Способ прессования изделий из металлических порошков

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1696140 9) .Я.Ц. ГОСУДАРСТВЕННЫЙПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ОМИТЕТОТКРЫТИЯМ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Ь О К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРйв 1583215, кл. В 22 Р 3/02, 1988.(54) СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ(57) Изобретение относится к способампрессования изделий из металлических порошков, преимущественно дисков и фланцев, Цель изобретения - повышениекачества изделияза счет равномерного распределения плотности по сечению. Проводили прессование дисков диаметром 70 мм, высотой Ь=З мм из быстрорежущего порошка марки ПРВР М 5 в устройстве сферодвижного прессования типа СМс углом ,и - 2 град при основании конусного торца пуансона. Перед прессованием на основе эксперимента определили оптимальную величину угла а= 1,5 град при основании выпуклой конической поверхности торца брикета, а также первоначальный угол установки пуансона к оси матрицы ,р =,и+а=-2+ 1,5=3,5 град. Порошок загружали в полость матрицы 1 и осуществляли формование брикета 2 пуансоном 3. В результате обкатывания пуансоном получили брикет с выпуклым конусным торцом с1696140 углом у основания конуса а = 1,5 град. После формования брикета включили привод уменьшения угла наклона пуансона (по стрелке) и в процессе доуплотнения брикета Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам прессования изделий из металлических порошков, преимущественно дисков и фланцев. 5Цель изобретения - повышение качества изделия за счет равномерного распреде- ления плотности по сечению.На чертеже представлено устройство для осуществления способа в положении 10 формования брикета с. выпуклой конусной поверхностью торца путем качания пуансона относительно оси матрицы под углом наклона к оси Р. Пунктиром показано положение пуансона после уменьшения его 15 угла наклона до выравнивания торца прессованного изделия.Проводят прессование дисков диаметром 70 мм, высотой й=З мм из быстрорежущего порошка марки ПРВР 76 М 5 в 20 устройстве сферодвижного прессования типа СМ. Угол,и при основании конусного торца пуансона выполнен равным 2 град.Перед прессованием определяют необходимую оптимальную величину угла ау ос нования выпуклой конусной поверхности торца брикета при прессовании изделия.Этот угол может быть определен непосредственно экспериментальным путем на основе серии опытов, а также с использованием 30 расчетного выражения, содержащего данные распределения плотности изделия, изготовленного известным способом.Экспериментально получено соотношение плотностей по контуру и в центре прес совки ув/уо =7,25/7,01 из эксперимента поЪ прессованию известным способом, включа-ющим формование порошкового брикета с впалой конусной поверхностью торца по форме конуса пуансона и доуплотнение с 40 увеличением угла наклона пуансона к оси матрицы. Определяют угол а из выражения а- агсщ К Н/й(- - 1)=1,5 град, Формула7 оучитывает неравноплотность прессовки, ко торую предлагаемый способ устраняет в результате перераспределения материала при трессовании, Высота зась яки Н=9 мм, оадиус диска Р=-35 мм, степень уплотненияК=Н/п=З, 5 выравнивали его торец, уменьшая угол наклона пуансона на 1,5 град. 45 ыло полученоравномерное распределение плотности посечению. 1 ил. 1 табл,Также перед прессованием определяют первоначальный угол установки пуансона из расчета ф =р+а =3,5 град,Порошок при помощи питателя (не показан) загружают в полость матрицы 1, дозируя по объему загрузочной камеры, и осуществляют формование брикета 2 пуансоном 3, В результате обкатывания пуансоном получают брикет с выпуклым конусным торцом с углом у основания конуса а = 1,5 град,После формования порошка в брикет включают привод уменьшения угла наклона пуансона (по стрелке) и в процессе доуплотнения брикета выравнивают его торец, уменьшая угол наклона пуансона Р на 1,5 град. Распределение плотности по сечению прессованного диска равномерное (разброс плотности 7,19-7,21 г/см).Параметры процесса представлены в таблице,Способ осуществляют также в устройствах, работающих по принципу синхронного вращения матрицы и установленного под углом к ее оси пуансона,Использование предлагаемого способа повышает качество за счет выравнивания плотности и физико-механические свойства по сечению изделий, а также позволяет снизить припуск под последующую механическую обработку. формула изобретен ия Способ прессования изделий из металлических порошков, преимущественно дисков и фланцев, включающий засыпку порошка в матрицу, формование брикета с конусной поверхностью торца при помощи конического пуансона и последовательное доуплотнение отдельных микрообьемов брикета в прессе изменения угла наклона пуансона к оси матрицы до выравнивания торца прессованного изделия, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества изделия эа счет обеспечения равномерного распределения плотности по сечению, .конусную поверхность формуют выпуклой, а изменение угла наклона пуансона к оси матрицы осуществляют в сторону его уменьшения,1696140 Составитель А.ДумчевТехред М.Моргентал Корректор Редактор Н.Рогулич Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 4260 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5