Глуз
Ароматический сополиамидобензимидазол для получения волокон с улучшенными эксплуатационными свойствами и композиция для получения волокон на его основе
Номер патента: 1621477
Опубликовано: 09.06.1995
Авторы: Акулина, Анисина, Вогман, Гельмонт, Глуз, Калашников, Кралина, Поздняков, Терешонок, Эфрос
МПК: C08G 73/18, D01F 6/76
Метки: ароматический, волокон, композиция, основе, свойствами, сополиамидобензимидазол, улучшенными, эксплуатационными
1. Ароматический сополиамидобензимидазол формулыn m 20 1 1 20,с характеристической вязкостью [ ] 3,7 8,5 дл/г, измеренной при 20oС в диметилацетамиде, для получения волокон с улучшенными эксплуатационными свойствами.2. Композиция для получения волокон на основе ароматического сополиамидобензимидазола, включающая полимер, воду, хлорид лития и диметилацетамид, отличающаяся тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств волокон, она в качестве полимера содержит сополиамидобензимидазол с...
Способ приготовления пигментного концентрата
Номер патента: 1835417
Опубликовано: 23.08.1993
Авторы: Байрамов, Воронов, Глуз, Дегтянников, Зайко, Исхаков, Карнаухов, Косачев, Мошошина, Остряков, Цахилов
МПК: C09D 7/14
Метки: концентрата, пигментного, приготовления
...до саморассыпания в порошок с температурой500-600 град. С и подвергают 1"ой Зсепарации в воздушном сепараторе,Далее при контроле термопарой за тем"пературой порошок охлаждают до тем;пературы соответственно по вариантам200, 225, или 250 С и проводят последнюю сепарацию шлака длл полуцения белита с размером частиц менее0,063 мм.Из воздушного сепаратора белитнаправляютна смешивание с пигментами, При этом температура белита со"ответственно по вариантам составляла120, 145 или 170 С. Температуру белита до требуемых значений регулируют путем изменения выдержки его после последней сепарации.Полученный белит смешивают последовательно с органическими и затемс неорганическими составляющими пигмента с контролем температуры смесив процессе...
Шихта для изготовления угольных блоков катодной футеровки алюминиевого электролизера
Номер патента: 1792456
Опубликовано: 30.01.1993
Авторы: Глуз, Громов, Зверев, Маленьких, Панин, Туйчина
МПК: C25C 3/08
Метки: алюминиевого, блоков, катодной, угольных, футеровки, шихта, электролизера
...и рациональное использование отходов производства.Снижение пористости достигается тем, что составляющие компоненты измельченной выбойки угольной футеровки алюминиевого электролизера, обладаямалой усадкой, способствуют уменьшению количества пор в материале, что ведет к уплотнению блока, Повышение предела прочности при сжатии достигается не только за счет уплотнения материала, но и эа счет повышения прочности сцепления его частиц. Уменьшение пропитки пройсходит как за счет снижения пористости блока, так и эа счет непосредственного наличия в материале фторсодержащих солей натрия, тормозящих диффузию в футеровку таких же солей иэ электролита, что способствует 5 10 15 20 25 30 35 предотвращению нарушения целостнос 1 и футеровки....
Фильтрующий материал
Номер патента: 1708391
Опубликовано: 30.01.1992
Авторы: Глуз, Доронин, Костылева, Кузнецов, Музыченко, Терещенко, Фридман, Чупалов
МПК: B01D 39/00, B01D 39/16, B01D 53/02 ...
Метки: материал, фильтрующий
...химическим примесям - есть средняя величина. между эффективностями на чистом и запыленном до 1000 Па фильтре.П р и м е р 1 (прототип), В качествефильтрующего материала используют материал, включающий последовательно чередующиеся слои из ПТФЭМ и АУВ, причемверхний и нижний слои из ПТФЭМ, а АУВимеет степень обгара 27;4 при плотностиего упаковки 400 кг/мз, обработанный острым паром пари 180 С с последующей сушкой горячим воздухом.Запыленный воздух фильтруют со скоростью 0,45 м/с, высота филвтрующего слоя0,15 м. Степень очистки,%: от механическихпримесей 91, от 302 13; РНз 9; гидравлическое сопротивление 920 Па.П р и м е р .2. Воздух фильтруют соскоростью 0,45 м/м через фильтрующий материал высотой 0,4 м при обьемном соотношении слоев...
Способ получения модифицированной алкидной смолы
Номер патента: 1620451
Опубликовано: 15.01.1991
Авторы: Гавриков, Глуз, Ильина, Лившиц, Половников, Фалькович
МПК: C08G 63/91
Метки: алкидной, модифицированной, смолы
...в количестве 25% от массыалкндной смолы, что соответствует соотношению алкидной и апкилфеноламинной смол 4:1. После расплавления алкилфеналоаминной смолы реакционнуюмассу перемешивают 3 ч при 180 С.Готовую смесь с вязкостью 50%-ного раствора в ксилоле 140 с и кислотнымчислом 10 мг КОИ/г растворяют в ксилоде, 42%-ный раствор смолы в ксилоле используют при. изготовлении грунтовки ГФ19,П р и м:е р 4. Алкиднув глифталевую смолу., модифицированную метилметакрилатом, для лака АСс кислотным числам 28 мг КОН/г, гидроксильным числом 60 мг КОН/г и .вязкостью 50%-ного раствора в. ксилоле140 с (по вискозиметру В 3-4 при 20++0,5 С) нагревают до 160 С, добавляют алкйлфенолоаминную смолу с содержанием азота,.3% в количестве10% от массы алкидиой...
Способ получения декоративного покрытия
Номер патента: 1539177
Опубликовано: 30.01.1990
Авторы: Воронин, Глуз, Еремеев, Шайхутдинова, Шляпникова
МПК: C03C 17/28
Метки: декоративного, покрытия
...еэначительными дефектами поверхности эа счет конгломерирования красящего раствора и, таким образом дает возможРецептура Материал подложки1 Раствор в сольвентенафтенатов марганца ссодержанием металла2, 0-2, 5 Е;Раствор в уайт-спири -те кобальтовых солей подсолнечного маселСоотношение компонентов 1 й 1Второй слой толуол 2 Второй слой раствор в толуол смеси нафтенатов ность увеличить выход годной продукции или уменьшить издержки на значительное улучшение качества поверхности изделия,Формула изобретения Способ получения декоративного покрытия на поверхности изделий из плавленных силикатов путем нанесения красяшего раствора марганцевой или кобальтовой соли органических кислот или их смеси в углеводородных растворителях с последующим...
Способ декорирования поверхности плавленых силикатов
Номер патента: 1386601
Опубликовано: 07.04.1988
Авторы: Воронин, Глуз, Логвинова, Шайхутдинова
МПК: C03C 17/28
Метки: декорирования, плавленых, поверхности, силикатов
...эмалью лазуованный рхноств всех образцов образукорвтивнае покрытие бледно-зого цвета с металлическим620 в пов ется д лотист блеско екорвтивное покрытие серебристогцвета с металлическим блеском Раствор в толуоле смесиввфтенвтов кобальта ссодержанием металла 1,53(сикквтив ускорительУ 25 для лвкокрвсочныхматериалов ) Декоративное покрытие золотистоцвета с металлическим блеском Смесь раствора нвфтенвтов марганца, канифоли, скипидара при соотношении 3,7,"1:3,7 0 Раствор в сольвенте нвфтенвтов марганца с содержанием металла 2,0-2, 5 Х (полупродукт производства сикквтива для лвкокрвсочных материалов) рашенное покрытие с металлическимблеском. 5Примеры таких покрытий представлены в таблице. Как видно из таблицы, предлагаемыйспособ получения...
Устройство для резки волокнистого жгута
Номер патента: 1305204
Опубликовано: 23.04.1987
Авторы: Волошин, Глуз, Житомирский, Фридман
МПК: D01G 1/10
Метки: волокнистого, жгута, резки
...концахвала 5 .осуществляют прижатие роликов3, Усилие прижатия регулируется упорами 9. Прижимные ролики 3 выполненыиэ упругого материала (например, обрезинены) и установлены на валах 4 и5, с шагом, равным длине резки. Винтовые стержни 6 установлены относительно крайних пар прижимных роликов3 на расстояниях, обеспечивающих получение на краях отрезков заданнойдлины, Ось вала 1 ножевой головки .параллельна осям валов 4 и 5 прижимных роликов.Устройство имеет также нитенатяжитель 10, питающий вьюрок 11 и неподвижно установленный направитель12. Оси стержней 6 параллельны осивьюрка 11 и расположены симметрично относительно ее. 5204Устройство работает следующим образом.С помощью вюрка жгут нитей 7 с натяжением, обеспечиваемым...
Состав для покрытий
Номер патента: 1247384
Опубликовано: 30.07.1986
Авторы: Алещенков, Глуз, Гольдштейн, Горшков, Графкин, Каменева, Колосов, Мещерякова, Павлова, Смирнов, Стульпина, Цахилов
...затора отверждения и разбавле-.ние до рабочей ттяэкосттэ 20-35 с паВЗ при 20 С. Состав наносят методом налтпэа, пневматическим и электростатическим расттьтттеттием или вальценанием,0 тверждеттие состагта ироисходитэа 45-90 мин цри 20 С или 15"20 минпри 55 С,РЕЦЕтттУРЬт СОСтаВОВ ДЛЯ Г 10 КРЫтиттпринРдены ет 1 Ябл е 1а спойстВа са"стятэон и па 1 с 1)ьттий ня их основентабл.2,60, 0-90,072, 0-108, 0 Мачетэина5 т)орт тальтдегидБутаноп илиизабутанолТриазиновьтепро:изводцые 296,0-444,0 12,6-31,5 Изобретение относится к получению лакокрасачцых материалов, а именно к составам для получения глянцевых и матовых покрытий при отделке деталей мебели, лыж, паркетных полов, а также для отделки бумаг при изгоВ табл 3 приведены характеристи 25 ки...
Устройство для жидкостной обработки химических волокон
Номер патента: 1201365
Опубликовано: 30.12.1985
Авторы: Глуз, Григорьев, Дудина, Ениколопов, Карчмарчик, Киселев, Кудрявцев, Розенберг, Хохлов
МПК: D01D 13/00
Метки: волокон, жидкостной, химических
...перемещения вильчатого рычага 15, закрепленного на оси 16 через приводной 17 и распределительный 18 валы, шестерни приводного вала 19, распределительного вала 20, шестерни поворота винта перемещения подвижного штифта 21 и 22 через муфту переключения 23 и шестерни привода червячного редуктора 24 и 25.В положение заправки подвижный штифт возвращается с помощью рычага переключения 26, расположенного на оси 28 и удерживаемого в необходимом положениии с помощью неподвижного клина 27, ограничителя хода подвижного штифта 12, упора 13 и пружины 14. Рычаг переключения 26 крепится к вильчатому рычагу 15 с 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 помощью штыря переключения 29 и ребра 30. Для работы от приводного вала 17 устройство содержит ось...
Способ обжига электролизеров для получения алюминия
Номер патента: 704308
Опубликовано: 23.09.1985
Авторы: Блюштейн, Глуз, Дынкин, Крюковский, Мальцева, Никитин, Николаев, Рапопорт, Рощин, Русакова, Славин, Степанов, Федорова, Цыплаков
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминия, обжига, электролизеров
...данным конкретным условиям обжига. Такой расплав не содержит в своем составе солей металлов, взаимоФдействие которых с угольными материалами вызывает их деформацию(натрий калий и др.), поэтому заливка расплава даже на холодную подину и пропускание тока серии не приведет к опасности преждевременногоее разрушения,Достижение при обжиге достаточно высокой конечной температуры подины обеспечивается более высоким,чем у угольных материалов, удельнымэлектросопротивлением расплава ивозможностью регулирования количест.ва выделяемого тепла за счет изменения междуполюсного расстоянияАлюминий, выделяющийся электро- химически на подине в процессе обжига, вследствие разности плотностей расплава и металла, всплывает вверх, вновь окисляясь на...
Устройство для непрерывной жидкостной обработки волокнистого материала
Номер патента: 1074915
Опубликовано: 23.02.1984
Авторы: Глуз, Лишевич, Никитина, Перепелкин, Фридман
МПК: D01D 13/00
Метки: волокнистого, жидкостной, непрерывной
...вдоль секции камеры, и зонами нагнетания иотсоса обрабатывающей жидкости Г 1 7.Недостатком известного устройства.являются невысокие эксплуатационные свойства, заключающиесяв высоких энергозатратах, высокомрасходе обрабатываннцей жидкости,невысокой стабильности процессажидкостной обработки.Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для непрерывнойжидкостной обработки волокнистогоматериала, содержащем секционнующелевую камеру с каналом для прохождения обрабатываемого материала,расположенным вдоль секций камеры,и зонами нагнетания и отсоса обрабатывающей жидкости; каждая секция камеры содержит направляющиеэкраны, турбулиэаторы и сетчатыефильтры, расположенные по обе...
Олифа
Номер патента: 1018954
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Бабеева, Борисова, Глуз, Добровинский, Кузнецов, Лившиц, Ручкин, Скляренко, Туманский
МПК: C09D 3/28
Метки: олифа
...олифы осуществляютсмешением рецептурного количестваокисленного гомо- или сополимера пиперилена с бутадиеном и оксидирован-ного или уплотненного масла, уайтспирита и сиккатива в смесителе принормальной температуре. Давлением отдельных порций уайт -спирита содержаниесухого остатка олифы доводятдо 71 1.,Оксидацию исходного гомо- или сополимера пинерилена с бутадиеном проводят при 100-180 С, предпочтительнопри 110-150 С, в оксидаторе кислоро 1 дом воздуха. Процесс ведут, осуществляя контроль степени оксидациипо вязкости 60-ного раствора про"бы в уайт-спирите. Оксидации подвергают исходный гомо- или сополимерпиперилеиа с бутадиеном с мол.массой 1000-2000 и содержанием нелетучихвеществ 90-100, В процессе оксидации содержание...
Способ получения сольвента
Номер патента: 981343
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Варшавер, Глуз, Думский, Костин, Кузнецов, Ручкин, Цахилов
МПК: C10G 7/00
Метки: сольвента
...нем непредельных соединений до2,46-6,53 мас.Ф.П р и м е р 1, Фракцию продуктовпиролиза приведенного качества в ко"лийестве 1200. г подвергают термообработке в присутствии 24 г 2/ ) жидкихнефтяных полимеров при 260 С, давлении 12 атм в течение 3 ч. Из термообработанного продукта путем ректификации при атмосферном давлении итемпературе куба 260 С выделяют 780 гсольвента и 1.05 г углеводородов, выкипающих до 120 С, и 339 г заполимеризовавшихся углеводородов, выкипающих выше 200 ОС,ЭОВ табл,1 и 2 приведены показате. ли качества сольвента и его состав,П р и м е р 2. 1200 г Фракции вприсутствии 12 мас.3 нефтяных полимеров (144 г) подвергают обработкепри 220 С, давлении 9 атм, в течение 6 ч. Из термообработанного продукта выделяют...
Способ получения пленкообразующего
Номер патента: 939513
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Астежев, Варшавер, Глуз, Думский, Костин, Кудрявцев, Кузнецов, Мельникова, Цахилов, Шилов
МПК: C09F 7/06
Метки: пленкообразующего
...каучуком, предварительно подвергнутой оксидированию при 140- 160 С до вязкости 703-ного раствора в уайт-спирите 20-26 с по В 3-4, Полученную гомогенную смесь растворяют в уайт-спирите путем подачи ее под слой растворителя с температурой 40-80 С и добавляют сиккатив.П р и м е р 1. В лабораторный реактор, обработанный мешалкой и электрообогревом, загружают 600 г (603) подсолнечного масла и оксидируют с введением 150 г (153) низко- молекулярного дивинилпипериленового каучука до вязкости 703-ного раствора смеси в уайт-спирите 20 с, послечего ее совмещают при 120 С с 250 г(253) дициклопентадиенинденовогосополимера с мол,мас. 650. Содержимое реактора перемешивают в течение 20 мин и получают 985 г готовогопленкообразующего. П р и м е р 2. В...
Герметизирующее устройство к аппарату для непрерывной термообработки химических волокон
Номер патента: 926120
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Глуз, Киселев, Косовский, Хохлов, Яковлев
МПК: D06B 23/18
Метки: аппарату, волокон, герметизирующее, непрерывной, термообработки, химических
...фиксатора рабатываемого материала через рабочий зазор герметизирующего устройства. Для уменьшения истирания .вкладыша и нижнего уплотнителя применяются .,агатовые или ситаловые наконечникиВ корпусе герметизирующего устройствавставлен заправщик 18. Заправщикпредставляет собой полый цилиндр 19с фиксатором волокон или обрабатываемого материала 20 на торце и аморЗ 5тизатором в головной части заправщика 21.Комплект герметиэирующих устройствдля проходной термокамеры обработкисостоит из входного герметизирующе-го средства 22 (фиг, 5), выходногогерметизирующего средства 23 эаправщика 18. Герметизирующие средства 22и 23 взаимозаменяемы.Гертметизирующее устройство рабо" 45тает следующим образом. Производятзаправку обрабатывающего канала тер5...
Лакокрасочная композиция для покрытий
Номер патента: 891729
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Астежев, Варшавер, Венецкий, Глуз, Думский, Жечев, Каверинский, Кузнецов, Манеров, Ручкин, Цахилов
МПК: C09D 3/733
Метки: композиция, лакокрасочная, покрытий
...аналогич-"но примеру 1., П о и м е р 4. Смешивают 30 мас.Ъ 50-ного раствора смолы 1 пироп-. ластв уайт-спирите с 10 мас.Ъ алкидного лака повьвденной жирности Пф(жирность 60), имеющего сухой остаток 55. К смеси добавляют 3 мас.Ъ каучука .(средневесовая молекулярная масса 5000, соотношение бутадиеновых и пипериленовых звеньев 1:1, содержайие 1,2-звеньев и 1,4транс-звеньев соответственно 20 и 50) и вводят 0,5 мас. голубого фталоцианинового пигмента, 10 мас. желтого свинцового крова, 15 мас. микробарита и 15 мас, микроталька. Массу замешивают и диспергируют на бисерной мельнице в течение 1 ч, пос. ле чего в полученную пасту добавляют оставшееся количество раствора смолы - 16,5 мас., краскч наносят и испытывают аналогично примеру 1.П р и м е...
Фильерный комплект для формованияпучков химических нитей
Номер патента: 852977
Опубликовано: 07.08.1981
Авторы: Глуз, Гольдин, Казаковцев, Лишевич, Фридман
МПК: D01D 5/08
Метки: комплект, нитей, фильерный, формованияпучков, химических
...корпуса 1 фильеры2, каждая из которых имеет буртик 8. Кор 5 пус 1 выполнен по внутреннему диаметрус резьбой 4 для установки его на прядильное место и с выступом 5 для размещения деталей б фнльерного комплекта(сетки, решетки, уплотняющие прокладки,фильтрующий материал). В фильернойплите 7 корпуса 1 выполнена внутренняяпроточка 8 и кольцеобразно расположеныотверстия 9 для установки фильер 2,Средство для уплотнения фильер в кор.5 пусе представляет собой упругое кольцо10 с отверстиями под фильеры 2, разме.щенное в пооточке 8. Буртик 8 каждойфильеры контактирует с внутренней торцо.вой поверхностью упругого кольца 10.20 Расстояние между внутренним торцомфильерной плиты и выступом 5 исключаетконтактирование фильер 2 с деталямифильерного...
Шихта для изготовления угольныхфутеровочных блоков
Номер патента: 834257
Опубликовано: 30.05.1981
Авторы: Атманский, Глуз, Дивисенко, Кондрашенкова, Кузин, Мельник, Туйчина, Шабуров
МПК: C25C 3/06
Метки: блоков, угольныхфутеровочных, шихта
...прочности и снижение электропроводности угольных футеровочных блоков при одновременном их удешевлении.Поставленная цель достигается тем, что шихта, включающая термоантра.- 20 цит, искусственный графит и каменноугольный пек, дополнительно содержит отходы с печей графитации электродной промышленности при следующем соотношении компонентов, вес. %: 25Искусственный графит 5- 0Каменноугольный пек содержит карбоиды 27,0; асфальтены 30,1; мальтены 42,9,Термоантрвцит, искусственный графит и отходы с печей грвфитации элект родной промышленности измельчают до получения фракции (-10+0) мм и сосгавляют щихту для угольных футеровочных блоков. В табл. 1 представлены составы шнхты для крайних и оптимального содержания компонентов. Табл ица 1...
Фильерный комплект для формования химических волокон
Номер патента: 791802
Опубликовано: 30.12.1980
Авторы: Глуз, Фридман
МПК: D01D 5/08
Метки: волокон, комплект, фильерный, формования, химических
...плита 3 с центральным отверстием 4 для подачи полимера, в котором установлен выходной сферический конец червяка 5, смонтированный внутри уплотнительной гайки 2 и связанный с ней посредством резьбы 6, фильтро" вальный пакет 7, распределительная плита 8 и фильеры 9. При этом входная часть центрального отверстия 4 уплотнительной плиты 3 выполнена конической.Сборка фильерного комплекта производится следующим образом.В корпус 1 на прокладки 10 устанавливаются фильеры 9, на которые укладываются распределительная плита 8, фильтровальный пакет 7, уплотнительная плита 3. Собранный фильерный пакет фиксируется уплотнительной гайкой 2 навинчиванием от руки. При установке на прядильное место элементы фильерного комплекта фиксируют уплотнительной...
Подовая масса
Номер патента: 749937
Опубликовано: 23.07.1980
Авторы: Атманский, Глуз, Еремин, Иванов, Николаев, Туйчина
МПК: C25C 3/06
...мо антрацит й/10 15 60 40 5 3 7 8 о уголь 5 Каменноугольный ТемпературразмягченияВыход летучвеществКомпонентнКарбоидыАсфальтены еание эоль ическаятросопротив лениеприведены свойствпека: ан 64,0 о 912,0 Ом.мм/м каменнон Элек Киже Свойстом комп с различным состаиведены в табл, 2.Таблица 2 масснтов но Пористоть 2 3 28 1 рочность пт 340 26 кг/см-240 3 60 сжатии, Сопротивление Разрыву шов- блок кг/см 17,5 827 18 312000 С и производят выдержку примаксимальной температуре в течение5 ч.Термоантрацит, искусственный гри термоуголь измельчают до полученияГ Термоантрацит имеет следуюшисвойства:Выход летучих веществ 0,67%Содержание золы 4,7%2Электросопротивление 985 Ом,мм /мМеханическая прочность 33%Исскуственный графит имеет следующие...
Камера для жидкостной обработки нитевидного текстильного материала
Номер патента: 735692
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Глуз, Зарин, Киселев, Перепелкин, Першиков
МПК: D06B 13/00
Метки: жидкостной, камера, нитевидного, текстильного
...к образующей внутренней поверхоность к оси вращения камеры 0,5-30, причемобразующая криволинейной камеры описываетсякривой по уравнению .у=ах Вязкость обрабатывающей жидкости, пз До 200 1,001 200 - 400 1,01 400-800 800 - 1500 1500 - 2000 Более 2000 где и - число оборотов вращения ротора,об/мин;а - угол конусности внутреннего отверстиякамеры;1 щ,п - минимальный радиус внутреннегоотверстия камеры= кинЕь 1 атическая вязкость жидкости,м /сек;- иэменейие скорости в направлении,перпендикулярном к движению жидкости.Обрабатывающая жидкость под действиемцентробежных сил равномерно распределяется Коэффициент 1 с в уравненииобразующей у=ах Камера работает следующим образом.Через внутреннюю полость камеры 1 прово.дйтся текстильный материал 9...
Углеродная масса для футеровки алюминиевых электролизеров
Номер патента: 638641
Опубликовано: 25.12.1978
Авторы: Атманский, Ахмина, Блюштейн, Глуз, Живых, Жигалева, Кондрашенкова, Мальцева, Николаев, Рапопорт
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевых, масса, углеродная, футеровки, электролизеров
...18-24%638641 20 25 Составитель В. БадовскийРедактор С. Суркова Техред О, Андрейко Корректор В, Сердюк Заказ 7232/19 Тираж 696 Подписное11 НИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Лигииновый уголь - продукт пиролиза отходов гидролизной промышленности, запасы которых практически неограничены, Применение лигнинового угля позволет снизить себестоимость футеровочных бло ков на 5 руб. за тонну.Проведенные рентгеноструктурные исследования угольных материалов свидетельствуют о различной степени упорядочен ностиих структур. Неупорядоченныеструк О туры углерода лигнинового угля имеют преимущество перед упорядоченными...
Масса для футеровки алюминиевых электролизеров
Номер патента: 624959
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Атманский, Бекасова, Блюштейн, Глуз, Еремин, Иванов, Мальцева, Николаев, Рапопорт
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевых, масса, футеровки, электролизеров
...7-25. Перспективы его производства практически неограничены. Стоимость термоугля при промышленном производстве составляет порядка 50 руб за 1 т, что:позволит снизить себестоимость Футеровочных блоков на 10 руб за 1 т.Данные проведенных рентгеноструктурных исследований угольнык матерка лов свидетельствуют о различной сте,пени упорядоченности их структур.элен" Масса для Футеровки алюминиевых ми электролизеров, включающая термо; го антрацит, граФит и связующее, о т 25 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с коэф- целью снижения затрат на футеровку рмацию и повышения срока ее службы, она при дополнительно содержит термоуголь о при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:пыта- Термоантрацит 5-3 0ГраФит 5-20Связующее 1 5-20Термоуголь...
Углеродная масса для футеровки алюминиевых электролизеров
Номер патента: 624958
Опубликовано: 25.09.1978
Авторы: Атманский, Блюштейн, Глуз, Живых, Жигалева, Кондрашенкова, Мальцева, Михлин, Николаев, Рапопорт
МПК: C25C 3/06
Метки: алюминиевых, масса, углеродная, футеровки, электролизеров
...из применяемых в настоящее время материалов обладает графит.Увеличение содержания графита в блоках приводит к повышению их стойкости, однако из-за ограниченности ресурсов и высокой стоимости графита этот путь повыаения стойкости блоков имеет ограниченное промышленное применение. льцева, И,Б. РапопортИихлин,А.И. Атманскнй-е% ффФЪа,:458ченные структуры углерода торфяного 3. Стойкость образкокса имеют преимушество перед упоря- цов с содержанием 55доченными структурами углерода антра- торфяного кокса 2,6цита в отношении стойкости при элек-4. Стойкость образтролиэе криолито-глиноземного Распла- цов с содержанием 75ваторфяного кокса 48П р и м е р. Изготавливают и ис Как видно, из данных испытаний,пытывают образцы футеровочных блоков...
Электродная масса для изготовления футеровочных блоков
Номер патента: 583205
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Блюштейн, Глуз, Калинин, Колодин, Михайлова, Никитин, Рапопорт, Славин, Цыплаков
МПК: C25C 3/06
Метки: блоков, масса, футеровочных, электродная
...111 Стойкость катодных блоков, а следовательно и срок службы алюминиевых электролизеров в значительной. степени определяется стойкостью составляющих электродной массы (для блока): антрацита, графита, литейного кокса. Наибольшей стойкостью обладает графит и увеличение его содержания в массе и о в блоке благоприятно стойкости Футеровки.- это дорогостоящее, дее с ограниченными Ресуруть повышения стойкости т ограниченное применение етения - увеличение сроеровки. Для этого в сой электродной массы, вклю ит, графит и связующее, вводят шунгит при следунии компонентов, вес,Ъ:5-605832 О 5 т йкость Антр Основа 60 10 1,05 2,00 15 8 о 5,ОО 12 Формула изобретения Составитель Г.ТитоваТехред М.ЛевицкаяКорректор А.Лакида Редактор О,филиппова. Заказ...
Способ обогрева смежных поверхностей
Номер патента: 575791
Опубликовано: 05.10.1977
Авторы: Блюштейн, Бобин, Вишневецкий, Глуз, Кулябин, Левин, Славин
МПК: H05B 3/22
Метки: обогрева, поверхностей, смежных
...ширины канала,устанавливают вдоль каналанательно сначала одну, а згую, а н зазоР между нимипорный элемент, например кный стержень, прижимающийгренаемым поверхностям,После обогрева смежныхиэнлекают сначала распорныйзатем поочередно секции наИзобретение может бытьдля обогрева секции подоныхалюминиевых электролизеронмонтаже. На чертеже приведен идвух смежных понерхностеподоных блоков электролиному способу.р) Стыкуемые блоки электролизера 1устанавлинают с интервалом 40-50 юетак, что между ними образуется кан2 с поверхностью сложного профиля.В канал 2 вводят секции электронагре5 нателя 3, а в зазор между ними вводят распорный элемент 4, выполненный, например, н виде конусообразного стержня.Электронагренате нен н 30 виде монолитного бл ер...
Устройство для термообработки изделий
Номер патента: 477204
Опубликовано: 15.07.1975
Авторы: Глуз, Житомирский, Каллер, Купершмидт, Самсонов, Смирнов, Федотова, Фролов
МПК: D06C 1/00
Метки: термообработки
...катушек служит загрузочное приспособление, выполненное в виде 5 многорядного короба 5 с регулирующей заслонкой б на выходе, обеспечивающей подачу катушек 4 нз каждого ряда отдельно, причем при опорожнении одного ряда загрузка происходит без перерыва процесса. Для .переме щения обрабатываемых изделий внутри камерустройство содержит приемный 7 и разгрузочный 8 поршни, жестко соединенные между собой штоками 9. Поршни 7 и 8 имеют полости для размещения в них по одной катушке.15 Внутри каждой полости смонтирована передающая полка 10 и имеется уплотнение, позволяющее сохранять необходимое давление или вакуум. На выходе каждой камеры установлены приемные полки 11 для плавной переда чи катушек из одной камеры в другую. Транспортирование катушек...
Боковая футеровка алюминиевого электролизера
Номер патента: 441353
Опубликовано: 30.08.1974
Авторы: Блюштейн, Глуз, Славин, Якунин
МПК: C22D 3/02
Метки: алюминиевого, боковая, футеровка, электролизера
...1 облицованы магнезитовым кирпичКак показ 61Изобретение относится к технологическому оборудованию, применяемому при получении алюмйнияэлектролизом,известна боковая футеровкаалюминиевого электролизера, выполненная из блоков, изготовленныхз углеродсодержащего материалаугольные, графитированные блоки/предлагаемая боковая футеровка отличается тем, что наружная;поверхность ее блоков облицованамагнезитовым материалом.Это способствует еличениасрока службы Футеровки.В послепусковой период всетехнико-экономические показателиработы эледтролизера существенноснижаются/а 7-1 Щ 7. Отсутствиебоковой настыли в ослепусковойпериод приводит к нарушению состояния боковой углеродсодержащей футеровки, что впоследствии ускоряет ее...
Аппарат для получения полимерных связующих
Номер патента: 372071
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Глуз, Журин, Колосов, Начинкин, Сорокин, Юферов
МПК: B29B 11/06
Метки: аппарат, полимерных, связующих
...испытаниями было установлено, что для полученияоднородных по геометрическим характеристикам волокнистых полимерных связующих необходимо обеспечить подачу полимера в зону10 установившегося течения осадительной ваннытаким образом, чтобы струйки полимера попадали в зону максимального давления и в равномерный поток осадительной ванны. Это достигается тем, что фильеры 4 располагаются на15 расстоянии, равном 1/з - /з диаметра ротора,считая от его нижнего края, так как стабилизация потока осадительной ванны наступаетна высоте, равной т/; - % диаметра ротора.Однородность потока осадительной ванны в20 этой зоне достигается подбором соотношениядиаметров статора и роора в пределах от1,02 - 1,2. При этом зазор между ротором истатором должен быть в...