Вибропресс для формования изделийиз порошка

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОИ;КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 180579 (2 ) 276 8030/22-02 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) ВИБРОПРЕСС ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКАИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для вибрационного формова" ния изделий из порошка.Известен вибропресс для; формования иэделий из порошка, содержащий станину, вибратор, выполненный в видеударного механизма, состоящего из электромагнита, подпружиненный якорь которого жестко связан с траверсой, установленной относительно штока с зазором, стол с возвратными пружинами и пригружающее устройство 1)Недостатком данного устройства является невозможность его использования при формовании ферромагнитных материалов, так как возникающее электромагнитное поле намагничивает частицы порошка, увеличивает связанность порошковой массы и препятствует плотной укладке под действием вибрационных импульсов, что сужает технологические воэможности устройства. Кроме того, жесткие удары траверсы с якорем о шток рабочего стола в данном устройстве определяет невысокую долговечность ударного узла и высокий уровень технологического шума. Наиболее близким к предложенномупо технической сущности и достигаемому. результату является вибропрессдля формования иэделий иэ порошка,содержащий станину, стол, рабочийгидроцилиндр, поршень которого жест"ко соединен со столом, направляющие, пригружающее устройство, пульсатор с подпружиненным управляющимзолотником и задающий привод 2),Недостатком вибропресса являетсяневысокая мсщность, что ограничиваетобласть его применения формованиемизделий, масса которых .не превы шает 100 кг. Обеспечить требуемыйрежим виброформования иэделий массойбольше 100 кг при схеме пульсатораэтого пресса можно либо эа счетувеличения давления рабочей жид О кости в гидросистеме вибропресса,либо за счет увеличения площадиплунжера рабочего гидроцилиндравибропресса, Однако увеличение давления рабочей жидкости, в производственных условиях практически ограничено 32 МПа и ведет к росту перестановочного усилия управляющегозолотника, а увеличение площадиплунжера рабочего гндроцилиндра ЗО требует повышенных мгновенных рас 829340ходов рабочей жидкости через пуль-сатор вибропресса, что может бытьобеспечено за счет увеличения габа-ритов, а следовательно,и массы,управляющего золотника, либо засчет увеличения рабочего хода золотника, что также требует значительного увеличения мощности приводауправляющего золотника. Так, например, при увеличении хода золотникамассой 100 г с 5 мм до 10 мм причастоте срабатывания 20 Гц и скважности импульса 5 сила, необходимаядля переброски золотника. без учетагидравлического перестановочногоусилия и силы сжатия поджимающейпружины, возрастает примерно с 20 кгдо 40 кг, аналогично увеличиваетсяусилие переброски при увеличениимассы золотника на 100 г, Для создания вибраций, необходимыхдля формования изделий массой свыше 100 кг,требуется управляющий золотникмассой не менее 1 кг, с перемещением около 0 мм. Привод золотникав этом случае должен обеспечитьусилие переброски порядка 400 кгпри частоте 30 1 ц, При механической или электромагнитной схемахтакой привод чрезвычайно громоздоки энергоемок.Целью изобретения является повышение мощности пресса.Эта цель достигается тем, чтов вибропрессе, содержащем станину,стол, рабочий гидроцилиндр, поршенькоторого жестко соединен со столом,направляющие, пригружающее устройство, пульсатор с подпружиненнымуправляющим золотником и задающимприплодом, пульсатор снабжен рабочимподпружиненным золотником и последний гидравлически связан с управляющим золотником,Задающий привод выполнен в видезадающего кулачкового механизма,Введение в схему пульсатора подпружиненного рабочего золотника,переброска которого осуществляетсягидравлически с помощью управляющегозолотника, позволяет обеспечитьбольшие мгновенные расходы в рабочем гидроцилиндре вибропресса, необходимые для формования крупногабаритных изделий массой свыше 100 кгпри сохранении малой мощности привода управления и простоты регулировки виброрежима формования,На чертеже представлен вибропресс, общий вИд,Вибропресс состоит из станины 1,направляющих 2,по которым с помощьюгидроцилиндра З,установленного нанеподвижной траверсе 4 может перемещаться подвижная. траверса 5. Стол бвибропресса жестко соединен с поршнем гидроцилиндра 7 и с помощьювозвратных пружин 8 связан со станиной, в которой размещен пульсатор,состоящий из управляющего золотника 9, гидравлически связанного сним рабочего золотника 10, пружин11, 12 и задающего привода в видеуправляющего кулачкового механизма13. На столе вибропресса жестко закреплена прессформа 14 с порошковым материалом 15, вибропресс снабжен магистралью 16 для подачи жидкости рабочего давления.Вибропресс работает следующимобразом,1Жидкость высокого давления по.магистрали 16 поступает в полостиуправляющего и рабочего золотников,Вращающийся кулачок механизма 13сообщает возвратно-поступательноедвижение управляющему золотнику 9,который соединяет торцовую полостьрабочего кулачка механизма 13то с магистралью высокого давления2 О 16, то со сливом, При подаче давле-.ния на торец рабочий золотник 10перемещается влево, соединяя магистраль высокого давления с полостью рабочего цилиндра, при этомпоршень гндроцилиндра 7, жесткосоединенный с ним стол б вибропресса и пресс-форма 14 с порошковымматериалом 15 перемещаются вверхна величину амплитуды колебаний,сжимая возвратные пружины 8, При соединении управляющим золотником 9торцовой полости рабочего золотника10 со сливом, пружина 12 возвращаетрабочий золотник 10 в исходноеположение, соединяя тем самым полость рабочего гидроцилиндра со сливом, Стол б с прессформой 14 и порошковым материалом 15 под действием возвратных пружин 8 перемещается вниз в исходное положение, в40 котором он находится до подачиследующего импульса давления, прикотором цикл повторяется,Таким образом, подача жидкостивысокого давления в рабочий цилиндросуществляется мощным рабочим золотником, который легко обеспечиваянеобходимые расходы рабочей жидкости,приводится вдействие гидравлическималомощным управляющим золотником,масса и рабоЧий ход которого примерно на порядок меньше массы и ходарабочего золотника, Тем самым спомощью простого, маломощного привода можно создать необходимые режимывиброформования изделий массой свыше 100 кг. Желаемую форму, длительность импульса и паузы между импуль"сом получают изменением формы рабочей поверхности кулачка механизма13. Частота колебаний регулируетсябО изменением числа оборотов электродвигателя либо гидромотора механизма привода. При прочих неизмен"ных условиях амплитуда колебаний регулируется с помощью изменения расхода рабочей жидкости.829340 Формула изобретения Составитель Л. Гамаюнова дактор П. Коссей ТехредЖ. Кастелевич Корректор М. КостТираж 869 ПодписноеПИ Государственного комитета СССР.о делам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д. 4/5 каз 2638/6ВН 11303 лиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Возможность регулировки времени воздействия импульса в пределах 1/5-1/100 периода колебаний позволяет формовать на вибропрессе иэделия сложной формы и больших размеров иэ различных порошковых материалов. Использование простого гидравлического исполнительного механизма в вибропрессе увеличивает его долговечность по сравнению с известными конструкциями дебалансных, .механических и гидравлических вибраторов1. Вибропресс для формования изделий из порошка, содержащий станину, стол, рабочий гидроцилиндр, поршень которого жестко соединен со столом, направляющие, пригружающееустройство, пульсатор с подпружиненным управляющим золотником изадающим приводом, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения мощности пресса, пульсаторснабжен рабочим подпружиненнымзолотником и последний гидравлическ,связан с управляющим золотником,2. Вибропресс по п, 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что задающийпривод выполнен в виде управляющегокулачкового механизма.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР15 по заявке Р 2630231,кл.В 22 Г 3/02,19,782, Авторское свидетельство СССРР 665979, кл. В 22 Р 3/02, 1978,