Кайнарский

Номер патента: 867905

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Василик, Кайнарский, Мезенцев, Симонов, Черных, Шубин

МПК: C04B 35/04

Метки: магнезитовых, огнеупоров, связке, шпинельной

...позволяет при спеканииполучить огнеупор с микротрещиноватой структурой, для которой характерно образование вокруг крупных зеренпериклаза и их агрегатов микротрещин,обеспечивающих локальную разрядку,возникающих при тепловых ударах напря 25жений,В температурном интервале умеренного шпинелеобразования (000-1570 С)и в температурном интервале интенсивного щпинелеобразования (570-1700 С)30соответствующие подобранные скоростиподъема температуры позволяют максимально замедлить увеличение объемапри щпинелеобразовании, что не позволяет разрыхляться структуре огеупора.35Способ осуществляют следующим образом.Готовят шихту, состоящую,вес.7;иэмагнезитового порошка фр, 3-0,5 мм40-50; из магнезитового порошка фр,1-0 мм 20-35 и тонкомолотой смеси25-30....

Номер патента: 698956

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Кайнарский, Мезенцев, Сергеева, Черных, Шубин

МПК: C04B 35/04

Метки: магнезиальношпинелидных, огнеупоров, приготовления, шихты

...обожженного магнезита и перемешивание его с зернистым ЗОобожженным магнезитом, хромитовой рудой и окисью кальция, магнезит измельчают совместно с окисью кальция в количестве, обеспечивакщем полный переход магниевых силикатов в кальциевые з 5и стабилизирующей образукшиеся.силикаты кальция добавкой.В связи с тем, что в практике службыогнеупора решающее значение имеет химическая устойчивость в первую очередь 40той его части, которая образовалась наоснове тонкомолотой .части магнезита,как наиболее легкоподвергаюшаяся воздействию клинкерного расплава, предлагаемое изобретение дает возможность 45обеспечить в этой части огнеупора такоеколичество СаО, которое способствуетполному переходу силикатов магния всиликаты кальция.Количество...

Номер патента: 533572

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Боярина, Вольфсон, Гринберг, Дегтярева, Дергапуцкая, Дородный, Дырда, Кабакова, Кайнарский, Криворучко, Орлова, Портнова, Посохова, Сафронова

МПК: C04B 33/28

Метки: керамических

...черепка отливки 2 - 0,4 мм/мин начинают вакуумирование. Кроме того, вибрацию осуществляют при частоте 20 - 50 гц, амплитуде 0,4 - 0,8 мм, а вакуумирование ведут по режиму 1 - 2,5 час при остаточном давлении 0,8 - 0,9 мм рт. ст., затем снижают давление в течение 1 - 2 мин до 0,2 - 0,3 мм рт. ст. и выдерживают 1 - 5 час.П р и м е р. Окись хрома ОХМизмельчают в вибромельнице до зерен ниже 3 мкм, готовят из нее шликер и заливают его в установленную на вибростенде форму (для изготовления блоков прямоугольного сечения размером 600 КЗООР,75 мм, весом 75 кг), вибрирующую с частотой 20 гц и амплитудой 0,72 мм. К поверхности отливки в течение 1 час прикладывают давление 1 атм, При достижении скорости набора отливки 1,8 мм/мин форму вакуумируют...

Номер патента: 528291

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Боярина, Гринберг, Дегтярева, Дородный, Кайнарский, Криворучко, Портнова

МПК: C04B 35/12, C04B 35/64

Метки: огнеупорных

...и обжига в восстановительной или нейтральной атмосфере. Недостатком такого способа является пониженная прочность 1 и плотность изделий. Кроме того, известный способ обжига требует, дорогостоящего и сложного оборудования.Цель изобретения - позтрочности.Достигается это тем, что обжиг изделий проводят в .присутствии углеродсодержащего материала, который изолирован от обжигаемых изделий, причем соотношение поверхностей углеродсодержащего материала и изде лий находится в пределах от 1 - 1,1 до 5 - 10.На чертеже представлена схема способа обжига в восстановительной атмосфере.Сырец из окиси хрома устанавливают в капсель из мапнезитового кирпича на подстав, ку 1, изготовленную также, как и изделие. На расстоянии - 120 мм от стен капселя...

Номер патента: 500205

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Гаоду, Дегтярева, Кайнарский, Орлова

МПК: C04B 35/10, C04B 35/64

Метки: вакуумплотных, корундовых

...изделий путем спекания заготовок в процессе цикличной термо обработки в интервале температур 1300 1750, Использование этого способа приоизготовлении, например полых тороидальнькамер при необходимом полном , их.спе нии до высокой вакуумплотности,приводит к усадке в среднем на 11,5 линейных пр центов, к разрыву и сплющиванию изделия.Для повышения качества иэделий, им щих форму тора, после каждого иэ циклов термообработки, количество которых и их температурные ступени обеспечивают абсолютную линейную усадку изделий по наруному диаметру в каждом цикле не болев 30 мм, осуществляют полное охлаждениеи перекладку) иэделий.Причем последующий цикл терки отличается от предыдущегокой конечной температурой, При т иаметрассЧитыва осущ 1 д Ц В Яб,...

Номер патента: 500204

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Буки, Высочиненко, Гаоду, Гринберг, Дегтярева, Кайнарский, Орлова, Усатиков

МПК: C04B 33/28

Метки: керамических, отливок

...в широ правляю исло о ем, ч вен ЧИСЛО Оодну сторонуПри переме Изобретение относится к производствуполых керамических изделий сложной формыиз чистых окислов т и других соединений,В промышленных условиях из шликеровотливается большое количество изделий не-, 5большого размера, несложной формы в гипсовые формы, При отливке более крупныхизделий, например труб, из шликеров, несодержащих глины, наблюдается седиментация и расслоение шликера в период нахождения его в форме, В результате этогостенки отлитого изделия имеют разнотолшинность и при термообработке часто , .подвергаются деформации вплоть до.появления трещин,1Цель изобретения - получение равностенных однородных отливок,Это достигается тем, что предварительно вакуумированный шликер под...

Номер патента: 491599

Опубликовано: 15.11.1975

Авторы: Дегтярева, Кайнарский, Орлова

МПК: C04B 33/02

Метки: глинозема, натрия, окиси, технического

...в кислотцоцерастворцмойформе, технический глинозем обрабатывают раствором хлористого магния в количестве 0,5 - 2,57 о от веса глинозема, после чего подвергают высокотемпературному обжигу,Изобретение относится к области получения корундовой электроксрамики с высокими электрическими и прочностными свойствами.В промышленности для получения такой керамики применяют технический глинозем после соответству;ощсй обработки: обжигают при 1400 в 17"С, тонко измельчают и подвергают многократной обработке соляной кислотой ц промывке водой с декантацией или фильтрацией. В результате содержание Ма 20 в глиноземе снижается лишь до 0,05 - 0,03%, Одновременно о смывается помол железа.Для того, чобы получить керамику с высокой механической прочностью,...

Номер патента: 478821

Опубликовано: 30.07.1975

Авторы: Дергапуцкая, Кайнарский, Орлова

МПК: C04B 41/04

Метки: керамических

...щелочного металла, Однако этот способ не пригоден для снижения усадки керамических изделий, в частности корундовой керамики. Целью изобретения является снижение усадки керамических изделий при высокотемпературном обжиге и обеспечение повышенной точности их формы и заданных размеров.Цель достигается за счет того, что изделия после предварительного обжига нагревают до 100 С и пропитывают расплавом алюмоаммонийных и алюмокалийных квасцов, взятых в соотношении, вес. %:Алюмоаммонийные квасцы 10 - 75 Алюмокалийные квасцы 25 - 90,Изделия готовят методом шликерного литья из а-глинозема, полученного обжигом технического глинозема при 1750 С, измельченного до размера зерен, меньшего 3 мкм, отмытого от металлического железа, Отливки подвергают...

Номер патента: 477975

Опубликовано: 25.07.1975

Авторы: Балюк, Гринберг, Гулько, Дородный, Дырда, Кайнарский, Орлова, Посохова

МПК: C04B 35/48

Метки: огнеупоров, цирконовых, шихта

...и прочных огне упоров для работы :на контакте с агрессивными средами.Известна шихта для изготовлени коновых огнеупоров, включаюшая д циркония, кварцевый песок и окись Однако огнеупоры, изготовленные из т шихты, имеют высокую пористость и низкую прочность.Предложенная шихта позволяет порисдобавки. Огнеупорыпрессованием и обж, Пористость изделийпредел прочности прим 2 ый песок и полусухим и 1580 С формуютгают прне превышаетсжатии 1300 я цирвуокись ванади изоб редм ако Шихт готовлен я нирконов вуокись пи надия, о т о, с целью они,иовыогнеупоров, включаютцая кварцевый песок, окись ва ч а ю щ а я с я тем, чт щения плотности и прочно коновых тость и повысить прочность пирогнеупоров.Это достигается тем, что в составшихты дополнительно...

Номер патента: 464385

Опубликовано: 25.03.1975

Авторы: Алексеев, Дегтярева, Дородных, Кайнарский, Кегелес, Кульвец, Стерник, Тимофеев, Шапошников

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошков, прессования

...образом.Статцну 2 б откатывают с осц контейнера 1, верхнюю пробку поднимают и отводят в сторону от осц коцтейнера, Полость между оболочкой 11 и контейнером зяпцрается, я ЗО магистраль 31 соединяется с вакуу.",Ной Сц 464385,стемой н 11 чертеже цс показана). П;:1 ва(уум 11 рованцц:Олост 11 32 эласт 1 чная оболочка 11 растягивает "я,:1 рцнцмая конф 51 гурацио пресс-формы, и в нес цз бункера загрузочного устройства Нс показан) подастся ,црсссусмыц цороц 1 ок, Затем контсццср з 1- крьвают вс;хцсй 11;Обкэй, а внутрснн 51 я НО- лость прсос-(11 ормь соединяется магистралью 33 с вакуумной системой, вслсдств 1 е чего порошок вакуумцруется. Давление в полости ,преэс-формы поддерживают более высоким, чем давление в полости 32. После окончания...

Номер патента: 455931

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Боярина, Гринберг, Дегтярева, Дородный, Дырда, Кабакова, Кайнарский, Криворучко, Орлова, Портнова, Посохова

МПК: C04B 35/01, C04B 35/101, C04B 35/48 ...

Метки: крупногабаритных, огнеупорных

...0,2% в соотношении 0,3: 1 шликеруют при влажности массы 20%. Полученный шликер высушивают и затем гранулируют до размера зерен менее 3 мм. Из зерен составляют шихту, увлажняют ее раствором сульфитно-спиртовой барды, после чего дополнительно пластифицируют смесью соляной кислоты и метилцеллюлозы в количестве 0,2% при соотношении 0,3: 1 и прессуют при влажности массы 8 /а 11 давлении 800 кг/см, высушивают и обжигают при температуре 1580 с выдержкой 6 час. Порпстость изделий 4,1%, плотность 4,33 г/см, предел прочности при сжатии 3400 кг/см-",П р и м е р 2, Технический глинозем измельчают до размера зерен 0 - 10 мкм, увлажняют раствором сульфитно-спиртовой барды, после чего пластифицируют смесью соляной кислоты и метилцеллюлозы в количестве...

Номер патента: 451667

Опубликовано: 30.11.1974

Авторы: Григорьев, Дегтярева, Дубровин, Кабакова, Кайнарский, Писарева, Рабинович, Фомченкова

МПК: C04B 35/101, C04B 35/18

Метки: огнеупорных, шихта

...шихта на основе дистенсиллиманита, корунда и связки. 5Цель изобретения - повысить плотность и термостойкость огнеупорных изделий.Это достигается тем, что в качестве связки используют кварцевый песок при следующем соотношении компонентов, вес. %: 10Корунд 80 - 88Дистенсиллиманит 10 - 14Кварцевый песок 2 - 6,П р и м е р. Корунд измельчают на зерна менее 2 мм, дистенсиллиманит и кварцевый пе сок измельчают на зерна менее 0,06 мм и составляют шихту в % соотношении соответственно 84, 12, 4.Компоненты смешивают, увлажняют, прессуют при удельном давлении 1000 кгс/см и 2 обжигают при 150 С с выдержкой 6 час. Полученные изделия обладают следующими свойствами: лотно ермос 1300 Шлаконие п вани с вы емпер маци 2 кгс сть, г/смзтойкость...

Номер патента: 445633

Опубликовано: 05.10.1974

Авторы: Боярина, Дегтярева, Кайнарский

МПК: C04B 35/115, C04B 35/64

Метки: корунда, крупногабаритных, прозрачного

...количество брака внизкая термостойкость изделия,С целью устранения этих недостатковпри обжиге осуществляют первую выдержкупри температурах максимальной усадки,например, при 1550-1700 С не менеео5 час., вторую - при температурах удаления закрытых, например, пор 1850-1950 С,не менее 10 час., а охлаждение при температурах 1200-700 ОС производят со скоростью не более 20 в час.оП р и м е р. Из корундового шликераотливают в гипсовые формы крупные трубы диаметром 60 мм и длиной 500 мм,извлекают из форм, сушат и обжигают в ой среде при 1100 С с выдержэ а затем обжигают в вак,1- -4мм рт. ст. следующим обевают с обычной скоростью в час до температуры 1700 О ют 5 час., затем продолжают й же скоростью до температуи выдержкой 15 часпосле ают до...

Номер патента: 442175

Опубликовано: 05.09.1974

Авторы: Боярина, Дегтярева, Кайнарский, Портнова

МПК: C04B 35/12

Метки: огнеупорных, шихта

...изобретении повышение прочности и стеклоустоичивости, снижение СМЭЧИВЭЭМОСТИ. ДОСТИГЭЭТ-РОН ЭТО ТЕМ, ЧТО ШИХТЭ ДОПОЛНИТЭПЬ НО СОДЕРЖИТ ГЛИНУ ПРИ СЛЕДУЮЩЕМ СООТНОШЕНИЕ/Ж КОМПОНЕНТОВ, 1380.95:Окись хрома 89-97 Двуокись хрома 1-5 Окись магния О 1-1 ГлинаПРИМЕР. Окись хрома измельчают до размера зерен менее 8 мкм. Шикту составляют в следующем соотношении (вес.%):ШМХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЙглинах" н О 4;О Окись магния 0,5 9 Шихту смешиваю , прессуют при давлении 5 ОО кг/си и обжигают при 175000 с выдержкой 6 час. По ис тость изделий 8%, плотность 73 г си пведел почности.при сжатии 2 00-350 кг/си , ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯШихта для изготовления сонеупорны изделий, включающая окись хрома, двуокись титана, окись пагния, о т л и ч...

Номер патента: 423639

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Вольфсон, Кайнарский, Орлова

МПК: B28B 1/26, B28B 1/44

Метки: огнеупорных, производства

...сердечником, набора черепка и выемки сердечника из отливки.Однако известный способ имеет тот недостаток, что отливка по мере усадки сжимает сердечник. Вследствие возникающих при этом напряжений при выемке сердечника из отливки значительное количество сырца получается с браком (разрушение отливки в момент выемки, сколы н задиры внутренней поверхности),Целью дзобретеггия является повышение качества отливки.Для этого по предложенному способу полый металлический сердечник в момент окончания набора черепка заполняют водой с температурой 60 - 80 С.В этот момент в сырце на поверхности изделия, граничащей с разогретым сердечником,возникает очень тонкий слой с малой вязкостью, который и позволяет легко удалить сердечник из отливки.П р и м...

Номер патента: 339529

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Дегт, Кабакова, Кайнарский, Украинский

МПК: C04B 35/101, C04B 35/64

Метки: 339529

...от 10 - 20% и низкую углер одоусто йчив ость. В качестве связующего испо же шамот, 1 но измельченный, до стиц менее 20 лткм. Массу составляют из 45+3% 5 та размером 3 - 0,5 лтлт или 10+-2% зерен размером 0,5 45+.3% тонкоизмельченн ого Из массы прессуются изделия и при температурах 1750 С (1) и 10 Полученные изделия потеют свойства;ьзуется тот размера ча 2 - 43,5 - 3, 1500 пористо,сть, %объемный вес, г/смгор едел пр очностипри сжатии, кг/слттемпература началаформации поднапрузкой2 кг/см, С 190 ния указанных недостатков по способу корундовый шамот предварительно обжигаются ре 1200 - 1300 и изиельча 800 18 0 ствляется ледующим обра Предмет изобретени глинозем т ия величин и обжитаетс О оожженны ичиньт зерен фракции (оянка...

Номер патента: 338417

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Гребенюков, Гринберг, Кайнарский, Котов, Крат, Мелентьев, Мельник, Орлова, Островерхов

МПК: B30B 15/02

Метки: шейтно-техшнес

...в которых формообразующие элементы (матрицы и пуансоны) вьополнены из окиси бериллия, окиси циркония, циркона, окиси алюминия, нитрида алюминия.Цель изобретения - повышение механической прочности,пресс-формы.Это достигается тем, что матрица и пуансоны вьопостнены из поликристаллического самосвязанного карблида кремния.На чертеже схемаатнчески изображена предлагаемая пресс-форма.В корпусе 1 утсреплен индуктор 2, в центре которого установлена матрица 3, пуансоны 4 и б. Формообразующие элементы изготовлены из поликристаллического самосвязанного карбида крем,ния,Изделия прессуют в цредлагаемой прессформе по обычному циклу. Формообразующие элементы подвергаютиндукционному нагреву таками высокой частоты (2500 ги) машинного генератора мощностью...

Номер патента: 331045

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Дегт, Кабакова, Кайнарский

МПК: C04B 33/32

Метки: корундовых

...ваП редм ет изобретения ранение высоко ц ужбе в восстано 1 в качестве добавки ы титана, например 05 - 20%, а обжиг атуре 1450 в 15 С е,й глинозем вводятов титана, получентитана в атмосфере Изобретение относитсяления плотных корундовботы в восстановительнойИзвестен способ изготоизделий путем прессованинове технического глинозелов титана с последующистве добавки используютОднако в результатеокиси титана в процессевосстановительной атмосфрыхление корунда.Цель изобретения - соплотности корунда привительной атмосфере,Это достигается тем, чтоиспользуют низшие окислТ 120 а и Т 1 О, в количествеосуществляют при темперв восстановительной средП р и м е р, В техническидобавку 1% низших окислную обжигом двуокиси водорода прц 150 С с выдержкой 2...

Номер патента: 315543

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Дегт, Кайнарский, Рина

МПК: B23K 20/14, B23K 20/24

Метки: керамики, окисной

...а обжиг до полного ят после диффузионной очном давлении не более олученияоторомопределузионноцелью плотносттьный оменеепроизводсвар мики, пр5 жигаютвают диффтем, что, скуум ной ппредваритеО ристости неспеканиясварки пр25 кг/см-. Известен способ получения изделий из окисной керамики, при котором детали предварительно обжигают до определенной пористости и сваривают диффузионной сваркой.Предлагаемый способ позволяет повысить прочность и вакуумную плотность сварного соединения, благодаря тому, что предварительный обжиг осуществляют до пористости не менее 10%, а обжиг до полного спекания производят после диффузионной сварки при сварочном давлении не более 25 кг(с,ца,Предназначенные для сварки детали изготавливают методом отливки в гипсовые...

Номер патента: 310887

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Дегт, Кайнарский, Тоценко

МПК: C04B 35/18, C04B 35/20

Метки: масса, огнеупорных

...способа. ми из стехиометрической смеси окиси магния и технического глинозема путем обжига при 1580 - 1750 С с выдержкой до 6 чттс, после чего тонко измельчается и, при необходимости, отмывается соляной кислотой и дистиллированной водой,Глинозем смешивается с добавками 0,5 - 1% МпО или ТОз и обжигается прц 1400 - 1600 С с выдержкой до 6 час, после чего тонко измельчается и отмывается. Глинозем может подвергаться указанной обработке без предварительного введения добавок. В этом случае добавки вводятся непосредственно в смесь глинозема со шпицслью прп изготовлении массы для оформления изделий.Свойства готовых изделий представлены в таблице.310887 Свойства готовых изделий представлены в таблице Из известной массы Из предлагаемой...

Номер патента: 300443

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вольфсон, Кайнарский, Орлова

МПК: C04B 35/20

Метки: 5ская, __б1бтиотека, изготовленшг—, изделийпатеггйс-техшч, м5авсесоюзная, огнеупорных, пресспорошок, шпинельных

...пр т 1300 ОС). кого 00 С,(ка сспорошка гают при т имеют ристость сть (бол хлажденииИз пр рые обж Эти изд жущаяс скую ст душном лия по йкоиче- возредмет изобрете Изобретение относится.к огнеупорнои промышленности и может быть использовано при изготовлении термически и химически стойких шпинелидных огнеупорных изделий.Известны шпинелидные огнеупорные изделия, изготавливаемые из тонкомолотой смеси окиси алюминия и обожженного магнезита, Однако, такие изделия имеют низкую химическую и термическую стойкость и небольшую плотность, 10Предложенный состав порошка позволяет устранить указанные недостатки.Достигается это тем, что пресспорошок содержит (в вес. %): необожженную смесь А 1,0, и МдО фракции 7 - 0,5 мм 40 - 60; не обожженную смесь А...

Номер патента: 296731

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гринберг, Кайнарский, Орлова

МПК: C04B 38/06

Метки: легковесного, огнеупора

...добавку фракции ниже 0,5 млт в соотношении 80 - 40:20 - 60. Технологически предлагаемый способ подготовки массы с выгорающей добавкой сводится к следующему,Зерна (размером 3 - 1 мм) выгорающего компонента смачиваются раствором клеящегс вещества, например сульфптно-спиртовой бар.ды, а затем на чашевом или другом грануляторе на смоченные зерна выгорающего компонента накатывают слой смеси измельченного5 сухого огнеупорного материала с выгорающейдобавкой,В качестве выгорающего компонента применяют, например, нефтяной кокс, а в качестве огнеупорного материала, например, 40 -10 50% необожженного технического глинозема,10 - 15% гидраргиллита и 40 - 50% коксика взернистости ниже 0,5 лглт. Гранулы после ихизготовления не сушат.В приготовленные...

Номер патента: 240518

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гаоду, Кайнарский, Орлова

МПК: B28B 1/44

Метки: керамических, полых, тонкостенных

...0)полуюго тела, 1аляют. говлсии изделий зс В 10 Щ о, с пел ;бжцге амкнуто асть уд Известен способ изготовлеция полых тонкостенных керамических изделцй путем формова)игя заготовки и последующего ее обжига.Однако, как правило, в процессе Ооя(ига имсст мело дсформаиия загоговок, причиной которой является диффузцоццо-вязкостцая ползучесть при стекац 11 и, свойственная весьма дисперсным порошкам, из которых формуюг заготовки.Для предотвращения деформации при обжи)е предложено полую заготовку формовать в виде замкнутого тела и после обжига удалять избыточную часть.11 апример, при изготовлении труб отливкой, их заготовки следует формовать с полусферическими цли большего радиуса днищами и ь одном из иих оставлять отверст)с для слива 1...

Номер патента: 233512

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Алексеенко, Дегт, Кайнарский

МПК: C04B 35/48, C04B 35/645

Метки: двуокисициркония

...18.Х 1.1968. Бюллетень Меза 1969 г.Дата опубликования описания 21.1 Ъ.1969 ри Совете Министров СССРАвторы зобретения И, С. Кайнарский, Э, В. Дегтярева и Л, С, Алексеенкораинский научно-исследовательский институт огнеупоро Заявитель О ЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ Д ЦИРКОНИЯг изготовления изделий пз посредством горячего преска стабилизированной двуИзвесдвуокис едм ет изо б р етен и Способ изготовления изделий из дву циркония посредством горячего прессо 5 пресспорошка стабилизированной дву циркония, от,гитгаюигийся тем, что, с ц повышения плотности изделий, в пресс шок двуокиси циркония вводят добавку ристого лития от 1 до 5 вес. оо и прессую 0 температуре 1200 - 1250 С и удельном д нни 150 кг,сл-.сования окиси ци Издел имеют п С цевленные...

Номер патента: 210835

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Кайнарский, Орлова, Прокопенко

МПК: B01J 2/28, C01B 13/14

Метки: горячего, окислов, прессования, чистых

...СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ЧИСТЫХ ОКИСЛОВ Известные способы горячего прессования чистых окислов заключаются в приготовлении шихты с добавкой фтористого лития с последующим прессованием. Однако при этом готовые материалы имеют недостаточно большую плотность.С целью повышения плотности готовых материалов, предлагается в шихту вводить 1 - 3% фтористого алюминия.Способ:состоит в следующем.При приготовлении шихты материалов в нее вводят фтористый алюминий в количестве 1 - 3%, в основном 2%. После этого проводят горячее прессование известными средствами с выдержкой при давлении от 10 до 30 мин. В результате плотность готовых материалов на основе глинозема повышается до 3,9 г/смз.Действие фтористого алюминия основано на том, что он имеет...

Номер патента: 198199

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Кайнарский, Миркина, Орлова

МПК: C04B 35/101, C04B 35/443

Метки: 198199

...ша глинозема, от,га)аОщая овышенпя термической с кроме указанных компо маг езиальную шпинель от оощего веса.Массалий паясскогоцелью иупоров,держит10 - -35 ао ехнито, с о О на со- честве МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕН Известна масса для изготовления огнеупорных изделий на основе корундового шамота и технического глинозема. Однако термическая устойчивость огнеупоров, изготовленых из такой массы, недостаточно высока.С целью повышения термической стокости Огпеупороь, предлагется м;сса, которая, кроме указаых кокпс)ептов, содержит магезиальную шпипель в количестве 10 - 35% от оошего веса. 1Для составлсшгя пихты берут корупдовый шамот с добавкою 1 о/о Т 10 е, зернистостью 3 - 1 лл - 25 - 50% и мап 1 езиальную шпинель - 10 - 35% от общего веса....

Номер патента: 150401

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Кайнарский, Меркулова, Орлова

МПК: C04B 9/12

Метки: многослойных, огнеупоров

...стаканов повышенной термостойкости,Однако известные способы получения многослойных огнеупоров сопряжены с трудностями их обжига, при котором вследствие разных коэффициентов термического расширения отдельных слоев происходят необратимые деформации изделия (искривление, коробление, расслоение и др.).Цель изобретения - улучшить качество изделий за счет повышения их стойкости к расслоению в различных температурных интервалах. Достигается это тем, что вначале формуют, например, на основе карборунда и обжигают рабочий слой изделия, на обожженную поверхность которого наносят шликер из материала очередного слоя, затем набивают или напрессовывают на него собственно слой, например, из высокоглиноземистого шамота, содержащего фосфорную кислоту и...

Номер патента: 150400

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Дегтярева, Кайнарский, Тарасова, Цейтлин

МПК: C04B 35/14, C04B 35/16, F27D 1/00 ...

Метки: массы, огнеупорной

...изготовленная Харьковским коксохимическим заводом из молотого алюмосиликатноО шамота на 1 Ортофосфо 1 эной кислоте, 1 мел 1 длительность службы 120 суток,Для изготовления такой массы используют молотый ал 1 озоснг 1- катный цамот, или бой алюмосиликатного кирпича, нли их смесь с различным содержанием А 120 з, с зерном крупностью менее 1 .л 1, с добавкой 5 - 20% огнеупорной глины, каолина или их смесей. Ортофосфорную кислоту вводят в количестве 5 - 25% От веса сухой смеси наголнителя, предварительно разбавляя ее водой в количестве, об 1 снечивающем консистенцию массы, удобную для нанесения на ремонтируемук) динасовую кладку, Полученная масса 1 в процессе прогрева ее до 200" обеспечивает сопротивление сдвигу по динасу порядка 15 - 20...

Номер патента: 120439

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Кайнарский, Меркулова, Орлова

МПК: C04B 33/02, C04B 33/04

Метки: алюмосиликатных, огнеупоров, прессованием, термопластическим, шихта

...в количестве от 10 до 40% по весу в виде крупных зерен размером от 7 до 1 лл и высокоспекающаяся огнеупорная глина или каолинв количестве от 60 до 90" по весу зернистостью мельче 0,5 лц.Благодаря такому сочетанию компонентов шихты в черепрессованных огнеучоров из глин и каолннов устраняется при что они в ряд сле термопрес пке термосушая ему120439 Предмет из о бр етепия 1. Шихта для получения алюззосиликатных огнеупоров термопластическим прессованием, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что для повышения термостойкости изделий в нее входят низкоспекающаяся огнеупорная глина в количестве от 60 до 90% по весу зернистостью мельче 0,5 лл и вь. сокоспекающаяся огнеупорная глина или каолин в количестве от 10 до 40 о по весу в крупных...

Номер патента: 115260

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Дегтярева, Кайнарский

МПК: C04B 35/14, C04B 35/565

Метки: кислого, огнеупора, термически, устойчивого

...к печ. 6 Х 111-58 Цена 25 кИнформационно-издательский отдел Объем 0,17 п. л. Зак, 2464. Тираж 1100 пография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССМосква, Петровка, 14 Предметом изобретения является способ изготовления кислого термически устойчивого огнеупора с добавкой карборунда в шихту.Известные способы изготовления кислых огнеупорных материалов с добавкой карборунда в шихту не обеспечивают необходимой термической стойкости огнеупоров.В описываемом способе этот недостаток устранен путем добавки к кремнеземистому сырью 45 - 15% карборунда мельче 0,1 мм, а обжиг отформованных изделий ведут при температуре 1350 в 14.П р и м е р: Шихту составляют из смеси зерен любого кремнеземистого сырья и карборунда в...