Установка для изготовления металлических порошков распылением

11 455801 ОПИСАНИИ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУСоюз Советских Социалистических Реслублик(22) Заявлено 11,11,73 (21) 1975438/22-1 1) М. Кл, В 22 д 23/08В 05 Ь 3/10 ием заявки Ме с присоединен) Приоритет сударс вета М нных комитет и отрав СССР 3) УДК 621.762.2,01.75, Бюллетень Ь Опубликова изобретений ло делам и орытий Дата опубликования описания 24.02.75 Авторыизобретен. Телехов ПЫЛЕНИЕМ РАСПЛАВА ПОРОШКО к области порошк сти к производст металлических ра почтительныи ваоженной установ Изобретение относится овой металлургии, в частно ву порошков распылением сплавов.Известна установка для изготовления металлических порошков распылением расплава, состоящая из поворотного ковша, герметичной рабочей камеры, промежуточного тигля с внутренним нагревателем, вращающейся чаши и контейнеров для сбора порошка,Предложенная установка отличается от известной тем, что, с целью повышения производительности процесса распыления и повышения качества порошка, чаша снабжена внешним источником нагрева и выполнена с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси, а тигель снабжен герметизирующей крышкой.На чертеже приведен предриант осуществления предл Установка состоит из основания 1 с размещенной на нем герметичной рабочей камерой 2 и вакуумной системой 3, промежуточного тигля 4 с герметизирующей крышкой 5 и внут ренним нагревателем 6, ковша 7 с двигателем поворота и редуктором. Внутри камеры 2 расположена чаша 8 для центробежного распыления расплава, укрепленная на редукторе 9 с двигателем 10, и внешний источник 11 на грева чаши, например, плазменная горелка, снабженная автономным механизмом 12 корректировки ее положения в камере 2.Чаша 8 выполнена с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси совместно с редуктором 9 при помощи механизма 13 перемещения с двигателем 14. В нижней части камеры расположен контейнер-накопитель 15 для сбора порошка. Баллоны 16 предназначены для заполнения рабочей камеры инертным или восстановительным газом.Установка работает следующим образом, В камере 2 при помощи вакуумной системы 3 создают разрежение. После этого камеру заполняют инертным газом, При этом герметизирующая крышка 5 тигля 4 находится в положении закрыто. Нагревателем 6 нагревают внутреннюю поверхность тигля до температуры 400 - 800 для предотвращения залипания расплавленного металла на стенках и отверстии тигля. Исходный металл расплавляют в отдельной печи (на фиг, не показана), а затем заливают в ковш 7. Из ковша 7 расплав подают в тигель 4 с поднятой крышкой 5, при этом уровень расплава в тигле 4 поддерживают постоянным. Это позволяет поддерживать равномерной скорость истечения металла из тигля 4,Струя жидкого металла попадает на дно чаши 8, приводимой во вращение двигателем455801 Составитель И, Киянскийдакгор И. Квачадзе Техред 3. Тараненко Корректор И. Позняковск Изд Ь"о 272 сударственного комитета С по делам изобретешш и о Москва, Ж, Раушскаянкап 2 Р 94ЦНИИПИ Тираж 830вета Министкрытийб., д. 4,5 ПодписноСССР ппография, пр. Сапунова,10 через редуктор 9. Центробежная сила, возникающая при вращении чаши, вызывает растекание жидкого металла по стенкам чаши и его распыление в виде частиц порошка сферической формы. Размер частиц порошка регулируют путем изменения числа оборотов двигателя 10, связанного через редуктор с чашей 8,Непосредственно перед распылением жидкого металла включают плазменную горелку и нагревают поверхность чаши до заданной температуры. При этом рабочая часть горелки направлена на касательной к чаше по ходу ее вращения.Стабилизацию процесса распыления и изменение кинетической энергии струи расплава осуществляют путем перемещения чаши по вертикальной оси с помощью механизма 13 и двигателя 14 Оптимальное расстояние от нижнего торца тигля до чаши равно 50 - 120 мм.Образующиеся в процессе распыления частицы порошка кристаллизуются, охлаждаются и поступают в накопитель порошков. Предмет изобретенияУстановка для изготовления металлическихпорошков распылением расплава, содержа щая поворотный ковш, герметичную рабочуюкамеру, промежуточный тигель с внутренним нагревателем, вращающуюся чашу и контейнеры для сбора порошка, отличающаяся тем, что, с целью повышения производитель ности процесса распыления и повышения качества порошка, чаша снабжена внешним источником нагрева и установлена с возможностью перемещения вдоль вертикальной оси, а тигель снабжен герметизирующей крышкой.