Смесь для изготовления литейных форм

Номер патента: 539665

Авторы: Зарецкая, Киселев, Холопова

ZIP архив

Текст

0 П-И С"А Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ и 639665 Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 25,12,76. Бюллетень4 Государстееннын комитет Совета Министров СССР по делам изобретений 53) УДК 621.742.аткрыти ата опубликования описания(71) Заявитель аучно-исследовательский институ автомобильной промышлен технологиисти 54) СМЕСЬ Д ГОТОВЛЕНИЯ Л НЪХ ФОРМ Для этого предл содержит продукт хромсинтанорастит дующем соотноше Бентонит Уголь каменнь Продукт гидро кож хромсин тельного дуб Вода Огнеупорный нгаемая формо гидролиза льного дубле ии ингредиенвочная смесь тходов кож ния при слетов, вес. %: 6,0 - 10,0 1,0 - 5,0 й молотьлиза отхотанорастления 0,1 - 1,0 3,0 - 3,5 стальное полнптель Изобретение относится к литейному производству, в частности к формовочным смесямдля сырых разовых форм.Для автоматических формовочных линий сиспользованием высокого удельного давления 5прессования необходимо применять формовочные смеси, обладающие следующим комплексом свойств: повышенной прочностью, текучестью, пониженной влажностью и высокой стабильностью технологических и физико-механических свойств,Известна смесь для изготовления литейныхформ, содержащая огнеупорный наполнитель,бентонпт, уголь каменный молотый, поверхностно-активное вещество, крахмалит и воду. 15Данная формовочная смесь благодаря добавкам крахмалита обладает стабильными вовремени технологическими свойствами. Однако некоторые из свойств, такие как прочность,текучесть недостаточно высоки и при увеличении содержания крахмалита снижаются, поэтому пх необходимо улучшать. Кроме того,крахмалит, гарантирующий формовочной смеси стабильность свойств при повышеннойвлажности и предотвращение образования 25ужимин, является дорогим продуктом, широко используемым в пищевой промышленности,Цель изобретения - повышение прочности,текучести, стабилизация свойств и снижениесклонности к ужпминообразованию, 30 Входящее в смесь ПАВ содержит полипептиды, аминокислоты, хромовые соли, остатки танидов, но в подавляющем количестве в нем содержатся высокомолекулярные агрегаты дубленого каллагена - продукты гидролпза белка, химически связанного с хромовыми солями и таннидами,Формовочную смесь готовят следующим образом.В бегуны загружают огнеупорный наполни- тель (кварцевый песок), бентонпт асканскпй, уголь молотый и все перемешивают в течение 1 - 2 мин. Затем добавляют ПАВ-продукт гидролиза отходов кож хромсинтанорастптельного дубления в виде 30%-го раствора и воду, после чего еще раз все перемешивают в течение 8 мин. Общее время перемешивания составляет 10 мин,539665 Составы и их физико-механические и технологические свойства приведены в таблице. Сырая прочность, кгс/см Осыпаемость, г.О о о ж и со ИндексТекуКоличественное содержание ингредиентовпод давлением под копром через 30 мин формуеф " мости, % сразу на на на на срез сжатие срез сжатие 0,5 1,3 80 51,5 0,55 0,34 10,0 3,5 1,3 2,09 БентонитУголь каменныймолотыйПАВВодаНаполнитель 4,5 0,1 3,5 81,9 1,5 0,58 87 56 0,75 1,6 2,3 0,4 Бентонит 10,0Уголь каменныймолотыйПАВВодаНаполнитель 3,5 4,5 1,0 3,5 81,5 1,5 56 0,8 0,63 90 2,8 3,5 1,75 0,45 Бентонит 10,0Уголь каменныймолотыйПАВВодаНаполнитель 4,5 1,0 3,5 81,0 Формула изобретения Составитель И, Куницкая Техред Е. ПетроваКорректор А, Степанова Редактор Л. Лашкова Заказ 2936/1 Изд. Мо 362 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Состав3 является оптимальным. Содержание в формовочной смеси такого поверхностно-активного вещества повышает ее прочность, снижает осыпаемость, повышает формуемость, характеризующую пластичность смеси, и текучесть. Снижение склонности смеси к ужиминообразованию и понижению осыпаемости характеризует влияние этого ПАВ как стабилизатора влаги,Смесь для изготовления литейных форм,включающая огнеупорный наполнитель, бентонит, уголь каменный молотый, поверхностно- активное вещество, воду, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности смеси, 5 текучести, стабилизации влажности и сниже.ния склонности к ужиминообразованию, в качестве поверхностно-активного вещества смесь содержит продукт гидролиза отходов кож хромсинтанорастительного дубления при сле дующем соотношении ингредиентов, вес. /о.Бентонит 6,0 - 10,0 Уголь каменный молотый 1,0 - 5,0 Поверхностно-активноевещество 0,1 - 1,0 15 Вода 3,0 - 3,5Огнеупорный наполнитель Остальное

Смотреть

Заявка

2064345, 08.10.1974

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ АВТОМОБИЛЬНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ЗАРЕЦКАЯ ГАЛИНА МИХАЙЛОВНА, ХОЛОПОВА РАИСА ГРИГОРЬЕВНА, КИСЕЛЕВ ГРИГОРИЙ ПЕТРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

Опубликовано: 25.12.1976

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-539665-smes-dlya-izgotovleniya-litejjnykh-form.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для изготовления литейных форм</a>

Похожие патенты