Устройство для изготовления литейных форм из ферромагнитных материалов

Номер патента: 1537352

Авторы: Муханов, Шляпин

ZIP архив

Текст

)5 В 22 С 9 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ИЗ ФЕРРОМАГНИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к изготовлениюлитейных форм из ферромагнитных материалов, преимущественно магнитотвердых.Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства и повышение его экономичности. Для этого сердечник электромагнита выполнен замкнутым,а обмотки - с возможностью образования встречных магнитных потоков, при этомобмотки подключены к источнику переменного тока инфранизких частот, например 1 - 20 Гц. Устройство содержит собранную опоку 1 с модельной оснасткой 2, заполненную формовочным порошком 3 из ферромагнитного материала, предварительно намагниченного и закрытого надопочным накопителем с крышкой 4, и установленную на подмодельной плите 5, а вместе с нею на столе 6. Устройство снабжено механизмом для возвратно-поступательного перемещения, выполненным в виде силового цилиндра 7, на штоке 8 которого закреплен стол 6. Электромагнит имеет замкнутый магнитопровод 9 с противолежащими обмотками 10, подключенными к источнику питания 11. Расширение технологических возможностей и повышение экономичности достигается за счет повышения напряженности магнитного поля в рабочей зоне и повышения срока службы формовочного порошка.формула изобретения Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных форм из ферромагнитных материалов, преимущественно магнитотвердых. Целью изобретения является расширение технологических возможлостей устройства, повышение его экономичности.На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 -- устройство электромагнита.Устройство для изготовления литейных форм содержит собранную опоку 1 с модельной оснасткой 2, заполненную формовочным порошком 3 из ферромагнитного материала, преиму щественно многотвердого, предварительно намагниченного и закрыгого надопочным накопителем с крышкой 4, установленную на подмодельной плите 5, а вместе с нею на столе 6. Устройство снабжено механизмом для возвратно-поступательного перемещения, вь полненным в виде силового цилиндра 7, ца штоке 8 которого закреплен стол 6. Электромагнит имеет замкнутый магнитопровод 9 с противолежащими обмотками 10, направление витков которых и их соединение между собой и к источнику 11 питания инфра- низкой частоты выполняется с учетом образования в магнитопро воде 9 встречных магнитных потоков. Работа электромагнита и механизма возвратно-пос"упательного перемещения взаимосвязана с движением шагового транспортера 12. Устройство работает следующим образом.При своем движении опокас модельной оснасткой 2, заполненная формовочным порошком 3 из феррома. нитного материала, црецмущест,: ццо магцитэтвердого, закрытого надопочцм накопителем с крышкой 4, установленная на подмодельной плите 5, устанавливается ца столе 6 так, чтобы центр опоки 1 совпал с центром электромагнита -- его магнитопровода 9 и под действием силового цилиндра 7, на штоке 8 которого закреплен стол 6, совершает возвратно-поступательное движение так, что опокаоказывается внутри магцитопровода 9 с его обмотками 10. Включается питание от источника 1 переменного тока инфранизкой частоты, и обмотки, соединенные одна с другой, создают два встречных магнитных потока, которые, сталкиваясь, суммируются и устремляются в пространство, ограниченное магнитопроводом там, где находится опока, образуя переменное неоднородное магнитное поле напряженностью порядка 60 - 80 кЛ/м, которое пронизывает опоку 1 с формовочным порошком 3 и, взаимодействуя с его намагниченными частицами, привсдит их в движение. Вначале это движение напоминает кипение (псевдокипецие). при этом необходимо, чтобы опока совершала возврат 10 20 Рб Д 1 у 4 О 45 50 но-поступательное движение вверх-вниз под действием силового цилиндра 7 относительно неподвижного магнитопровода 9, как бы встряхивая своим магнитным полем формовочный порошок 3 в опоке 1. Затем движение частиц порошка переходит в псевдотекучее состояние, при этом опока 1 занимает посредством силового цилиндра 7 положение, при котором центр максимальной напряженности магнитного поля магнитопровода 9 с его обмотками 10 находится на уровне подмодельной плиты 5. Под действием пондеромоторных сил частицы формовочного порошка 3 равномерной плотностью заполняют пустоты, узкие пазы, полости модели, уплотняясь, спрессовываясь. Опока 1 поднимается еще выше так, чтобы центр максимальной напряженности был ниже подмодельной плиты 5, пондеромоторные силы еще больше прессуют и упрочняют формовочный порошок 3, создавая монолитную форму, пригодную для заливки металла. Движение частиц формовочного порошка прекращается, отключают питание, стол 6 с опокой 1 поднимают в крайнее верхнее положение. Опока с готовой формой шаговым транспортером 12 перемещается ближе к участку заливки метал. лом, а следуюгцая опока с модельной оснасткой и насыпанным формовочным порошком, предварительно намагниченным, надопочцым накопителем с крышкой 4 занимает место ца столе 6. Цикл формовки повторяется. Время изготовления формы (цикла) 45 - 60 с. Для создания увеличенных объемов магнитного поля с необходимой напряженностью 60- 80 кА/м ссрдечник электромагнита выполнен замкнутым (в виде кольца, четырехугольника, многоугольника) с двумя взаимно противоположными обмотками, направление витков которых и их всгречцых магнитных потоков, которые пронизывают воздушное пространство в обьсме замкнутого магнитопровода, создает сконцентрированное переменное магнитное поле. Исполь. зование для питания обмоток магнитопрово. да переменного тока инфрацизких частот порядка 1-20 Гц позволяет сэкономить электроэнергию вследствие уменьшения затрат на преодолецие ицдуктивности, образования вихревых токов, нагрева и других расходов, связанных с увеличением частоты. Кроме этого увеличивается срок службы формовочного порошка, так как уменьшение частоты уменьшает дробление и распыление частиц порошка. Устройство для изготовления литейных форм из ферромагнитных материалов, преимущественно магнитотвердых, содержащее электромагнит и механизм для вертикаль1537352 тым, а обмотки выполнены с возможностью образования встречных магнитных потоков и подключены к источнику питания переменного тока инфранизких частот, например 1 - 20 Гц.с ного возвратно-поступательного переме 1 цения опоки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства и повышения его экономичности, сердечник электромагнита выполнен замкнуСоставитель Н. РомаТехред И. Ве ресТираж 618 оваКо По ного комитета по изобретениям и открыти Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. тельский комбинат Патент, г. УжгородПроиз Редактор И. Гор Заказ 129НИИПИ Г ектор Н. Корольисноеям при ГКНТ ССС4/5ул. Гагарина, 1 О 1

Смотреть

Заявка

4012008, 23.01.1986

В. П. Шляпин и А. Д. Муханов

ШЛЯПИН ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, МУХАНОВ АЛЕКСАНДР ДАНИЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, ферромагнитных, форм

Опубликовано: 23.01.1990

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1537352-ustrojjstvo-dlya-izgotovleniya-litejjnykh-form-iz-ferromagnitnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для изготовления литейных форм из ферромагнитных материалов</a>

Похожие патенты