Архив за 1983 год

Номер патента: 1007929

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Андреев, Топурия

МПК: B23Q 41/02

Метки: автоматической, линии, транспортное

...транспортирующей штанги 9. Внутри оси размещены направляющие 10 возвратно-поступательного перемещения штанги 9 вдоль рабочих позиций.Транспортирующая штанга 9 выполнена в виде жесткой рамы, охватывающей все рабочие позиции и состоящей из планок 11, расположенных параллельно оси 6 транспортирования заготовок, и боковых планок 12, перпендикулярных оси 6 и закрепленных на стержне 13, Последний установлен внутри полой оси 7 на направляющих 10 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в осевом направлении.На верхней поверхности планок 11 попарно закреплены захваты 14, которые имеют опорные несущие поверхности 15 под транспортируемые заготовки 4.Штанга 9 постоянно опирается на плечо16 рычага 8, которое выполнено в виде...

Номер патента: 1007930

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Володько, Дривень, Капанец, Кузьмич, Кулешов, Прибыльский, Тилигузов, Туравинов

МПК: B24B 1/00

Метки: врезного, круглого, шлифования

...на этапе выхаживания скорости 90 в 1 м/мин. Этому же диапазону скорости соответствует (фиг, 2) минималь: ное содержание в поверхностных слоях деталей остаточного аустенита, что обусловлено фазовым превращением этой составляющей под действием интенсивного абразивного наклепа при температуре выше критической точки АСз (750 в 8 С). Причем снижение содержания остаточного аустенита наблюдается до значения скорости 110 м/мин и составляет:28/ для закаленной стали 45, 45 А для стали У 8 А и 29/ для ШХ 15. В диапазоне скорости 110 - 160 м/мин содержание остаточного аустенита практически не меняется, а степень дополнительного упрочнения уменьшается в результате теплового разупрочнения и образования структур вторичного отпуска.При шлифовании...

Номер патента: 1007931

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Евдокименко, Ицкович, Кац, Рудник, Тверской, Чайка

МПК: B24B 3/58

Метки: заточки, инструментов, режущих

...подачи заготовки.На фиг. 1 изображено устройство; общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на25 фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В - В на фиг. 1.Устройство состоит из шлифовальной бабки 1, подпружиненной в поперечном направлении каретки 2, снабженной вертикальными 3 и поперечными 4 направляющими для размещения затачиваемого инструмента 5, механизма 6 продольной подачи, снабженного шарнирно с ним связанной серьгой 7, на конце которой установлен ролик 8, жесткого упора 9 и механизма 10 зажима каретки. 35Устройство работает следующим образом. Затачиваемый инструмент 5 из магазина загрузки подается в лоток механизма 6 продольной подачи. При движении механизма продольной подачи 6 в направлении, обратном...

Номер патента: 1007932

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Васютенко, Карпенко, Тараненко, Яцек

МПК: B24B 5/04

Метки: валов, цилиндрических

...1 установлен в заднем центре 11 с конической посадочной и резьбовой установочной частями. Центр 11 установлен с возможностью вращения на шариках 12 в корпусе 13 задней бабки, закрепленной на станине 14 станка. Хвостовик вращающегося центра 11 посредством гайки 15 и упорного подшипника 16 соединен с фланцем 17. в котором закреплены направляющие 18, установленные с возможностью поступательного перемещения в основании 19 мембраны 20 и жестко соединенные с крышкой 21. Основание 9, мембрана 20 и крышка 21 образует мемб ранный силовой привод. Пружины 22 и 23 предназначены для создания натяга в под- О ципнике 16 и возврата центра 11 в исходное положение при снятии нагрузки, В устройстве на фиг. 3 задний центр 24 выполнен с фланцем и...

Номер патента: 1007933

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Назаров, Орлов, Рыбаков

МПК: B24B 5/38

Метки: абразивной, длинномерного

...образования погрешностей обработки в поверхностном сопряжении.Цель изобретения - обеспечение обработки ленточного материала со сложным профилем поперечного сечения путем совмещения обработки плоских и сопрягающейся с ними фасонной поверхностей на одном инструменте,Поставленная цель достигается тем, что в известном способе абразивной обработки, осуществляемом путем пропускания материала между двумя эксцентрично установленными вращающимися инструментами, ленту на входе и выходе из зоны обработ ки разворачивают в плоскости, перпендикулярной к направлению движения ленты на угол 0 - 90, причем углы разворота на входе и на выходе ленты из зоны обработки имеют противоположное направление.Для интенсификации процесса съема материала при обработке...

Номер патента: 1007934

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Антонян, Баламцарашвили, Джабуа, Карчава, Латария, Цховребашвили, Шелленберг, Якушев

МПК: B24B 9/18

Метки: древесины, круглого, сечения, шлифования

...рамке 27 и к ротору 17,1 О Качающаяся рамка 27 снабжена регулируемым толкателем 28, несущим пару роликов 29, кинематически замкнутых на полке кулачка 30, установленного на роторе 17 с возможностью вращения,Кулачок 30 жестко присоединен к звездочке 31, имеющей на один зуб меньшечем звездочка 32, закрепленная на роторе 17, Обе звездочки получают вращение через цепи 33 и 34 от блока 35 звездочек, насаженных на вал 36 электродвигателя, укрепленного на шатуне 13, гдесоосно с ротором 17 жестко закрепленазвездочка 37, связанная цепью 38 со звездочками 39, насаженными на валы 40.Натяжение цепи осуществляется звездочками 41, установленными на кронштей 2 нах шатуна 13. Валы 40 несут также звездочки 42, посредством цепей 43 связанныесо...

Номер патента: 1007935

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Антонян, Баламцарашвили, Джабуа, Карчава, Латария, Цховребашвили, Шелленберг, Якушев

МПК: B24B 9/18

Метки: древесины, шлифования

...к направлению смещенияшарнирного параллелограмма.На чертеже показана кинематнческаясхема предлагаемого устройства.Устройство содержит стол 1 с неподвижной 2 и регулируемой 3 направляющими,подающие ролики 4, связанные через звездочку 5, цепь 6 и звездочку 7 с редукто 1 О ром 8, приводимым в движение электродвигателем 9, а также прижимные вальцы 10,установленные на рычаге 11, прижимаемомпружиной 12 к ограничителю 13,Горизонтальная платформа 14 представляет собой уравновешенный шатун параллелограмма, установленный на четырехкоромыслах 15 с возможностью качания ввертикальной плоскости. Платформа 14удерживается в исходном положении двумя пружинами 16 с регулировочными вингю тами 17.Платформа 14 снабжена четырьмя роликами 18, на...

Номер патента: 1007936

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Антонян, Баламцарашвили, Джабуа, Карчава, Латария, Шелленберг, Якушев

МПК: B24B 9/18

Метки: древесины, круглого, сечения, шлифования

...шестерни 28 жестко насажены на втулки 29, установленные с воз- можностью вращения на осях 30, Конические шестерни 28 находятся в постоянном зацеплении с коническими шестернями 31, жестко сидящими на осях 32 шлифовальных цилиндров ЗЗ, установленных в подшипниках штанг 34. Штанги 34 одним концом прикреплены к осям 30, которые расположены в подшипниках рамок 35, смонтированных с возможностью качания на роторе 19. Штанги 34 входят в направляющие втулки 36, шарнирно присоединенные к регулируемым кронштейнам 37, зафиксированным с возможностью перестановки на роторе 19.К концам штанг 34 (фиг. 2) шарнирно присоединены замки 38, подпружиненные пружинами 39. Каждый из замков снабжен фиксатором, состоящим из гильзы 40, с установленным в ней...

Номер патента: 1007937

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Гамагин, Краснов, Слобжин

МПК: B24B 15/08

Метки: клапанов, притирки

...клапаны в головках и блоках различной высоты.Цель изобретения - расширение техноло-гнческих, возможностей устройства.Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве для притирки клапанов, содержащем станину с размещенным на нейприводом, соединенным с механизмом возвратно-вращательного движения клапана и 20механизмом осевого перемещения, выполненным в виде кулачка, установленного свозможностью контакта с толкателем, кинематически связанным с планкой, предназначенной для взаимодействия с клапанами, кинематическая связь толкателя с25планкой выполнена в виде телескопической штанги с регулируемым упором, размещенным на внутренней части с возможностью взаимодействия с ее наружной частью, связанной со станиной с помощью пружины, а с...

Номер патента: 1007938

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Бастеев, Буторин, Горбачев, Замшев, Иванов, Капашин

МПК: B24B 17/08

Метки: криволинейных, поверхностей, финишной

...следующим образом.В исходном положении регулировочный винт 17 вывернут полностью. Усилием пружины 16 рычажно-пружинной подвески рычаг 10 поднимается, обеспечивая тем самым поворот планки 9 под действием пружины 19 против часовой стрелки. При этом винт-толкатель 13 опускается, вследствие чего шарик 11 под действием сжатого воздуха и собственного веса тоже опускается, открывая при этом жиклер (увеличивая до максимума зазор , фиг. 2) и закрывая сопло (уменьшая до минимума зазор Ь ), а винт-толкатель 14 поднимается, поджимая при этом шарик 12 в верхнее крайнее положение, закрывая при этом жиклер (уменьшая до минимума зазор Ь, ) и открывая сопло (увеличивая до максимума зазор Ь). Шток силового цилиндра 7 втянут, так как давление в...

Номер патента: 1007939

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Жигулин, Калямин, Сысоев, Тропников

МПК: B24B 19/20

Метки: виде, линией, образующей, поверхности, цилиндрической, эпитрохоиды

...приводом вращения, и несколькими зубчатыми секторами разного диаметра, жестко закрепленными с угловым смешением друг относительно друга на шестерне соосно ее цапфе с возможностью последовательного зацепления с зубчатыми колесами блока.На фиг. 1 показана конструкция устройства, разрез; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - положение обрабатываемой детали при обработке наиболее удаленных от центра участков на дуге 90; на фиг. 5 изображено положение детали при обработке наименее удаленных от центра участков.Устройство содержит установленный в корпусе 1 вращающийся стол 2, на оси 3 которого закреплено зубчатое колесо 4. В корпусе 1 установлена также шестерня 5, имеющая эксцентрично расположенную...

Номер патента: 1007940

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Андилахай, Сергиев, Стесель, Шилов

МПК: B24B 31/08

Метки: отделочной

...до 0,6 МПа. Сжатый воздух поступает в рабочую камеру через воздушные сопла 3 в выгрузочном люке 2 и в виде струй пронизывает массу загрузки, производя ее перемешивание и обработку,После прохождения через гидроабразивную среду сжатый воздух поступает в пнев матический вибратор 5, через отверстия 6 - в кольцевую полость 10, действует на кольцевую поверхность ступенчатого поршня 7, перемещая поршень до положения, когда откроется канал 8, и далее через каналы 8 и 9 попадает в круговую полость 11, В этот момент сжатый воздух поступает одновременно в канал 8 и полость 11. Поскольку площадь поршня в круговой полости 11 значительно больше кольцевой площади, соответствующей полости канала 8, поршень резко поднимается вверх, перекрыв свой канал...

Номер патента: 1007941

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Зверовщиков, Карпов, Мартынов, Пшеничный

МПК: B24B 31/08

Метки: абразивной

...19 вращающихся центров, смонтированными в корпусе зажимной планшайбы 20. Для компенсации возможной разновысотности пакетов колец вращающиеся центры выполнены плавающими в осевом направлении. Зажимная планшайба 20 установлена на ползуне 21, который имеет возможность осевого перемещения по направляющим скалкам 22 основания 3. При этом цилиндрическая направляющая корпуса зажи мной планшайбы центрируется в полости центрального вала 16 и соединена с последним подвижным, например шпоночным соединением 23, что позволяет передавать вращение от центрального вала устройства за жимной планшайбе. Последняя через вращающуюся пяту 24 и распределительный резервуар 25 соединена с правой подвижной частью 26 раз ьемного корпуса барабана 1, что...

Номер патента: 1007942

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Абрамов, Жуков, Подшивалов

МПК: B24B 31/10

Метки: магнитно-абразивной, поверхностей, рабочими, телами, ферромагнитными

...нужной величины шероховатости. При применении проволоки диаметром менее 0,1 мм обработанная поверхность плат не отвечает величине шероховатости, необходимой для обеспечения достаточной адгезии фоторезиста, из-за того, что малый диаметр частиц, образующих режущую щетку, не обеспечивает достаточную жесткость ее, Режущая щетка, образованная частицами с диаметром более 0,2 мм, образует на обрабатываемой поверхности риски, не обеспечивающие чистоты поверхности лучше, чем б класс, а на операции зачистки поверхности заготовок печатных плат необходимо получить 7-8 класс чистоты. При обработке заготовок печатных плат режущей щеткой из стальных частиц диаметром от 0,1 до 0,2 получается наилучший результат - обрабатываемая поверхность имеет...

Номер патента: 1007943

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Карсунцев, Кузьмин, Лакирев, Мурзин, Хилькевич

МПК: B24B 39/02

Метки: раскатка

...одновременно три кинематичесМкие пары и за счет усилия сжатияпружины 8 осуществляется силовое замыкание четырех деталей - опорногоконуса, сепаратора, роликов и втулки.В начальныймомент, перед обработкойролики 3 однозначно ориентируют в пазах сепаратора 4, например, как этопоказано на фиг. 5, где все роликиострием направлены в сторону обрабатываемой поверхности, или в сторонувтулки 6, За счет наличия сжимающегоусилия пружины 8, сил трения в кине матических парах (особенно ооликконус, ролик-втулка)ориентация сохраняется в нерабочем состоянии раскатки. Если производить обкатываниероликов 3 по опорному конусу 2, то р все ролики 3 будут обкатываться поопорному конусу 2 и по втулке б,т.е будут совершать планетарноевращение, осуществляя...

Номер патента: 1007944

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Амбросимов, Савищенко

МПК: B24B 39/04

Метки: наружных, поверхностей, чистовой

...шарики которого расположены 25в замкнутом ручье, а привод .выполнен в виде кулисы и звездочки, установленной с воэможностью вращенияивзаимодействия с шариками.При этом оно снабжено предохрани- З 0тельной муфтой, установленной междукулисой и звездочкой,На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг. 2 - разрез А-Ана фиг. 1;, на фиг. 3 - разрезБ"Б на Фиг. 1.35Устройство содержит корпус 1.сдеформирующим элементом,. в качестве которого использован инструмент,рабочие 2 и промежуточные 3 шарикикоторого расположены в замкнутом40ручье 4, образованном между корпусом 1 и крышкой 5, Привод возврат"но-поступательного перемещения шариков выполнен в виде звездочки 6,свободно вращающейся на оси 7 и кон" 45тактируквцей с промежуточными 3 шариками,...

Номер патента: 1007945

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Андреев, Богорад, Гуляев, Кельзон, Клочков, Колтов, Кузьмин, Никитин

МПК: B24B 41/04

Метки: шлифовальный, шпиндель

...фиг. 1 изображен шлифональный шпиндель, продольный разрез; на фиг, 2 - н аксонометрии упругая опора заднего подшипника; на фиг, 3 в плане упругая опора переднего подшипника; на фиг. 4 - в аксономет рии упругая опора переднего подшипника, в разобранном виде.Шлифовальный шпиндель ныполнен в виде помещенного н корпусе 1 ротора 2, который установлен в два подшипника, передний 3 из которых - сферический подшипник скольжения, а задний 4 - шарикоподшипник. Задний подшипник 4 своим внешним кольцом 5 помещен в расточке б ротора 2, Расточка, б заканчивается коническим карманом 7. Внутренним кольцом 8 подшипник 4 установлен на консольную упРугую тРубку 9 втулки 10. На внешней цилиндрическойповерхности втулки 10 выполнены лепестки 11 в...

Номер патента: 1007946

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Бараб-Тарле, Гамарник, Коржан, Маранцман, Рашкович, Стрижевский, Тростановский, Хинкус, Черевков, Шифрин, Шкловский

МПК: B24B 51/00

Метки: плоскошлифовальный, программным, станок, управлением, числовым

...бабки с учетом износа шлифо вального круга.Указанная цель достигается тем,что на шпиндельной бабке установленупор, а на устройстве для правки -направляющий шток, на котором распо. лбжена подпружиненная втулка, снабженная управляемым, например, от электромагнита тормознйм устройством од-,: .ностороннего действия и подпружиненным стержнем-упором, .который связанс двумяконечными выключателями,например, низковольтными упорамипереключения с ускоренного хода нафорсированную подачу и с форсированной на рабочую, причем первый изних выполнен жестким, а второй под"пружинен с регулируемой величинойхода.,и приводом 7 ее вертикального перемещения. Устройство 8 для правкиимеет привод 9, связанный с системой10 ЧПУ.Датчик 11 касания круга 6 с...

Номер патента: 1007947

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Безруков, Васильев, Захаров, Найденков, Соколов

МПК: B24B 53/04

Метки: дисковых, станок

...н связи,с необходимостью40обеспеченияцентрирования иэделий,ки-.нематическими средСтвами,Известен станок для обработки дисковых иэделий, содержащий установлен"ные на станине шлифовальные бабки 45для наружного и внутреннего шлифования, бабку иэделия и несколько опоррадиального и осевого базированияиэделий (3).Однако известный станок не можт 50быть применен для обработки абразивных изделий, .так как имеет неподвижные опоры,Известен также станок для обработ.- ки дисковых изделий, содержащий устанонленные на станине шлифовальныебабки для наружного и внутреннего шлифования,бабку изделий с планшайбой, подвижный механизм центрирования изделий,а также средства для крепления изделийс помощью твердеющей смолы 40Известный станок не может...

Номер патента: 1007948

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Купленик, Солодухин, Янченко

МПК: B24B 53/08

Метки: копиру, кругов, правки, фасонных, шлифовальных

...каретка с дер.жателем,правящего инструмента и копирным пальцем, находяцимся в контакте с копиром, закрепленным на подкопирной .плите, установленной с возможностью установочного поворота относительно осй, перпендикулярной к плоскости перемещения салазок, копир выполнен,из двух .частей,.установленных свозможноетью взаимного смецения иимеющих,в месте, стыка. расположенныеодна под другой полки с сопрягающимися профилями раббчей части, приэтом ось поворота подкопирной плитызакреплена. неподвижно на основаниив зоне стыка частей .копира. 60,На фиг.1.показано устройство, общий.вид; на фиг.2, в .,нид А-.А на устройство сверху при.правке.шлифовальных кругов прямого профиля;на фиг,З .то же, при правке кругов фасонного 65 профиля; на...

Номер патента: 1007949

Опубликовано: 30.03.1983

Автор: Браницкий

МПК: B24B 53/08

Метки: круга, правки, шлифовального

...оси 8 барабана б относительносоответствующих смежных алмазныхкарандашей 1 предыдущего ряда, на 60величину , равную или меньшую (г).,неллины осевой подачи 5 цилиндрического барабана 6. Кроме того, вершиныалмазных карандашей 1, смежных междусобой в ряду, отстоят дРуг от дРуга 65,на вылету на величину, меньшую величины алмазного зерна карандаша 1.Опранка 5, на которой расположенс возможностью вращения цилиндричес.кий барабан б, консольно закрепленана кронштейне 9, который в свою очередь закреплен на рычаге 10, шарнирно сопряженном, например, с защит,ным кожухом 11 шлифонального круга 12,Свободный конец 13 рычага 10 снабженрезьбовым отверстием с ввинченным ннего регулироночным винтом 14. Указанные детали являются элементамикрепления...

Номер патента: 1007950

Опубликовано: 30.03.1983

Автор: Белоглазов

МПК: B24B 53/14

Метки: инструмент, правящий

...Онематических параметров процесса правки в укаэанных выл пределах. Угол наклона выступов необходим для скола или вырывания зерен по наиболее благоприятному направлению иэ двух 65взаимно перпендикулярных направлений действия силы контактного давления, а также для создания на поверхности абразивного круга перекрывающихся следов правки (лунок) по винтовой линии с углом наклонаУголопределяется по формуле где 3 Р - диаметр абразивного круга 1- диаметр правящего инструмента;И,Пии - числа оборотов соответст"Р ю венно круга и инструмента,распоЛожение следов правки (лунок) на поверхности абразивного круга под угломпозволяет снизить усилие Резания при шифровании, уменьшить контактную температуру в зоне резания, вибрации и т.д. В зону резания...

Номер патента: 1007951

Опубликовано: 30.03.1983

Автор: Шестопалов

МПК: B24B 55/06

Метки: отсоса, пыли

...цель достигается тем,.что в устройстве для отсоса пыли,выполненном в виде цилиндрическогоприемника, расположенного внутри обрабатываемой деталис отверстием " 4 Ов дне для прохода вала с закрепленнымв нем рабочим инструментом, и отводящей коробки, соединяющей Устройст"ство.с сетью воздуховодов, вал рабочего инструмента выполнен полым и на 45его торце жестко закреплена введен. ная в устройство насадка, выполнен"ная в виде кольцеобраэного сопла.На фиг.1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг.2 -насадка, продольный разрез,Устройство для отсоса пыли выполнено в виде цилиндрического приемника,1 с отверстием в дйе для прохода вала 2, на котором крепится рабочий инструмент (круг) 3, и отводящей прямоугольной коробки 4, соединенной...

Номер патента: 1007952

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Зайченко, Кизиков, Селех, Щиголев

МПК: B24D 3/00

Метки: абразивного, инструмента

...к появлению брака в виде рисок обрабатываемых изделий на стадииприработки инструмента 2,Кроме этого, повидается расходабразива в начальный период хонийгования 3 .Продолжительность и стоимость 35приработки инструмента также возрастают.Цель изобретения - повышение качества изготовления инструмента,Поставленная цель, достигается 4 Отем, что согласно способу изготовления абразивного инструмента, включающему формование абразивного слоя накорпусе инструмента с последующимспеканием в, свободном состоянии, перед .спеканием угловые поверхности рабочей части абразивного слоя закругляют так, что на них образуются галтели с размером 8 , превышающим в1,25-2,0 раза номинальный размер абразивного зерна, а угол о 6 между 50касательной к...

Номер патента: 1007953

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Бейлина, Белявская, Копп, Синьковский

МПК: B24D 3/06

Метки: абразивного, инструмента, металлическая, связка

...связка ). Режимы и результаты испытаний представлены в табл.2. Из предлагаемой связки изготавливают инструменты -.,круги .формы яПП 200 х 10 х 3 из алмазов АСВ 80/63 концентрации 100.П р и м е р. Медный и оловянный порошки зернистостью 40 мкм смешивают с порошком измельченного спла-, ва Вуда зернистостью 40 мкм в следующем массовом соотношении, Ъ: Сц 83 ф Зп . 17 и сплав Вуда 10, после чего полученную металлическую связку сме; шивают с алмазным порошком с добавлением увлажнителя (,ваэелиновое масло или др.),Алмазосодержащую шихту прес.суют в стальных пресс-формах под дав Повышение эксплуатационных свойств инструмента, а именно высокая производительность при малых усилиях резания и высокая самозатачиваемость йри пониженном...

Номер патента: 1007954

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Захаров, Мягких, Стихов, Субботин, Чертович

МПК: B24D 3/10

Метки: алмазного, инструмента

...материал в количестве, достаточном длятого, чтобы заполнить поры междугранулами и остаточные поры внутриоболочек гранул. В защитной или восстановительной среде эта смесь подвергается воздействию температуры,необходимой для спекания и припеканиягранул между собой.П р и м е р 1. Для изготовленияалмазных сегментов к отрезным кругамнеспеченные гранулы с оболочкой изсплава ВК-б помещают в графитовуюформу, так чтобы получалась алмазная .концентрация 50 (12,5 об.% ). Гранулы разравнивают шпателем. Поверх нихукладывают медную проволоку в количестве, необходимом для заполнения пор.Эатем форму помещают в водороднуюпечь и нагревают при 1 = 900 С в течение 30 мин, потом температуру поднимают до 1100 С и форму выдЕрживаютпри этой температуре...

Номер патента: 1007955

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Акастелова, Блох, Деделюк, Евдокименко, Купневич, Посвятовский, Сычев, Шевченко, Эбич

МПК: B24D 3/22

Метки: абразивная, инструмента, масса, полировального

...серу и абразивный иаполнитель, например двуокись цир" кония 2 .Однако полировальный инструмент; изготовленный из известной абразив. ,ной массы, обеспечивает только 8-й ,класс чистоты полируемой поверхности хрустального элемента, и время полировки одной грани подвески составляет 15 мин.Цель изобретения - повышение клас- са чистоты поверхности полирования 30 и производительности процесса.Поставленная цель достигается тем, что абразивная масса для изготовления полировального инструмента, содержащая бутадиенметилстирольный каучук, серу и двуокись циркония, дополнительно содержит предельный каучук, выбранный из группы, включающей диметилсилоксановый каучук, этиленпропиленовый каучук, сополимер винилиденфторида с...

Номер патента: 1007956

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Бальшин, Сейдгазин, Шкляров, Штейнвас

МПК: B24D 3/22

Метки: абразивная, инструмента, масса, полировального, шлифовально

...пределов ведет к увеличению вязкости .композиции и связано с трудностью при заливке ее в форму,Нижние пределы наполнителей обусловлены ухудшением эксплуатационных характеристик инструмента, так как при уменьшении количеств двуокиси30 15 35,0 40 34,2 2,6 60 65 титана и аэросила снижаются режущиесвойства абразивного инструмента,П р и м е р 1. Готовят композицию следующего состава, вес.%:Полиуретановыйэластомер, например СКУ-ПФЛ100/1000 35,0Сшивающий агент,например 4,4 -ме-,тилен-бас-(2-хлоранилин) 3,9Эпоксидно-новолачный сополимер, например смола4 ОЭ 18 Н 60-0 . 2,8Абразив, напримеркарбид кремния зеленый Р 8 ОстальноеЭпоксидно-новолачную смолу растворяют в ацетоне, раствором увлажняют абразивное зерно и выдерживают вшкафу при...

Номер патента: 1007957

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Корчмар, Магафуров, Пыльнев

МПК: B24D 17/00

Метки: инструмента, фибрового, шлифовального

...изобретения - повышение про"иэводительности процесса иэготовленияЗОшлифовального инструмента.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу изготовленияшлифовального инструмента, при котором основу с закрепленным на ней шли 1фовальным материалом кромкуют в вал"ках и деформируют нерабочую поверхность инструмента, кромкование осуществляют одновременно с деформацией,при которой наносят равномерно повсей площаци инструмента лунки глуби ной, равной 0,1 - 0,3 высоты основы,с шагом, равным 0,05 - 0,1 диаметраинструмента.Диски (основу инструмента), подле-.жащие кромкованию, пропускают между 4двумя валками, один из которых, прилегающий к нерабочей стороне диска,имеет шипы для нанесения лунок, расположенные параллельными...

Номер патента: 1007958

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Киров, Ларионов

МПК: B25B 27/02

Метки: захватное, прессовых, разборки, соединений

...за крепления на приводе 13, В корпусе 1 выполнены кольцевые проточки 14 и 15. В проточке 4 захватных элементов 3 и в проточке 14 корпуса 1 размещена пружина 16 втягивания. В проточке 15 1размещено разомкнутое упругое кольцо 17, выступающее в свободном,состо янии боковой поверхностью наружу.Угол наклона образующих конусов 8 и 10 к продольной оси устройства меньше угла трения взаимодействующих конусов 8 и 10 и захватных элементов 3. Выпрессовываемые подшипники 18 и 19 установлены внутри корпуса 20 и разделены втулкой 21. Устройство работает, следующим об-разом,При прямом ходе штока привода 13.(вправо) вплоть до касания упругогокольца 17 с первой обоймой подшипника 18 захватные элементы 3 полностьюутопают в прорезях 2 корпуса 1, прилегая к...