Моноблочная пресс-форма роторной машины для прессования изделий из порошков

Номер патента: 1696142

Автор: Мухин

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 42 2 РЗ/ 15/О 505 ЕНИ относится СтноСТИ Кяп О порошковойресс-формам ния изделий ме ро из го пуанрпусе 1, а 8, затся увеличеет обеспечес-формы вне ачества издек 10, обную плол ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗО(54) МОНОБЛОЧНАЯ ПРЕСС-ФОРМА РОТОРНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ(57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам Изобретениеталлургии, в чаторной машины дл ресспорошков,Целью изобретения явие производительности заия возможности наладки иашины, а также повышени ии.На фиг. 1 показана схема пРесс-формы,бщий вид; на фиг. 2 - сечение А-Я на фиг.; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1,Пресс-форма состоит из корпуса 1, вредней части которого имеется сквозноерямоугольное окно 2. роторной машины для прессования изделий из порошка. Цель - увеличение производительности за счет обеспечения возможности наладки пресс-формы вне машины и повышение качества изделий. Пресс-форма снабжена поворотным упором, размещенным между торцами плавающего пуансона и регулируемого упора, при атом плавающий пуансон выполнен с пазом на его торце, глубина:иширина которого превышают высоту и ширину поворотного упора, а демпфирующий элемент установлен между штифтом и нижней поверхностью паза плавающего пуансона с воэможностью взаимодействия со штифтом. Применение данной пресс-Формы позволяет повысить производительность, а также качество(точность раз-меров) изделий. 10 з,п. ф-лы, 3 ил,В верхней части корпуса 1 установленыпуансон 3, с буртом 4 на наружном торце ироликом 5, а также гайка 6,На боковой поверхности верхнесана закреплена шпонка 7. В кониже окна 2, установлена матрицкрепленная в обойме 9.На матрице 8 размещен сталиразующий с зеркалом матрицы едискость,На боковой части столика 10, обращенной к системе загрузки, выполнен призматический паз 11, Ниже столика 10 (междукорпусом 1 и матрицей 8) установлен грязесьемник 12.Внутрь матрицы 8 заходи нижний пу- ные вертикальные пазы 34, в одном из нихансон 13 с плавающим пуансоном 14, в ко- установлена шпонка 35, фиксируемая в готорых сделаны вертикальные сквозные ризонтальном пазу корпуса 1.пазы 15, где расположен штифт 16, непод- Поворотный упор 22 и регулировочныйвижно закрепленный в обойме 9. Между 5 винт 27 езаимодействуютскольцевымиэлештифтом 16 и нижним торцом паза 15 пла- ментами 36 и 37 трения,вающего пуансона установлен с зазором де- Пресс-форма работает следующим обмпфирующий элемент 17, Между обоймой 9 разом,и корпусом 1 установлена шариковая на- Положение прессующих элементов пеправляющая 18, Между обоймой 9 и регули ред загрузкой порошка в пресс-форму слеруемым упором 19 размещена пружина 20 дующее: верхний пуансон 3 поднят есжатия, крайнее верхнее положение, нижний пуанМежду торцами плаваю,.цего пуансона сон 13 находится в нижнем положении и14 и торцом регулируемого упора 21 уста- стоит на упоре 19, плавающий пуансон 14новлен поворотный упор 22, а на торце пла находится е положении загрузки, от опускавающего пуансона 14 имеется паз 23, ния удерживается кольцевым элементом 36глубина и ширина которого превышает вы. трения, а верхнее положение фиксируетсясоту и ширину поворотного упора 22, головкой 28 регулировочного винта 27,Поворотный упор 22 состоит из двух Матрица 8 с обоймой 9 удерживаютсяподвижно соединенных частей, Нижняя 20 пружиной 20 е крайнем верхнем положениичасть поворотного упора состоит из двух загрузки и фиксируется корпусом 1, в коточастей, на боковой поверхности внешней рый упирается обойма 9.части равномерно закреплены пальцы 24 Шпонка 7 предохраняет верхний пуанперпендикулярно оси пресс-Формы, эта сон 3 от разворота,часть выполнена с возможнсстью поворота 25 После загрузки пресс-формы порошотносительно остального упсра с последую- ком, опускается верхний пуансон 3 и происщей фиксацией положения, ходит прессование, при этом в процессеНа нижней части боковсй поверхности уплотнения порошка матрица 8 опускается,регулируемого упора 21 установлены с воз- тем самым:еализуется двустороннее пресможностью углового перемещения два 30 сование, а плавающий пуансон 14 упираетпальца 25 перпендикулярно оси пресс-фор- ся через поворотный упор 22 вмы и ролик 26. регулируемый упор 21, который восприниВнутри поворотного упора 22 подвижно мает усилие прессования плавающего пуанустановлен регулировсчный винт 27 с удли- сона 14.ненной головкой 28, выступающей за пред После окончания прессования верхнийелы выталкивающего торца пресс-формы, пуансон 3 занимает исходное положение, авторой конец винта 27 связан с плавающим к нижнему торцу регулируемого упора 21пуансоном 14, через диск 29 г,рикладывается усилие выВыталкивающий орец выполнен в аиде талкивания, при этом обойма 9 упирается вдиска 29, поворотного в угловом направле корпус 1, возвращает матрицу 8 в исходноении и соединенногс с головкой 28 регулиро- положение, нижний пуансон 13 продолжаетвочного винта 27 подвижно в осевом движение до упора опорного бурта 32 в тонаправлении, рец обоймы 9,На нижнем торце корпуса 1 закреплен Одновременно с нижним пуансоном 13фланец 30, который является опорой при 45 поднимаетсяи плавающийпуансон 14,сжипрессовании, Внутри фланца 30 размещен мая демпфирующий элемент 17.регулируемый упор 19, контактирующий че- После выхода пуансонов 13 и 4 за зеррез шайбу 31 с опорным буртом 32 нижнего кало матрицы 8 снимается усилие выталкипуансона 13, внутри нижнего пуансона 13 вания, посредством пальцев 24 вращаетсяустановлен регулируемый упор 21. 50 поворотный упор 22 до совпадения его сНа боковой поверхности корпуса име- пазом 23 плавак)щего пуансона 14. Сжатыйются два пояска 33, установленные с заза- демпфирующий элемент 17 опускает плаваром ниже окна 2, Верхний поясок ющийпуансон 14 нижеуровняпрессующегопредставляет из себя опору при выталкива- торца нижнего пуансона 13 до соприкоснонии изделия из пресс-формы, а нижний по вения торцов регулируемого упора 21 и плаясак фиксирует положение пресс-Формы в вающего пуансона 14, отпрессованноемашине, изделие удаляется из пресс-формы. РегулиУзел фиксации мвпгрицы 8 состоит из руемыйупор 19 еоспринимаетусилие пресобоймы 9, на наружной поверхности кото- сования на нижнем пуансоне 13, а торецрой выполнены равнсмерно распределен- фланца 30 воспринимает общее усилие50 55 прессования, включая и усилие трения о стенки матрицы 8. Усилие выталкивания воспринимается верхним пояском 33.После выталкивания изделия регулируемый упор 21 опускается в крайнее нижнее положение, плавающий пуансон 14 путем легкого нажатия на выступающую головку 28 регулировочного винта 27 поднимается до положения загрузки, поворотный упор 22 выходит из паза 23 и встает под торец плавающего пуансона 14. Пресс-форма готова к следующему циклу.Для устранения возможного самопроизвольного поворота упора 22, он находится в состоянии торможения, в результате воздействия элемента 37 трения.Столик 10 предназначен для создания плоскости движения загрузочной кассеты машины, а призматический паз во время загрузки способствует самоустановлению элементов системы загрузки машины с пресс-формой.Ролики 5 и 26 предназначены для удер; жания верхнего пуансона 3 в верхнем положении во время загрузки, и удержании нижнего пуансона в положении удаления иэделия из пресс-формы в роторно.-конвейерных машинах.Пальцы 25 предназначены для приложения на них усилия для возврата всех нижних пуансонов в исходное положение и удержания их в этом положении во время загрузки пресс-формы.Регулировка камеры прессования пресс-формы осуществляется следующим образом.Положение нижнего пуансона определяется регулируемым упором 19.Положение загрузки плавающего пуансона определяется регулировочным винтом 27 вращением диска 29, положение прессования - регулируемым упором 21 при наличии поворотного упора 22.Прессующее положение верхнего пуансона 3 определяется гайкой 6.Регулирование ориентации иэделия в пресс-форме требуется при формовании изделий, отличных от тел вращения, например прямоугольных,Производится регулирование следующим образом. Верхний пуансон 3 ориентируется в требуемом направлениино матрица 8, закрепляясь посредством резьбы в обойме 9, может занимать произволь- ное положение, Для ее ориентации относительно верхнего пуансона 3 шпонка 35, воздействуя на паз 34, поворачивается вместе с обоймой 9, всеми нижними пуансонами и регулируемым упором 21 и фиксируется в нужном положении, После ориентации мат 5 10 15 20 25 30 35 ао 45 рицы 8 выставляются в нужном направлении пальцы 25 с роликом 26.Для поворота упора 22 на 90, в роторной машине предусмотрены неподвижные упоры, относительно которых ориентируются пальцы 24, в пресс-форме они занимают требуемое положение и фиксируются,Шариковая направляющая 18 предназначена для лучшей центрации матрицы относительно верхнего пуансона 3, что увеличивает стойкость формующих элементов.Грязесъемник 12 предохраняет все узлы трения внутри пресс-формы от абразивного износа.Прессование может производиться двумя способами - по упору или давлению.При прессовании по упору к верхнему пуансону 3 прикладывается усилие, большее технологического, и прессование ведется до соприкосновения бурта 4, верхнего пуансона 3 с регулируемой гайкой б, которая определяет глубину захода верхнего пуансона 3 в матрицу 8.Избыточное усилие воспринимается гайкой 6 (корпусом 1),Прессование ведется с замыканием размерной цепи на корпус 1,При прессовании по давлению гайка б заворачивается до конца или снимается и прессование ведется до возникновения расчетного технологического усилия прессования.Таким образом, увеличивается производительность за счет воэможности настройки пресс-формы вне машины, это преимущество особенно важно при использовании в роторно-конвейерных линиях, а также обеспечивается высокая точность прессования за счет устранения влияния жесткости пресса и его узлов на размер по высоте отпрессованного изделия,При использовании предлагаемой пресс-формы получены иэделия с точностью размеров по высоте в пределах . 0,015 мм, в то время как при использовании известного устройства точность размеров иэделий по высоте составляет + 0,02 мм. Формула изобретения 1. Моноблочная пресс-форма роторной машины для прессования изделий из порошков, содержащая корпус со сменной матрицей и обоймой. верхний, нижний и плавающий пуансоны. узлы фиксации матрицы, регулируемые упоры, штифт, закрепленный в обойме матрицы и установленный в пазах нижнего и плавающего пуансонов, демпфирующий элемент и шариковую на 1696142правляющую, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью увеличения производительности засчет обеспечения наладки пресс-формы внемашины, повышения качества иэделий, онаснабжена поворотным упором, размещенным между торцами плавающего пуансонаи регулируемого упора, при этом плавающий пуансон выполнен с пазом на его торце, глубина и ширина которого превышаетвысоту и ширину поворотного упора, а демпфирующий элемент установлен междуштифтом и нижней поверхностью паза плавающего пуансона с воэможностью взаимодействия со штифтом,2, Пресс-форма по и. 1, а т л и ч а ющ а я с я тем, что узел фиксации матрицывыполнен в виде обоймы с вертикальнымипазами на ее наружной поверхности ишпонки, установленной в одном из пазовобоймы с возможностью перемещения в радиальном направлении, при этом узел фиксации закреплен на боковой поверхностиматрицы.3. Пресс-форма по п. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что верхний и нижний пуансоны 25выполнены с роликами и установлены на ихвнешних боковых поверхностях, выступающих за пределы корпуса.4. Пресс-форма по п,.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что нижняя часть регулируемого упора плавающего пуансона выполнена с двумя пальцами, размещеннымиперпендикулярно оси пресс-формы с возможностью регулирования в радиальномнаправлении, 35 5, Пресс-форма по и, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что матрица. выполнена состоликом, установленным в ее верхней части, причем его торцовая поверхность образует единую плоскость с верхним торцомматрицы,6. Пресс-форма по и, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что обойма матрицы выполнена с шариковой направляющей,7. Пресс-форма по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что поворотный упор выпол- .нен с пальцами, установленными на его боковой части перпендикулярно осипресс-формы.8. Пресс-форма по и. 7, о т л и ч а ющ а я с я тем, что поворотный упор выполнен составным, причем часть упора, на котором размещены пальцы, установлены свозможностью поворота относительно егонеподвижной части и фиксации ее положения,9, Прессформа поп,1, отл ича ющ а я с я тем, что плавающий пуансон выполнен с регулировочным винтом, при этомголовка винта отступает эа пределы выталкивающего торца пресс-формы,10, Пресс-форма по и, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что плавающий пуансон иповоротный упор выполнены с кольцевымиэлементами трения.11. Пресс-Форма по и, 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что матрица выполнена сгрязесьемником, установленным ниже столика матрицы между корпусом и ее боковойповерхностью.1 Л. ктор Н.Рогулич я)ектяф М Куч Производс Составитель И.КиянскийТекред М. Моргентал каэ 426 ОТираж ВНИИПИ осударственнею комитета по изобрел 11 З)ЗБ, Москва, Ж, Рэуасно-издательский комбинат "й Уйодписнееениям и открытиям при ГКНТ СССРая,наб,. 475 т", г, Ужгород, уд,Гагарина

Смотреть

Заявка

4769332, 13.12.1989

КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО "ГЮЙС"

МУХИН ОЛЕГ СЕРГЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22F 3/03

Метки: моноблочная, порошков, пресс-форма, прессования, роторной

Опубликовано: 07.12.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/6-1696142-monoblochnaya-press-forma-rotornojj-mashiny-dlya-pressovaniya-izdelijj-iz-poroshkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Моноблочная пресс-форма роторной машины для прессования изделий из порошков</a>

Похожие патенты