра 12 выполнен полью и соединен гибким трубопроводом с регулируемым клапаном (регулятором) 16 системы подачи сжатого воздуха, закрепленным на кронштейне 14. На конце штока 15 установлено резнновое уплотнение 17. На корпусе пневмоцилпндра закреплен упор 18, воздействующий на шток 19 ЗО регулируемого клапана (регулятора) 16. Стабилизация положения цилиндра 12...

Номер патента: 612967

Опубликовано: 30.06.1978

Авторы: Коноплева, Ярошевская, Барабанов, Вяселева

МПК: C25D 13/06

Метки: методом, композиция, электроосаждения, нанесения, покрытия, металлическую, поверхность

...данно уются плотные нестеокрытия, равномерно оверхности подложки,изделия получаются обладающие высоким еханических свойств, го класса соединения,но тавленная цель достигается тем, олит дополнительно содержит хлопри следующем содержаниями ко4 - 6,вес. % .полиамидокислоть 4,4-диаминодифенилового эфира и итовото диангидрида, 0,1 - 0,2 вес го железа и остальное - диметил П р и м ер 2 - 7. В условиях, указанных 5 в примере 1, получают полиимидные покрытия при различных соотношениях ингредиентов. и м ед 1. 0,15% хлорното железа до- Свойства, полученных покрытий представт к 5%-,ному раствору полиамидокис- Зо лены в таблице. бавл Пос алектр железо пентов основе ромелл хлорночто рное мпона пио/ форлоты (П лов ого и диме осажден тодамп, типовые...

Номер патента: 628960

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Ракитин, Кукушкин, Черненилов

МПК: B05C 1/08

Метки: покрытия, металлическую, ленту, нанесения

...болт 14 для крепления направляющих, ванну 15 для сбора отжатой и стекающей эмульсии.Устройство работает следующим образом.15.Металлическая лента непрерывно сматывается с рулона, посаженного на разматыватель 1, и роликом 2 направляется горизонтально, где на нее сверху и снизу 0 форсунками 3 наносится суспензия гидро- окиси магния, Роликами 4 лишняя суспензия отжимается в ванну 15, а оставшаяся на ленте втирается ими в поверхностьЯ ленты. Для плотного контакта ленты с роликами последние выполнены гуммированными.После роликов 4 лента проходит нвд форсункой 6, которой дополнительно нано- З 0 сится суспен,":я на нижнюю поверхность ленты для формирования ее по верхним кромкам и нижней поверхности ленты, Затем лента проходит через ролики 8,...

Номер патента: 633705

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Богданов, Баронин, Хмелев

МПК: B23P 3/06

Метки: нанесения, металлическую, порошка, ленту, алмазного

...тонкий слой 2 липкого состава и обсыпают алмазным порошком 3, так, чтобы вся лента покрылась равномерным слоем прилипшего алмазного порошка. Затем ленту помещают между двумя тонкими обкладка. ми 4 иэ закаленной стали и прокатывают между валками 5 для вдавливания алмазного порошка в ленту. После этого обкладки снимают.Пример. Никелевую ленту толщиной 0,05 или О, мм разрезают на мерные заготовки длиной - 320 мм и шириной30-40 мм и отжигают в водородной печи (восстановительный отжиг), Затем на ленту с обеих, сторон пульверизатором наносят липкий состав толщиной 5-10 мкм, после чего лента тщательно обсыпается алмазным порогцком (например, АСМ 40/28 или АСМ 60/40). Излишний порошок стряхивается. Лента должна быть равномерно покрыта...

Номер патента: 711434

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Приходченко, Ганкина, Панчешная

МПК: G01N 13/00

Метки: металлических, нанесенных, покрытий, металлическую, основу, пористости

...участку растворения металла основы, это свидетельствует о наличии пор в покрытии. Размер таких пор в пределе может быть равен даже десятым долям ангстрема, то есть соизмерим с ради" усом гидратиронанного иона металла основы. Гидратированные ионы металла основы могут при потенциалах актинационного участка беспрепятстнен - но проникать через поры, что характеризуется появлением кинетического участка растворения металла основы на контрольных кривых, Металл покрытия может находиться при этих по 5 тенциалах н пассивном состоянии, Отсутствие актинационного участка связанного с растворением металла основы на контрольной кривой свидетельствует о надежной защите такого металла от коррозии путем нанесения гальванического или...

Номер патента: 719686

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Данов, Зильберман, Ткаченко, Семина, Григорьян

МПК: B01J 23/90

Метки: катализатора, металлическую, содержащего, регенерации, медь

...оС 120 мл 0,05-ного водного раствора йодистого калия в течение 3 ч, после этого пронзают 100 мл 1-ного водного раствора аммиака, а ратем промывают до нейтральной реакции, Конверсия акрилонитрила на восстановленном такам образом катализаторесоставляет 54,5 (98 от. активности свежеприготовленйого катализатора),П р и м е р 2. Конверсия акрилонитрила на свежеприготовленном скелетном медном катализаторе в условиях, приведенных в приМере 1, составляет 34,4, а на отработанном - 17,6.После обработки при 100 С 5 г катализатора 150 мл 0,2-ного водного раствора йбдистого калия в течение 2 ч н промывки 4-ным водным раствором аммиака конверсия акрилонитрила в акриламид равна 33,4 (97 от актив= Соестаазитель Е. Джуринская Редактор Е.Хорина Техред...