Аюшин
Электролизер для получения алюминия
Номер патента: 1786852
Опубликовано: 27.10.1996
Авторы: Аюшин, Парамонов, Шемет
МПК: C25C 3/16
Метки: алюминия, электролизер
...контрфорсах анодного кожуха, выполненного в виде короба, а также в том, что короб выполнен с магнитным разрывом.Известны электролизеры с конструктивными элементами, выполняющими роль магнитных экранов, которые ослабляют воздействие электромагнитных сил на расплав, Так, например, известно экранирование токопроводящих стояков железными пластинами, уголками, швеллерами: см. патент Франции Ьа 68564, кл. С 22 Р 3/16, 1955 г., патент Франции Ьа 1170990, кл. С 22 Р 3/16, 1957 и патент ФРГ Х 9 1143032, кл. С 22 Р 3/16, 1963 г.Однако известные способы экранирования ведут к утяжелению и усложнению конструкции за счет появления дополнительных элементов.Существенное отличие предложения заключается в том, что для его осуществления использованы...
Способ монтажа катодных секций алюминиевого электролизера
Номер патента: 1832763
Опубликовано: 27.06.1996
Авторы: Аюшин, Власюк, Евменов, Занин, Кучер, Тепляков
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, катодных, монтажа, секций, электролизера
1. Способ монтажа катодных секций алюминиевого электролизера, включающий установку блюмса в паз угольного блока, нагрев блока, заливку зазоров между блюмсом и блоком жидким чугуном и охлаждение секции, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы электролизера и снижения энергозатрат, перед установкой в паз блока блюмс нагревают до 650 800oС, нагрев блока осуществляют теплом блюмса до температуры стенок паза 300 350°С, а охлаждение ведут со скоростью не выше 100°С/ч.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нагрев блюмса ведут индукционным током.
Гидрокассета для обработки анодных штырей алюминиевого электролизера
Номер патента: 1455773
Опубликовано: 10.05.1996
Авторы: Аносов, Аюшин, Волков, Дерягин, Косыгин, Сиразутдинов, Степанов, Толстихин, Шемет
МПК: B21C 43/04, C25C 3/08
Метки: алюминиевого, анодных, гидрокассета, штырей, электролизера
1. ГИДРОКАССЕТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ АНОДНЫХ ШТЫРЕЙ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА, содержащая емкость для охлаждающей жидкости, крышку с направляющими втулками, аэраторы охлаждения и подпятники, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности обработки штырей, снижения трудозатрат и улучшения условий труда, она снабжена расположенным в емкости поддоном с отверстием в его днище и с запорным клапаном, днище емкости выполнено с двумя боковыми наклонными уступами, между которыми установлен поддон с возможностью извлечения, крышка и поддон соединены между собой тягами, аэраторы охлаждения выполнены в виде плоских вертикально установленных труб и жестко закрепленных на наклонных поверхностях уступов, при этом подпятники установлены на днище...
Композиция для изготовления защиты шторного укрытия преимущественно алюминиевого электролизера
Номер патента: 1784603
Опубликовано: 30.12.1992
Авторы: Аюшин, Кирюшатов, Косыгин, Кравченко, Третьяк, Фартушный
МПК: C04B 28/26
Метки: алюминиевого, защиты, композиция, преимущественно, укрытия, шторного, электролизера
...стекло 33,5-34,5= Кремнефторисыйнатрий;,;10,0-16,1 Криолит: 10,0-23,0 МагнезитОстальное П р и м е р, Состав защитной композиции готовят следующим образом. Сначала готовят связующее - при этом натриевое жидкое стекло плотностью 1,38 г/см и модулем 2;6 смешивают с кремнегтористым натрием плотностью 1;0054 г/см до полного его растворения. Затем в "полученный раствор добавляат магнезит тонкого помо- . ла 40% фракции менее 0,07 мм и криолит в виде мелкокристаллического порошка 70% фракции 0,02-0,03 мм, модуля 1,174, смешивает их до полученйя Однородного состава. После этого его наносят тонким слоем на материал шторного укрытия.- Для сравнения основных свойств огнеупорных йокрытий известного состава (по- прототипу) и описываемого готовят...
Холоднонабивной композиционный материал для монтажа подины алюминиевого электролизера
Номер патента: 1749321
Опубликовано: 23.07.1992
Авторы: Аюшин, Евменов, Занин, Зверев, Кучер, Тепляков, Шматко
МПК: C08L 95/00, C25C 3/08
Метки: алюминиевого, композиционный, материал, монтажа, подины, холоднонабивной, электролизера
...свойствами обладает материал, в состав котороговходит магнезит в качестве компонен"та, связующего воду (образец 8),В промцшлекйых условйях на двухопытных катодных секциях был набит"потай" после заливки секций чугуном, Материал оптимального состава в"потае" уплотняли пневматицескймитрамбовками под давлением 5 кг/смз.Испытания боказали, что приготовле"ние материала"в производственных условиях не составляет трудностей, материал обладает хорошими набоецнымисвойствами, после набойки быстро"за-.твердевает и не вываливается из"потая" при кантовне и транспортировке катодных секций. Экологическая об 35стайоака при йспользовании предлагае.- мого материала вполне благойрйятная.Опытные катодные секции установленына промышленном электролизере...
Способ контроля качества изготовления катодной секции алюминиевого электролизера
Номер патента: 1696598
Опубликовано: 07.12.1991
Авторы: Аюшин, Громов, Евменов, Занин, Зверев, Тепляков, Черемисин
МПК: C25C 3/20
Метки: алюминиевого, катодной, качества, секции, электролизера
...целом ке процесс образования трещин при. существующей технологии заливки секции чугуном возни при более высоких температурах, чем при обжиге на электролите, так как скорость на 10 грева секций на металле значительно ниже, чем при обжиге на электролите.В приведенных примерах характерными являются температуры, при которых контак 15 тное электросопротивление является миникает в интервале температур 180 - 340 С, т.е.от температуры окончания компенсации усадочных размеров металла до температуры, при которой заметно уменьшается упругость металла, он становится более пластичным,Следовательно, до температуры 180 Стрещин в блоке не возникает, так как в этом промежутке идет процесв расширения блюмса, компенсирующий усадку чугунной заливки. При...
Способ формирования самообжигающегося анода алюминиевого электролизера
Номер патента: 1608251
Опубликовано: 23.11.1990
Авторы: Аюшин, Беложевский, Белоусов, Беспалов, Дерягин, Заливной, Кравченко, Лазарев, Лузин, Махалова, Махеров, Тепляков
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, анода, самообжигающегося, формирования, электролизера
...нижнего конца 90 мм,верхнего 11 О мм и длиной 700-750 мм либо кусков размером менее 25 мм с содержанием связующего 32-33 Х. Подштыревые отверстия при этом в период после загрузки подштыревой массы и переД установкой штырей закрывали заглушками, выполненными из алюминия. Полученные результаты испытаний предлагаемого способа формирования самообжигающегося анода в процессе работы электролизера в пределах и за пределами указанных параметров процесса в сравнении с известным способом представлены в табл.4.Анализ данных, представленных в табл,4, показывает, что лучшие результаты получены при формировании анода с текучестью анодной массы 1,5 с образованием верхнего упругого слоя с волнистой слоистостью и температурой устанавливаемых...
Укрытие алюминиевого электролизера
Номер патента: 1571106
Опубликовано: 15.06.1990
Авторы: Аюшин, Дерягин, Евменов, Косыгин, Михайлов
МПК: C25C 3/22
Метки: алюминиевого, укрытие, электролизера
...кольцо 10 на шторе 1. Тяги 8пропущены через фиксйрующие замки11, К тягам прикреплены рукоятки 12.Тяги 9 Фиксированы к валу 13, который приводится в движение электроприводом 14, состоящим из электродвигателя и редуктора. ОВ нормальном состоянии штора 1опущена, ферромагнитные пластины внижней части примагничены к элементамкатодного кожуха 15, например к бортику 1 б (см,фиг.1,левая часть,и Фиг.2).Газосборный колокол 17 и патрубок18 предназначены для эвакуации газовв коллектор 19, Для отключения электропривода 14 установлен концевойвыключатель 20, 20При работе на электролизере поднятие шторы осуществляется вручнуюили электроприводом 14,Ручной подъем шторы 1 производятпри локальной обработке электролизера,Для поднятия секции...
Электролизер для получения алюминия
Номер патента: 1560636
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Аюшин, Гринберг, Дерягин, Завозин, Косыгин, Шемет
МПК: C25C 3/14
Метки: алюминия, электролизер
...Ход перемещения стакана 10 внутри трубы 7 ограничен буртиками 14 и 15. 50 Пробойник 5 коаксиально установлен в стакане. 10 и центрируется внутри него поршнем 16. Нижняя часть 17 штока пробойника 5 образует со стаканом 10 дозирующую камеру. Для перемещения стакана 10 шток пробойника 5 снабжен выступами 18 и 19. Загрузка в подколокольное пространство уменьшает осаждение глиноземана подину, что повышает выход, по току, Конструкция дозатора предотвращает попадание электролизных газовв его полость, что повышает надежность устройства подачи сырья. 3 ил. Нижняя часть трубы 7 с пробойником 5 размещены внутри рабочей части газосборного колокола 3.При работе электролизера устройство для подачи сырья работает следующим образом.В исходном...
Способ формирования самообжигающегося анода электролизера для получения алюминия
Номер патента: 1555397
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Аюшин, Бегунов, Наумова, Поляков, Рыжов
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминия, анода, самообжигающегося, формирования, электролизера
...загрузки в анодный кожух электролизера покрывают низкомолекулярными кремнийорганическими соединениям слоем 1-10 мм. 3 качестве этих соединений используют жидкие полиэтилсилоксаны или полиметилсилоксаны. Изобретение позволяет аЩ снизить выделение канцерогенных газо" образных веществ с поверхности анода на 31,6-81,6%1 з,п. Ф-ль. текучий, обогащенный крупной ф ей коксовой шихты. Нижний слой Для.уменьшения количества выделяю- (рс поверхности жидкой анодной дканцерогенных смолистых веществобразных углеводородов поверхность анода покрывают равномерньм слоем низкомолекулярных кремнийорганических соединений, в качестве котор апример, используют жидкие ме- ,Ффф т рганические нетоксичные соединения - полиэтилсилоксан или полимеоксан, Толщина...
Способ монтажа катодной секции алюминиевого электролизера
Номер патента: 1446196
Опубликовано: 23.12.1988
Авторы: Аюшин, Евменов, Маленьких, Панин
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, катодной, монтажа, секции, электролизера
...зазора, 200 С. Результаты представлены в таблице.Из таблицы видночто электрическое сопротивление в контакте стержень- блок снижается на 252 при разнице температур чугунной заливки в первой н второй стадиях заполнения зазора между стержнем и блоком 100-250 С. Кроме того, установлено, что увеличение высоты заполняемой части зазора в первой стадии заливки более 0,5 расстояния между дном паза и стержнем и уменьшение температуры чугуна во второй стадии, превьппающей температуру чугуна первой стадииоменее чем на 100 С, не обеспечивают получение плотного контакта: в первом случае из-за турбулентности потока расплавленного чугуна при заполнении зазора во второй стадии, во втором - в результате снижения жидкотекучести чугуна, а...
Электролизер для получения алюминия
Номер патента: 1444402
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Аюшин, Дерягин, Евменов, Крюковский, Черепанов
МПК: C25C 3/08, C25C 3/12, C25C 3/16 ...
Метки: алюминия, электролизер
...на 50- 80 мВ,Количество и диаметр участков 12 токоподводящих стержней выбирается при монтаже катода из расчета, чтобы величина термического расширения тоководон была меньше или равна величине упругой деформации подовых блоков, а суммарная площадь их поперечного сечения равна площади поперечного сечения токопддводящегс стержня. Причем заглубление тоководов в блок менее чем на 1/3 высоты блока ослабляет механическую связь блока с токоподводящим стержнем, а заглубление более чем на 1/2 высоты блокаувеличивает возможность разрушениятоконодов расплавом, проникающим вмикропоры блока при электролизе.Надежность механического соединения и электрического контакта подоный блок - токсподводящий стерженьобеспечивается заглублением токовоодов в...
Электролизер для получения алюминия
Номер патента: 1444401
Опубликовано: 15.12.1988
Авторы: Аносов, Аюшин, Беляев, Гринберг, Дерягин, Елисеев, Лозовой
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, электролизер
...продольными гранями двух соседних углеродистых блоков, глубиной 0,08-0,2 и шириной верхнего основания 0,1-0,5 высоты блока,Составитель А.Костин Редактор Т.Лаэоренко Техред Л.Олийнык , Корректор С.ШекмарЗаказ 6460/29 Тираж 622 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4. Изобретение относится к цветнойметаллургии и может быть использовано в конструкции электролиэера дляполучения алюминия,5Цель изобретения - повышение вы"хода алюминия по току.На чертеже приведен пример конкретного выполнения устройства.Злектролизер для производстваалюминия содержит футерованный катод1, анод 2,...
Способ монтажа анодного узла алюминиевого электролизера
Номер патента: 1407997
Опубликовано: 07.07.1988
Авторы: Аюшин, Гринберг, Дерягин, Евменов, Косыгин, Лозовой
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, анодного, монтажа, узла, электролизера
...обеспечить к моменту отключеция электролизера расстояние между нижними концами старых ацодных штырей и подошвой анода це менее 20 см, для предотвращения возможного прорыва жидкой фазы анода под штыри при последующем использовании ацодцого масра анодцая рама це касалась поверхности жидкой анодной массы, причем количество загруженной анодной массы компенсировало массу сгоревшего анода.На поверхность ацодной рамы устанавливают шаблон с гнездами для351установки и крепления новых анодных штырей, расположенными согласно новой схеме расстановки штырей в плане анода.В гнезде шаблона устанавливают новые ацодные штыри, которые под воздействием собственного веса углубляются в жидкую Фазу анода и устанавливаются нижцим концом на поверхность45...
Углеродсодержащая пробка для формирования вторичного анода алюминиевого электролизера
Номер патента: 1397545
Опубликовано: 23.05.1988
Авторы: Аюшин, Беложевский, Белоусов, Беспалов, Бессонов, Карайчев, Лазарев, Махалова, Орлов
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевого, анода, вторичного, пробка, углеродсодержащая, формирования, электролизера
...1 пробки также переходит в пластичное состояние. Устанавливаемый штырь опускается до верх 50 ней поверхности нижней части 2, выдавливая пластичную массу верхней части 1 в зазор между его поверхностью и поверхностью отверстия в аноде. При этом происходит плотное заполне 55 ние зазора.При дальнейшем коксовании пробки поверхностный слой связующего, заполнивший трещины и зазоры между пробкой и отверстием, обуславливает хорошиймеханический и электрический контактпробка - анод, такой же эффект длясоздания контакта штырь - анод создает скоксованная верхняя часть 1 пробки.В таблице приведены примеры оптимального содержания связующего в верхней 37 и нижней 24% частях при объеме верхней части 30 .При содержании связующего в анодной массе...
Анодное устройство алюминиевого электролизера
Номер патента: 1258882
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Аносов, Аюшин, Дерягин, Тепляков, Шемет
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, анодное, электролизера
...г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к электролитическому получению металлов, например алюминия.Цель изобретения - улучшение условий труда, снижение расхода анодной 5массы, трудозатрат и повышение производительности электролизера путемвыполнения анодного кожуха радиусомсопряжения торцовых и продольных сторон, равным /6-1/3 торцовой стороны 1 Окожуха,Предлагаемая конструкция анодногоустройства позволяет исключить протеки анодной массы в углы анодногокожуха, улучшить условия труда, снизить расход сырья, увеличить производительность электролизеров и снизитьтрудозатраты.При условии применения анодногокожуха радиусом сопряжения торцовых 20и продольных сторон ниже нижнегопредела (1/61 наблюдаются протеки пека в Углы...
Способ очистки протеолитического комплекса
Номер патента: 1219645
Опубликовано: 23.03.1986
Авторы: Акулин, Арен, Аюшин, Берзиня-Берзите, Колодзейская, Кудинов, Меленьких, Шпрунке, Эпштейн
МПК: C12N 9/76
Метки: комплекса, протеолитического
...на колонку заполненную овомукоид-сефарозой. Колонку выдерживают в перекрытом состоянии в течение 20-30 мин, затем осуществляют промывку буфером для удаления несорбировавшегося материала и проводят десорбцию целевого продукта 0,001-0,003 М раствором соляной кислоты с последующим быстрым подщелачиванием элюата до рН 7,6-7,8 с помощью фосфатного буфера.П р и м е р 1. На колонку, заполненную 10 мл овомукоид-сефарозы 4 В, наносят 80 мг протеолитического комплекса из пилорических придатков лососевых рыб, растворенного в 4 мл 0,04 М Фосфатного буфера рН 7,8 при 4 С, с удельной активностью - трипсиновой 365 ед./мг белка (субстрат БАМЭ - бензоил-аргинин метиловый эфир), химотрипсиновой - 343 ед./мг белка (субстрат АТМЭ - ацетил-тирозин...
Способ электролитического получения алюминия
Номер патента: 1186703
Опубликовано: 23.10.1985
Авторы: Аносов, Аюшин, Беляев, Гручик, Гуревский, Дерягин, Лозовой, Максютов, Махалов
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, электролитического
...электролизера, поверх бортовой футеровкипо всему периметру ванны наращивают слой застывшего электролита до тех пор, пока уровент расплава в ванне не поднимется на6-187 выше бортовой угольной футеровки.После подъема уровня расплава вванне наращивание бортовой футеровки слоем застывшего электролита,а также подъем анода и уровня метал" 86703 2ла в ванне прекращают и электролизкриолитоглиноземного расплава ведутпри уровне расплава, превышающемглубину шахты ванны электролизера.5 Предлагаемый способ испытанна электролизерах СБ с глубинойшахты ванны электролизера 550 ммпри следующих технологических параметрах: сила тока 156-156,5 кА;10 криолитовэе отношение 2,7-2,8,уровень металла 380-550 мм; урозеньэлектроли 1 га 140-160 мм,В процессе...
Способ получения глинозема
Номер патента: 1174377
Опубликовано: 23.08.1985
Авторы: Аюшин, Галков, Гладышева, Дерягин
МПК: C01F 7/30
Метки: глинозема
...увеличению выхода крупных 50 классов глинозема на 10-15 .Дальнейшее увеличение количества криолкта (до ЗХ) практически мало изменяет количественный выход крупных классов, что объясняется механизмом окомкования при этих температурах (криолит мгно- венно расплавляется, не успевая окомковывать мелкие частицы). 77 2Введение остаточного криолита (70-80%) при температуре ниже температуры плавления криолнта на 20-40 Спозволяет окомковать мелкие частицыза счет окатывания на размягченномкриолите, что увеличивает выход крупных классов до 24-263.Двухстадийная загрузка снижает потери Фтора по сравнению с загрузкой при температуре, выше температуры плавления криолита. Одностадийнаязагрузка дает увеличение выходакрупных классов на 15-18 . и...
Устройство для обработки анодных штырей
Номер патента: 1035095
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Аносов, Аюшин, Бубнов, Дерягин, Кузнецов, Лозовой, Максютов, Чалых, Шемет
МПК: C25C 3/12
...за счет интенсивного парообразования при охлаждении штыря в емкости и продолжительности операцииперестановки анодных штырей.Цель изобретения - сокращениепродолжительности очистки штырей иулучшение условий труда. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обработки анодных штырей, включающем емкость с охлаждающей средой, емкость в верх" ней части снабжена крышкой с гидравлическим затвором, в крышке выполнены направляющие втулки для штырей, под крышкой установлены аэраторы охлаждения, а в нижней части емкость снабжена решетчатым ложным днищем.Наличие ложного днища позволяет предотвратить налипание окалины на нижний конец штыря, которая оседает и накапливается на дне емкости, что исключает трудоемкую операцию: очистку...
Подовая масса для алюминиевых электролизеров
Номер патента: 990880
Опубликовано: 23.01.1983
Авторы: Аносов, Анохин, Аюшин, Лазарев, Ратманов, Янко
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевых, масса, подовая, электролизеров
...- каменноугольный пек 7-9Катализатор полимериэации углеводородов 0,05-15)0Углеродная шихта Остальное рВ качестве катализатора конденса- ции и полимеризации углеводородов содержит сажу .в количестве -15 вес,% или железную соль органической кислоты (например стеарат или бенэоат железа) в количестве 0,15-0,1 вес.Ъ или хлористый алюминий в количестве 5-10 вес. В. 4В качестве углеродной шихты (наполнителя) масса содержит,%; термоантрацит 42 литейный кокс - остальное; графитированный возврат 4;угольный возврат 13.Катализаторы процесса конденсации и полимеризации увеличивают выход кокса иэ пекавовлекают в процесс коксообраэования растворитель,повышают ме:ахническую прочность кокса иэ пека, снижают пористость иусадку спеченного межблочного...
Устройство для утилизации тепла самообжигающегося анода алюминиевого электролизера
Номер патента: 986968
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Авдеев, Аносов, Аюшин, Валеев, Голубцов, Сметанин
МПК: C25C 3/10
Метки: алюминиевого, анода, самообжигающегося, тепла, утилизации, электролизера
...заполнено сыпучим теплоизоляционным материалом и в днище емкости, засыпаннойтеплоизоляционным материалом,6 дополнительно установлены теплообменныеэлементы,Кроме того, устройство снабженоч м 35съемной теплоизолированнои крышкои,установленной на емкости.На чертеже изображен анод, снятый с электролиэера и установленныйв устройство для утилизации тепла ваопериод капитального ремонта.Устройство для утилизации тепласостоит из анода 1, емкости 2, кото"рая может быть выполнена из бетона,в нижней части которой по периметруустановлен сборник 3 с разгрузочным45затвором 4, в верхней же части емкости загрузочный патрубок 5, теплообменных элементов 6 с теплоносителем 7, кожуха 8 , днища емкости9, в которое вмонтированы теплообменные элементы. Между...
Устройство для отвода тепла от самообжигающегося анода алюминиевого электролизера
Номер патента: 908962
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Аюшин, Бабич, Богатырев, Богданов, Занин
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, анода, отвода, самообжигающегося, тепла, электролизера
...к конусу спекания анода. На Фиг. 1 изображено устройство, общий вид в разрезе; на фиг. 2 и 3 - сечения А-А и Б-Б на фиг. 1 со 35 ответственно.Устройство выполнено в виде металлической пластины 1, подвешенной за отверстия 2 к кронштейнам 3 анод 40 ного кожуха ч посредством узла подвесок 5, Металлическая пластина 1 выполнена переменного сечения, причем нижняя половина утолщенная с соотношением площадей поперечных се 45 чений нижней и верхней частей равным (1,2-2):1. Концы пластины снабжены выступами, направленными к конусу спекания. При таком соотношении площадей обеспечивается наибольшая теплопередача от конуса спекания к пе 50 риферии анода, При меньшем соотношении возрастает тепловой поток, направ ленный вверх, и уменьшается...
Анодное устройство алюминиевого электролизера с верхним токоподводом
Номер патента: 908961
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Аносов, Аюшин, Бабич, Голубцов, Лазарев, Шемет
МПК: C25C 3/12
Метки: алюминиевого, анодное, верхним, токоподводом, электролизера
...общий вид, в разрезе;на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1,Устройство включает обечайку 1, балки 2,5раму 3, конусообразные втулки 4, механизмы вертикального перемещения 5, анодныештыри 6. Обечайка, 1 закреплена на балках2, на которых установлены рамы 3, которые20могут перемещаться по вертикали с помощьюмеханизмов 5. На рамах 3 жестко закрепленыразные втулки 4. Анодные штырив анод через конусообразные втулк908961Устройство работает следующим образом.Рамы 3 с помощью механизма вертикаль. ного перемещения 5 устанавливают над анодом таким образом, чтобы верхний край конусообразных втулок 4 выступал над уров. нем анодной массы, а нижний край был погружен на глубину, превышающую толщи. ну слоя отстоявшегося пека. После этого через...
Газосборник алюминиевого электро-лизера c верхним токоподводом
Номер патента: 846600
Опубликовано: 15.07.1981
Авторы: Аюшин, Дерягин, Наринский
МПК: C25C 3/22
Метки: алюминиевого, верхним, газосборник, токоподводом, электро-лизера
...тем, что секция газосборника выполняется из двух частей: верхней, навещивающейся на пояс анодного кожуха, и нижней, соединенной с верхней.Разъем выполнен так, что соотношениевысот верхней и нижней частей секции газо сборника 1,5 - 6:1.Верхняя часть соединяется с нижней припомощи болтового, клинового крепления,Для придания газосборнику плотности верхние части секций соединяются друг с другом в горизонтальной плоскости при помоЗт щи пальцев и клиньев.На чертеже изображена разборная секция колокольного газосборника, разрез.846600метизации, меняя также необгоревшую частьдо разъема; при соотношении более 6:1 чаще приходится менять обе части секции,Годовой экономический эффект от использования предлагаемого изобретения составляет...
Способ выведения газов из-под горизонтально расположенного анода электролизера
Номер патента: 723003
Опубликовано: 25.03.1980
Авторы: Аюшин, Баженов, Бегунов, Кулаков, Савинов, Скобеев, Цымбалов, Цыплаков
МПК: C25C 1/00
Метки: анода, выведения, газов, горизонтально, из-под, расположенного, электролизера
...электролита; д - ускорение силы тяжести; Но - глубина погруже 35 ния анода в электролит, При данной Нс, величина Р определяется плотностью электролита, большей у расплавов, чем у растворов, В свою очередь при электро 40 лизе расплавов с горизонтальными электродами используются системы Май-КС 9 и Мо 4 РЕ -И,ОЗ . Плотность первой из ни.х составляет 1570 кг/м 5, а второй 2100 кг/м. Тогда максимальная величина Р определится, условиями электрс лиза криолитв- гли ноземных расплавов и составит 3 4увеличивается за счет струйного течения электролита в прианодном слое обусловленного изменениями давления и уровня электролита в каналах, Некоторая, значительно меньшая, часть газа выводится через каналы в вертикальном направлении во время...
Электролизер для получения алюминия
Номер патента: 678089
Опубликовано: 05.08.1979
Авторы: Аюшин, Дерягин, Лозовой, Максютов, Севостьянов
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминия, электролизер
...недостаткомизвестного электролизера является .наличие периферийного набивного углеродистого шва в торцах, который в условиях работы часто разрушается, а такжеспособствует утечке тока через торцовую футеровку.Целью изобретения является увеличе- .ние надежности периферийной части подины и снижение величины ответвленноготока через нее.Поставленная цель достигается тем,что блоки катода уложены в пределахпроекции анода на катод, и периферийнаячасть подины выполнена из йрепваритель-но обожженных углеродистых плит, расположенных под углом к плоскости подины, а футеровка под ними выполнена изнепроводяшего ток теплоизопяционногоматериала, предпочтительно ма 1"незито вого кирпича.Такая конструкция электропизера позволяет за счет более надежной...
Электролизер для получения металлов и сплавов
Номер патента: 670637
Опубликовано: 30.06.1979
Авторы: Аюшин, Баженов, Бегунов, Кулаков, Кульков, Цыплаков
МПК: C25C 7/00
Метки: металлов, сплавов, электролизер
...металлического катода 2, футерованного катодного кожуха 3 элекпролизера,и погруженных в,ва 1 нну 4 блоков 5, являющихся отличительным призпаком электролизера. Приработе электролизера блокам 5 сообщаютнепрерывные возвратно-поступательныедвижеяия в вертикальной плоскости, Приперемещениями блока 5 вверх уровень электролита опускается, а при перемещении еговниз - поднимается, В обоих случаях вэлекпролите межполюоного зазОра появляются горизонтально направленные пульсацианные составляющие скорости, увеличивающие скорость удаления газовых пузырьков с подошвы анода и онижающиесреднее газосодержание электролита.Механизм привода блоков является автономным и может быть выполнен так, какэто показано, например, на кинематическойсхеме,на фиг. 3,...
Способ изготовления анодов
Номер патента: 583207
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Аюшин, Ветюков, Махалова, Рыжов, Чалых
МПК: C25C 3/12
Метки: анодов
...ультразвуковыми колебаниями частО- той 18-22 кгц и интенсивнОстью излуче 3 до 10 вт/смф.Чри этом достигается повышение эксплуатационных свойств электродов: ме ханической прочности, электропровод- ности, химической стойкости, снижения расхода электродов при электролизе. П р и м е р, Изготовление элекродов с применением ультразвуковой обработки перед обжигом производили иэ анодной массы состава:Сухая шихта б+4 мм, - 118 - 4+2 мм - 20 Е2+0,08 мм - 31% - 0,08 мм - 38 Расплавленное связующее - 28,3В таблице и на чертеже представлены данные по изготовленио электродовс применением ультразвуковой обработки.1 Оо о ф СфЪ ЗфЪ СЧ л л чс Ъ Ю Ю О РЪ фФ м м 13 ФЪ о л 33 3 Ч 333 л Зф 3 с с 3 Ч 1 1 1 1 3 Ч О с Ъ л ф с с Ю О О Ю Ос с 3 Ч Ю 0Зф 33 Ъ Ф 3 П...
Способ прокладки кокса
Номер патента: 295444
Опубликовано: 05.09.1977
Авторы: Аюшин, Белов, Воробьев, Зырянов, Обедин, Ратманов, Соболь, Степанов, Чалых
МПК: C10B 57/00
...дела ожным эти операции,С целью совместного прокаливания пекового и нефтяного коксов и снижения угара,предлагается црокалку нефтяногодить в смеси с пековым с сод25-50% нефтяного кокса при температурео450-490 С и разрежении 1 3 мм вод. ст,При этом в трубчатую прокапочную печьподается такое количество воздуха и мазута,которое обеспечттт прокалку, но препятствуетвозгоранию летучих веществ и сгоранию измельченного нефтяного. кокса, а также поддерживается такая температура прокалки, которая препятствует воспламенению летучихвеществ и не позволяет .летучим веществам конденсироваться при даль ем охлаждении,Предлагаемый способ осуществляется слеСкорость вращения печи (длина 45 м) 2,04 об/мин.Расход воздуха, поступающего, . через головку печи, 6...