Архив за 1983 год

Номер патента: 1006518

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Бондаренко, Дюдкин, Зац, Исполатов, Ключко, Нехлебаев

МПК: C22B 1/00

Метки: агломерационного, влажного, известняка, подготовки, производства

...при влажности исходного продук та ниже 9 и делении исходной массы после первичной классификации надвое, конечная влажность высушенного продукта должна составлять 3. При уве-. личении исходной влажности до 11 -12 эта величина понижается до 1,Процесс получения конечной влажности материала, равной 4-5 производят в барабане-смесителе при обработке в нем потоков. сухого 1 нлажность 1-3) и влажного влажность9-12) материалов за счет одновре-менного прохождения диффузионного итеплового процессов, Согласно опытам это время составляет 10-30 мини зависит от соотношения влажностейсмешиваемых потоков,. их масс и гранулометрического состава исходногоматериала.При сушке принимают, что из аппарата выносится фракция 0-1 ма. Приэтом учитывают...

Номер патента: 1006519

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Колодочкин, Рачек, Серебренникова, Чаптыков, Шнайдер

МПК: C22B 1/10

Метки: кадмий, некондиционного, переработки, свинец, содержащего, сырья, цинкового

...кислород.при определении крупности серы, по,даваемой в кипящий слой, оценку полноты протекания процесса сульфидирования окислов свинца и кадмия и окисления элементарной серы и объеме кипящего слоя в зависимости от крупности Опроизводят по распределению температуры в объеме кипящего слоя и в надслоевом пространстве печи: Крупность Температура, Ссеры,мм В слое В надслоевомпространств105030-15 1070-108015 1070- 10 80 1050 10 1070-1080 1060 5 1060-1070 1080При крупности серы более 30 мм температура в слое выше температуры в надслоевом пространстве, так как практически вся сера окисляется в объеме кипящего слоя. При.крупности менее 5 мм часть серы выносится из слоя и окисляет ся в н адслоевом простран ст ве, что приводит к снижению....

Номер патента: 1006520

Опубликовано: 23.03.1983

Автор: Готовцев

МПК: C22B 1/14

Метки: агломерационной, подготовки, спеканию, шихты

...этотинтервал.На абсолютную величину и интервал влажности структурообразования,оказывает влияние работа уплотнения, с.увеличением которой оптимумсдвигается в сторону меньшего влагосодержания сыпучего материала.При влажности структурообразования мелкозернистый материал приобретает способность распадаться на отдельные агрегаты, состоящие из соеди.ненных между собой коагуляционнымии капиллярными силами мелких частиц.Размеры и форма агрегатов определяются природой и степенью раздробленности материала. Например; для магнетитового железорудного концентратаразмер агрегатов 1,0-3;О мм, для мелкой фракции известняка 2,0-4,0 мм,Размер агрегатов для различных почвколеблется от 1,0 до 10 мм.В пределах интервала влажностиструктурообразования...

Номер патента: 1006521

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Аракчеев, Зинченко, Резняков

МПК: C22B 1/14

Метки: алюминийсодержащего, брикетов, ферросплавов

...прессовании названной смеси впресс-форме происходит интенсивноеусреднение температуры брикетируемого материала, вызванное уплотнениемчастиц и увеличением площади их контактирующих поверхностей. Протекающие одновременно во время прессованияохлаждение частиц кусковой фракции(в результате чего кусочки уменьшаются), нагревание мелкодисперсноймассы; способствующее ее размягчению,и нагретая до 400-450 С матрица создают. условия эффективного уплотнения1 и спекания брикета.Размеры частиц кусковой Фракции5-15 мм выбраны опытным путем по определению максимального насыпноговеса смесей крупных частиц.Размеры частиц мелкодисперсных материалов определены опытным путем ивыбраны из условий обеспечения хороших прессуемости и спекания...

Номер патента: 1006522

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Блиновскова, Буткарев, Клейн, Кузнецов, Майзель

МПК: C22B 1/20

Метки: обжига, окатышей

...теанологической разности между максимальными температурами верхнего и нижнего горизонтов слоя, С Доля окатышей, обожженных притемпературе, превьааающейтемпературу твердофазного спекания, Ъ 5 50 2.180 10 20 б 4,30 245 28 8 90 20 5 8 160 8 10 280 145 30 7 Разность между максимальными температурами верхнего и нижйего горизонтов слоя во многом определяет его высоту. Действительно, с увеличением высоты слоя неизбежно увеличивается его средняя температура, так как участок максимальных температур слоя постепенно опускается сверху вниз и средняя температура сгноя при этом приближается к его максимальным.значениям, Так, при относительно невысоких слоях (100-150 мм). разность между температурами верхнего и нижнего горизонтов слоя имеет наивысшие...

Номер патента: 1006523

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Батурин, Бейзеров, Кольцов, Лачугин, Петров, Солдатенко

МПК: C22B 1/24

Метки: отходов, производства, утилизации

...шлама в процессе прессования, за счет волокнистой структуры повышают прочность брикетов. Естественная влажность древесных опилок, как правило, составляет примерно 20. Содержание древесных опилок, добавляемых к фильтроперлитовому шламу в количестве 50-80, обусловлено содержанием масла в шламе и требованиями к прочности брикетов. Снижение расхода древесных опилок ниже 50 приводит к перенасыщению их маслом и уменьшению прочности брикетов, а увеличение содержания выше 80 приводит к снижению насыпной плотности шихты, ухудшению ее сыпучих свойств и затруднению загрузки в рабочий объем штемпельного пресса в необходимом количестве.Избыток влаГи в древесных опилках препятствует сближению твердых частиц и образованию плотного монолита брикета. В...

Номер патента: 1006524

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Исаев, Шохин

МПК: C22B 1/24

Метки: барабанный, гранулятор

...навстречу следующемупадающему потоку частиц, двигающемуся по другим траекториям. Наличиецилиндра, вращающегося противоположно вращению барабана, позволяет повысить скорость гранулообразования, что приводит к повышению производительности окомкователя и улучшению равномерности гранулометрического состава окатышей. При этом увеличиваются скорость взаимного перемещения частиц, глубина проникновения потоков друг в друга, а также силы взаимодействия как исходных частицмежду собой, так и зародышей гранулс исходными частицами. Для очистки налипшего материала на поверхности цилиндра служит нож 9.В грануляторе зародыши гранул и исходные частицы двигаются по траекториям, характерным для водопад- ного режима, занимающим примерно 1/3 длины...

Номер патента: 1006525

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Дегодя, Дюльдин, Еременко, Козырев, Кузнецов

МПК: C22B 1/24

Метки: конвейерного, машинах, обжиговых, окатышей, сушки, типа

...фильтрации теплоносителя (0,50 м/мф.с) ограничивается величиной аэродинамического сопротивления газоходной системы обжиговой машины и характеристикой тягодутьевого оборудования.Понижение суммарной высоты защитного слоя и слоя. сырых окатышей с 40 калибров куска на каждые 5 калибров куска следует сопровождать уменьшением температуры теплоносителя с 1150 С на 100-160 С и увеличением скорости его фильтрации с 0,50 до 0,2-0,3 м/м с. При меньшем снижении температуры теплоносителя (менее, чем на 100 ОС на каждые 5 калибров куска уменьшения суммарной высоты слоя) становится возможным переувлажнение и сминание отдельных горизонтов слоя окатышей. При большем снижении температуры теплоносителя показатели сушки ока- тышей уже не улучшаются, а...

Номер патента: 1006526

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Капуста, Лекин, Попов, Сорока, Юсупов

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерационной, окомкования, шихты

...шихты. На конце трубок, помещенных в аглосмесь, имеются цилиндрические насадки диаметром 2-5 мм. Таким образом осуществляется объемное увлажнение шихтовых. материалов. 20-30 от общего расхода воды подают через форсунки, обеспечивающие мелкодисперсное разбрызгивание,При движении агломерационной шихты в поперечном сечении барабанного окомкователя твердые частицы совершают подъем по круговым траекториям, опускание - по параболическим. Частицы шихты при подъеме неподвижны относительно поверхности барабана. На них оказывают статическое действие сила тяжести и центробежная сила, Однако динамические нагрузки отсутствуют. При опускании шихты по параболической траектории частицы шихты в опускающемся слое подвижны относительно стенки барабана и...

Номер патента: 1006527

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Алмагамбетов, Ашимов, Бейсембаев, Гердт, Горкун, Катков, Менжулин, Тыныбеков, Шкуратов

МПК: C22B 7/00

Метки: полупродуктов, производства, свинцово-цинкового, хлора

...и удешевление процесса.Поставленная цель достигается тем 35 что по способу очистки от хлора полупродуктов свинцово-цинкового производства ныщелачиванием растворами неорганических веществ, выщелачивание ведут концентрированной серной кислотой, а исходный полупродукт увлажняют . до содержания влаги 5-50.Необходимость выбора концентрированной серной кислоты обуславливается тем, что при этой концентрации хлористый водород, выделившийся в ре эультате реакции, наименее растворим в серной кислоте, что позволяет мак-. симально перевести его и газовую фазу, уловить. и утилизировать его. щийся хлористый водород в газовуюФазу.При содержании влаги в исходномпродукте выше 50 происходит сильное разбавление серной кислоты,вследствие чего...

Номер патента: 1006528

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Колокот, Коломийцев, Науменко, Огородничук, Сланов, Шишкин

МПК: C22B 7/00

Метки: вторичного, переработки, свинцового, сырья

...лома до крупности минус 150 мм, например на щековой дробилке. Дробление до этой крупности позволяет механически разделить свинцовые пластины и материал банок аккумуляторов, что в свою очередь . обеспечит всплывание обломков на поверхность жидкой ванны и полное их сгорание в окислительной атмосфере. При более крупном дроблении банки аккумуляторов не разрушаются, тонут и сгорают медленно, не обеспечивая выделения необходимого тепла, жидкая ванна твердеет. Дробленый аккумуляторный лом шихтуется с другим вторичным. свинцовым сырьем пастой, изгарью и т.д.) и флюсами на ленте или другим способом и подается в печь в,жидкую ванну.В жидкой ванне происходит разделе ние по плотности. Свинецсодержащая часть шихты тонет, а материал ба" нок...

Номер патента: 1006529

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Абдрахманов, Жумашев, Илясов, Исабаев, Кузгибекова, Лайкин, Мильке, Переседов, Полукаров, Талапкеров, Топаев

МПК: C22B 30/04

Метки: концентратов, мышьяковистых, переработке, пирометаллургической, подготовки, сульфидных

...40время направляется в голову пирометаллургического процесса. В результатемйшьяк накапливается н производствеоколо 50 его переходит н пыли и газы в виде высокотоксичной трехокиси, 45что отрицательно влияет на качество.получаемой серной кислоты, и загрязняет окружающую среду. Такая технология, кроме указаннйх недостатков:известного способа, приводит к накоп" 50лению мышьяка в производстве и к загрязнению окружающей среды.Целью изобретения является повыше-.ние прочности гранул, интенсификацияпроцесса их сушки и вывод мышьяка иэ 55медйо-мышьяковистого шлама при последующем обжиге.Поставленная цель достигается тем,что по способу подготовки, включающему смешивание исходного материаласо снязующим, окатынание и сушку,в качестве...

Номер патента: 1006530

Опубликовано: 23.03.1983

Автор: Плахов

МПК: C22C 33/04

Метки: ванадием, сплавов

...отношение закиси марганца к двуокиси кремния поддерживают н расплаве в пределах 0,3-1,0 присацками марганцевой руды или концентрата, а восстановление металлов на второй стадии осуществляют углетерми. ческим процессом.Селективное восстановление железа проводят для обогащения расплава окислами ванадия; восстановление железа целесообразно вести до остаточного содержания окислов железа в пределах 2,0-4,4 от переплавленного ванадийсодержащего шлака, причем содержание окислов железа менее 2,0 сопровождается восстановлением и переходом в получаемый попутный. металл ванадия и марганца вместе с восстановленным железом. Увеличение содержания окислов железа более 4.,4 приводит к увеличению железа.в конечном сплаве и соответственно снижает...

Номер патента: 1006531

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Баженов, Беркун, Хараз, Шамин, Ярковой

МПК: C22C 37/10

Метки: чугун

...чугуна,Цель достигается тем, что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, Фосфор, серу, хром, никель, титан, алюминий, молибден, кальций и железо, дополнительно со:держит ванадий при следующем соот.ношении компонентов, вес.:Углерод 2,8-4,2 Кремний 1,2-3,0Марганец 0,3-0,8Фосфор 0,5-1,6 Сера 0,03-0,1 Хром 0,1-0,3 Никель 0,05-0,15 Титан О, 01-0, 05 Алюминий 0,02-0,06 Молибден 0,03-0,1 Кальций 0,01-0,05 Ванадий Ор 05-0,15 Железо Остальное Наличие ванадия в предлагаемом составе синтетического серого чугуна способствует измельчению зерна металлической матрицы, повышает степень дисперсности графита и, как следствие, увеличивает плотность металла, что. повышает электропровод- ность чугуна. Проводят три плавки синтетического...

Номер патента: 1006532

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Васильева, Малашенко, Мусохранов, Пархимович, Тофпенец

МПК: C22F 1/047

Метки: алюминий-магниевых, сплавов, термообработки

...со скоростью200-250 град/ч до 500"510 С, причемнагрев и охлаждение проводят многократно с выдержкой 15-20 мйн прикаждой температуре.Параметры режима определяютсяследующими факторами. Иаксимальнаятемпература отжига (550 ОС) обеспечивает насыщение вакансиями и отсутствие пережога, повышение минимальной температуры выше 510 Сне дает достаточного пересыщениявакансиями, понижение ниже 500 Сприводит к увеличению длительности.Скорость охлаждения менее 200 С/чприводит к отжигу вакансий, более250 С/ч - труднодостижима в произоводственных условиях. Выдержка приобеих температурах более 20 миннецелесообразнав связи с общимувеличением времени обработки, выдержка менее 15 мин не обеспечивает развитие диффузионных процессов,ответственных за устранение...

Номер патента: 1006533

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Барышников, Недовизий, Отрубенников, Петров, Стоббе, Трубицын

МПК: C23C 1/14

Метки: алюминирования, длинномерных, печь

...плошадиалюминирования должно быть не менее 1,1.Длинномерное изделие погружаетсяв зонах 2 и 3 алюминирования н расИзобретение относится к нанесениюпокрытий погружением н расплавленныйцветной металл и может бить использовано при алюминировании стальныхпроволоки или ленты,Известны печи для алюминиронанияс верхним газовым обогревом, Футерованные жаростойкими керамическимиматериалами (.1 3,Однако в данной конструкции печиувеличить количество обрабатынаемыхдлинномерных изделий ненозможно,даже при увеличении площади алюминияв зоне нагрева, из-за значительногоперепада температур в зоне алюминирования, что приведет к большой неоднородности свойств обрабатываемыхдлинномерных изделий и снижению ихкачества. Поэтому увеличить производительность...

Номер патента: 1006534

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Витченко, Гущин, Евтифеев, Земсков, Потолов

МПК: C23C 9/00

Метки: химико-термической

...повышается,температура плавления расплава. При унеличении содержания калия едкого более 50 вес.Ъ слишком сильно увеличивается актинность стравливания боридного слоя, кроме того, при рабочей температуре расплава едкий калий начинает парить.Серноватистокислый натрий является поставщиком серы в поверхностный слой насыщаемого металла. При увеличении содержания натрия серноватистокислого более 25 вес.Ъ резко повышается температура плавления расплава, при снижении его содержания ниже 15 вес.Ъ снижается активность насыщения серой.Оптимальным является следующий состав сульфидирующей ванны, нес,В:3 1006534 4 ционными и противозадирными свойствамиП р и м е р. Поршневой палец холодильного компрессора ПГ 7 (материал пальца - сталь 45) помещают в...

Номер патента: 1006535

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Бурнышев, Вайсман, Кухарев, Кухарева, Латышев, Малафеев, Терехов

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, состав, стальных, хромирования

...33 А 1 э 03 + 19 11 + 43 С 20+ + 3 КЭГ 4+ 6 Сцемив"1, УВ 6/9 10 0 4 7,410 г гг ном слое указанныхводит к повышениюгШкости углеродистых55 кислоте.Таким образом/ использование предмишлагаемого состава позволяет повыситьу- коррозионную стойкость в азотнойкислоте углеродистых сталей в 10 раз.еО Это позволит заменить изделия из дорогой нержавеющей стали на простыеуглеродистые, обработанные предлаган- . емым составом.7/44 Тираж 954 Подписное,г.ужгород,ул.Проектная,4 я илиал ППБ "Петен Изобретение относится к металлур гии, а именно к химико-термической ,обработке металлов и сплавов в порошковых средах, и может быть исполь" эовано для повьыения эксплуатационных характеристик изделий из углеродистых сталей, применяемых в приборостроительной,...

Номер патента: 1006536

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Баранкевич, Гофман, Саутин, Семенов, Чулков

МПК: C23C 9/02

Метки: комплексного, насыщения, состав, стальных

...аммоний, ванадий и окисьалюминия, дополнительно ннодят окисьхрома, фтористый алюминий, иттрийи алюминий при следующем соотношении компонентов, вес.:Окись хрома 35,0-40,0Борная кислота 4,0-6,0Хлористый аммоний 3,0-5,0Фтористый алюминий 7,0-10,0Иттрий 2,5-4,0 Применение укаэанной смеси образует на поверхности иэделий сложный диффузионный слой, представляющий собой многокомпонентный твердый растнор на базе насыщаемого металла.Введение н состав смеси иттрия способствует стабилизации окислов и других фаэ на основе хрома и алюминия, образующихся на поверхности изделий.Применение окиси хрома и фтористого алюминия способствует более быстрой диффузии хрома и алюминия в поверхностном слое твердого раствора. Высокое Содержание в насыщающей смеси Сг...

Номер патента: 1006537

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Герасимов, Пазушкин, Скажутин

МПК: C23C 9/04

Метки: состав, химико-термической

...бор и 3 МН 4 С 1 Г 2. . . 15Наряду с большими преимущества" ми боридных покрытий по сравнению с другими видами ХТО (высокая износостойкость в условиях абразивного изнашивания и работоспособности при повышенных температурах и в агрессивных средах) они обладают специфической хрупкостью, отрицательно влияющей на их эксплуатационные свойства. 25Цель изобретения - повышение абразивной стойкости обрабатываемыхизделий,Работоспособность покрытий будет повышаться с увеличением их пластич 2-9 Алюминиевая пудраПорошок танталафтористый магний .Аморфный бор 0,1-3 2-8Остальное Глубина слояПоверхностная твердость, мкм кг/мм 2 1800 25 1 2 1 92 5 2 5 1 89 5 1650 32 1400 3 9 1 85 5 38 1600 45018995 5 5. 2 88 5 6 5 3 87 5 35 1650. 30 28 1700 Таблица 2...

Номер патента: 1006538

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Афанасьев, Демченко, Коровин, Лебедев, Тюменева

МПК: C23C 9/16

Метки: карбюризатор, нитроцементации, стали

...вода 10,0триэтаноламин остальное 0,32 54,1 57,6 0,72 Предлагаемый 0,32 57,6 54,2 0,72 0,36 54,8 0,78 57,9 Состав карбюризатора, вес. 1. Соляная кислота 003 вода 0 2 триэтаноламин остальное 2. Соляная кислота 0,05 вода 0,2триэтаноламин остальное Добавление соляной кислоты в количествах меньших 0,05 или больших3,0 от веса расходуемого карбюризатора не приводит к заметному ускорению процесса нитроцементации. Придобавпенни соляной кислоты более3,0 происходит образование шлаковыхпробок в газоотводящих трубках, чтозатрудняет нитроцементацию. Оптимальное содержание соляной кислоты 0,1-1,0 вес так как при этомсодержании компонента получается более глубокий насыщенный слой при одном и том же времени выдержки. Содержание водыв количествах...

Номер патента: 1006539

Опубликовано: 23.03.1983

Автор: Шапошников

МПК: C23C 8/22

Метки: газовой, стальных, цементации

...карбюризатора синтина при910-950 С 2).Недостатком известного способа 25являются высокие температуры иэотермической выдержки, что нередко приводит к значительным короблениям и деформациям, и низкие скорости формирования диффузионных слоев. 30Целью изобрстения являются снижение температуры обработки и интенсификации процесса насыщения.Это приводит к повышению надежностй и долговечности изделий, работа Фющих в парах трения при значительных контактных нагрузках,Поставленная цель достигаетсятем, что по способу, включающемунагрев до температуры. обработки и 40выдержку в насыщающей среде, нагревосуществляют до 600-700 оС, а выдержкуведут в парах ферроцена, подаваемыхв рабочую зону печи в токе газа-носителя, в качестве которого...

Номер патента: 1006540

Опубликовано: 23.03.1983

Автор: Шашков

МПК: C23C 11/14

Метки: азотирования, газообразного, сплавов, титана

...хрупкость будет большечто резко снижает надежность и долговечность иэделий, 40Цель изобретения - повышение пластичности и ударной вязкости.Указанная цель достигается тем, что азотирование при 800-1000 С проводят многократно (в два этапа), при 45 этом выдержку на первом этапе проводят в течение 5-9 ч, а на втором этапе - в течение 1-5 ч.Предлагаемый способ осуществляется следующим, образом. 50Образцы (изделия) помещают в печь установки для аэотиронания. Нагрев до температуры азотирования (800- 1000 С) ведут в среде азота, очищенного от кислорода и влаги. По достижении температуры 800-10000 С дают выдержку в течение 5-10 ч до образования азотированного слоя с твердостью не менее 900 кг/мм , Затем2. образцы охлаждают вместе с печью в потоке...

Номер патента: 1006541

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Бирюков, Винокуров, Кац, Лихота

МПК: C23F 1/08

Метки: химической, электрохимической

...состоящее из блоков камерподготовительно-заключительных операций, блока камер основной операции,блоков воздушных ножей, диафрагм 5в проемах камер из наборных элементов, подвесного конвейера в туннелес приводом 1)Недостатком этого устройства является невозможность обработки крупногабаритных сложнопрофилированныхизделий из-эа ограниченных возможностей блоков камер.Известно также устройство дляхимической и электрохимической обрабстки иэделий, содержащес блоки камер предварительных и заключительныхопераций, блок камеры основной операции, состоящий из емкости с установленной внутри нее ванной, снабженной створчатой крышкой, блок форсунок и механиэйы их регулирования,диафрагж и подвесной конвейер расположенный в туннеле,...

Номер патента: 1006542

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Генкин, Довгопол, Дыханов

МПК: C25B 3/00

Метки: ксантановодорода

...роданистогс аммония и увеличиваются ее потерипри турбулизации раствора. В то же время, снижение скоррсти менее 0,1 м/с нерационально,так как при этом превиаение концентрации роданистоводородной кислотыв растворе5-6 вес.Ъ приводит кобразованию ксантановодорода, чтовызывает затруднения в осуществлениипроцесса. На второй стадии при скоростидвижения циркулирующего электролита1,0 м/сособенно при увеличении егоионной силн, что обусловлено ростомконцентрации роданистого аммонияи величиной плотности тока, в результате пересыщения приэлектродногопространства промежуточными (роданистоводородная кислота, СМ , СМОионы) и конечными продуктами (ксантановодород, сульфат аммония и др.),которые не успевают отводиться отповерхности анода,...

Номер патента: 1006543

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Афанасьев, Ефимов, Рогачев, Хидекель

МПК: C25B 11/00

Метки: восстановления, катод, электрохимического

...Наприжр, выход по току при получении норкарана с использованием катода с кад 1 миевой основой, плотности тока 0,025 А/см 2 и времени реакции 4 ч падает до 40, на которых на основе свинца или алюминия восстановление дихлорноркарана не идет.Цель изобретения в , повышение вы.хода по току при использовании като да в реакциях дегалоидирования алиФатических, ароматических и циклопропановых углеводородов. Поставленная цель достигается тем, что в катоде для электрохимического восстановления органических соединений в амидах или нитрилах карбоновых кислот, содержащем основу из алюминия, свинца, кадмия или же лева, и активный слой из щелочного металла, активный слой дополнитель" но содержит магний, а в качестве щелочного металла - литий при атомном...

Номер патента: 1006544

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Богатырев, Богданов, Горбунов, Маленьких, Ястребов

МПК: C25C 3/12

Метки: алюминиевых, анодных, подготовки, штырей, электролизеров

...к цветнойметаллургии, а именно к производству алюминия на электролизере ссамообжигающимися анодами.Известен способ очистки штырейалюминиевых электролиэеров с помощьюмеханических щеток 1).Основными недостатками способаявляется то, что данный метод обработки позволяет проводить лишь механическую очистку поверхности штыря, 10не улучшая его эксплуатационныхсвойств, а именно не предусматриваетзащиту от воздействия серы и ее соединений. Все это не увеличиваетсрок службы штырейКроме того, обработанный данным методом штырь необходимо сразу же устанавливать наэлектролизер, так как даже непродолжительное его хранение приводит кокислению поверхности, что сводитна нет проведенную обработку.Известен способ очистки штырейалюминиевых электрОлиэеров,...

Номер патента: 1006545

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Бондаренко, Григорьев, Кулакова, Тарасов

МПК: C25C 7/02

Метки: анодов, пассивации, свинцово-серебряных

...ОС. Процесс пассивации в зависимости от уровня поляризации протекает за 3-6 ч. В течение этого периода поверхность анода покрывается плотным черным защитным слоем из окислов свинца и мар" ганца. После пассивации аноды поднимают и погружают в электролизные ванны для технологической эксплуатации в процессе электролиза цинка.Способ проверен в лабораторных условиях, результаты испытаний при-, ведены в таблице.оФ н о с о а а а 1 Ч о о н о Э д Мм од оо о о с с о о с о о.о ф оН (Ч Н со) а Ф Р) 10 М СЧ Ю Ф СО Ч СЧ т И 1 ф ао р дн азВенэооцдкоцоммМ; Х 1а ю а оР а савв н н а о ю о ос с сф о а 0 Ю 0 а а а а с с с с с о о о о о сб асо ю о СЧ Юс о а а оФ оЭ Ю чу а о о ь о :0 Ю О о о о о о о о м ч а о о о Ч 3 о О ое 1 о Ц оо йж дх д ао Э И д ж е М В...

Номер патента: 1006546

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Кремлев, Мартюшенко, Симулин

МПК: C25D 3/12

Метки: зеркально-блестящего, никелирования, электролит

...внутренние напряжения и питтинг, на 20-25 меньше пористость, кроме того, улуч-, 1006546шена коррозионная стойкость по сравнению с покрытиями, полученными из известного электролита). Степеньблеска, например, не снижается послЕ прохождения 40 А ч/л, а на деталях сложного профиля - до 30 Ач/л. 5 10 35 В случае загрязнения электролитаорганическими примесями, железом,цинком и медью возможна селективнаяочистка его от этих примесей. Дляэтого при 45 С в электролит вводятоперманганат калия (- 2 г/л) или перекись водорода ( 3, 2 мл/л), послечего добавляют 2 г/л активированного угля. Через 12 ч отстаивания элек тролит фильтруют. Так устраняют органические примеси и железо. Дляочистки от меди и цинка электролитподвергают проработке током...

Номер патента: 1006547

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Антропов, Донченко, Мотронюк, Соловей

МПК: C25D 3/38

Метки: меднения, электролит

...и в качестве органической добавки хинон 2 3.Недостатками электролита являются ограничения пс анодной плотности тока и неустойчивость электролита вследствие превращения хинона в гидрохинон при хранении и электролизе. Кроме того, при повышенных плотностях тока осадки меди крупнокристаллические, неравномерные по толщине, со следами питтйнга.Целью изобретения является увеличеяие допустимой катодной плотности тока и повышение стабильности электролита.Указанная цель достигается тем, что электролит, содержащий азотно:ислую медь, хлорид металла и оргаическую добавку, в качестве последей содержит алкиларилсульфоната натрия формулы СпНп+1 50 ЗНа где п=11-18, в сочетании с внутренней солью трифенилметановых соединений общей формулы ОР Алкил-...