Способ получения ферритового порошка

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ИТИЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических республик(22) Заявлено 050439 (23) 2748520/22-02 В 22 Р 9/24 Н 01 Р 1/20 с присоединением заявки йо 1 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(23) ПриоритетОпубликовано 15,05.81. 6 юллвтень Й 9 18 ания15.0581 1 Заявите 4) СПОСОВ ПОЛуЧ ФЕРРИТОВОГО ПОРОШКА ся к порошкотности к полуков осаждением есей солей меОднако данный смногократно испольосадитель - 8-оксйв процессе термнчесходит разрушениечто обуславливаетпроцесса.Цель8-оксихи Изобретение й металлурги нию ферритовводных раст аллов. особ не позволяетовать дефицитныйинолин посколькукой обработки проиго структуры,ысокую стоимость оси ров Измагнириваетси хлосаждкислоческую изобретения - регенерациянолина,цели предлож рритовых пор еское разлож ствии паров тво паров во ом избытке о порошка,н способ шков,в конке провооды, при ы берутвеса мучения ф ром терми т в прису ом количе 5-10-крат рритового д яе ов фе л к ствля я следую Способ особразом.11 осле освора солейфильтрации иложение осадпри 400 Сс заданной сприсутствиимического.рпо следующе ждения осад оксихинолн сушки, тер ка проводят уда непреры коростью па паров воды эложения ос схемеестен способ получения порошка ного сплава, который предусмат-приготовление раствора из смеристых солей железа и никеля, ние осадка .раствором щавелевой ы, фильтрацию, сушку и термиобработку Г 1.15 достатком данного способатся невозможность точного регуания химического состава осад 20 хническойезультатуспособ, заии растворакомплексораствора,ым раствороми, сушке,ферритиза Наиболее близким по т сущности и достигаемому р к предложенному является ключающийся в приготовле из смеси солей металлов, обраэователя и буферного осаждении осадка 5-10-н 8-оксихинолина, фильтрац термическом разложении и ции осадка 2,(53) УДК 621. 762. 244 га нз растом, его мическое рав камере но подают ы воды. В роцесс тер дка идет.огфаие+гн 2 О -гео Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Японии Р 48-24952,кл. 12 С 24, 1973,. 2. Авторское свидетельство СССР 9 450240, кл. Н 01 Р 1/20,В 22 Р 9/00,1975,Тираж 869 ПодписноеФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 Вода обеспечивае насыщение разорванных связей металл-кислород, препятс вуя тем самым осмолению отгоняемого 8-оксихинолина, а также ускоряет процесс испарения 8-оксихинолинаиз реакционной зоны, так как повышается его летучесть. При этом достигается дополнительная очистка осадителя сублимацией, что позволяетиспольэовать его многократно.5 - 10-кратный избыток паров воды от веса ферритового порошка необходим исходя из того, что при менее 5-кратном избытке уменьшаетсяскорость отгонки 8-оксихинолина, апри более чем 10-кратном избыткеконденсат принимает вид водногораствора 8-оксихинолина, что затрудняет приготовление новых порцийраствора для осаждения,П р и м е р. Приготавливают раствор,содержащий заданное количествосульфатов металлов железа, никеля,кобальта, меди. В раствор добавляютвинную кислоту - комплексообразователь ионов трехвалентного железа,и аммиак - комплексообразовательионов никеля, кобальта, меди. Затемвводят аммиачно-аммонийный буферныйраствор с рН, равным 9-10, и добавляют 5-10-ный раствор 8-оксихинблина в ацетоне при непрерывномперемешив ании раствора. После проверкиполноты осаждения осадок отфильтровывают от раствора, промывают холодной водой, сушат, а затем помещаютв жаростойкий сосуд и нагреваютдо 400 С со скоростью 200 С/ч.При 100 С начинают подачу дистилли-,рованной воды через капельную воронку со скоростью 1 л/ч в расчетена 1 кг ферритового порошка. Процесс сублимации 8-оксихинолинапроводят в течение 2-2,5 ч, Указанием на окончание процесса термического разложения осадка служитпоявление бесцветных порций дистиллята и)исчезновение качественнойреакции на 8-оксихинолин (помутнение раствора при добавлении кдистилляту раствора соли никеляв аммиачном буфере) . Конденсат имеетвид взвеси кристаллов 8-оксихинолинав его насыщенном водном растворе,ВНИИПИ Заказ 2638/6 и после добавления ацетона илиуксусной кислоты может быть использован для осаждения ферритовогоосадка.Из порошка феррита состава, вес,;окись никеля 27,5, окись кобальта0,21, окись меди 1,69, окись железа-остальное, полученного предложенным способом, изготавливают 20 магнитострикционные сердечникикрутильных колебаний, которые имеютследующие характеристики: коэффициент магнитомеханической связи(Кмм)-7,0; магнитомеханическаядобротность (Ямм)-2000; температурный коэффициент резонанснойчастоты (ТК 4, 1/град) -1,5 10 7 .Использование предложенного способа позволяет более чем в 50 разснизить расход 8-оксихинолинапри получении ферритового порошка(регенерация.8-оксихинолина составляет 98), что значительно удешевляет стоимость процесса (экономический эффект при реализации предложенного способа составляет 122 руб,на 1 кг ферритового порошка). Формула изобретения 401. Способ получения ферритовогопорошка, включающий осаждение осадкаиз раствора смеси солей металлов5-10-ным раствором 8-оксихинолина,фильтрацню, сушку, термическое разложение и ферритизацию осадка,о т л и ч а ю ю,и й с я тем что,с целью регенерации 8-оксихинолина,термическое разложение проводят вприсутствии паров воды.2. Способ по п, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что количествопаров воды при термическом разложении осадка берут в 5-10-кратномизбытке от веса ферритового порошка.55