Пресс-форма для прессования металли-ческого порошка

Оп ИКАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоцквлистнческнхРеспублик11 801984па делам изобретений и ОтирытийДата опубликования описания 15.02.81 П. А. Витязь, В. К. Шелег, В. Е. Ром аненков, Т. А. СмирноваВ. М. Капцевич, Л. К, Гудин, М, Д(72) Авторы изобретения Научно-исследовательский инст Белорусского ордена Труд политехническо) Заявител ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА 2 вестного номерное нию изаемость. о имеет ие, свя- подачи беспечепористосели втул а торцах ительные есс-форма. нов, 1, мат.предохраых по торторопласта я и от до ределяется Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования металлических порошков, преимущественно при изготовлении пористых проницаемых изделий.Известно устройство для формовання из. делий из порошка, где, с целью получения заготовок с равномерной плотностью, применена эластичная втулка, через которую прошивка передает усилие в радиальном направлении 1.Однако известное устройство непригодно для получения пористых проницаемых изделий.Наиболее близкой к предложенной по технической сущности и достигаемому эффекту является пресс-форма для прессования металлического порошка, включаю-, щая матрицу, пуансоны и втулку, установленную в матрице 2.Пресс-форма содержит также шток, поршень и емкость для масла. Втулка вы полнена из металла и соединена с емкостью 20 для масла. В процессе прессования масло из резервуара подается под давлением через пористую втулку к поверхности контакта матрицы с изделием. Однако при использовании из устройства наблюдается нерав распределение пористости по сече делия, что уменьшает его прониц Кроме того, известное устройств сложное конструктивное оформлен занное с системой регулирования и масла в рабочую полость матрицы. Целью изобретения является о ние равномерного распределения ти по сечению изделия.Для достижения поставленной ка выполнена из фторопласта, а матрицы установлены предохр кольца.На чертеже представлена пр Устройство состоит из пуансо рицы 2, втулки 3 из фторопласта нительных колец 4, установленн цам матрицы. Толщина слоя ф зависит от давления прессовани пуска на диаметр изделия и оп по формуле:801984 3где К - толщина слоя фторопласта;А - радиальная деформация стенокфторопластовой втулки (эта величина берется равной допуску на диаметр изделия);Е - модуль упругости фторопласта присжатии;О - боковое давление прессования.Устройство работает следующим образом.Навеска порошка засыпается в полость матрицы при снятом верхнем пуансоне. Верх 10 ний пуансон вставляется в полость матрицы. К пуансонам прикладывается нагрузка под действием которой порошок уплотняется. Хорошие антифрикционные свойства фторопласта позволяют осуществлять прессование порошка без введения смазки в рабочую полость матрицы. Трение между втулкой и изделием не вызывает заглаживания пор на боковой поверхности последнего, что дает возможность получать пористые изделия с хорошей проницаемостькь В процессе 20 прессования пройсходит радиальная деформация эластичных стенок фторопластовой втулки, что улучшает процесс переупаковки частиц порошка, вызывает равномерное боковое давление прессования, следствием чего является получение изделий с равномерной пористостью как в осевом, так и в радиальном направлениях. 4Предохранительные кольца препятствуют деформированию слоя фторопласта на выходе из матрицы в процессе прессования порошка и выпрессовки готового изделия.Таким образом, предложенное устройство позволяет повысить качество изготавливаемых изделий за счет получения хорошо проницаемой боковой поверхности и за счет равномерного распределения пористости как в осевом, так и в радиальном направлениях изделия, а также упростить конструкцию пресс-формы за счет устранения сложной системы регулирования и подачи смазки в рабочую полость матрицы. Формула изобретенияПресс-форма для прессования металлического порошка, включающая матрицу,пуансоны и втулку, установленную в матрице, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерного распределения пористости по сечению изделия, втулка выполнена из фторопласта, а на торцах матрицыустановлены предохранительные кольца.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР451498, кл. В 22 Г 3/02, 1973.2. Авторское свидетельство СССР448915, кл. В 22 Г 3/02, 1972.Составитель Г. Загорская Редактор Н. Ахмедова Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши Заказ 10231/12 Тираж 880 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4