Оснастка для вакуумной формовки литейных форм

(22) Заявлено 27,01.75 (21) 2099639 22 С 2170 ением а с прис сударственныи квинт овета Ниниотров ССС по релам изаоретенийи откротий) Заявител 54) ОСНАСТКА ДЛЯ ВАКУУМНОИ ФОРМОВ,ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ ах для изготов ния л без с тх фэршего в и вязуюла.уумчоашаятруюх опо менением вакуума е формовочного мвестна оснастка д литейных форм, с ированные трубы, укрепленные вуюшую оболочкуль изобретения -настки и повышенвания,оста Изтериа я вак держ й форопоку,шей обоовк перфолочкои 11, О прощение конструке удобства ее обильтр Цеции о служи юю 1 и нижнюю 3, смонтированом 5 и снеб Изобретение относится к литейному производству,и может быть использовано в Указанная цель достигается тем, что в стенках опоки выполнеы вакуумный аккумулятор с клапанной системой управления, отделенный от ее рабочей полости фильтруюшей оболочкой,На фиг. 1 изображена описываемая оснастка, продольный разрез; на фиг, 2 - верхняя опока, в изометрии; на фиг. 3 - нижняя опока, в изометрии.Оснастка содержит верхи2 опоки, модельную плитуную на ресивере 4 с клапан женную клапанами 6 и 7 для сээбшения модельной плиты с атмосферой и ресивером 4. Модельная плита 3 имеет каналы 8-10 для соэбшения при пэмоши рукоятки 11 и кулачка 12 с атмосферой или подключения к вакуумной системе (на чертежах не показана) верхней плоскости мопельной плиты 3, Каждая эпока имеет автономный Вакуумный аккумулятор 1 3, эхватываюший рабочую полость 14 эпоки, ограниченной фильтруюшей оболочкой 15. Внутри эпок 1 и 2 вмонтированы перфорированньте отсасываюшие трубы 16 для удержания смеси в эпоках. Полость формы 17 ограничена термопластичной пленкой 18. Заливочная воронка 19 оформлена также разделительной термопластичной пленкой 18, Верхняя опока 1 имеет клапан 20 для сообшения с етмосферой и клапан 21 для подключения к вакуумной системе. Между ними смонтирован кулачок 22 с рукояткой 23.В нижнюю опоку вмонтированы три клапана: клапан 24 для подключения верхней опоки в вакуумной системе вэ время за ливки; клапан 25 для соосшения с атмосферой; клапан 26 для подключения к источнику вакуума,Клапаны 25 и 26 приводятся в действие кулачком 27, связанным с рукояткой 28. Ддя фиксирования положения верхней и нижней опок относительно друг друга и относительно модельной плиты служат отверстия 29-31 и пальцы 32. Указанные фиксирующие элементы позволяют получать точное литье без смещений по разъему формы. Устройство работает сдепуюшим браНа модельную плиту 3 устанавливается .-.ерхняя половина модели (на чертежах не показана). На нее накладывается нагретая термопластичная разделительная пленка 18, которая при включении клапана 7 при и"моши рукоятки 11 плотно облегает модель за счет перепада давления между внешней и внутренней поверхностями пленки, поскольку рабочая поверхность модели подключена к вакуумной системе, Затем, поверх пленки насыпается сухая формовочная смесь, которая подвергается трамбовке вибратором (на чертежах не показан).После этого сверху на опску наклады - 3 Овается вторая термопластичная разделительная пленка, в результате этого сухаяформовочная смесь сказывается изолированной от окружающей атмосферы. В верхней термопластичной разделительной плен- Збке отформовывается заливочная воронка 19,и опока при помощи кулачка 22, рукоятки23, клапана 21, который в свою очередьоткрывает клапан 5, подключается к ресиверу 4. Затем, при помощи рукоятки 11 40клапан 7 закрывается, а клапан 6 открывается, в результате чего воздух подводится к отверстиям, связанным с термопластичной разделительной пленкой, приэтом вакуумирование смеси осуществляется через отверстия в фильтруюшей ободочке 15 опоки,После поворота рукоятки 23 в нейтральное положение клапаны 20 и 21 закрываются и опока 1 снимается с модель- фной плиты 3.Нижняч половина формы получается сдгдующим образом,На модельную плиту 3 накладываетсятермопластичная разделительная пленка 18, ф на которую устанавливается опока 2. В опоку насыпается сухая формовочная смесь, на которую после трамбовки накладывает ся вторая термопластичная разделительная пленка. Нижняя полуформа получается за счет внешнего давления на нижнюю половину модели, при этом клапаны 24 и 25 закрыты, а клапаны 26 и 5 - открыты.Пленка плотно облегчает нижнюю половину модели за счет вакуумирсвания сухой формовочной смеси, причем вакуумирование осуществляется через перфорированные стсасываюшие трубы 6 и Фильтруюш:е оболочку 15.После подготовки обеих половин формпроизводится сборка подуфсрм. Опоха 1, которая благодаря вакуумному аккумулятору 13 может кантоваться, переносится к месту заливки, устанавливается на опоку 2, Затем рычаг поворачивается вниз, и кулачок 22 открывает клапан 21, который в свою очередь открывает клапан 24, Это необходимо для того, чтобы обе опоки во время заливки оставались подключенными к источнику вакуума для обеспечения постоянного отсасывания газов в процессе формования отливки. После достаточного охлаждения отливки споки отключается от вакуумной системы и сообщаются с атмосферой при помощи клапанов 20 и 25, при этом клапаны 21 и 26 закрыты. Песок высыпается из спок и через охладительное и цылеудавливающее устройство поступает в бункер (на чертежах не показан), Цикл операций закончен, и споки снова поступают на формовку.формула изобретенияОснастка для вакуумнй формовки литейных форм, содержащая опоку, перфорированные трубы с фильтруюшей оболочкой, укрепленные в стенках опоки, и фильтрую шую оболочку, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью упрощения ес конструкции и повышения удобства сбсуживания, в стенках опоки выполнен вакуумный аккумулятор с клапаннсй системой управления, отделенный от ее рабочей полости филь-руюшей обогочкойИсточник информации, принятый во внимание при экспертизе изобретения:1. Технология и оборудование литейного производства . Зкснресс - инфор., 1 974,5 с. 13-14 - прототип.ж 100 о комитета С м изобретений и Ж, Раушска Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная Тир сударствен по дела 5, Москва, Подписноевета Министроткрьгтийнаб., д, 4/5