Архив за 1983 год
Способ депарафинизации остаточного рафината
Номер патента: 1002349
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Белов, Гундырев, Гуреев, Жаворонок, Зубович, Казакова, Мухин, Пименов, Сочевко, Татур
МПК: C10G 73/04
Метки: депарафинизации, остаточного, рафината
...4020Содержание механических примесей,В не более 0,08,Введение добавок, которые являются модификаторами структуры твердыхуглеводородов, в таких количествахспособствует увеличению проницаемости осадка, что приводит к улучшениюФильтрования суспенэии твердых углеводородов и снижению содержания масла в петролатуме,Способ осуществляют следующимобразом.Остаточйый рафинат обрабатываютрастворителем, например метилэтилкетоном (МЭК), толуолом, взятыми всоотношении 1:1, в количестве 3,5- Зф4,0 к сырью по массе, и вводят в полученную смесь МАСК в количестве0,005-0,1 мас,Ъ на сырье, и всясмесь поступает в теплообменник,где ее нагревают до 55-60 С. В холо 40дильнике, регенеративных и аммиачных кристаллиэаторах смесь сырья,растворителя и добавки...
Способ получения масла шиповника
Номер патента: 1002350
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Ветров, Драник, Прокопенко
МПК: C11B 1/10
...соотногггвния сыръеграстворитель вьше 1 гб выход масла увеличивается практически незначительно, но при этом энвргозатрата на.бурление и ре генерацию растворителя увеличиваются. При уменьшении соотношения снръегргцгтворитель выход масла снижается.Экспериментальннми исследованиями установлено, что дихлорднфторметан 6 Оне извлекает стеринов, от которых освобождаются в существующей техноло" гни. Количество извлекаенх стеринов по существунвгсй и предлагаемой технологии приведены в табл.2. 63 350 4У/эолях в качестве пропеллента. и не обладает выраженной токсичностъю (по токсичности он относктся к шестой группе).Масло шиповника, полученное по предлагаемому способу; подВергается охлаждеииюг посредством чего по су-" ществующегу способу...
Способ перегонки спиртовой бражки
Номер патента: 1002351
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Артюхов, Ковальчук, Михненко, Сенько
МПК: C12F 1/00
Метки: бражки, перегонки, спиртовой
...2 отводят в 5 улавливающее устройство 5, где пардвижется .навстречу конденсату изконденсатора-спиртоловушки 4, Конденсат ввоДят в улавливающее устройство5 непрерывно сверху вниз противоточ но пару и равномерно распределяютпо сечению устройства 5 с помощьюраспределительной тарелки. Этимконденсатом улавливают из пара частицы бражки, остатки дрожжей и шелу ху, Жидкость с уловленными частицами непрерывно отводят на питательнуютарелку бражной колонны 2, Одновременно конденсат является средой длямассообмена со спиртовым паром.Спирт из конденсата переходит в паровую фазу. Крепость бражного дистиллята при этом стабилизируется.Способ перегонки спиртовой бражкипозволяет улучшить качество бражного дистиллята, что подтвеРждаетсяданными,...
Устройство для пеногашения
Номер патента: 1002352
Опубликовано: 07.03.1983
МПК: C12M 1/00
Метки: пеногашения
...стадий микробиологическихпроцессов) для поддержания эффективности пеноразрушения на заданномуровне необходимо увеличить силу удара лопаток, что возможно только приувеличении угловой скорости вращениянала. Но так как скорость вращениявала остается неизменной в процессеработы, то значит неизменна и сила 45удара. Следовательно, при увеличениистойкости пены происходит неполноеее разрушение, что приводит к попада"нию пены в пространство корпуса пеногасителя над лопатками и выбросу про- щ 0дукта из аппарата.Цель изобретения обеспечение на-.дежности работы и предотвращение выброса пены из аппарата для выращивания микроорганизмов.Для этого в устройстве для пеногашения, содержащем вертикальный цилиндрический корпус, имеющий на...
Установка для выращивания микроорганизмов
Номер патента: 1002353
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Казанский, Матвеев, Скворцов, Складнев, Эйромджанц
МПК: C12M 1/04
Метки: выращивания, микроорганизмов
...снабженную тангенциально подключенным кней впускным патрубком 20, подсоединенным к трубопроводу 16, Емкость 19 45оаэлелена по высоте верхней 21 и нижней 22 перегородками на три камеры 2324 и 25, нижняя из которых 25 служитдля сбора осушенного газа, а верхнне23 и 24 в . для обезвоживания, Емкость19 снабжена размещенными внутри нееконцентрично трубками 26 и 27 дляциркуляции газа, наружная из которых26 имеет в нижней части йерфорацию,28,а нижняя часть. внутренней трубки 27и патрубок 29 для подвода в десорбер 2 углекислого газа размещены в.камере 25 для сбора осушенного газа,Верхние открытые концы трубок 26,и 27 установлены в камере 23, а нижний торец трубы 26 прикреплен к пере"60городке 22, Трубка 26 снабжена спиралевидной направляющей...
Способ получения биомассы хлебопекарных дрожжей
Номер патента: 1002354
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Ансберга, Грислис, Острова
МПК: C12N 1/18
Метки: биомассы, дрожжей, хлебопекарных
...и прибавляют комплекс ак- . тиваторовг 0,01 г магния хлористого 0,1 г гидролиэата казеина, 0,.02 г Фосфатов. Брожение проводят 8 дней при 5-8 ОСПиво после брожения декантируют. Получают 250-280 мл пивныхрожжей, которые 3 раза проьывают воопроводной водой.Изобретение иллюстрируется конкретными примерами.П р .и м е р 1. К 1 л пивного сус ла 1 экстрактивности в11,0 Пиво после брожения декантируют. Получают 260 мл биомассы. Дрожжи промывают 3 раза водопроводной водой при 35температуре от +21 С до 4 С. Оставляют осесть,Верхний слой мертвых клеток декантируют. Полученную биомассуиспользуют для синтеза рибонуклеозидпо лифосфатов.Активность ферментов, ед/мг белка:Гексокинаэа 0,11Мдф -АТФ-аза 81,0Целочная фосФатаза 11,0Кислая фосфатаза 13,0П...
Способ приготовления концентрата молочнокислых бактерий, используемого для производства крупных сыров
Номер патента: 1002355
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Игнатюк, Кострова, Красникова, Мотаева, Шаробайко
МПК: C12N 1/20
Метки: бактерий, используемого, концентрата, крупных, молочнокислых, приготовления, производства, сыров
...клеток молочнокислых палочек в куль" тиваторе 1 поддерживается на уровне 0,5-.0,6 млрд в 1 мл, а концентрация молочнокислых стрептококков в куль" тиваторе 2 - 0,9-1,0 млрд в 1 мл.Вактериальная взвесь из культива" торов 1 и 2 смешивается в сосуде б, после чего осуществляется отделение биомассы от среды на центриФуге 7. После отделения клеток часть использованной среды стерилиэуют в стери" лиэаторе 8 и подают в культиватор 2 со скоростью разбавления 0,13 чПолученную биомассу смешивают с защитной средой, замораживают или высушивают сублимационным методом и используют в качестве закваски для крупных сыров.В результате осуществления пред" лагаемого способа достигнут выход биомассы 5,4 г/л, при этом расход свежей среды (2) уменьшился в два...
Способ получения иммобилизованного фибринолизина
Номер патента: 1002356
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Гринберг, Клейнер, Москвичев, Скуя, Смирнов, Терешин, Торчилин, Чазов
МПК: A61K 38/46, C08B 37/02, C12N 11/10 ...
Метки: иммобилизованного, фибринолизина
...диальдегиддекстрана с молекулярной массой 110000 в 150 мл дистиллированной воды смешивают с 425 мл содового буферного раствора с рН 8,0. Полученный раствор смешивают с раствором натив- ного фибринолизина, приготовляемого растворением 45 г фибринолизина в 425 мл дистиллированной воды.Реакционную смесь в объеме 1000 мл выдерживают при температуре 8,01 С 40 мин и добавляют 310 мл охлажденного до. температуры б+2 ОС раствора боргидрида натрия, получаемого растворением 1,5 г боргидрида натрия н 310 мл 0,1 М содового буферного раствора с рН 8,5. Реакцию восстановления проводят 30 мин. Затем раствор иммобилизованного фибринолизина ставят на диалиэ против дистиллированной воды в соотношении диализуемый раствор: вода 1 : 150 на 24 ч при 4-7 С и...
Способ автоматического управления процессом непрерывного выращивания микроорганизмов
Номер патента: 1002357
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Андреев, Бобошко, Козаневич, Федоров
МПК: C12Q 3/00
Метки: выращивания, микроорганизмов, непрерывного, процессом
...субстратасоответственно навходе в аппарат и ннейтрализ ате, 4 ОКи - коэффициент, учитывающий концентрацию ингибирующих веществ в субстрате(Фурфурола, оксиметилфурфурола и др,);Си - концентрация биомассы на выходе из аппарата,С - концентрация ппта Отельного субстратаЬХна выходе аппарата,Ц О - постоянные коэффициенты, занисящие отинерционности процессаопределяются конкретно для каждогопроизводства (аА+а 2=1).Вычисленное значение У сравниваютсо значением 1 предыдущего определения и в зависимости от результатасравнения изменяют концентрацию подаваемого питательного субстрата, воздуха и раствора минеральных солей.При увеличении 3 увеличивают подачу 65 питательного субстрата, воздуха и минеральных солей.Все перечисленные операции,...
Состав для обезжиривания меховых овчин
Номер патента: 1002358
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Бреслер, Зайцева, Клюковкина, Королькова, Кочетова, Кутьин, Некрасова, Пурим, Савина
МПК: C14C 1/08
Метки: меховых, обезжиривания, овчин, состав
...3, объективные показателиовчин, обработанных с использованием предложенного состава, выше, чем показатели овчин, обработанных по прототипу. окрашенный полуфабрикат овчины, обработанной предложенным составом, отличается более чистым и рассЫпчатым волосяным покровом, чем полуфаб ринат, обработанный составом по прототипу.Показатели химического, микроскопического и физико-механического анализов сопоставительных половинок меховой овчины, характеризующие ка" честно кожевой ткани и волосяного покрова обработанных шкур, представлены в табл.3. Кроме того, изобретение позволяетсократить расход дорогостоящего идефицитного ПАВ фНовость на 5080 по сравнению с прототипом. Экономический эФфект составляет30 руб. на 1000 шт.овчин. Таблица 1 Компонент...
Уплотняющее устройство узла вывода трубок плитового холодильника
Номер патента: 1002359
Опубликовано: 07.03.1983
Автор: Саклянов
МПК: C21B 7/10
Метки: вывода, плитового, трубок, узла, уплотняющее, холодильника
...того, с целью ограничения смещения втулки на внешней поверхностизащитной трубы установлено ограничительное кольцо,На чертеже изображено предлагаемое устройство, вертикальный разрезУплотняющее устройство содержитохлажцающую трубу 1, защитную рубу2, центрирующее кольцо 3, упругуювтулку 4, которая в свою очередьимеет две уплотняющих поверхности 5и 6, на которых нанесена резьба, иограничительное кольцо 7, жесткосвязанное с защитной трубой 2.Работает устройство следующим образом. В процессе работы холодильной плиты нарушается плотность материал ЗО отливки, в результате чего печные1002359 Составитель Б. РаковскийРедактор О. Юркова Техред М,Тепер Корректор М. Костт аказ 1730/10 Ти ВНИИПИ Гос по делам 113035, Москваж 566 арственного...
Дутьевая фурма доменной печи
Номер патента: 1002360
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Бабушкин, Бахарев, Зайнуллин, Захарченко, Шаранов
МПК: C21B 7/16
Метки: доменной, дутьевая, печи, фурма
...возможности выжигания и износа кладки.Таким образом, предложенная конструкция позволяет повысить противоабразивную и противопрогарную стойкость Фурм.На чертеже представлена предла"гаемая фурма, осевой разрез.Фурма содержит рыльную часть 1,к которой присоединены внутреннийстакан, образующий канал 2 воздушного дутья и наружный стакан, обра"зующий камеру 3 водяного охлаждения,внутри которой расположена промежуточная камера 4 с сопловым аппаратом 5 для струйно-вихревого подводаохлаждающей воды в рыльную часть 1.К промежуточной камере 4 подсоединена проходящая через фланец б труба7 для подвода охлаждающей воды. Кфланцу 6 присоединены также труба 8для отвода охлаждающей воды и газовая труба 9. В рыльной части 1 выполнены выступающие в канал 2...
Подвеска большого конуса загрузочного устройства доменной печи (ее варианты)
Номер патента: 1002361
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Докучиц, Соколовский, Черкасский
МПК: C21B 7/18
Метки: большого, варианты, доменной, ее, загрузочного, конуса, печи, подвеска, устройства
...загрузочного устройства. Части 1 и2 траверсы соединены друг с другом с помощью болтов 5, а с помощью гаек 4 - с тягами 3. Верхняя часть тяг3 соединена с тягами балансира большого конуса (не показаны) .Подвеска большого конуса используется в паре с подвеской малого конуса. В семи.из восьми применяемыхтипоразмеров подвесок конусов тяги подвески малого конуса (не показаны)расположены в плоскости, перпендикулярной плоскости тяг 3 подвески большого конуса, В одной из модификацийтяги подвесок конусов расположены в одной плоскости, при этом тягиподвески малого конуса проходят через отверстия в траверсе подвески большого конуса, Приливы в частях1 и 2 траверсы подвески большого конуса, предназначенные для болтов 5 (см. фиг,2), по ширине меньше...
Брикет для модифицирования чугуна
Номер патента: 1002362
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Бредис, Климов, Морозов, Новодворский, Соболев, Столповский, Усачев, Царев
МПК: C21C 1/08
Метки: брикет, модифицирования, чугуна
...оа оВсаф 4 фЪ ф фФ в г 1 11с вхож осв ю о Ч сФ ф%щ в с 1 43 нэ е ооо ко Йж 3 РЪфса с- Ю 3 Ъ Ч Ь с а ю3 Ъ с аа в сЧ Ч 1 1 1 1 1 а 3 1 Ьо 1 3 е 1 Х1 1,1 111 1 Ы1 ЦФФ 1 1 жоно33 оЦ 111 ж1 111 1 1 1 1 1 3 1 1 11А Аокосюнжаожцо161121 х Ч1 О"ахи1 Фнжн1 Н 1 О 31 Фь 3Фж 1 ж Йа 1 ц ао жоа1 1.О 34 О о Ч ф е о ,сф Ф . Фб Щ Сф СЧ Ч Ч ЧЧ 3. Ь. Ч фсс с с- 3 3 Ч Ч а11оо а жо не ВФ еой -о О Ч Ф сч сч чФ ч 1Ьч ч Фч Ф дю ч фч ч 1 Р о1 ЦННЮ ое ж 1 хж ь о ж б йЮ л йдожь хн 1 2 1 И 1 Оа е ДбЕ неа ж оо1 1 ч 1 Х 1 1зО 11 ж 11 аллоа 3 х д ь х3ж оц 6 а 1,ьЗожоиЫхЯн ж 1е 1 ю 1 111 О Ц Оело 11 йаа 1 ожц--- -1 1 1 Н 1 ж ч1 е 1 о 1 Х 1 аВЯ 1 нжна 1 Ф 1 ж, Жю 11 ц 11 а . ОВ 11 1 1 1 1 1, 1 О 1 1191 1 11Ю1" ОФсч ч м О ф ф Мщ ОЮ ЮЬа юа ъ ц й Ф Ь с Ь,-; - О 1 1 1 1 1 1...
Устройство контроля момента появления шлака
Номер патента: 1002363
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Богушевский, Глуховская, Соболев, Сорокин
МПК: C21C 5/30
Метки: момента, появления, шлака
...блок И 3, второе фотореле 4, блок ИЛИ 5, первоереле 6, второй блок НЕ 7, второй блокИ 8, второе реле 9 и блок указания 10.Первое фотореле 1 соединено черезпервый блок 2 НЕ с первым блоком 3 И, 2 Окоторый, кроме того, соединен с вторымфотореле 4. Первое фотореле 1 соединено также через блок 5 ИЛИ с первымреле 6 и через второй блок 7 НЕ свторым блоком 8 И. Выход первогоблока 3 И соединен через второе реле 9.с блоком 5 ИЛИ. Первое реле 6 соединено через второй блок 8 И с блокомуказания 10.Работает устройство следующйм образом,Первое фотореле 1 свизировано иа"языки" пламени, вырывающиеся из ковша при сливе металла. Второе фотореле 4 свизировано на струю расплава.При появлении расплава срабатывает 35второе фотореле 4, а при появлении"языков"...
Устройство для подачи кислорода в конвертер
Номер патента: 1002364
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Корженко, Майзус, Тарпиньян
МПК: C21C 5/46
Метки: кислорода, конвертер, подачи
...совме- .щения осей фурмы б и конвертора шестерня 8 сходит с рейки 4, и дальнейшее движение каретки 2 вниз происходит без перемещения в ней фурмодержателя 5. Благодаря направляющим штангам 9 каретки 2 и опорным роликам 10фурмодержателя 5 последний сохраняет устойчивое положение как в состоянии покоя, так и при перемещении. Приподъеме каретки 2 вверх фурма б эанимает исходное положение. Использование предлагаемого изобретения в сравнении с известными устройствами обеспечивает надежность работы, компактность конструкции, а также уменьшение периода каждой плавки ориентировочно на 0,4 и соответствующее повышение производительности агрегата эа счет уменьшения простоев.формула изобретения1Устройство для подачи кислорода в конвертер,...
Кислородная фурма
Номер патента: 1002365
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Гладилин, Махницкий, Наливайко, Петров, Тартаковский, Чернятевич, Шиш
МПК: C21C 5/48
Метки: кислородная, фурма
...высоких температур рабочегопространства конвертора, что ведетк пониженной стойкости фурм.Цель изобретения - повышение эффективности дожигания окиси углеродаи увеличение стойкости фурмы.Цель достигается тем, что в кислородной фурме, содержащей систему . 55концентрично расположенных труб дляподвода газа, подвода и отводаохладителя, многосопловую головкуи расположенный вокруг нее с зазоромэкран, экран выполнен, составным в 60виде концентрически расположенных.и жестко соединенных между собойобечаек в форме усеченных конусов,образующих кОльцевые щели, причемобечайка наименьшего диаметра при креплена к фурме, а остальные обечайки установлены с последовательным увеличениемих диаметра в сторону истечения газов из фурмы.1 При этом составной...
Фурма для продувки металла
Номер патента: 1002366
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Большаков, Голод, Мацука, Мельник, Михневич, Рыбалов, Сурженко, Харахулах, Явойский
МПК: C21C 5/48
Метки: металла, продувки, фурма
...канал, сообщающий трактподвода охладителя с центральнойчастью головки, причем часть каждогодополнительного канала расположенав подводящем окислитель тракте ниже линии герметичного соединения последнего с головкой.На фиг.1 изображена прФурма, вид сверху; на Фиг25 А-А на фиг.1,Фурма содержит коаксиально расположенные трубы 1, образующие тракты для подвода окислителя 2 и охладителя 3, отвода охладителя 4, го 30 ловку 5 с соплами 6 В головке Фур 1002366мы выполнены дополнительные каналы 7 (на фиг.1 и 2 изображена фурма с тремя дополнительными каналами), соединенные с:трактом подвода охладителя 3 и центральной частью головки 8, причем дополнительные каналы вы ,полнены ниже герметичного соединения 9 головки,с подводящим окислитель трактом и...
Экзотермическая смесь
Номер патента: 1002367
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Горбаковский, Житник, Крикунов, Крупман, Курдюков, Легостаев, Сочнев, Ярославцев
МПК: C21C 5/54
Метки: смесь, экзотермическая
...шлака и уменьшению содержания в смеси окис. лон легирующего элемента.При содержании кремнезема менее 20 основность шлака увеличивается более 0,.4, что приводит к уменьшению степени извлечения легируюцего элемента из его окисла. Увеличение кремнезема более 40 приводит к снижению содержания окисла легирующего элемента и уменьшению количества легирующего элемента, вводимого в сталь,При основности 0,4 именее равновесие реакции восстановления легирующего элемента из его окисла сдвигается в сторону образования легирующего элемента за счет связывания кремнеземом образуюцегося при реакции окисла, а при увеличении основ- ности более 0,4 реакция восстановления замедляется.При снижении основности менее 0,2 уменьшается количестно вводимого в...
Способ получения электротехнической стали
Номер патента: 1002368
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Барятинский, Голяев, Ерохин, Кадарметов, Лавров, Лялин, Петренко, Синельников, Третьяков, Шаповалов
МПК: C21C 7/00
Метки: стали, электротехнической
...азота в весовом соотношении возрастает температурный интервал вторичной рекристаллизации иэ-заразности температур перехода в .твер.дый раствор нитрида алюминия исегерации сурьма по границам зерен (850900 С. и 800-830 С ) соответственно.Это приводит к снижению степени совершенства текстуры и соответственноснижению магнитной индкуцииизмеряется стандартный образец в магнитном поле, которое получается при помощи катушки, имеющей 25 ампервитковна сантиметр ее длины.Присадка сурьмы в весовом количестве 0,8-2,9 от содержания азотанедостаточна для обеспечения требуемого соотношения между нитридамиалюминия и сурьмой в готовой стали.Для этого необходимо сурьму вводитьв соотношении 0,4-1,5 к количествувведенного алюминия. При присадкесурьмы в...
Устройство для обработки металла жидким шлаком в ковше
Номер патента: 1002369
Опубликовано: 07.03.1983
Автор: Сажаев
МПК: C21C 7/10
Метки: жидким, ковше, металла, шлаком
...тонкий гофрированный цилиндр иэ нержавеющей стали.Благодаря гофрам сильфон под действием внешних сил может сжиматься нлирастягиваться.Внутри камеры 1 помещается рычаг8,который крепится к крышке камеры1 шарнирно на оси 9,Один конец рычага 8 через толкатель 10 жестко связан с диафрагмойсильфона 7, а на другой конец рычага 8 подвешивается стопор 11. Нижнийконец стопора 11 находится противпатрубка 2, выходное отверстие которого размещено в полости 5 ковша, заполненной шлаком,Внутри камеры 1 установлена металлическая .перегородка 12; защищающаярычаг 8 от случайных брызг жидкогошлака.Работает устройство следующим образом.Перед работой камеру 1 располагают над ковшом с жидким металлом,закрытым сверху слоем флюса так, чтобы выходное отверстие...
Способ рафинирования нержавеющей стали
Номер патента: 1002370
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Беляков, Бородин, Бушмелев, Быстров, Минченко, Мирошниченко, Петров, Сивков, Тюрин, Ширяев
МПК: C21C 7/10
Метки: нержавеющей, рафинирования, стали
...корректирующих добавок и раскислителей .Окислительный шлак имеет следующий химический. состав, вес.:СаО Я 1 О, МЗ 0 М, СгО еО10-12 20-25 15-18 12-15 30-35 6-12остальное до 100 Продувка металла аргоном одновременно с набором вакуума позволяет существенно увеличить скорость окисления углерода и повысить производительность вакуумной камеры на 2030.При проведении окислительного рафинирования кислородом, содержащимся в металле и в шлаке, в системеотсутствует переокисленная реакционная зона, что дополнительно позволяет сниэкть угар хрома и другихкомпонентов, расплава,Использование перемешивания расплава аргоном с соотношением начальных и конечных расходов последнегоменее 0,3, а также разряжения в вакуумной камере с соотношением начального и...
Устройство для поверхностной обработки проката
Номер патента: 1002371
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Борисенко, Голосинский, Горбанев, Емченко, Лисицкий, Лихов, Мамыкин, Узлов, Филиппов, Чернобривенко, Яковлев
МПК: C21D 1/02
Метки: поверхностной, проката
...охлаждение проката путем скоростного воздействия потока обрабатывающей среды на его поверхность. После прохождения камеры 3 отработанная среда поступает через патрубок в перфорированный насадок 7,откуда удаляется. Из полости патрубка 2 часть охлаждающей среды под давлением поступает в сопловые отверстия 4 одновременно с подачей основного количест ва ее.через кольцевое сопла 5. Часть охлаждающей среды через сопловые отверстия 4 под давлением поступает в полость проводки 1, в которой происходит. высокоскоростное смещение ее с подсасываемым воздухом, диспергирование жидкости на микрокапли, формирование распыленного потока и истечение его через выходное отверстие проводки в рабочую камеру 3. Здесь .происходит Форсированное охлаждение...
Устройство для термической обработки и гидротранспортирования прокатных изделий
Номер патента: 1002372
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Андреева, Бойченко, Величко, Ивченко, Орджоникидзе, Прокофьев, Сорокин, Худик
МПК: C21D 1/02
Метки: гидротранспортирования, прокатных, термической
...и поперечного сечения камеры охлаж дения, значения которых не превышают 0,2, не дают надежного подсоса (инжекции ) и повышения скорости истечения охладителя. Значения, превышающие 0,35, приводят к увеличению Щ диаметра инжекционной:Форсунки и ухудшению условий охлаждения. Соотношенич, значения которых равны 0,2, применяются дпя устройств с длиной камеры охлаждения не более 4 м, со отношения, равные 0,35 - для уст.ройств с длиной камеры б м.Расстояния между концом камеры охлаждения и камеры инжекционной форсунки, составляющие менее 0,05 длины камеры охлаждения, не обеспечивают образования факела и подсоса(инжекции, расстоянияпревышающие0,15 длины камеры охлаждения, приводят к торможению сливающихса,потоковВоды еНа чертеже...
Станок для термообработки концов длинномерных изделий
Номер патента: 1002373
Опубликовано: 07.03.1983
МПК: C21D 1/10
Метки: длинномерных, концов, станок, термообработки
...подшипниковой опоры 12, накоторой жестко закреплена опора 23для изделия 24, имеющего концы а иРычаг 13 через втулку 14 и штан- фгу 15 связан с шестерней 17 и храповиком 18.Устройство для вращения 4 выпол,нено из комплектов упругих дисков25, установленных на валиках 26, 65 связанных с приводом 27 через промежуточную шестерню 28 и цепную передачу 29, причем валики 26 жестко связаны с несущей частью каретки 2, и комплектов упругих прижимных роликов 30, шарнирно связанных с кареткой 2 через рычаги 31, поворот которых осуществляется цилиндрами 32 и ограничивается упорами ЗЗ.Для проведения процесса термообра. ботки установлен индуктор-спейер 34.Термообработка обоих концов длин- номерного иэделия производится на станке следующим образом.На...
Способ термической обработки низколегированных арматурных сталей
Номер патента: 1002374
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Башнин, Гончар, Заика, Колачев
МПК: C21D 1/84
Метки: арматурных, низколегированных, сталей, термической
...по следующему режиму:после горячей деформации подстуживвниеодо температуры 550 С, выдержка в течение 20 мин в термостатированных приемниках-накопителях прокатного стана, подстуживание до 300 С, выдержка при этойтемпературе 30 мин, окончательное подостуживание до 150 С с выдержкой в течение 40 мин (предлагаемый способ),Для получения сравнительных данных производят отпуск арматуры по известномуспособу (отпуск арматуры при 200 С вотечение Зч), Результаты испытаний после указанных режимов термообработкиприведены в таблице,55Из таблицы следует что арматура после отпуска по предлагаемому способу имеет более высокую пластичность и вязкость разрушения, чем по известному спо 3 1002374 4стойкость стали и т. д. Поэтому охлаждение арматуры с...
Способ обработки металлических изделий
Номер патента: 1002375
Опубликовано: 07.03.1983
Автор: Пискарев
МПК: C21D 8/00
Метки: металлических
...высокоточных деталей величину дополнительной деформации от термообработки необходимо учитыватьпри их окончательной обработке.45Величины остаточной деформации,температура и время выдержки определены экспериментально, Установлено,что остаточные деформации менее0,0034 и более 0,0053 приводят к снижению показателей сопротивления мик ропластическим деформациям.При этом меньшую деформацию(0,0031) необходимо давать деталямиз более пластичных материалов, а 75 4большую (0,0054) - деталям из менеепластичного металла.Температура и время выдержки также выбраны с таким расчетом, чтобыобеспечивалось максимальное сопротивление микропластическим деформациямпредел упругости и релаксационнаястойкость металла изделия).Более низкая температура...
Способ изготовления изотропной холоднокатаной электротехнической стали
Номер патента: 1002376
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Гольдштейн, Колясников, Миронов, Пащенко, Титов
МПК: C21D 8/12
Метки: изотропной, стали, холоднокатаной, электротехнической
...также формируется вышеуказанная: текстурная неоднородность по сечению холоднокатаного листа. Следовательно, именно холодная деформация ответственна за наблюдающиеся текстурные различия по сечению метал.ла.Кроме того, предлагаемый способ осуществляется на другой стадии производства изотропной холоднокатаной электротехнической стали по сравнению с известным 1 2 3 . Так по известному способу перед холодной прокаткой дополнительно проводят удаление поверхностной рекристаллизованной зоны, в то время как для металла после. холодной прокатки, обезуглероживающего и заключительного отжигов отсутствует само понятие поверх- .1 ., 11ностная рекристаллизованная эона, поТа блица 1 Влияние вариантов обработок горячекатаного подката на уровень...
Способ нагрева крупногабаритных полых металлических сварных изделий
Номер патента: 1002377
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Бублик, Кабанов, Ламзин, Мирошин, Рубенчик
МПК: C21D 9/50
Метки: крупногабаритных, металлических, нагрева, полых, сварных
...из аппарата, перекрывая заслонкой 6 выходное отверстие 7 аппарата. В результате создается замкнутый вращающийся объем теплоносителя с, возрастающим давлением, конкретная величина которого определяется габаритами нагреваемого изделия. независимо от его объема. При этом происходит рост температуры в направлении к выходному от. верстию аппарата, После уменьшения градиента температуры между противоположными концами аппарата до 100-150 Сиз условий вида термообработки) повышают температуру вводимого в аппарат теплоносителя, открывают заслонку дросселя 6, за счет чего происходит дальнейшее повышение температуры стенок аппарата в месте ввода, затем по дости;ении температурных условий, описанных выше, повторяется перекрытие выброса...
Способ переработки пиритного огарка
Номер патента: 1002378
Опубликовано: 07.03.1983
Авторы: Васильев, Вертман, Добролюбов, Новиков, Цуриков
МПК: C22B 1/08
Метки: огарка, переработки, пиритного
...содержащий в 1 т 814 кг Ге 0, меди 3,0 кг, свинца 20 1,0 кг, цйнка 8,6 кг, мышьяка 1,8 кг, золота 1,2 г, серебра 18,3 г, СаО 40 кг, 510 110 кг, серы (общей) 21,6 кг. Для восстановления 814 кг ГеО требуется 214 кг кремния или 2 285 кг ФС(Ферросилиция). В результате реакции образуется 570 кг железа и 71 кг железа переходит из ФС (итого 641 кг), Для обеспечения прогрева шихты в нее вводится 700 кг щ стружки, обрези и прочего лома, т.е. всего образуется стали 1341 кг. Для получения в готовой продукции требуемого содержания кремния (4) дополнительно вводится 69 кг ФС, т.е. всего образуется 1400 кг стали при расходе 345 кг ФС, При расходе СаС 0 30 кг/т пиритных огарков допол. нительно вносится 15,3 кг СаО, итого в шихте 55,3 кг СаО. Помимо...