Архив за 1983 год

Номер патента: 1002074

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Капланов, Правдивец, Савченко, Чернышев

МПК: B21H 1/02

Метки: дисковых, многовалковый, прокатки, стан

...в которых смонтированы конические рабочие, валки 3, С воэможностью контакта с рабочими валками 3 в обоймах 4 установлены конические опорные валки 5, а обоймы 4 посредством шарниров б закреплены на подвижном элементе 7 нажимного механизма.Центрирование прокатываемого диска 8 осуществляется посредством роликов 9.Оси верхних валков - рабочих 3 и опорных 5 при взаимном контакте сходятся в точке О, пересечения оси вра 1002074щения прокатываемого диска 8 с линией продолжения образующих верхнихконических валков,Оси нижних валков 3 и 5 сходятсяв точке 0 пересечения оси вращениядиска 8 с линией продолжения образующих нижних конических валков.Такая конструкция многовалковогостана обеспечивает надежный контактпо всей длине контакта образующих...

Номер патента: 1002075

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Казанская, Матвеев, Садковский, Сафонов

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, полых, поперечно-клиновой, прокатки, ступенчатых

...установлены с опережением относительно скалывателей на величину опережения ак ЛЯ, где Н - высота ножа.На фиг. 1 изображена развертка валка для поперечно-клиновой прокатки на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг.3 - первый этап внедрения ножей в заготовку на небольшую глубину; на фиг, 4 - второй этап отрыва отходов заготовки скалывателем.Каждый валок имеет участок загрузки 1, раскатывающий участок 2 с наклонными к оси валка деформирующими гранями, калибрующий участок 3 с ножами 4 и скалывателями 5, каждый иэ которых выполнен в виде клина с двумя наклонными друг к другу гранями 6 и 7,одна из которых 7 прилегает к ножу,8 - линия пересечения грайей 6 и 7; 9 - фаска, скос острой кромки, 1002075Нагретую до температуры прокатки заготовку подают в...

Номер патента: 1002076

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Макаренков, Фомичев, Этин

МПК: B21J 5/00

Метки: заготовок, кольцевых, раскатки

...возможностью взаимодействия с вертикальными стенками корпуса, выполнена с профильными пазами и Связана с бойком посредством установленных в пазах пальцев, при этомось инструмента для формообразования внутренней поверхности кольцевой заготовки расположена в горизонтальной плоскости со смещением относительно вертикальной плоскости перемещения подвижного бойка. ми и связана с бойком посредствомустановленных в пазах пальцев, приэтом ось инструмента для формообразования внутренней поверхности кольцевой заготовки расположена в .горизонтальной плоскости со смещением 5относительно вертикальной плоскостиперемещения подвижного бойка.На фиг. 1 изображено устройстводля раскатки кольцевых заготовок,исходное положение; на фиг. 2 - то 10же, в момент...

Номер патента: 1002077

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Бухер, Елинек, Лубков, Мякиненков, Селиванова

МПК: B21J 5/08

Метки: автомат, холодной, штамповки

...на позициюштамповки,При ходе ползуна 7 вперед происходит сначала удеРжание цилиндрической заготовки в полусферах подпружиненного пуансона 9 и матрицы 16 усилием пружины 27 пуансона 9, а послеухода ножа 28 - штамповка заготовкишарика. При обратном ходе ползуна,7производится выталкивание отштампованной заготовки иэ высадочной матрицы 16 выталкивателем 11, получающим привод от блока кулаков 24, расположенных на поперечном валу б, который получает вращение от продольного вала5 через конические зубчатые колеса21 и 22,В случае, если заготовка по какимлибо причинам отсутствует на позиции штамповки, подпружиненный пуансон 9 на определенном расстоянии отматричного блока, достаточном, чтобы обеспечить выход ножа из зоныштамповки, упирается в...

Номер патента: 1002078

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Бабаскин, Дикий, Кононенко, Орленко, Шелаев, Этин

МПК: B21J 5/10

Метки: прошивень

...чертеже изображен прошивнь,общийвид,Прошивень 1 для сквозной прошивкизаготовок 2 имеет цилиндрическийучасток высотой Н и конусный участокс углом 2 о.Прошивку осуществляют следующим образом.На ссаженную заготовку устанавли Овают предлагаемый прошивень. Усилием пресса начинают вдавливать прошивень в заготовку. В начальный моментпрошивки металл заполняет цилиндрический участок высотой Н, назначение 5которого - использовать большую частьусилия, передаваемого бойком прессана прошивень, для вытеснения осевойзоны осаженной заготовки через внутреннюю полость и исключить передачуэтого давления на периферию,При дальнейшем вдавливании металлзаполняет конический участок, необходимый как для уменьшения усилия привытеснении...

Номер патента: 1002079

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Иванов, Козий, Красуцкий, Лешак

МПК: B21L 17/00

Метки: спиральной, цепи

...и шага зубьев цепи.Цель изобретения - пов ности изготовления зубчат ной цепи.Для достижения цели при получении спирали изготавливают втулку с внутренним диаметром, соответствующим диаметру навивки цепи, выполняют шлицы на ее внутренней поверхности и разрезают втулку на спиральСпособ изготовления звеньев зубчатой спиральной цепи осуществляется следующим образом.Предварительно изготавливают втулку, внутренний диаметр которой соответствует диаметру навивки цепи на барабан. Толщина втулки соответствует толщине звеньев цепи. Длина втулки ависит от необходимого количества витков и шага спирали. На внутреннем диаметре втулк мер, протягиванием токарном или фрезе зают втулку спирал этом продольная под ца аналогична его и нарезке резьбы....

Номер патента: 1002080

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Андреев, Болдырев, Виноградов, Гамов, Гусев, Ермаков, Княжеченко, Колунтаев, Ланин, Нагорнов, Ханин

МПК: B22C 1/18, C04B 35/66

Метки: самотвердеющая, смесь

...по нижнему пределу по проходу через сетки: 0,45-1,1; 015-18,0; 005- 60,0 а остальное до 100-более мелкая фракция. По промежуточному проходу через сетки: 045-2,2; 015- 14,0; 005-50 а остальное до 100 более мелкая фракция. По верхнему проходу через сетки: 045-3,5; 15 015-10,0 р 005-40,0 р а остальное до 100 более мелкая фракция. Зерновой состав трифолина получен по предварительному его рассеву по фракциям с последующим подбором составов 0 по пределам. Составы смесей и их физико-механические и технологические свойства приведены в табл. 6 и 7,Иэ данных табл. б и 7 следует, что с увеличением степени рассредо точенности связующего физико-механические и технологические свойства смеси стремятся к оптимуму. Так, с повышением...

Номер патента: 1002081

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Галибов, Михеенков, Поручиков

МПК: B22C 5/06

Метки: мельница, смесей, стержневых, формовочных

...для обработки формовочных и стержневых смесей, включающая барабан с двумя обечайками с подвижной стенкой, станину, привод, загрузочное окно, разгрузочное устройство и направляющие для перемещения смеси вдоль оси,барабана, расположенные между обечайками, снабжена неподвижной стенкой, соплами подачи пара и воды, загрузочное окно расположено в верхней половине неподвижной стенки барабана, установлен ной на станине с кольцевым зазором . по отношению к обечайкам, причем внутренняя обечайка барабана выполнена из уголков, расположенных вершиной внутрь барабана. Она снабжена 20 установленным в неподвижной стенке разгрузочным люком с крышкой, выполненной в виде обоймы подшипника, с размещенными в ней телами качения.На фиг. 1 показана...

Номер патента: 1002082

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Артемов, Бибичев, Воробьев, Орловский, Смирнов, Ягужинский

МПК: B22C 7/06

Метки: стержневой, ящик

...горелками 10 до 250300 С в случае использования термореактивной смеси. После нагрева производят надув смеси через вдувныеотверстия 11. Во время надува стержня 12 вентиляцию стержневого ящикаосуществляют через зазоры между толкателями 5 и втулками б. и междувтулками и нижней половиной. Воздухотводится из опорной втулки 9 черезотверстия или щели. После отверждения стержня 12 снимают половину ипри помощи толкательной плиты 4 и толкателей 5 стержень 12 извлекают из нижней половины ящика. При выталкивании песчаного стержня 12 толкателями 5 втулки б в начальный. момент могут либо перемещаться вверх вмес- . те с толкателями 5, либо останавливаться в исходном положении до того момента, пока не будет выбрана длина пазов 8, в которых...

Номер патента: 1002083

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Алексеев, Баранов, Боровский, Власов

МПК: B22C 9/00

Метки: литейных, стержней, форм

...высокого давления идругой, что значительно упрощаетпроцесс изготовления литейных стержней и форм. Предлагаемый способ позволяет осуществлять подачу смеси воснастку свободной засыпкой, чтоувеличивает номенклатуру изготовляемых стержней и форм, Кроме того,повышается прочность стержней и форм,так как при подаче в нагретую смесьводы восстанавливается клеющая спо-.собность связующего. Нагрев вводимойв смесь воды до 50-85 С позволяетинтенсифицировать процесс отверждения стержней и Форм.На чертеже изображено устройство,с помощью которого реализуется предлагаемый способ, общий вид.На стол 1 лабораторного прессаустанавливают поддон 2, имеющийпробку 3, плотно замыкающую полость 4,уплотнительное кольцо 5, газопроницаемую пластину 6 с вентами 7,...

Номер патента: 1002084

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Ляпустин, Рабинович, Тимков, Токарев, Ферштатер

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литья, моделям, оболочковых, формах

...и третьего слоевтрехслойной формы использовали мраморную крошку. После удаления выплавляемых моделей и формовки в сыпучемопорном материале (кварците) Формыпрокаливали при 850 еС (по предлагаемому способу) и при 105 ООС (прототип) . Продолжительность прокалкив том и другом случае составляла 8 ч,Опоки с прокаленными Формами заливали сталью 20 Л и сплавом 32 НКДЛ соответственно при 1580 и 1540 С.После охлаждения в течение 6 чотливки выбивали и погружали в водудля удаления остатков керамики. После этого отливки из стали 2 ОЛ подвергали нормализации при 870 еС в течение 1 ч, а из сплава 32 НКДЛ - закагке в воде при 830 С и отжигу при50 320 ОС в течение 1 ч.Затем из отливок вырезали темплеты для изготовления илифов и определения балла зерна...

Номер патента: 1002085

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Кутовой, Новиков, Чистухин, Шувалов, Щербаков

МПК: B22C 21/01, B22C 9/02, B22C 9/03 ...

Метки: вакуумной, опока, формовки

...фланца, установленного на меньшей боковой стенке.На Фиг. 1 изображена опока, вид спереди; на Фиг. 2 - то же, вид в плане.Опока состоит иэ корпуса 1, несущего Фланца 2, профильного проема 3, замкнутой полости 4, вентотсосов 5 и манипулятора 6.Опока работает следующим образом.Корпус 1 опоки несущим фланцем 2 присоединяется к несущему валуотсасу манипулятора 6. При работе литейной линии опока перемещается вместе с манипулятором от одной позиции линейтной линии к другой; так как.манипулятор удерживает опоку на весу, то опока в процессе перемещения не соприкасается ни с какими деталями линии и не изнашивается, в то же время манипулятор имеет воэможность совершать с опокой различные операции: кантование, сборку, протяжку и т д1002085...

Номер патента: 1002086

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Вдовин, Векке, Горяйнов, Дюдкин, Евтеев, Ефименко, Зоренко, Колупаев, Кондратюк, Лебедев, Следнев

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, металлов, непрерывной, разливки, установок

...перемычки между заготовками. Указанный диапазон устанавливается в обратно пропорциональной зависимости от длины кристаллизатора.Диапазон толщины вертикальных ребер в пределах 0,03-0,06 расстояния между узкими стенками кристаллиэатора объясняется условиями охлаждения притиволежащих граней заготовок, составляющих слиток, а также условиями выноса продуктов сгорания металла при резке переьлек между гранями заготовок. При -.олшине вертикальных ребер меньш;:.: 0,03 расстояния между узкими стенками кристаллизатора невозможно охла,ить прот:."- волежащие грани заготовок, со.:.-,и30 ненные перемычками, иэ-за небольшо-го расстояния и неудовлетворительного распределения воды в зазоремежду ними в зоне вторичного охлаждения, а также...

Номер патента: 1002087

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Кабаков, Марченко, Онищук, Самойлович

МПК: B22D 11/14

Метки: непрерывной, разливки, стали

...кристаллизатором 1 расположен траковый конвейер 2. Контакт кон вейера со слитком осуществлен через упоры 3, которыми снабжены траки. Траковые конвейеры располагают непосредственно под кристаллизатором и ими снабжены каждая сторона слит ка (в случае квадратного слитка) или (при отсутствии выпучивания слитка по узкой грани) только широкие грани слябового слитка. Траковый конвейер имеет ширину, равную размеру 30 слитка, либо является только частью неподвижного экрана. Упоры 3 выполняют в зависимости от конструктивных особенностей машины; за одно целое с траком, или в сборном вари- З 5 анте. Упоры имеют форму ребер с различным их расположением по траку, а также форму штифтов. Расположение упоров на траке и их взаимное расположение на...

Номер патента: 1002088

Опубликовано: 07.03.1983

Автор: Сторчевой

МПК: B22D 15/00

Метки: литейный, металлический, стержень

...опорными поверхностями 4 и отверстиями, образующими один канал, в котором размещена центральная часть, выполненная в виде ступенчатой диФференциальной тяги 5 с опорными поверхностями 6. Тяга 5 закреплена на плите 1 посредством гайки 7. Кроме того, в плитах выполнен канал а, в котором размещена стяжка 8, закрепленная на последней плите 3 и имеющая на свободном конце пружину 9, упирающуюся в гайку 10 и наружную поверхность плиты 1. Между периферийными плитами 1, 2 и 3 выполнены конусные гнездавокруг стяжки 8, в которых установлены фиксаторы 11, выполненные в виде разрезных упругих шайб С двухсторонней конусностью на внешней поверх-, ности.Металлический литейный стержень работает следующим образом.1002088 формула изобретения Металлический...

Номер патента: 1002089

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Гофман, Графман, Грейдин, Никитин, Токарев, Чуркин, Шестаков, Шумихин

МПК: B22D 18/06

Метки: вакуумным, всасыванием, литья

...плиту9 вакуумной камеры, Далее поворачиваются байонетный замок 14, освобождая шток механизма 4 от соединенияс формой 10 и закрывая отверстия вплите 5 для прохода упоров выталкивания отливки, и механизм 4 перемещает шток в верхнее положение. Затемгидроцилиндры 11 с определенной заранее заданной скоростью перемещаютплиту 5 с захватами и плитой 9 вакуумной камеры вверх. При этом гофрированные стенки разжимаются иувеличивают объем вакуумной камеры,в ней образуется разрежение, котороечерез систему вентиляции формы создается и в рабочей полости формы 10.Под действием разницы давлений расплав иэ тигля 2 по металлопроводу 3заполняет рабочую полость формы икристаллизуется. Отливка охлаждаетсядо технологически необходимой температуры. Далее...

Номер патента: 1002090

Опубликовано: 07.03.1983

Автор: Ткаченко

МПК: B22D 29/02

Метки: выбивки, инерционная, решетка, транспортирующая, форм

...содержащей установленные на раме полотно и вибровозбудитель, в корпусе которого на подщипниках размещены эксцентриковые валы, корпус вибровоэбудителя установлен на раме посредством раэ" 25 мещенных по его периметру с наружной стороны платиков и шарнирно закрепленных башмаков, на которых установлены упругие элементы, обра" щенные в сторону корпуса, связанных ЗР между собой регулировочными винтами, 1002090На фиг.1 изображена решетка,вид сбоку; на фиг.2 - разрез А"Ана фиг.1; на фиг.3 - узел 1 на фиг.2.Решетка содержит полотно 1,корпус 2 с возбудителем 3 вибрации,установленные на пружинах 4 рамы 5.В корпусе 2 вокруг посадочных оконустановлены платики б с закрепленными посредством шарнира 7 башмаками 8, на которых закреплен...

Номер патента: 1002091

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Волков, Добряков, Егоров, Рябчиков

МПК: B22F 3/00

Метки: металлических, питатель, порошков, пресса, прессования

...с прессующим инструментом, на фнг.1,тонкими линиями изображен инструмент для прессования, содержащий матрицу 9, наружный пуансон 10, центральный стержень 11 и пуансон 12. На наружном пуансоне 10 находится отпрессованное изделие.Питатель работает следующим обра зом.После того, как закончился процесс прессования и произошло стягивание изделия, прессующий инструмент пришел в положение, изображенное на 15 фиг.1; изделие приподнято над плоскостью матрицы 9 и находится соосно с клещевым захватом б. После этого клещевой захват б срабатывает и изделие оказывается зажатым губками 7, которые, учитывая характер зажимаемой детали, а именно ее невысокую прочность, выполнены подпружиненными. После окончания зажима отпрессованного иэделия...

Номер патента: 1002092

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Дорожкин, Ротницкий

МПК: B22F 3/04

Метки: гидростатического, порошка, прессования

...а я стенке камеры между гидроакк 50 гие элементы выполнены в виде пружин, а в стенке камеры между гидроаккумулятором и уплотнительной полостью выполнено сквозное отверстие.Гидроаккумулятор и уплотнительнаяполость заполнены вязкой жидкостью,например солидолом.На Фиг.1 изображено устройство,общий вид; на фиг.2 - уплотнениештока мультипликатора и гидроаккумулятор перед моментом создания пред" 1 Оварительного давления в камере; нафиг.3 - уплотнение штока мультипликатора и гидроаккумулятор в конечныймомент создания предварительногодавления в камере. 15Устройство содержит направляющие1 замка 2, верхнее уплотнение 3, камеру 4 высокого давления, мультипликатор 5 с поршнем 6, ток 7 которого расположен в канале 8 и охваченуплотнением, состоящим...

Номер патента: 1002093

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Катрус, Радченко

МПК: B22F 1/00, C22C 1/04, C22C 33/02 ...

Метки: нержавеющей, основе, пористых, порошка, стали, шихта

...из хромоникелевой нержавеющей стали.Порошки нержавеющей стали маркиХ 18 Н 15, Феррохрома марки ФХ 650 (со 20 держание углерода равно 6,5-8), железа марки Р 10 и никеля марки ПНК смешивали в заданном соотношении иподвергали Формованию путем прокаткив валках. Полученные пористые ваго"товки подвергали спеканию в водородепри 1150-1300 С, В указанном диапазоне температур происходит образование жидкой фазы, сопровождающеесяинтенсификацией процесса спекания1002093 ЪСостав смеси, вес. Ъ Свойства иэделий Условия спекания Т, С 1 С, мин среда Нержавею- Ре-Сгщая сталь порис- усадка,тость, %3 пределпрочности,кгс/мм 2 100 1300 5 1,3 3,4 0,8 1300 5 3,2 7,8 1,9 1300 51300 120 Н 2 38 Н 2 33 Н 2 29 Н 2 36 2,0 15,9 23,6 94,5 3,0 87,1 5,0 30,7 100 6,0...

Номер патента: 1002094

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Горбунов, Николаев, Суяров

МПК: B22F 3/18

Метки: прокатки, сыпучих

...валков(вспомогательных и рабочих) обладаетзначительной металлоемкостью. 15Целью изобретения является увеличение выхода годного и снижение металлоемкости устройства.Цель достигается тем, что устройство для прокатки сыпучих матерна Олов, включающее рабочие валки и бункер, снабжено источником переменноготока и последовательно соединеннымиэлектромагнитными катушками, установленными по высоте бункера с образованием параллельно связанных междусобой секций.Устройство схематически изображено на чертеже,Устройство включает валки 1, бункер 2, три последовательно расположенные электромагнитных катушки А,8 и С , Каждая секция содержит подве катушки (всего шесть катушекК 1- К 6), расположенные в плоскостях,параллельных направлению...

Номер патента: 1002095

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Витязь, Дробашевский, Клименков, Ковалевский, Скоков

МПК: B22F 7/04

Метки: внутреннюю, детали, нанесения, поверхность, покрытий

...5 с помощьюконтактов 10 подается напряжение отисточника 11 тока. Для припеканияпорошка к поверхности ролика 6 последний изготавливают из материалас большей, чем у детали, теплопроводностью,Нанесение покрытия осуществляютследующим образом.В исходном положении ролик 6находится над деталью 2 так, чтокольцевая щель располагается науровне верхнего торца детали 2. Патрону 1 с зажатой в нем деталью 2сообщают вращательное движение. Затем вращательное движение с той жеугловой скоростью и поступательноедвижение вниз сообщают ролику 6. Под 60действием центробежной силы происходит истечение порошка из внутреннейрабочей полости ролика б через кольцевую щель между торцом ролика б икрышкой 7 на внутреннюю поверхность детали 2. Слой порошка на...

Номер патента: 1002096

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Бобов, Буланов, Дешин, Заворохин, Мичкова, Пастухов, Распопов, Сайдулин, Стратонович, Фурман, Хлынов

МПК: B22F 9/08

Метки: металлических, порошков, расплавов

...формирования струи, при глубине менее 2 мм наблюдается срыв потока и не образуются равномерные струи расплава. Если же глубина каналов превышает 3-4 мм, обнаруживается намораживание металла на дно канала, причем этот процесс продолжается до тех пор, пока глубина не уменьшится до 2-3 мм. Это явление обусловлено тем, что данному секундному расходу расплава соответствует вполне определенная величина сечения каналов, для данного конкретного случая ей соответствует глубина в 2-3 мм.Металлоприемник футеруется огнеупорной набивкой, в его донную часть вставляется огнеупорная втулка с калиброванным отверстием диаметром 6 мм. В качестве диспергирующего газа при сравнительных испытаниях использовался воздух. Давление выдерживалось постоянным...

Номер патента: 1002097

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Кипарисов, Левинский, Падалко, Петров, Федорович

МПК: B22F 9/16

Метки: карбида, порошка, титана

...ступенчатый нагрев и оптимальную скорость нагрева. При предложенном режиме нагрева образуется пленка карбида титана, толщинакоторой является достаточной для того, чтобы удерживать жидкий титан, ко-, торый образуется при дальнейшем нагреве. При дальнейшем нагреве скорость нагрева до заданной температуры выбирается такой, чтобы карбидная поверх" ностная пленка не успевала растворяться в жидком. титане. В качестве исходного материала используется титановая стружка размерами до 1 х 30, 1 х 18,2 мм. 0Способ осуществляют следующим образом.Полученную в результате фреэерования стружку титана размером 0,15 х 17,3 х 15 мм после промывки в . 15 ацетоне и сушки перемешивают с сажей и загружают в вакуумную печь. Карбидизацию проводят по следующему...

Номер патента: 1002098

Опубликовано: 07.03.1983

Автор: Романовский

МПК: B23B 27/16

Метки: инструмент, режущий

...пластины и отверстие подкладки, выполненное соосно с его хвостовиком 1 . Недостатком данной конструкции является низкая надежность крепления пластины и подкладки,Е 1 ель изобретения - повышение надежности закрепления,Это достигается тем, что в режущеминструменте, содержащем корпус, режущую пластину, установленную на под.кладке, имевшей пилиндрический хвостовик, входящий в цилиндрическое отверстиекорпуса, и элемент одновременного крепления пластины и подкладки, праходяший д.и "10020 йй 4. 4 лаУер/ута Составитель С. ЕеляБагирова Техред Ж.Кастелевич ектор С. Шекмар Редактор Н. Заказ 1690 Тираж 1104 П ВНИИПИ Государственнпо делам изобретени 113035, Москва, Жодписноего комитет й и откр а СССР абд,4, Раушск лиал ППП Патент"...

Номер патента: 1002099

Опубликовано: 07.03.1983

Автор: Гаврилов

МПК: B23B 27/16

Метки: инструмент, режущий, сборный

...винта10, при этом сферическая поверхность о11 промежуточнвй втулки 6 взаимодейсъвует с конической поверхностью выемки12 державки 1.Режущая пластина закрепляется следуюшим образом.15В отверстие 5 режушей пластины 4,размешенной на. опорной 3 базовой поверхности гнезда державки 1, устанавливается промежуточная втулка 6 ивинт 10 с осушествлением контактавнутренней конической поверхности 8с конической поверхностью 9 головкивинта 10 и опорной сферической поверхности 11 промежуточной втулки 6 с ко3 10020 нической поверхностью выемки 12 державки 1,При .завинчивании винта 10 промежуточная втулка 6 под воздействием конической поверности 9 головки винта 10 разворачивается, перемешаясь по конической поверхности выемки 12 державки 1, и...

Номер патента: 1002100

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Барабашева, Котов, Шевелев

МПК: B23B 29/02

Метки: заусенцев, инструмент, отверстиях, удаления

...отверстий в процессе прохода их вращающимся инструментом. Увеличение С свыше указанной предельной величины ухудшает условия входа инструмента в отверстие из-эа возрастания осевых и радиальных усилий сжимающих пружинящие лепестки, .Выполнение вкладышей с одинако 50 вой кривиз 11 ой в наружн и внутреннеййпилиндри вских поверхностей и их эксцентриси тетом ь по оси симметриивклвды 1 пв обеспечивает условия прокола инструмента врез отверстие без з:;к дяний и повреждения его поверхности н проис ссе работы зя счеГ лучшего соиьжения поверки сти вклвдьпца и отверстия. Увеличение или уменьшение относительной кривизны наружной цилиндрической поверхности приводит к уменьшению п оверхности конического участка вкладышей с алмваоносным слоем и...

Номер патента: 1002101

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Гаврилов, Ганжа, Дюжник, Недайборщ

МПК: B23B 31/16

Метки: патрон, токарный

...планки 12, установленной на ос- щ новании 13 посредством винтов 14 и П-образного прижима 15, выполненного поворотным посредством опоры, состоя шей из втулки 16, шарнирно закрепленной ,на валике 17, установленной соосно с осью 25 вращения патрона, с фиксацией в исходном положении поворотного прижима 15 посредством фиксатора, выполненного в виде шарика 18, подпружиненного пружиной 19, расположенного в планке 12 кулачка 6. 5 в и контактируюшего с радиальной канавкой 20, при этом канавка 20 выполнена призматической формы и сориентирована параллельно направляющей 21 втулки 16, Канавка 20 изготовлена в пластине 22, которая выполнена съемной и имеет. скос23. Токарный патрон работает следуюшим образом.Шпулю 1, закрепленную на токарном патроне,...

Номер патента: 1002102

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Кузнецов, Срибный

МПК: B23B 31/20

Метки: патрон, цанговый

...сегментови расположенных между ними соединенных с упругой частью .цанги дополнительных элементов, боковые грани которых предназначены . для взаимодействияс боковыми гранями основных сегментов 1 3,При таком исполнениизажим большого диапазонжимвемых заготовок,Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона зажимаемых заготовок.Пель достигается тем, что предлагаемый патрон снабжен цангой с цилиндрической рабочей частью, заж менты которой выполнены в ванных разрезами сегменто женных между ними дополни элементов, причем цанги ус одна относительно другой т ренине рабочие поверхности ных элементов цанги с кони чей частью контактируют с 10поверхностью сегментов пили рабочей части. На фиг. 1...

Номер патента: 1002103

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Кузнецов, Торба

МПК: B23B 31/20

Метки: патрон

...Между корпусом 1 и зажимным элементом 2 .установлен сепаратор 6 с двумя ридам е 1 Эпустотелых роликов 7 и 8. Корпус 1 укреплен на шпинделе 5 винтами 9. Резиновые пробки 10 в прорезях 4 предоха- раняют от загрязнения стружкой. Кольцо 11 удерживает сепаратор 6 от осевого смещения. В разжатом состоянии зажимного элемента 2 имеется зазор между рабочими поверхностготовкой 1 2, Разной толанок нусготелы х роликов 7о печиваются равныеусилияме заготовки 12 на разны учасках.1002105 3В невращаюшийся патрон подают за.готовку 12 и включают вращение шпинделя 5. Соприкасающийся с неподвижной заготовкой зажимной элемент 2 в начальныймомент отстает от вращения корпуса 1,а ролики 7 и 8 входят в клиновидноепространство между стенками корпуса1 и наклонными...