Архив за 1983 год

Номер патента: 1004311

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Абрамова, Плотникова, Фрейденберг

МПК: C04B 33/32

Метки: материал, огнеупорный, уплотнительный

...потехнической сущности и достигаемомурезультату является огнеупорнаямасса ГЗ , включающая, например,мас.Ъ:Шамот 20Глина 15.Карбид кремния 15Кокс 30фенолформальдегиднаясмолаЭтиленгликольГексаметилентетрамин(сверх 100)Недостатком этой массы являетсянизкая механическая прочность.Цель изобретения - повышение мехаЗ 0 нической прочности.Поставленная цель достигается тем, что уплотнительйый огнеупорный материал, включающий шамот и фенол- формальдегидную смолу, дополнительно содержит асбест при следующем соотношении компонентов, мас.%Шамот 65-84 фенолформальдегиднаясмола 15-30 Асбест 1"5 Для изучения свойств уплотнитель-. ного материала приготовляют три 1 смеси предлагаемого состава и состав по прототипу, Все смеси приго-.тавливают...

Номер патента: 1004312

Опубликовано: 15.03.1983

Автор: Бевз

МПК: C04B 35/14, C04B 35/80

Метки: керамический, материал

...Волокно может укладываться в матрицу одновременно с набором шлихера.Оксид калия или оксид натрия в виде жидких стекол, гидроокисей добавляют в материал на стадии получения шликера или вводят в шпикерные отливки, пропитывая их в растворах или парах перечисленных добавок при 10-200 ОС. Наибольшее упрочнение материал получает после тепловлажностной обработки при 110-290 С. При этом усадка материала не происходит. Применение низкой температуры тепловой обработки для упрочнения. материала позволяет сохранить высокую прочность армирующего вологсна, не вызывает в материале внутренних напряжений, связанных с разницей коэффициентов термического расширения и усадкой.П р и м е р 1. В шаровой мельнице емкостью 170 л, футерованной кварцевым...

Номер патента: 1004313

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Замятин, Карасюк, Митякин, Пивинский, Пургин

МПК: C04B 35/18

Метки: алюмосиликатных, керамобетонов

...заполнителя.Стабилизация суспензии совместно с заполнителем позволяет повысить механическую прочность изделий иэ алюмосиликатного керамобетона. Это объясняется тем, что наличие заполнителя в стабилиэируемой суспензии улучшает гомогенизацню, структурообразование керамобетонной массы и1004313 Предел прочности присжатии, пос"ле сушки,МПа Способ изготовления алюмосиликатных керамобетонов Открытаяпористостьизделий, Ъ Плотность изделия,г/см 3 Величина рНпри стабилизации Предлагаемый 17 36 2,43 9,4 41 16 2,43 9,6 12,5 51 2,43 9,8 24 2,30 9,4 Прототип Формула изобретения Составитель Н.Соболева Редактор А.Химчук Техред Л.ПекарьКорректор Е,РошкоЗаказ 1783/27 Тираж 620 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и...

Номер патента: 1004314

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Александрова, Вербицкая, Марьяновская, Назарова, Светлова

МПК: C04B 35/468

Метки: керамический, материал, сегнетоэлектрический

...ВаТ 105 гТ 10, СаТ 10 з, ЕпО, МдО дополнительно содержит Оу 0 при следую 2 3 щем соотношении компонентов,мас.;ВаТ 1 ОЗ78,0-85,05 гТ 10 10,25-15,20СаТ 103 1,25-3,5025 2 пО 1,30-1,50 .ИдО 0,50-1,00У 2 3 1,00-1,50Для йзготовления образцов исхоДые материалы в виде титанатов бари стронция, кальция и окисей цинка,1 ОО 4314 Таблица 1 Пример, 9 5 гтОЗ .СаТОЗгпо МЯО Оу 20 З ВаТ 03 1,3. 78 15,2 3,5 81,5 12,73 10,25 2,77 1,5 0,5 1,25 85 0,5 1,5 Т а б л и ц а 2 Показатели Свойства Изменениедиэлектрической проницаемостив течениегода,- 100ЬЕЕ Температурный.гистерезис,Ъ Пример,9 50 10 - 200 10 с 50 10 - 20010 ф 50" 10 - 200 10 ф 0 +3 25+ 3 40 +312 1,8 6800+ 500 7500+ 500 7000+ 500 15 20 3,5 4ВНИИПИ Заказ 1783/27 Тираж 620 Подписное Филиал ППП...

Номер патента: 1004315

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Даниелян, Мамиджанян

МПК: C04B 39/02

Метки: облицовочным, панелей, слоем, стеновых

...облицовочные плиты с образованием при этом зазоров между плитами дву 1004315тавровой Формы, причем в качествеупругих прокладок используют резиновые жгуты с металлическим сердечником.На фиг. 1 схематически изображена панель с формовочной рамой, разрез; на фиг. 2 - 4 - аксонометрические разрезы отформованных с различными вариантами рисунка облицовки,Панель включает поддон 1 формовоч-Оной рамы, зазор 2 между облицовочными плитами 3, резиновый жгут 4,алюминиевый сердечник 5, шов 6 междужгутами, строительный раствор 7,бетон 8. 35П р и м е р. На поддон 1 формовочной рамы с зазорами 2 укладываютоблицовочные плиты 3. Затем резиновому жгуту 4 при помощи алюминиевогосердечника придают приближенную конфигурацию облицовочной плиты 3...

Номер патента: 1004316

Опубликовано: 15.03.1983

Автор: Кафанов

МПК: C04B 39/02

Метки: бетонных, декоративных

...ул. Проектная, 4 легкоплавкие сплавы металлов, полиэтилен и полихлорвинил.Температура расплавленного вещества выбирается так, чтобы вещество создавало непрерывный слой на дне формы, В то же время она не должна быть такой, при которой происходит поверхностная пропитка слоя щебня. Согласно опытным данным для парафина температура его в расплавленном состоянии при заливке должна быть 70-120 оС. Температура щебня - нормальная 10-30 ОС).Форма может быть подогрета до 70-120 С на время заливки, но так,очтобы щебень в форме не успел нагретв 45 ся на время 1-2 мин ) . После отвердевания рабочего вещества в форму заливают бетонную смесь и производят ее уплотнение и отверждение до набора распалубочной прочности, Затем 2 О изделие распалубливают в...

Номер патента: 1004317

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Гегенава, Гогидзе, Гонгадзе, Какабадзе, Коберидзе, Мамаладзе, Цанава

МПК: C04B 41/06

Метки: керамический, пигмент, синего, цвета

...окрашивающих кристаллов шпинельного типа в 5прочном контакте с силикатными соединениями.Керамический пигмент получаютпо следующей технологии.Керамическую массу дробят, иэмельчают до тонины, обеспечивающейпрохождение через сито 900 отв/см 2,обжигают при 1180-1200 ОС, гранулируют в проточной воде и перемалывают дотонины, обеспечивающей прохожде-. 15ние через сито 10000. отв./см,Полученный керамический пигментпри замесе с тонкоизмельченным флюсом или после их совместного помоладо указанной тонины представляетсобой готовую керамическую краску.После замеса указанной керамическойкраски в глицерине или другом материале ее наносят на белую оглазурованную поверхность изделий в видерисунка и обжигают при 800-1300 Сили же указанный...

Номер патента: 1004318

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Борисенок, Васильев, Миронович

МПК: C04B 41/14

Метки: керамики, металлизации, состав

...40-90ОКсид алюминия 8-58Хлорид аммония 1-3 20причем смесь в качестве легкоплавких металлов может содержать алюминий и сурьму при следующем соотношении компонентов, мас.%.Алюминий 35-45Сурьма 35-45Оксид алюминия 8-28Хлорид аммония 1"3или он может содержать в качествелегкоплавких металлов олово и сурьму или цинк при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Олово 20-30Сурьма или цинк 20-30Оксид алюминия 38-58Хлорид аммония 1"3 355или он может содержать в качествелегкоплавких металлов алюминий и цинк при следующем соотношении компонентов, мас.Ъ:Алюминий 20-30 Цинк 20-30 Оксид алюминия 38-58 Хлорид аммония 1-3 Все материалы используют в порошкообразном состоянии с предварительным перемешиванием компонентов смеси в...

Номер патента: 1004319

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Борисенок, Васильев, Миронович

МПК: C04B 41/14

Метки: металлизации, сегнетокерамики, состав

...0 вов, являются относительно высокие ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ1004319 Реанм насыщенияЬав Состав насыщаззвей среды, мас, Ф Толщина слоя, мкм Удельное ловеркиостное солротив ление, 99, Ом/о Иеталлиза- Переходциоииый ной зоны тес с, ч Предлагаеввй составОлово 25 алюминийХлорнстый аюювий 40 24 (3,0 4,0) 10 25-30 200-210 То ие600 Хлористый аммонийОкнсв алюминия 600 ОлововпвкниаХлористый аьвюннаОкись алюминия 35 50 2 13 4 (3,0-4,О)10 25-30 200-210 Известный состав 3-4 от (1-2) 10 до (0-9)10600 700 0-30 Формула изобретения Олово 25-35Состав.для металлизации сегнето- Алюминий 40-50керамики методом насыщения, содер- Оксид алюминия 13-33жащий смесь легкоплавких металлов, 55 Хлорид аммония 1-3оксид алюминия и хлорид...

Номер патента: 1004320

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Акимов, Козловский, Койфман, Соловьев, Шаблаков

МПК: C04B 41/14

Метки: алюмооксидной, керамики, металлизации, паста

...р и м е р 1, Стекло состава,мас,Ъ: МпО 26,5; А 3. 0 19,3; ЬаОЭ 3522,6; 510 316 варят в атмосфере водорода нли Формиргаэа в течение 12 ч при 1500 С. Охлажденное стеклодробят и измельчают до требуемойтонины помола, затем его смешивают 40с порошком карбонильного никеля имолибдена в требуемом соотношении,ЗКарбонильный никель 84,2Молибден 0;8Фритта .15 45Из приготовленной массы готовятпасту из расчета 100 г смеси на,30 мл раствора нитроклетчатки визоамилацетате, Металлиэационнуюпасту наносят на керамическую подложку и вжигают в атмосфере водорода при 1200-1250 фС в течение 45 -60 мин. Прочность при отрыве. металло:серамических спаев, полученных пайкой припоем ПСрВ керамики ВК 100-2,металлизированной этим составом сковаром 29 НК,...

Номер патента: 1004321

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Авдокачев, Бовкун

МПК: C04B 41/14

Метки: керамики, металлизации, паста

...12 Мо 70 4,2 60 40 6,0 70 70 3 4 5 б 7 6,4 100 Мо 70,Мо 78,90 87,5 90 6,2 6,3 6,8 6,6 83,3100 Мо 70,Мо 70,Мо 75,100 100 100 П р и м е ч а н и ег состав минерализатора ГЗ, мас,Ъ:МцО 20;. А 1 ъ 0 18; 810. 62.Состав стекла 4 указан выше.Испытания включают в себя: нагрев 5 мин до 725 25 С с выдержкой по 5 мин, прогрев 12 ч при 625+ 25 С, 10 циклов воздействия температур от 150+.30 С до более -60 С с выдержкой по 5 мин на каждой ступени. Как видно из таблицы, введение в состав пасты даже небольших количеств (2) МоО приводит к существенному улучшению вакуумных, а также и механических Характеристим спаев (состав 3 по сравнению с составом 2), что, очевидно, связано с двойной ролью МоОз . с одной стороны, как поставщик высокоактивного молибдена,...

Номер патента: 1004322

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Ноздрин, Фролов, Ширшов

МПК: B28B 11/24

Метки: железобетонных, термовлажностной

...к входу регулятора, а приводклапана - к его выходу.На чертеже показана схема предлагаемого устройства.Устройство содержит камеру 1 10с гидрозатворами 2 и конденсатопроводом 3, паропровод 4, связанныйчерез задвижку 5 с коллектором б,размещенным в камере 1, а через вентиль 7 - с гидрозатворами 2. 35.В камере 1 установлен датчик 8температуры, подключенный к пульту9 управления, например, типа ПУСК-ЗПсвязанный с электродвигателем 10 вытяжного вентилятора 11, с приводом , 2012 задвижки .5 и с приводом 13 вентиля.7.Конденсатопровод 3 связан с системой 14 канализации через смеситель15, к которому через клапан 16 с приводом 17 подключен трубопровод охлаждающего агента, например, воды 18.(не показана).Привод 17 кЛапана 16 подключен квыходу...

Номер патента: 1004323

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Гуревич, Наркевича, Розе, Русс

МПК: C04B 43/00

Метки: конструктивно-теплоизоляционный, слоистый, элемент

...дисперсноармирующей добавки, его. расход ниже 1 не обеспечивает достаточную прочность на изгиб и растя жение, а более 3 отрицательно влия ет на газоплотность материала.Применение в теплоизоляционном слое перлита .в сочетании с фосфатным связующим обеспечивает получение особо легкого высокоэффективного теплоизоляционного материала, Отходы производства минеральной ваты, состоящие в основном из окислов кремния, кальция и магния в стекловидном состоянии, совместно с алюмосиликатными компонентами каолина привзаимодействии с фосфатным связующим образуют полимерные фосфаты,которые цементируют перлитовый заполнитель и обеспечивают высокую адгезию теплоизоляционного слоя к огнеупорному, что исключает расслаиваниеэлемента при эксплуатации. Расход...

Номер патента: 1004324

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Аргентов, Замараев, Зятнин, Исаев, Савченков, Сороковиков, Тезиков

МПК: C04B 43/02

Метки: методом, напыления, состав, теплоизоляционного

...алюмохромофосфата резко увеличивает время коагуляции связующего,например,прииспользовании, в составе 43-ного водного раствора алюмохромофосфата время коагуляции связующего 1,8 10 з сУвеличение концентрации водного раствора алюмохромофосфата более 7% приводит к резкому повышению кислот- ности среды связующего,что действует, разрушаюце на волокна минеральной ва 25 ты.Например,при концентрации водного раствора алюмохромофосфата 7,2 связующее .имеет рН=5,3. Пределы соотношения компонентов объясняются следующим: повышение содержания связую щего и водного раствора алюмохромофосфата приводит к сильному переувлажнению массы, отставанию ее от изолируемой поверхности и падению, а уменьшение содержания связующего и 35 водного раствора...

Номер патента: 1004325

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Брезгин, Демьяненко, Кодаченко, Олевский, Стрельцов, Федун

МПК: C05C 1/02

Метки: аммиачной, гранулированной, селитры, слеживаемости, уменьшения

...гранулы одинаковой длины 2,5 мм. Получают гранулы цилиндрической формы с диаметром 2,5 мм и высотой 2,5 мм,Прочность гранул аммиачной селитры сразу после их изготовления ипосле 150 циклов термообработки при17-60 С, а также слеживаемость ивремя растворения при введении раз,пичного количества кремнегеля приведены в табл. 1,.Одновременно приводятся аналогичные данные при введении глауконита,Кинетика поглощения влаги зернами аммиачной селитры размером0,5-1,0 мм при 18 С приведена втабл. 2,Как видно из приведенных втабл, 1 и 2 данных, что введениев селитру кремнегеля в.количестве0,5-5 существенно повышает прочность гранул, которая сохраняетсяна высоком уровне после нагревов иохлаждений, и их термостабильность,Слеживаемость селитры также...

Номер патента: 1004326

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Зиямухамедов, Султанов, Таксанова, Хакимов, Хакимова, Худжаназарова

МПК: C05C 9/00

Метки: азотное, медленнодействующее, удобрение

...3 сут10 сут15 сут30 сут45 сут60 суть изобретенинитриФикации Поставленная целчто в медленнодейстудобрении, содержащгуанидин, в качествриФикации используюследующем соотношенвес.Ъ:МочевинаУротропинПриготовлениещего азотного удют следующим обр 6,0-6,317,5-18,2 43, 3-47 1 55,0-59, 4124-130 145-146уменьшение скоазота мочевины в ь достигается тем, вующем азотном ем мочевину и циан е ингйбитора нитт уротропин, при ии компонентов,1004326 15 30 45 Содержание нитратного азота, мг/кг, через сут Состав уротропина,з о60 5,2 14,6 82,5 115 124 140 4,1 8,9 56,1 97,5 105 141 4,2 6,4 31,3 51,5 78,2 86,4 4,0 6,2 29,0 48,2 53,4 69,5 10 18 31 52 4,3 5 1 14,0 24,5 30,0 37,4 4,1 5,0 24,1 25,6 29,7 38,9 70 46 54 15) 2 24 р 1 30,6 38,0 75 Формула...

Номер патента: 1004327

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Котилевский, Порхунов, Сырунин, Теняев, Терновский, Федоркин

МПК: C06D 5/06

Метки: газогенерирующий, состав

...количество паров воды в продуктах сгорайия.Наиболее близким к изобретениюявляется смесь на основе химического газообразователя (порофора) азодикарбонамида (4 хЗ) с активаторами разложения, например, стеаратом цинка ( 2,Недостатками этого газогенерирую щего состава являются затухание про цесса его разложения после прекраще ния нагрева образца, а также образо ванне в процессе распада жидко-вязких конденсированных продуктов, которые могут зашлаковывать газопроедует из таблицы, предлатав обеспечивает разложеподдерживающемся режимением твердых пористых1004327 Содержание компонентов в вес.% наименование компонентов Предлагаемый состав, Р1 АзодикарбонамидСтеарат цинкаДвуокись марганца 40 50 44,5 50 50 50 55,5 6.0 Характеристики: Время от...

Номер патента: 1004328

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Березин, Землякова, Карпова, Колов

МПК: C07B 9/00

Метки: 4-хлорфталевой, кислоты, мононатриевой, соли

...моль фталевого ангидрида при 607 ООС с раствором, содержащим 0,71, 0 моль гипохлорита натрия на моль 35фталевого ангидрида добавляемым в течение 30-60 мин, с последующим охлаждением реакционной массы до 0-5 Си отделением целевого продуктаВ качестве солевого раствора для 40приготовления суспензии фталевогоангидрида может быть использован маточник от, предыдущего опыта, чтопозволяет сократить количество сточных вод в процессе. 45Выход мононатриевой соли 4-хлорФталевой кислоты на использованныйхлорирующий агент -гипохлорит натрия,согласно предлагаемому сйособу достигает 85-90 против.72 по прототипу,П р и м е р 1 (сравнительный).К суспензии 22,2 г (0,15 моль) фталевого ангидрида в 100 мл воды прибавляют 63 мл раствора гипохлорита...

Номер патента: 1004329

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Багаев, Веснин, Долинская, Щербина

МПК: C07C 15/02, C07C 7/10

Метки: ароматических, углеводородов, экстрагент

...Смесь растворителя с сырьем вначале термостатируют в течение15 мин, а затем мешалкой с электроприводом интенсивно перемешивают втечение. 30 мин при 30 С. Далее прово-З 5дят отстаивание до полной прозрачности рафинатной и эксрактной фаз, послечего их разделяют. Выделение экстракта из экстрактной фазы осуществляют атмосферной перегонкой в присутст вии водяного пара.Из рафинатного раствора растворитель удаляют водяной промывкой(300 мас. воды на рафинатный раствор) до получения показателя преломления (и) промывных вод, равного 451,3333, Полученные рафинат и экстракт подвергают осушке цеалитом мар"ки 4 А. Содержание ароматических угле"водородов в экстракте и рафинате определяют хроматографическим методом.Результаты...

Номер патента: 1004330

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Карпанова, Ковальчук, Никоненко, Палагута, Пинскер, Трикило, Халковский, Чубатый

МПК: C07C 7/12

Метки: алкилирования, алюминия, бензола, продуктов, хлористого, этиленом

...Отношениеобъемареагентак объемуионита Рабочаядинамическая емкостьмг-экв./г Количествоалкилата,пропущенного через.колонку до1 проскока, мл Отношение объемаалкилата к объемуадсорбента при степени очистки100 18,2 4 ф 1(Вода)Таблица 2 215:1 КУ-8 Степень десорбции А 1 С 3 при регенерации ионитов в.отдельных порциях реагента,Способ Реагент 7 8 1 2 3 4 5 6 9 10 92,2 96,8 97,7 98,2 98,25 На КУ"23 Вода 10-ныйрастворщелочи На АВ59,7 68,8 72,0 76,6 79,3 88,4 90,5 95,9 96,1 96 0,459 г/л хлористого алюминия, пропускают через колонку с катионитомКу(или К-8) в количестве, 1,2 гв пересчете на сухое вещество. Диаметр колонки 10 мм. Опыт проводят допроскока ионов алюминия на выходе из.колонки,Аналогично проводят опыт с анионитом АВв ОН...

Номер патента: 1004331

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Белов, Борунова, Диль, Игнатов, Фрейдлин

МПК: C07C 11/21

Метки: димера, линейного, пентадиена-1

...комплекса ацетилацетоната железа (111) с хлористымалюминием при атомарном отношенииГе:А 1=1:5, при мольной концентрацииацетилацетоната железа (111) 0,050,1 М, Предпочтительно соляную илиуксусную кислоту брать в количестве,обеспечивающем их концентрацию в реакционной смеси 2-4 М,Способ осуществляется следующимобразом.Вначале готовят раствор каталитического комплекса. Для этого в усло,виях окружающей среды к навеске ацетилацетоната железа (111) добавляютспирт и перемешивают 5 мин, вводятчасть пентадиена,3, навеску хлористого алюминия, концентрированнуюсоляную или уксусную кислоту иперемешивают 1 ч, Затем к раствору образовавшегося каталитического комплекса добавляют основ-:ное количество пентадиена,3и процесс ведут при 50-65 С и...

Номер патента: 1004332

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Дзюба, Крюков, Смирнов, Уварова

МПК: C07C 13/12

Метки: изомеров, метилциклопентена, смеси

...в присутствии окиси алюминия предпочтительно при 350-450 фС и объемной ско- ,рости подачи циклогексанола 0,3-1,6 ч1Во всех опытах наблюдают полное превращение циклогексанола. Суммарный выход метилциклопентенов составляет до 85-91. Фракция циклогексена может быть возвращена в рецикл для изомеризации в метилциклопентены в тех же условияхчто позволяет до биться наиболее полного превращения циклогексанола в целевые продукты,П р н м е р 1. В кварцевый реактор внутренним диаметром 20 мм за" гружают 20 смз катализатора. Пропус" кают 12 мл циклогексанола при 350 фС, объемной скорости 0,6 ч-"с добавкой СС 14 в количестве 0,1% от веса циклогексанола в течение 1 ч.Результаты опыта представлены в 25 таблице.П р и м е р 2. Аналогично приме" ру 1,...

Номер патента: 1004333

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Батенива, Жанабаев, Кучапина, Сокольский

МПК: C07C 13/18

Метки: циклогексана

...0,2 до 15 мл. Результаты представлены в табл.3.Как следует из табл,3 при гидрировании 15 мл бензола время реакции на промотированных катализаторах сокращается в 2,5-3 раза. Скорость процесса гидрирования на родиевой,черни при степени превращения бензола 33 - в 2,5 раза, а при степени гидрирования бензола 66 - в 35-40 раз ниже чем на родиевой черни, промотированном 5-10 вес. окиси РЗЭ, что свидетель" ствует об их, высокой стабильности. Об этом также свидетельствует и тот факт, что после двухлетнего хранения сплавов их активность падает всего на 10-15.Таким образом, использование предложенного катализатора позволяет по сравнению с известным получать в мягких условиях циклогексан высокой сте пени чистоты.1 Таблица 1 Катализатор "...

Номер патента: 1004334

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Беленький, Григорьев, Заворотов, Камнева, Пинхасик, Родин, Смагин, Стрельчик

МПК: C07C 13/39

Метки: норборнадиена

...для одних и тех же мольных соотношений ЦПД:ацетилен. Одновременно увеличивается и производительность непрерывного процесса получения НБД, так как З 5 скорость подачи ЦПД (ДЦПД) увеличивается до 0,35-0,37 чна единицу реакционного объема установки. Кроме того, добавление водяного пара к аце. ну, при 370-380 дС подают ацетилен избаллона со скоростью 135-142 н.л/ч,водяной .пар (б атм) 105-210 г/ч идициклопентадиен 380-400 мл/ч.Мольное соотношение циклопентадиен:ацетилен;.вода: 1:(1,05-1,1):(1-2), давление в реакторе 2,8-3 атм. Объемнаяскорость подачи дициклопентадиена,который в реакторе при высокой температуре (170 С)мономеризуетсяв циклопентадиен, составляет 0,350,37 ч. Реакционную массу конденсируют сначала в воздушном, а затемв рассольном...

Номер патента: 1004335

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Аншиц, Верещагин, Соколовский

МПК: C07C 15/04, C07C 2/84

Метки: бензола

...осуществляют в прямоточном реакторе.Используемый согласно способуалюмокобальтмолибденовый катализаторАКМ (ТУ-101194-77), являющийсяпромышленным катализатором процессагидрообессеривания дизельного тоПлива, имеет следующий состав, вес.;.МоОэ 12СоО 4 . 10-А 10 ОстальноеП р и м е р 1. 0,9 г алюмокобальтмолибденового катализатора состава 12Мо 0 и 4 СоО, нанесенных на 3"-А 1 О.реактор с псевдоожижением, активируютв токе сухого кислорода в течение2 ч.при 500 С. Температуру поднимают до 600 С ичерез реактор пропускают реакционную смесь, состава 7,6СН.607 02, 91 7 Йе с объемнойскоростью 350 ч" . Степень превращения этана, выход бензола и селеКтивность по различным углеводородам приведены в таблице,25ФП р и м е р 2. Количества и состав...

Номер патента: 1004336

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Белов, Бомштейн, Назаров, Рудкевич, Скрипник

МПК: C07C 15/38

Метки: выделения, пирена, растворитель

...4 Поставленная цель достигается тем, что растворитель для выделения пирена из пиренсодержащего сырья путем перекристаллизации, содержащий И В-диметилацетамид и воду, при следующем соотношении компонентов,вес,: Б 4 Б-диметилацетамид 90-99 Вода ОстальноеП р и м е р 1. В качестве растворителя для очистки пирена перекристаллизацией используют смесь В И 10 -диметилацетамида (99 по весу) и воды (1), Очистку пирена проводят в две ступени, При этом используют принцип противотока сырья и растворителя, т,е, растворитель указанного состава используют на второй ступени очистки, а на первой - весь полученный маточный раствор со второй ступени процесса. Исходное сырье с содержанием 43 пирена, взятое в 20 количестве 10 г, перемешивают в...

Номер патента: 1004337

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Алхазов, Кожаров, Лисовский, Талыбова

МПК: C07C 15/46

Метки: стирола

...процесса 94,3 мол.Ъ.П р и м е р 4. В качестве катализатора используют окись алюминия с 5 = 1" 0 м/г. Процесс проУА,водят при тех же условиях, что впримере 3. При этом получены следующие результаты, мол,Ъ:Конверсия этилбензола 76,7.Выход стирола 72,3Селективность 94,2П р и м е р5. Катализаторомслужит А 10 с удельной поверхностью250 м/г. Процесс проводят при условиях, что в примере 3, При этомполучены следующие результаты, мол.:60Конверсия этилбензола 85,1Выход стирола 80,3Селективность 94,4П р и м е р 6, В качестве катализатора используют окись магния с 65 реактор пропускают смесь паров этил бензола, 50 и воды при 550 С при мольном соотношении ЭБ: 50 . НО =1:0,37:5,5, а весовая скорость подачи этилбензола составляет 1,2 г ЭБ/г...

Номер патента: 1004338

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Кочинашвили, Сафаров, Ториков, Шахова

МПК: C07C 33/02

Метки: сорбинового, спирта

...Формула изобретения Составитель М,Меркулова Редактор А.Химчук Техред Т.Фанта Корректор М. КостаЗаказ 1787/28 Тираж 416 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5-1,5-пентадиенола 1-3 мас.-нойсерной кислотой и одновременной егоперегонке под вакуумом с пойучениемацетата сорбйнового спирта и егопоследующим щелочным омылением,Сущность способа заключается вследующем,Диацетат З-пропенил-окса,5-пентандиола разлагают при перегонкепод вакуумом водоструйного насоса вприсутствии 1-3,5 мас.-ной сернойкислоты, Дистиллят нейтрализуютпромывают водой, фильтруют. Затемдобавляют 4-х кратный избыток насыщенного водного раствора щелочи икипятят 3 ч, После окончания...

Номер патента: 1004339

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Вийтмаа, Лээтс, Поом, Ранг

МПК: C07C 33/02

Метки: дигидролиналоола

...для парфюмерных композиций,Известен способ получения третич- )0 ных ненасыщенных спиртов омылением хлоридов в присутствии водного раствора мыльного порошка на основе алкилсульфатов и алкилсульфонатов при 70-80 С 13.Однако дигидролиналоол в условиях этого способа получен не был.Известен способ получения дигидролиналоола путем гидрирования линалоола 123.Однако этот споа также предусматрние линалоола, котприродного сырья -соб взрывоопасен, ивает испольэоваорый получают из кориандрового маск предлагаемому 25 лучения дигидроли"йся в том, что батывают ацетиии Ма и МН 5 ролученролиналоол гидри руют водородом в присутствии никелевого или паладиевого катализатора при нормальном давлении 13 ).Недостатками известного способа являются его...

Номер патента: 1004340

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Балезина, Ишмуратов, Одиноков, Толстиков, Харисов

МПК: C07C 33/04

Метки: 3-алкин-1-олов

...к предлагаемому особ получения 3-алкинметаллирования алкилэа етиленов щелочными мета- 10043 40 Формула изобретения Составитель М.МеркуловаРедактор Л.Химчук Техред Л,Пекарь Корректор Е Рошко Заказ 1788/29 Тираж 416 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР- по делам изобретений и открытий113035 у Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 0,3 г (1,4 вес,) ацетнлацетонатажелеза и 21,5 г 2-хлорэтилвинилового эфира. Смесь перемешивают 10 ч прн30 С и затем обрабатывают, как впримере 1. Получают 18,8 г (61)спирта (Ч) у т.кип. 130 ОС (20 мм 5рт;ст.), п 1 1,461730,8767, ИКспектр (4, см ): 2220 (СРС),3400 (ОН), ПМР спектр (д", м,д):085 (ЗН СН, б Гц), с 1, 35(ЗН, СНд), м 178-2,4 (4 Н, СН 2-С=С), 10т 3,46...