Способ электролитического получения алюминия

(5 4 С 25 С 3/О ЬПЪФ ОБРЕТЕНИЯ ЕЛЬСТВУ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКР ПИСАНИЕ ИЗ ВТОРСКОМУ СВИДЕТ(71) Иркутский филиал Всесоюзногоордена Октябрьской Революции научно-исследовательского и проектногоинститута алюминиевой, магниевойи электродной промышленности и Иркутский алюминиевый завод(56) Авторское свидетельство СССРВ 138752, кл, С 25 С 3/06, 1960.Янко Э.А. и др, Производствоалюминия в электролизерах с верхнимтокоподводом, М,; Металлургия,1976, с. 16-18, 72-74.(54)(57) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГОПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ в электролиэерахс верхним токоподводом и самообжигающимся анодом, включающийэлектролиэ криолит-глиноземногорасплава, загрузку анодной массыв анод, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью снижения частотыанодных эффектов и улучшения условий труда, в процессе электролизав жидкую фазу анода перпендикулярноподошве устанавливают деревянныежерди, площадь поперечного сечениякоторых составляет 0,001-0,01 площади подошвы анода,.Способ опробован на электролизерах с верхним токоподводом и самообжигающимся анодом СБМ, В процессе электролиза в анод площадью 23,94 м устанавливают деревянные 40 жерди сечением 0,1 х 0,7 м,2,008,0012 3,9 1 12Изобретение относится к металлургии легких металлов, в частностик производству алюминия электролизомкриолит-глиноземного расплава в. электролизерах с верхним подводомтока,Цель изобретения - снижение частоты анодных эффектов и улучшение условий труда.Для предупреждения анодных эффектов в процессе электролиза в жидкуюфазу анода перпендикулярно подошвеустанавливают деревянные жерди, площадь поперечного сечения которыхсоставляет 0,001-0,01 площади подошвы анода.При достижении зоны анода, нагретой выше 400 С, древесина в резульотате сухой перегонки (пиролиза) превращается в древесный уголь, т.е,фактически становится материалом анода, При этом, так как пористостьучастка анода, включающего древесныйуголь, выше чем пористость его основного каменноугольного массива, газыкоксования угольного анода, выделяющиеся в аноде и движущиеся отцентра к периферии параллельно изотермам 400-650 С, попадая в зонуостолба древесного угля, изменяютгоризонтальное направление движенияна вертикальное, Проходя.по столбудревесного угля к подошве анода,огазы коксования в зоне 650-950 Сразлагаются. При разложении газовкоксования (СО; СО, СНуглеродостается в порах древесного угля,уплотняя его, а остаточные газы разложения углеводородов и кислородвыходят под подошву анода, разрываяпассивирующую пленку анодных газов,изолирующую подошву анода, увеличивают продолжительность нормальной1 06343 2работы электролизера, т.е. снижаютчастоту анодных эффектов.Способ осуществляют следующимобразом.5 После пуска электролизера и выво.да его на нормальный режим в анодна конус спекания через слой жидкойанодной массы устанавливают перпендикулярно подошве анода деревянные 1 О жерди. Деревянные жерди располагают по площади анода в шахматномпорядке. При этом отношение площадипоперечного сечения жердей к площадиподошвы анода поддерживают в преде лах 0,001-0,01, После полного погружения жердей под уровень жидкойанодной массы в анод устанавливаютследующую партию жердей. В процессеэлектролиза при окислении анода.20 древесина в результате сухой перегонки превращается в древесныйуголь. В результате в массиве скоксовавшегося анода образуются участки с высокой пористостью, через ко торые к подошве анода поступаютостаточные газы разложения углеводородов, образующиеся при коксовании угольного анода. Выходя подподошву анода, остаточные газы Зо разрывают пленку анодных газов наподошве анода, что способствуетснижению частоты анодных эффектовна 20-407,. Результаты испытаний приведеныв таблице.1206343 Продолжение таблицы 1 5 0,08 12 0,12 1,6 16 1,4 О, 16 24 0,24 0,01 1,2 28 О, 012 0,28 Из таблицы видно, что при установке в анод деревянных жердей .суммарной площадью поперечного сечения менее 0,001 площади подошвы анода частота анодных эффектов практически не отличается от частоты анодных эффектов обычной ванны. Установка в анод жердей суммарной площадью поперечного сечения более 0,01 плоСоставитель А.АрнольдТехред А.Бабинец Корректор М,Максимишинец Редактор Н.Яцола Заказ 8656/28 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 23,94 23,94 23;94 23,94 23,94 0,00330,0050,007 щади подошвы анода увеличивает трудо затраты, а частота анодных эффектов при этом практически не меняется.2 о Таким образом, предлагаемый способ электролитического получения алюминия позволяет снизить частоту анодных эффектов на 20-403 и улучшить условия труда за счет снижения 2 вредных выбросов в атмосферу.