Шелаков

Номер патента: 1694346

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Перельман, Сапожников, Хайкин, Шелаков

МПК: B22F 3/04

Метки: заготовок, полых, порошков, прессования

...стержня 1 осуществляли на всю высоту прессуемой заготовки 1 г. Моменты начала и окончания движения стержня и5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 величина осевого перемещения стержня регистрировались.Для сравнения из тех же порошков спрессованы идентичные заготовки по известному способу, Контролировали плотность прессовок, определяя ее методом гидростатического взвешивания. Погрешность измерения не превышала 3, Результаты измерения плотности заготовок, спрессованных при давлении 200 МПа предлагаемым способом (М 1 и 2), в том числе с отклонением от необходимого соотношения площадей ступеней большего и меньшего сечения стержня (М 3) и по известному способу (М 4), представлены в табл, 1,Как видно из данных табл, 1, предлагаемый способ...

Номер патента: 1597524

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Буканов, Зубро, Перельман, Тимина, Шелаков

МПК: G01B 7/16

Метки: испытания, нагружения, образцов, трехосного, установках

...при испытаниях по-.ристых тел. 10На чертеже показано предлагаемоеприспособление,Приспособление содержит эластичную оболочку 1, в открытые концы которой внатяг вставлены торцовые заглушки 2, Металлические стержни 3расположены диаметрально противоположно друг другу в месте контактаоболочки с образцом 4. Стержни 3 иторцовые заглушки 2 имеют кольцевыепроточки, обеспечивающие прижим игерметизацию эластичной оболочки 1к поверхности стержней 3 при приложении внешнего давления. Стержнизаформованы в эластичную оболочку 25на стадии ее изготовления.Приспособление работает следующимобразом.Исследуемый образец вставляетсявнатяг в кольцевую эластичную оболоч 0ку, что обеспечивает прижим металлисте:ческих стержней к поверхности образца,и...

Номер патента: 1572773

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Грачев, Михайлов, Новиков, Шелаков

МПК: B23K 31/02

Метки: инструмент, контактной, микросварки, односторонней

...обеспе 35 чивают давление 1 10 мм рт.ст, Работой источника титановой плазмы в течение 2-4 мин обеспечивают нанесение слоя нитрида титана 400-б 00 А.Отключают источник Т-плазмы, снимают потенциал с карусели, включают йсточник А 1-,плазмы на время 1,5-2 ч., В течение этого времени образуется изоляционный слой из нитрида алюминияР А 1 Х толщиной 3-, 5 мкм. Отключают источник А 1-плазмы, включают источник Т 1-плазмы или молибденовой Мо-плазмы на 1,5-2 ч и образуют тем самым поверх изолятора наружный электрод - покрытие из Т 1 М (или Мой) толщиной 3-.5 мкм, Из установки вынимают покрытие заготовки и механической обработкой торца со стороны конуса доводят до готового состояния,Готовый,к эк"плуатации инструмент имеет диаметральный размер,...