Установка для получения порошков

П И СА "ЙЗОБРЕТЕ Н И Советски оциалистически опубли 61) Зависимое от авт. свидетельства22) Заявлено 29.02.72 (21) 1754327/22соединением заявки Ъе Государственный комитетСовета Министров СССРло делам изобретенийи открытий(32) ПриоритетОпубликовано 25,01.75. БюллетеньДата опубликования описания 11.03.7Н. С. Фортунатов, А. А, Мильнер, В. Г, Садыков и В. В. Нестеренко Институт общей и неорганической химии АН Украинской ССРЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШ 4) УСТАНО Изобретение предназначено для получения металлических порошков, в частности порошка железа, из растворов хлоридов.Известна установка непрерывного действия, выполненная в виде печи для термической об работки порошковых материалов, в которой перемещение продукта происходит за счет вибрации пода.Предлагаемая установка отличается тем, что, с целью повышения степени чистоты го тового продукта, получаемого из растворов хлоридов, установка снабжена ректификационным кристаллизатором, расположенными в верхней и нижней части печи сильфонами, соединяющими кристаллизатор с печью, и тру бопроводом, соединенным через нижний сильфон с кристаллизатором для возврата в него жидкой фазы.На чертежемой установки.Установка состоит из ректификационного кристаллизатора 1, печи 2 с вибрационным устройством 3, камеры . 4 кристаллизации, шнековых транспортеров 5 и 6 для кристаллогидрата хлористого. железа и порошкового 2 железа соответственно, приводов 7 и 8 шнековых транспортеров, циркуляционного насоса 9, нагревательного устройства 10. Сильфонные устройства 11, 12 и 13 служат для подачи кристаллогидратов хлористого железа ч изображена схема предлагае 20 в печь, выгрузки порошкового железа, конденсатора хлористого водорода и отходящих газов из печи. Трубопровод 14 предназначен для транспортировки конденсата хлористого водорода и отходящих газов, штуцеры 15 - 19 - для подачи исходного раствора хлористого железа, для отделения маточника из камеры кристаллизации, для подачи флегмы в кристаллизатор, для подачи восстановительного газа в печь, для вывода избытка восстановительного газа, Перегородка 20 предотвращает попадание конденсата хлористого водорода в зону реакции.Исходный раствор хлористого железа непрерывно подают через штуцер 15 на шнековый транспортер 5, он поступает в камеру 4 кристаллизации. Выделившиеся кристаллогидраты хлористого железа поднимают и через сильфонное устройство 11 направляют в печь 2. Маточник выводят через штуцер 16 камеры 4 кристаллизации. Кристаллогидраты хлористого железа перемещают вдоль печи 2 навстречу восстановительному газу, поступающему через штуцер 18, за счет вибрации реактора, создаваемой вибрационным устройством 3. В печи 2 сначала происходит обезвс живание кристаллогидратов хлористого желе за, а затем восстановление его до чистогс железа. Восстановленное железо после охлаждения выгружается шнековым транспорте457542 оставитель В ректор В. Брыкси ед Т Кузнецова Т онов Редактор ПодписноР 29ого комитета Соизобретений и от35, Раушская на Изд.осударственн по делам Москва, Ж каз 44 1ЦНИИП ираж 833 ета Министровкрытий ипография, пр. Сапунов 3ром б, приводимым в движение приводом 8. Пары хлористого водорода конденсируются за перегородкой 20, конденсат хлористого водорода выводят из печи 2 через сильфонное устройство 13 с помощью циркуляционного насоса 9 и через трубопровод 14 подают на шнековый транспортер 5, Избыток воостановительного газа отделяется от конденсата хлористого водорода через штуцер 19 и возвращается в процесс,Предлагаемая установка позволяет совместить процессы кристаллизации, обезвоживания и восстановления, что дает возможность проводить единыйпроцесс для всех операций в одной и той же установке, тем самым сокращая время процесса, снижая тепловые затраты, увеличивая производительность труда,а также повысить качество готового продукта. Предмет изобретения 5Установка для получения порошков, включающая печь с вибрирующим подом, отл ич а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения степени чистоты готового продукта, получае мого из растворов хлоридов, установка снабжена ректификационным кристаллизатором, расположенными в верхней и нижней части печи сильфонами, соединяющими кристаллизатор с печью, и трубопроводом, соединенным 15 через нижний сильфон с кристаллизаторомдля возврата в него жидкой фазы.