Бельмер

Номер патента: 569642

Опубликовано: 25.08.1977

Авторы: Арабей, Бельмер, Зверев, Зухер, Марков, Трохина, Тюрин, Хазанов

МПК: C22C 29/00

Метки: материал, теплопоглащающий

...11 Ь,чь изобретения - повышение теплоемкости, теплопроводности и снижение удельного веса.я этого предложен теплопоглощающийриал, который отличается от известного 20, что в его состав введены карбид, кремния, медь, борид титана, углерод при следующем соотношении компонентов, вес. %:К ора 12-81 Борид титана 1 ффф 12.Углерод ОстальноеПредложенный материал получают следующим образом, Порошки углерода, кремния, титана, бора и меди, взятые в нужных соотношениях, смешивают в спирте, Вь- сушенную шихту формуют горячим прессова киемграфитовых пресс-формах прн 2000 , 2200 С, давлении 3,80-400 кг/см с выдержкой в течение 20-40 мин. Посре из влечения из пресо-формы образцы, в случае необходимости, подвергают механической обработке с использованием...

Номер патента: 476938

Опубликовано: 15.07.1975

Авторы: Бельмер, Берестень, Крайнова, Портной, Сакович, Тимофеева

МПК: B22F 9/00

Метки: дисперсноупроченных, порошков, сплавов

...раствор азотцокислого иттрия с коцпецтрацией 180 гГл. Смесь перемецшваГот мехаГГ 1 Гческой мешалкой в течецие 1 - 2 ч, затем повышают температуру до 150 С и изотермид чески упарпвают раствор досуха в течеГГ.Ге5 - 8 и. Сухой продукт извлекают цз реактора и прокаливают ца воздухе при 450 С в течение 10 и. Полученные при этом окислы протирают через сито 325 меш и иодвергаГот се- О лективГюму восстановлению. П р Г м е р 2. Опытный образеХГ+2,5 оо. оГо,1 еО, 27 гОе. 25 Соль азотцокислого никеля актор и нагревают до темпера В расплав вводят раствор коццецтраццей 68 г/л. После ь ремешивация проводят изотезо ривание при 180 С до получен;20 С поо с 1 О Предмет изобретен ия Составитель Г. Поршнова Редактор Н, Корченко Техред Л. Казачкова Корректор...

Номер патента: 274097

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Амбарцум, Бельмер, Грибков, Исайкин, Туманов, Щетанов

МПК: C01B 21/06

Метки: алюминия, нитрида

...5 Контейнер выдерживают в1950 С в течение 15 - 20 мин влекают. При этом вся исход ходит в нитрид алюминия. чи при 1900 - после чего изя шихта переПредм обретения Заявлено 25.Ч 1.1969 (У Известен способ получения нитрида алюминия восстановлением окиси алюминия углеродом в атмосфере азота. Однако производительность процесса и чистота получаемого продукта,невысоки. Так в нитриде, получаемом восстановлением окиси, содержится 5 - 10% углерода, окиси и,карбида алюминия. Длительность процесса составляет несколько часов.С целью интенсификации процесса и повышения качества продукта, предлагается восстановление окиси алюминия вести кремнием в атмосфере азота.Это позволяет сократить время процесса до 15 мин (- в 10 - 15 раз) и содержание примесей...