Мцхветадзе

Номер патента: 1701633

Опубликовано: 30.12.1991

Авторы: Калатозишвили, Мордасов, Мцхветадзе, Стародубцев, Тищенко, Хананашвили, Цомая, Чедия

МПК: C01G 3/02

Метки: меди, оксида, порошков, смеси

...среду и включают нагрев, После достижения температуры 400 С инертный газ заменяют подачей воздуха в нижною часть реактора, создавая кипящий слой порошка, и ведут окисление 30 мин. Окисленный порошок содержит мас,%: Сц 74,5,Сц 20 15,7 и СцО9,9.ния процесса окисления под ова заменяют инертным сохраняют кипящий слой ают температуру реактора рживают порошок 40 мин, чают нагрев и охлаждают пературы беэ доступа воэодиффуэии состав порош- О 33,3%, степень спекания40То 90120 3 Спекание порошка более,. )ь приводт к нарушению технологии процесса.Обоснование необходимого и достаточного времени и температуры окисления металлической меди приведены в табл. 1,Диаметр реактооа 20 мм, высота 400 мм, масса порошка. меди 40 г, скорость подачи воздуха...

Номер патента: 1270115

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Калатозишвили, Мцхветадзе, Хананашвили, Цомая, Чедия

МПК: C01G 3/05

Метки: меди, хлорида

...мецн (1). Способ, включает загрузку в реак"тор смеси порошка меди и оксида меди (П), вытеснение кислорода воздуха азотом, подачу в реактор соляной кислоты до молярного отношения реагентов меди, оксида меди (П)и соляной кислоты (1-2);1:(5-6),перемешивание до растворения твердых частиц, отгонку соляной кислотыв токе азота и сушку хлорида меди.их увеличение выше указанных пределов, снижает выход хлорида меди (1)до 46,7-95,6%,П р и м е р. В трехгорлую колбуемкостью 1 л, снабженную мешалкой,барботером и обратным холодильником,загружают 63,5 г порошка меди и79,5 г оксида меди (П) и продуваютазотом. Затем в колбу наливают510 мл 36% НС (Со:СпО: НС 1 1:1:5),Смесь перемешивают при 100-110 С дорастворения твердых частиц (30 мин).Образуется...

Номер патента: 1255576

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Калатозишвили, Мцхветадзе, Хананашвили, Цомая, Чедия

МПК: C01G 3/05

Метки: меди, хлорида

...перемешивая, в атмосфере инертного газа (азот, аргон) в течение 30 - 40 мин. Затем раствор без 25. Охлаждения фильтруют и осадок промывают 57-ным горячим раствором НС 1.Филь- трат охлаждают до комнатной температуры, при этом выпадает белый осадок СцС 1. Маточный раствор декантируют, осадок 2 раза промывают водой и сушат в вакууме при 150 - 200 С.П р и м е р.,В горизонтальную трубчатую печь помещают 200. г отра 76 1ботанной контактной массы (размер частиц500 мкм) состава, мас,3: Сц 23,1; 81 71,4; С 2,7; остальное 2,8. В печь продувают воздух со скоростью 1 - 2 л/мин при 500 С в течение 3 ч, В этих условиях достигается соотношение Сц : О, равное 2 . 1,02.После охлаждения 100 г окисленной контактной массы, содержащей 21,23.меди, переносят в...

Номер патента: 49066

Опубликовано: 31.01.1937

Автор: Мцхветадзе

МПК: A62B 19/00

Метки: противогаз

...производить военные операции, как например, длительная ходьба, бег и всякого вида движения, в надетом противогазе вследствие свободного доступа воздуха.Однако, стоит наступить внезапной газовой атаке, как путем мгновенного переворачивания рукой вентиля свободный доступ воздуха может быть закрыт и боец производит дыхание череЭто мгновение равняется максисекундам, между тем как р сумки, извлечение из нее про з фильтр, мум трем аскрытие тивогаза,авторскому свидетельств 26 декабря 1935 годО выдаче авторского свидетельс надевание и заправка его отнимают не менее 12 - 15 секунд.Приложенный эскизный чертеж поясняет сущность изобретения, На этом чертеже изображен противогаз, снабженный приспособленным к горлышку 2 вентилем 4, Путем...