Архив за 1983 год

Номер патента: 1002104

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Вакуленко, Гайшун, Нестерович, Соркин

МПК: B23B 39/22

Метки: зенковки, отверстий

...обеспечивает одновременное снятие фасок с внешней и внутренней стороны детали путемпреобразования вертикального перемещения шпинделя станка с инструментом иоправкой вниз на вертикальное перемещение инструмента, расположенного в корпусе, вверх навстречу шпинделю на настроенную глубину снятия фаски с одновременной передачей крутящего момента.Производительность обработки увеличивается в два раза, при этом обеспечивается плавная и надежная работа инструментов, что положительно сказывается .надолговечности системы СПИД, точностии качестве обработки,Устройство для зенковки отверстий, содержащее подпружиненный зенкер, установленный с возможностью осевого перемещения во втулке, закрепленной в корпусе, и оправку, предназначенную для...

Номер патента: 1002105

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Гатовский, Ординарцев, Филиппов

МПК: B23B 51/04

Метки: головка, сверлильная

...однойаллельна плоскости симметфларя чему упрощается форма гнезда под пластину, снижаются требования к точности изготовления, повышается надежйость фиксации пластины и ресурс работы головки.Предлагаемые сверлильные головки обеспечивают повышение производитель ности сверления по меньшей мере в 5 раз по сравнению со спиральными сверлами из быстрорежущей стали,Сверлильная головка, в гнездах которой закреплены две сменные режущиепластины в форме многогранника, включающие короткие и длинные грани, причемдлинная грань одной пластины пересекает ось головки, а другой - выходит на еепериферию, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения ресурса работы головки и унификации нластин, каждая пластина выполнена в форме пятигранникас тремя...

Номер патента: 1002106

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Волоценко, Малык, Ризванов, Сторожук, Фавелюкис

МПК: B23C 5/26

Метки: зажима, инструментальной, оправки

...шпонкам 10, При продвижении инструментальной оправ-ки 11 в шпиндель 2 головка хвостовика 13 своим торцом соприкасается с подпружиненным толкателем 5 и вдавливает его, сжимая пружину 6, внутрь подвижной гильзы 1, так как головка хвостови 35 ка 13 инструментальной оправки 11, подменяя собой подпружиненный толкатель 5, свободно входит в подвижную гильзу ,1. Когда под зажимными элементами 4 оказывается шейка хвостовика 13, зани 4 О женная по отношению к головке, зажимные элементы 4 утапливаются, пропуская запорное кольцо 9, устремляющееся под воздействием пружины 8 до упора в шпинделе 2. В результате этого проис 45 ходит зашелкивание зажимными элементами 4 хвостовика 13, и инструментальная оправка 11, еще не севшая на конус шпинделя 2,...

Номер патента: 1002107

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Вайцеховский, Воробьев, Гейдерих, Мансуров, Подрабинник

МПК: B23D 15/14

Метки: комбинированные, пресс-ножницы

...расположенного под столом 2 исодержащего поворотную ось 20, несущуюмаховик 21 и эксцентрик 22, взаимодействующий с штифтом 19, который подпружинен относительно стола пружиной 23.Для фиксации штифта 19 в отверстии 18при закреплении нижней половины одногоиз штампов в рабочем положении на столе винтами (не показаны) предусмотренподпружиненный фиксатор 24, установленный на маховике 21 и взаимодействующийс отверстием в станине (не показано).Для фиксации на штоке 25 силовогоцилиндра 26 верхних подвижных половинштампов последние снабжены хвостовиками 27, в каждом из которых выполненшпоночный паз 28 (см. фиг. 5), а шток25 снабжен отверстием 29 и шпоночнымпазом 30, в котором установлена повсротная шпонка 31,Комбинированные...

Номер патента: 1002108

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Брольник, Булаев, Виленкин, Денисов, Крестешников, Папанов, Шнайдер

МПК: B23D 21/00

Метки: движущихся, непрерывно, резки, станок, труб

...воэможностью взаимодействия с план 3 10021кой, а ось вращения шестерни установлена в вертикальной плоскости,На фиг, 1 изображен станок, видсверху, на фиг. 2 - то же, вид сбоку; нафиг, 3 - разрез А=А на фиг. 2; на фиг. 4кинематическая схема механизма перемещения каретки,Станок содержит станину 1 с направляющими 2, по которым перемещается очьрезная каретка 3 посредством механизма 1 оперемещения. Механизм перемещения состоит из редуктора 4, смонтированногона станине 1, шестерни 5, зубчатой рейки 6, роликов 7, планки 8,Ось вращения шестерни 5 установлена Иперпендикулярно основанию станины. Зубчатая рейка 6, находящаяся в зацеплениис шестерней 5, смонтирована на кареткесоответственно расположению шестерни,Оси роликов 7 расположены...

Номер патента: 1002109

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Дубинин, Кладько, Медведев

МПК: B23D 33/02

Метки: механизм, отрезному, подачи, станку, труб

...20 отключающий привод поворотных рычана рейках 10 и 11, контактирующих сшестерней 12. При этом дополнительныйограничитель 8 жестко закреплен насвязанном с рейкой 11 штоке, имеющемупор 13, ограничивающий ход ограничигов 5.Труба зажимается в патроне 24, азатем с помошью полэуна 25 и инструмента 26 отреэается заготовка, Затем 25 включается привод поворотных рычагов теля 8 относктельно рамы 3 подъемного рольганга 2, а ограничитель 7 установлен на штоке 14, подпружиненном относительно рейки 10, которая, в свою очередь, сама подпружинена пружиной 15,закрепленной на основании 1, при этомшток 14 имеет упор 16, взаимодействующий с конечными выключателями 17 и18, закрепленными на рейке 10 на расния подъема выполнен таким образом,что отключение...

Номер патента: 1002110

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Афанасьев, Задирака, Казанович, Промысловский

МПК: B23D 37/04

Метки: внутренних, горизонтально-протяжной, поверхностей, станок

...ось опиноли,8 пересекла ось барабана 23 магази 3 1002110на протяжек, Вращая барабан, устанавливают на ось 0-0 требуемую про"тяжку. Затем подают давление в поршневую полость гидроцилиндра 13,в результате чего пиноль 8 перемещаетсяотносительно упорного агольца 15 всторону барабана 23. При подаче давления в штоковую полость гидроцилиндра 11 губки 9 под воздействием рычажного механизма 12 сходятСя, зажимая протяжку за ее внутренний диаметр. Теперьмасло подается в штоковую полостьгидроцилиндра 13. Пиноль 8 вместе спротяжкой 20 начинает поступательноедвижение от барабана к станине 2.При этом одновременно происходит ееповорот вокруг оси 0-0 под воздействием пальца 18, взаимодействующего скопирным пазом 17, Поворот на 90 заканчивается до...

Номер патента: 1002111

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Кукла, Хромых, Чудновский

МПК: G01M 13/02

Метки: зубчатых, конических, передач, сборки

...стакана ведущего зубчатого колеса 8 для определения поправки на монтажное расстояние с захватами 1845 стакана ведущего зубчатого колеса 8 и кольцом 19, а также измерительнЫм преобразователем 20 перемещения с прибором 21. На станине 1 установлена педаль 22 для Фиксации кантователя 3 в четырех положениях. На поворотнои50 консоли 6 установлен гидроцилиндр 23 со скобой 24 для снятия и установки стакана ведущего зубчатого колеса 8 в корпус 5 передачи. Консоль 6 снабжена рукояткой 25, В муфте 7 смонтирован измерительный. преобразователь 26 крутящего момента для определения величины момента сопротивления в регулируемых конических подшипниках27 и 28 ведущего зубчатого колеса 8и 29, 30 зубчатого колеса 11, связанный с прибором 31 контроля...

Номер патента: 1002112

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Басинюк, Дубовский, Михненок, Янков

МПК: B23F 21/16

Метки: сборная, фреза, червячная

...13 и соединяется с ней шпонкой 1 ч. Кольца 7 соединены с втулками 11, крепящимися неподвижно на 15 кронштейнах Фрезерного станка, в которых установлена оправка, что обеспечивает постоянное расположение эксцентриситета в направлении осевой подачи заготовки. 20Сборная червячная фреза работает следующим образом.В процессе резания. Фреза вращается оправкой 13 через шпонку 1 ч и вращает через ролики 3 торцовые кольца 5, ус тановленные подвижно на неподвижных кольцах 7. Зубьями 2 фрезы осуществляется резание зубьев на заготовке, причем в момент врезания зубьев Фрезы и до нарезания зубьев на полный 50 профиль ролики не касаются обрабатываемых поверхностей из-за смещения оси сепаратора и установленных в нем роликов по отношению к оси червячной...

Номер патента: 1002113

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Безгодов, Богачев, Сегаль

МПК: B23F 23/12

Метки: гипоидных, зубчатых, колес, конических

...контролируемых зубчатых колес 4 и 7 наносится маркировочный слой, Затем зубчатым колесам (фиг. 1 и 2) передают движение от двигателей так, что они вращаются с равными окружными скоростями без .контакта между зубьями.Для этого случая на фиг. 3 контурной линией показано относительное по- Зв ложение зубчатых колес.Лотом сообщают дополнительный по- ворот зубчатому колесу 7, например, в сторону направления окружной скорости при помощи дифференциального35 механизма 5 до касания боковых поверхностей зубьев колес 4 и 7 (см. нижний пунктир на фиг, 3) и вращают их необходимое время с касанием, После чего сообщают дополнительный погЩ ворот зубчатому колесу 7 в обратном направлении до касания противоположных боковых поверхндстей зубьев (см. верхний...

Номер патента: 1002114

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Андрейчиков, Рыжов, Старосек, Стешков

МПК: B23G 1/38

Метки: инструмента, резьбообразующего

...воз.- действие на толкатель 6 и вступает в работу дополнительная копировальная линейка 5. Копир 11. входит в контакт с штоком 12. На длине переходного витка (участок АВ) дополнительная копировальная линейка 5 задает уменьшенный угол наклона конуса, а копир 11 через шток 12 и связанные с ним детали, обеспечивает равномерное увеличение шага резьбы, на требуемую велицину, котордя зависит от профиля его рабочей поверхности. Перед работой станок подвергается настройке.Стол 1 с закрепленным иэделием 3 устанавливают так, чтобы вершина,шли 4 фовального круга 10 (фиг. 2) находилась на границе цилиндра Й конуса (точка А на изделии), в таком положе" нии рабочую поверхность дополнительной копировальной линейки 5 вводят в 6 контакт с толкателем 6...

Номер патента: 1002115

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Лысенко, Маличенко, Тимченко, Чацкис

МПК: B23K 9/10

Метки: направления, свариваемых, следящая, стыку, электрода

...общей оси основного датчика1 и сварочной горелки 12. При этом расьЗвено задержки обеспечивает задержку сигнала на время прохождения сварочной горелкой 12 расстояния, равного расстоянию между датчиком 1 положения стыка и ближайшим к нему дополнительным датчиком 2. Следящая система работает следующим образом.При наличии зазора в стыке сигнал рассогласования. об относительном смешении датчика 1 и стыка поступает на преобразователь 4, где он усиливается и преобразуется в постоянное напряжение, величина которого определяет: величину смещения. Это напряжение через откры тый аналоговый ключ 10 подается на корректирующий, привод 11, который пере мешает сварочный корректор и жестко закрепленные на нем сварочную горелку 12 и датчик 1 положения...

Номер патента: 1002116

Опубликовано: 07.03.1983

Автор: Мехряков

МПК: B23K 9/10

Метки: вылета, резака, стабилизатор

...резака постоянное напряжение на выходе второго детектора будет всегда равно нулю, п скольку при изменении емкости датчика аза выходного напряжения моста равна фазе напряжения БЧ-генератора, Наоборот, при изменении сопротивления воздушного промежутка между датчиком и деталью фаза выходного напряжения моста изменится и на выходе детектора появится напряжение соответствующего знака, далее это напряжение усиливается и подается на оптрон. Сопротивление оптрона, включенное параллельно соответствующему конденсатору моста изменяется и компенсирует разбаланс моста, вызванный изменением проводимости окружающей датчик среды. Тем самым повышается стабильность задаваемого вылета резака. Цель достигается тем, что стабилизатор вылета резака содержит...

Номер патента: 1002117

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Грабчев, Кривонос, Ткаченко

МПК: B23K 11/04

Метки: контактной, непрерывным, оплавлением, осадки, процесса, сварки, стыковой

...этапе, равная тангенсу угла наклона.оЯ,ч46характер перемещения подвижной станины при осадке, приведенный на фиг,1, обусловлен тем, что на первом этапе .происходит перемещение на величину зазора между деталями, при этом подвижная станина движется, почти не43 встречая сопротивления. Затем, когда площадь соприкосновения оплавляемых поверхностей станет достаточно большой, происходит резкое падение скорости, Определить этот момент можно по второй производной перемещения по времени, которая принимает значение, отличное от нуля. Начальная скорость перемещения на втором этапе будет тем выше, чем ниже градиент темпера- фф турного поля. Поскольку скорость Чо, обратно пропорциональна градиенту температурного поля, то, контролируя ее величину,...

Номер патента: 1002118

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Быков, Винниченко, Дмитриев, Ерохин, Жижин

МПК: B23K 11/24

Метки: контактной, сварки, точечной

...в нулевое состояние элемента сравнения после окончания сварки оцередной детали (т.е. 40сварки определенного числа точек),Вход индикатора 11 количества деталейс неисправимым браком соединен с выходом элемента сравнения 13,Машина для контактной тоцечной 15сварки работает следующим образом.После установки на направляющие 6свариваемых деталей и помещения в зону сварки первой точки, требуоцей свар-:ки, производится пуск машины, Во время цикла сварки система .активного контроля 7, получающая информацию о параметрах сварочного процесса, производит регулирование этих параметровчерез блок управления сваркой 5 с 25целью получения требуемого качествасварного соединения. По окончаниицикла сварки первой точки блок управления сваркой 5 подает сигнал...

Номер патента: 1002119

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Коган, Коротаев, Никитин, Опре

МПК: B23K 11/26

Метки: импульсом, конденсаторная, регулируемым, сварочная, сварочного

...принципиальная электрическая схема конденсаторной сварочной машины, 25Схема включает в себя зарядноеустройство 1, буферную батарею конденсаторов 2, преобразователь 3 Формывоздействующего напряжения,. включающий в себя искусственную длинную линию с емкостными накопителями 4, индуктивностями 5 и тиристорами 6, зарядные тиристоры 7, линейный дроссель8, блок 9 управления тиристорами,включающий в себя блоки цифровой ре 35гулируемой временной задержки с импульсными усилителями мощности на выходе, мостовой инвертор 10, блок 11управления им и нагрузку 12,40Предлагаемая машина работает следующим образом.От зарядного устройства 1 заряжается буферная батарея конденсаторов 2 до энергииобеспечивающей процесс сварки. Коммутатор зарядного...

Номер патента: 1002120

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Белошапкин, Кривошеев, Путинцев

МПК: B23K 20/12

Метки: сварки, трением

...3 с переменным кривошииом, упорные штанги 4, зажимное устройство 5.По схеме, изображенной на фиг. 1,сварку производят следующим образом:свариваемые концы детали 1 закрепляютв зажимном устройстве 5, торцы сжимаются посредством упорных штанг 4 исилового гидравлического цилиндра 2,Свариваемые торцы взаимно перемещаютс помощью коленчатого вала с переменным кривошипом в противофазе, причем,перпендикуляры, восстановленные изцентров сфер 01, 0 2 на свариваемыеторцы, в процессе относительного дви"жения остаются взаимно параллельнымии образуют конические поверхности собщим основанием. В процессе относительного движения свариваемые торцыкинематически совмещены, следовательно, сжимающее. усилие равномернораспределяется в месте контакта, аскорость...

Номер патента: 1002121

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Максимов, Петрин

МПК: B23K 37/02

Метки: сварки

...9, 10, 11 закрепленыштанги 13, 14 и 15 причем штанги 13и 15 имеют возможность вертикальногоперемещения в скользящих подшипникахи на них жестко аакреплены роликикопиры 16 и сварочные головки 17.При помощи тяг 18 штанги 13 и 15связаны со средней штангой 14, неимеющей вертикального перемещения,На нижнем конце штанги 14 закреплен с возможностью вращения подпружиненный ролик 19, служащий контактом"земля" для свариваемого изделия,Тяги 18 снабжены пружинными компенсаторами 20 для компенсации размерных отклонений изделий. Помимо крепления вертикальных штанг 13 и 15 каретки 9 и 11 конструктивно используются для размещения на них подающих механизмов сварочных полуавто 56матов, что создает благоприятные условия для работы сварочных...

Номер патента: 1002122

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Абрамова, Горячев, Жуков

МПК: B23K 37/04

Метки: сварки

...устройство работает следующим образом.45В роликовые обоймы 3 вставляют за,готовку Фрезы 16. Заготовка имеет вин" товую канавку 17, куда укладывается привариваемая проволока 18. Сварка проволоки с заготовкой осуществляется двумя сварочными головками 8, установленными на суппортах 7. Приварка проволоки выполняется с частичным ее расплавлением в месте контакта проволоки с заготовкой Фрезы по поверхности винтовой канавки. 55Наружная часть проволоки не сплавляется, сохраняя тем самым доста,точные упругие свойства для передачи усилия от подающих роликов на заготовку. Привод движения заготовки фреэы 16 происходит от ролика 12.Движение заготовки от ведущего ролика 12 происходит с помощью сил трения в контакте между роликом и...

Номер патента: 1002123

Опубликовано: 07.03.1983

Автор: Гастев

МПК: B23P 1/04

Метки: импульсной, размерной, электрохимической

...становится равной О и вытеснение электролита предотвращается. Ввиду непостоянства мгновенного значения тока в импульсе скорость выделения газа на катодной поверхности в период прохождения импульса изменяется, вызывая перемещение границы газ-электролит, вытеснение и движение электролита. Для обеопечения неподвижности электролита в период прохождения импульса скорость разведения электродов регулируют в соответствии с изменением объемной ско рости выделения газа.Скорость выделения газа при электролизе определяется силой технологического тока, Поэтому для упрощения управления процессом обработки скорость разведения электродов при прохождении импульса технологического тока регулируют пропорционально мгновенному значению тока в...

Номер патента: 1002124

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Бабинцев, Богданов, Большев, Минаков, Тарасов

МПК: B23P 1/18

Метки: нанесения, покрытий, электроискрового

...питающего генератора постоянного тока 50-115 В; сила тока 60 0,9-2,0 А; емкость выходного контура 0,25-30 мкф; частота колебаний акустической системы 18-22 кГц при амплитуде продольно-крутильного вектора А" в . 7-15 мкм; частота коле баний вибратора 40-90 Гц с амплитудой А = 0,1-0,3 мм,Укаэанным способрм получают слой покрытия 6-9 класса шероховатости при толщине покрытия 0,07-0,2 мм. Производительность способа . 500- 600 мм 2/мин.Изменяя электроакустические и механические параметры способа, получают покрытия .различной толщины и шероховатости. П р и м е р. Проводилось покрытиеобразца из нормализованной стали 45размером 5030 .5 мм. Предварительнаяшероховатость образца соответствовала 6 классу. В качестве наносимогопокрытия...

Номер патента: 1002125

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Авксентьев, Дударев, Кутаков, Сошников

МПК: B23P 19/06

Метки: питатель, резьбозавертывающего, устройства

...конец которой закреплен на нем, а О другой расположен в отнерстии 8.Пружина 9 поддерживается упором 10, прикрепленным к пиноли 11. Цилиндры 1 и 2 выполнены неразрезными и между ними соосно установлен упругий элемент в виде пружины 12, причем внешний цилиндр 2 снабжен шариковыми опорами 13 с фиксатором 14 в виде плоской пружины.Питатель работает следующим образом.В начале цикла направляющая втулка 7 с пинолью 11 и вращающимся рабочим инструментом, например, отверткой 15 и цилиндрами 1 и 2 опускается до соприкосновения с деталью, в которую завинчивается винт 4 с 15 шайбой 5. После соприкосновения внешнего цилиндра 2 с деталью начинает сжиматься пружина 12, и внутренний цилиндр 1, продолжая двигаться вниз, процавливает сквозь...

Номер патента: 1002126

Опубликовано: 07.03.1983

Автор: Шульц

МПК: B23Q 1/01

Метки: направляющих, поперечины, разгрузки, станка

...профилем, соответствующимобратному прогибу балки 8 от среднего веса сменных суппортов 5, Устройство снабжено рычагами 9, на которыхустановлены связанные между собойопорные ролики 10, взаимодействующиес опорной поверхностью "а" балки 8, 15На свободном конце балки 8 закреп"лен поворотный датчик 11, на валу 12которого закреплена шестерня 13,входящая в зацепление с рейкой 14,закрепленной на поперечине 1 перпендикулярно к направляющим 3. Датчик 11служит для контроля положения концанесущей балки 8 и электрогидравлически (на чертеже не показано),связан с гидроцилиндрами 15, на штоках 2516 которых закреплены упорные ролики 17, оппозитно контактирующиес направляющей 18 стойки 2. Гидроцилиндры встроены и закреплены над ипод поперечиной 1....

Номер патента: 1002127

Опубликовано: 07.03.1983

Автор: Кравчук

МПК: B23Q 3/06

Метки: зажима

...дополнительнаяпланка 4 .закрепляется в пазу 3 посредством фиксирующего элемента,выполненного в виде ступенчатогоболта 5 и нажимной гайки 6 с заходной цилиндрической частью 7. В дополнительной планке 4 выполнен продольный закрытый паз 8, предназначенныйдля размещения в нем винтового заки ма 9 с качающейся пятой .10, рукояткой 11 и фиксирующим элементом в виде болта 12 и гайки 13. По пазу 8при необходимости перемещается винтовой зажим 9 и фиксируется в нем 30 болтом 12 и гайкой 13.В планке 1 выполнены ребра жесткости 14 и 15, а также пазы Г и Д, предназначенные для ее крепления на столе металлорежущего станка. Устройство устанавливается на столе металлорежущего станка. При этом 5 планка 4 с винтовым зажимом 9 отведена в верхнее крайнее...

Номер патента: 1002128

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Гудков, Пономарев

МПК: B23Q 3/06

Метки: зубчатых, колес, центрирования, шевинговании

...ролики 7, имеющие возможность радиального перемещения, осевое перемещение центрирующих роликов 7 ограничивают гайки 8, навинченные настойки б. В корпусе 1 зацрессовайа соосная с центрами 2 и 4 тонкостенная втулка 9. Образованная между корпусом 1 и втулкой 9 полость 10 заполнена гидропластмассой. Центрирование зубчатого колеса в устройстве осуществляется в результате деформирования тонкостенной втулки 9 при воздействии на нее гидропластмассы, давление которой повышается завинчиванием нажимного винта 11.Уменьшение диаметра втулки 9 приводит к одинаковому перемещению центРирующих роликов 7 до касания с боковыми поверхностями зубьев в зоне делительной поверхности колеса и совмещению оси 12 пелительной поверхности с осью центров 2 и 4....

Номер патента: 1002129

Опубликовано: 07.03.1983

Автор: Сталидзан

МПК: B23Q 7/08

Метки: подачи

...упором 17 через механизм заклинивания 16. Привод 12 после хода вверх выключается. При этом поршень 13 опускается вниз, а вместе 1 с ним опускаются вниз подвижный механизм заклинивания 16, рейка 4, стол 3 со стопой деталей 2, упор 5 и толкатель б. На определенном упоре элементы стопорения 8 неподвижного механизма заклинивания 9 под действием пружины 7 и толкателя б заклинивают рейку 4, прекращая перемещение стола 3 вниз и обеспечивая одновременно заданный уровень размещения стопы деталей 2 в магазине, После стопорения рейки 4 поршень 13 привода 12 совместно с толкателем б и механизмом заклинивания 16 продол жает перемещаться вниз под действи" ем пружины 15, при этоммеханизм 16 расклинивается. После этогя манипулятор 11...

Номер патента: 1002130

Опубликовано: 07.03.1983

Автор: Фельдман

МПК: B23Q 35/00

Метки: вращения, поверхностей

...параллельны плоскости перемещения ползушкиКаждый иэ рос копирами 9 иРолик 8 контактирует с рабочей поверхностью копира 9 Г ГГг, а ролик 7 с рабочей поверхйостью копира 10 5 99 9, Силы Р, приложенные к ползущке, создают нужный контакт между роликами и копирами.5Бабка изделия 2 и копиры 9 и 10 взаимно неподвижны.Устройство работает следующим образом.В результате относительного продольного перемещения каретки 1 и бабки изделия 2 изменяется положение роликов 7 и 8 относительно рабочих поверхностей копиров 9 и 10, что влечет за собой перемещение ползуш ки 5 по направляющим плиты 4, которая поворачивается относительно оси поворота 3. Эти же перемещения совершает инструментальная бабка 6 с рабочим инструментом, профилирующим 20 поверхность...

Номер патента: 1002131

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Балацкий, Кутман, Подаешкин, Хвостенков

МПК: B23Q 41/02

Метки: роторно-конвейерная

...транспортирующий диск 2 с радиально расположенными по его окружности гнездами, выполненными соответственно конфигурации ориентируемых деталей Зт подаваемых из неподвижного бункера 4,примыкающего к диску 2. К бункеруприкреплен отсекатель 5 в виде секторной заслонки. Под каждым гнездомдиска 2 находятся лотки 6 подачидеталей, выполненные на ориентирую 1002131щем барабане 7. Выходные отверстиялотков на определенной части окружности располагаются над носителями8 транспортной цепи 9, находящейсяв зацеплении со звездочкой 10, при-.крепленной к барабану 7, В носители 8 встроены ползуны 11, взаимодействующие с неподвижным копиром12. Транспортная цепь 9, направляемая дуговой направляющей 13, располагается под рабочим ротором 14 таким образом,...

Номер патента: 1002133

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Евдокимов, Ураевский, Ущербов

МПК: B24B 7/22

Метки: пластин, полупроводникового, шлифования

...Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5ул. Проектная, 4 фовании, остановке станка, съемепластин Г 23.Шлифование при использованииданного способа производится путемврезания на определенную, заранеезаданную толщину и происходит в дваэтапа: боковой поверхностью щггифуюцего слоя инструмента срезаетсязаданная толщина, а торцовой поверхностью того же шлифующего слоя производится шлифование, "выхаживание"поверхности пластины. Использованиеуказанного технического решения повьыает производительность и облегчает условия автоматизации, так как процесс шлифования происходит 15за один проход пластин под инструментом, однако качество шлифованной поверхности по шероховатостина указанных станках не отвечаеттребованиям Финишной полировки и 20имеет класс...

Номер патента: 1002134

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Климович, Филонов, Филонова, Якимахо

МПК: B24B 13/00

Метки: двусторонней, криволинейными, оптических, поверхностями

...к одной или другой рабочей стороне резьбовой канавки винта 3.На фиг. 3, 4 показано изменение направления вращения обрабатываемых деталей 4 относительно собственных осей вращения при изменении направления осевой силы Й, обеспечивающей изменение угла контакта Ы . Последнее приводит к изменению положения и направления векторов угловйх скоростей инструментов 1 я), Это приводит к изменению направления векторов угловых скоростей обрабатываемых деталей мд)при неизменном направлении угловой скорости винта 336), Перемещение инструментальных цилиндров 5 и б влево см. Фиг . 3) приводит к силввому замыканию винта 3, инструмен -тов 1, деталей 4 и цилиндров 5, б таким образом, что передача усилия под, углом Ы приводит к перераспределению...