Пресс-форма для прессования порошков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1687371 2 Е 3/02, 3/14 ЗИСОВЗИМЛВТИЮ П" "а ВИЬЛ"Э 1 Ей ЕНИ 40м материал ения М.Ш.Окунев, В,В,Койло, А.А.Гавриш и ельство СССР3/02, 1984.ельство СССР 3/02, 1983,АНИ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Институт проблАН УССР(57) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования порошков, преимущественно горячего, Целью изобретения является увеличение выхода годных изделий. В заполненное жидкой смазкой гнездо 7 нижнего пуансона 3 вводят стержень 5, засыпают порошок, устанавливают верхний кольцевой пуансон 4 и иглу 6. При прессовании посредством толкателя 8 игла 6 вытесняет смазку из гнезда 7; при этом образуются защитные пленки на наружной поверхности изделия и внутренней поверхности матрицы 2. Уменьшаются напряжения при извлечении спрессованного изделия, повышается выход годных изделий. 1 ил.1687371 Формула изобретения Пресс-форма для прессования порошков, преимущественно горячего, содержащая матрицу, кольцевой пуансон и центральный стержень, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения выхода годных изделий, она снабжена установленной в центральном стержне иглой, нижний пуансон выполнен с гнездом для смазки, нижняя часть стержня выполнена конической, а игла установлена в гнезде нижнего пуансона. Составитель А,ТумановРедактор М,Бандура Техред М.Моргентал Корректор Э.Лончакова Заказ 3666 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам порошков, преимущественно горячего.Целью изобретения является"увеличение выхода годных изделий. 5На чертеже схематически Ьокрзана пресс-форма,Пресс-форма содержит обойму 1, матрицу 2, нижний пуансон 3, верхний кольцевой пуансон 4, центральный стержень 5 с 10 конической нижней частьюи с установленной в нем иглой 6. В нижнем пуансоне 3 выполнено гнездо 7 для смазки. Верхний пуансон 4 и игла установлены с возможностью взаимодействия с верхним толкателем 15 8 пресса.Пресс-форма работает следующим образом.При сборке пресс-формы в обойму 1 вставляют матрицу 2 и нижний пуансон 3. В 20 гнездо 7 наливают смазку, например нитрид алюминия. Далее вводят в гнездо 7 стержень 5, засыпают наве.ку порошка и устанавливают верхний кольцевой пуансон 4 и иглу 6, которая выполняетсяс прессовой 25 посадкой относительно стержня 5, Прессформу устанавливают в индуктор, нагревают и прессуют посредством толкателя 8, При достижении заготовкой 80-907 ь плотности игла 6, входя в гнездо 7, вытесняет оттуда смазку, которая растекается по наружной поверхности изделия и внутренней поверхности матрицы 2, образуя на них защитные пленки.Пресс-форма позволяет значительно уменьшить припуски на механическую обработку и при этом существенно повысить выход годных изделий эа счет уменьшения напряжений при распрессовке пресс-формы.
СмотретьЗаявка
4637235, 16.01.1989
ИНСТИТУТ ПРОБЛЕМ МАТЕРИАЛОВЕДЕНИЯ АН УССР
КОВАЛЬЧУК ОЛЕГ ВАСИЛЬЕВИЧ, ОКУНЕВ МИХАИЛ ШИКАВИЧ, КОВАЛЬЧУК ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ЗАМЕТАЙЛО ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ГАВРИШ АНАТОЛИЙ АФАНАСЬЕВИЧ, ШМАРКАТЮК ВАСИЛИЙ ЕФИМОВИЧ
МПК / Метки
Метки: порошков, пресс-форма, прессования
Опубликовано: 30.10.1991
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1687371-press-forma-dlya-pressovaniya-poroshkov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс-форма для прессования порошков</a>
Способ обработки сферических поверхностей кольцевым алмазным инструментом
Номер патента: 1722787
Опубликовано: 30.03.1992
Автор: Сироткин
МПК: B24B 1/00
Метки: алмазным, инструментом, кольцевым, поверхностей, сферических
...до полусферы) при условии Ширина контакта инструмента с детальюменее б/2 при глубине врезания йвр, =0,12 б,где б - размер зерна алмаза.:"0 Предлагаемый способ. обработки сферических поверхностей линз кольцевымалмазным инструментом реализуется следующим образом.Обработку ведут на модернизированном станке АШС.Параметры детали: д = 82 мм; й 1,2 "=204,2 мм; 1 = 10 мм +0,02; стекло К 8, шероховатость 2,5,Режимы станка; частота вращенияшпинделя инструмента 9000 об/мин; уголповорота шпинделя инструмента 12,5 о;частота вращения шпинделя иэделия600 об/мин; величина подачи шпинделя изделия 20 мм/мин; СОЖ - вода.25 . Параметры инструмента: Ои = 65 мм -расчетный диаметр инструмента; бт для любого угла раствора детали от 0 до 180 (от плоскости до...
Способ определения удельной поверхности тонкомолотых минеральных порошков
Номер патента: 1739292
Опубликовано: 07.06.1992
Авторы: Козомазов, Пантелькин, Соломатов
МПК: G01N 33/38
Метки: минеральных, поверхности, порошков, тонкомолотых, удельной
...поверхспособ определения удельной поверх" , ность по Формуленоститонкомолотых минеральных порошков, включающий определение плот- Ь дности порошков и расчет удельной.по-.В = -, 7; "а . аверхности по Формуле, аО 7 ф+4 з; ого оборудования(54) спОсОв ОпРеДеления удельной . ПОВЕРХНОСТИ ТОНКОМОЛОТЫХ МИНЕРАЛЬНЫХ ПОРОШКОВ(57) Использование: исследование Фи зических свойств веществ, производство бетонных .изделий, строительных растворов, формовочных смесей литейного производства, керамических и цементная промышленность. Сущность изобретения: определяют плотность порошков, гранулометрический состав и весовое содержание Фракций в испытуемом порошке, Рассчитывают удельную поверхность по. Формуле.17392924.повышения точности определения,...
Пресс-форма для прессования изделий из порошков с профильными углублениями на наружной поверхности
Номер патента: 1523253
Опубликовано: 23.11.1989
Метки: наружной, поверхности, порошков, пресс-форма, прессования, профильными, углублениями
...14 и фиксируется контргайкой 15. Узел размыкания матрицы выполнен в виде закрепленного на нижнем пуансоне 2кронштейна 16 и установленных на его концах с возможностью взаимодействия с ползу нами 11 фиксаторов клиньев 17. Клинья 17жестко связаны между собой кольцом 18 и болтами 19 в средней части. Плоскость разъема матрицы выполнена с профильными углублениями 20, в которых установлены упругие элементы (плоские пружины) 21.Пресс-форма работает следующим образом.Порошок поступает из питателя 22 в рабочую полость матрицы, а затем при пе ремещении питателя в исходное положениеверхний пуансон 1, направляемый стержнем 8, перемещается вниз и уплотняет порошок, находящийся в рабочей полости.Под действием усилия прессования порошок перемещается...
Пресс-форма для прессования изделий из порошков с профильными углублениями на наружной поверхности
Номер патента: 1600929
Опубликовано: 23.10.1990
Метки: наружной, поверхности, порошков, пресс-форма, прессования, профильными, углублениями
...производится регулировочными винтами 23, На наружной поверхности обеих частей матрицы 3 с диаметрально противоположных сторон в осевом направлении выполнены Т-образные пазы, которые служат для соединения их с ползунами 11, Порошок подают иэ питателя 24, Матрица выполнена с профильными.выступами 25,Пресс-форма работает следующим образом,Порошок поступает из питателя 24 в рабочую полость матрицы, а затем при перемещении питателя в исходное положение верхний пуансон 1, направляемый стержнем 8, перемещается вниз и уплотняет порошок, находящийся в рабочей полости. Под действием усилия прессования поро 1600929шок перемещается относительно матрицы 3и упорного стакана 4, в результате чегообеспечивается двустороннее прессованиемежду нижним 1 и...
Пуансон пресса
Номер патента: 835756
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Гуринович, Давыдко, Жолнеровский, Колесников, Сахнович, Химаныч, Шубин
МПК: B28B 3/02
...з вкладыша. В пуансоне эластичный вкладыш может быть выполнен из полиуретана.На чертеже изображен описьваемый пуансон.Пуансон имеет корпус 1, сменную облицовочную плиту 2, элементы ее крепления: шпилька 3, гайка 4, эластичный вкладыш б. Эластичцый вкладыш 5 плотно вставлен ц полость сменной облицовочной плиты 2 и крепится в нем только за счет упругой деформации вкладыша.При работе пресса (например, СМ 301) его верхний и нижний пуансоны входят в гнездо пресс-формы (на чертеже не показаны). Между рабочими поверхностями сменных облицовочных плит 2 и стенками прессформы происходит прессование пресс-порошка,давлением 200 кг/с,яз,После завершения процесса прессования верхний пуансон поднимается вверх, а нижний пуансон выталкивает...
Предыдущий патент: Комплекс для разливки жидкого металла
Следующий патент: Устройство для формования изделий из порошка
Случайный патент: Туигоочистите, ипог: устройство