Архив за 1983 год

Номер патента: 1006006

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Дубень, Сальникова, Тюрина, Щукин, Щукина

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, стан

...причем проводка выполненав виде планки, закрепленной на штоке гидроцилиндра.На фиг. 1 показан предлагаемыйстан, вид спереди; на фиг. 2 - профиль проводки, на фиг. 3 - схемапрокатки,,стан поперечно-клиновой прокатки 45содержит станину 1, установленныев станине 1 в параллельных плоскостях подвижную 2 и неподвижную 3плиты, закрепленные на рабочих поверхностях плит клиновые инструменты 4 и 5. В ст нине 1 между плита"ми 2 и 3 соосно оси прокатки установ-лен гидроцилиндр 6, на штоке 7 кото,рого перпендикулярно его оси закреплена проводка 8 в виде планки. Проводка 8 выполнена с профилем, меньшим профиля диаметрального сечения прокатанной заготовки 9 на величину зазора Ь .Работа стана осуществляется следующим образом.Заготовка 9 укладывается...

Номер патента: 1006007

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Садко, Шалашный, Щукин

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, стан

...выполнены еще два отверстия, снабженные гидравлическими уплотнениями,и соосно этим отверстиям установлены 65 механизмы 9 загрузки и выгрузки заготовок, Корпуса механизмов загрузки и выгрузки прикреплены к станине, а их штоки входят в отверстия, причем длина штоков выбрана такой, чтобы отверстия в станине были всегда закрыты. На штоке 10 механизма 9 загрузки и штоке 11 механизма выгрузки выполнены приемные пазы, размеры которых выбраны по размерам исходной заготовки 12 для штока 10 и прокатанной заготовки для штока 11, таким образом, чтобы заготовка размещалась в пазу не выходя за поверхность штока. Внутрення полость станины заполнена жидкой аредой, соединена трубопроводом 13 с гидростанцией 14 и снабжена системой впускных 15 и...

Номер патента: 1006008

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Сальникова, Тюрина, Щукин, Щукина

МПК: B21H 1/18

Метки: поперечно-клиновой, прокатки, стан

...храповой линейкой, один из клиновых инструментов установлен с возмож Оностью регулировочного перемещенияв направлении, параллельном его осисимметрии, например посредством винтового соединения.На чертеже показан стан, продольный разрез.Стан содержит станину 1 и установленные в ней в горизонтальной плоскости верхнюю неприводную 2 и нижнюю приводную 3 плиты. На плитах 2 и 3 эакреплены кли-овые инструменты 4 и 5,Привод б нижней плиты 3 выполнен ввиде кривошипно-шатунного механизма.Верхняя плита 2 установлена в горизонтальных направляющих с возможностью возвратно-поступательных перемещений в направлении перемещений нижней плиты 3 и снабжена тормозным устройством одностороннего действия,выполненного в виде храповой рейки 7и собачки 8....

Номер патента: 1006009

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Гуляренко, Порай, Родштейн, Чеботарев

МПК: B21H 3/06

Метки: автомат, резьбонакатной

...снизу соединены плитой 16, служащей основанием для перемещения заготовок 11, а сверхуплитой 17 с воронкообразной камеройдля приема заготовок с загрузочного элеваторане показан). На правой стойке 14 с наружной стороны выполнен кронштейн 18 под углом к горизонтальной оси стойки, а в отверстиябобышек, выполненных также н стойке 14, вставлена штанга 19 котораяимеет воэможность возвратно-поступательного перемещения н горизонтальной плоскости. Кроме того, с наружной стороны стоек 14 и 15 смонтированы направляющие штанги 20.Дополнительный механизм 12 подачи заготовок состоит иэ толкателя 21,корпус 22 которого надет на напранляющие штанги 20 и подпружинен пружинами 23. В пазах корпуса 22 расположены нижний 24 и верхний 25 упоры.К корпусу...

Номер патента: 1006010

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Быстров, Зинякин, Крылов, Кубраков, Лебедев

МПК: B21H 7/00

Метки: инструмента, ленточного, непрерывной, режущего

...эксплуатационные возможности устройства и снижает производительность обработки.Целью изобретения является повышение производительности обработки эа счет обеспечения воэможности увеличения скорости движения обрабатываемой ленты.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывной обработки ленточного режущего инструмента, содержащем корпус, в пазах которого закреплены формообразующие элементы и механизм регулирования усилияих прижима в виде пружин, формообразующие элементы выполнены в виде двух шариков, расположенных соосно в корпусе, при этом корпус устройства снабжен двумя упорными дисками с кольцевыми канавками,На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде ступенчатого...

Номер патента: 1006011

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Бешко, Вдовин, Левандовский

МПК: B21J 1/04

Метки: поковок

...поковки, а также невысокое качество поковок из-за недостаточнойпроработки литой структуры центральной части сляба.Целью изобретения является увеличение коэффициента использования ме"талла и повышение качества получаемых поковок путем белее полной проработки литой структуры сляба.Указанная цель достигается тем,что согласно способу изготовленияпоковок, включающему отливку слябаи последующее его деформирование,при деформировании сляб подвергают протяжке с уменьшением большего размера его поперечного сечения и образованием утолщения в средней по высоте сечения части, при этомвначале протяжку осуществляют бойкамитрапециевидной формы до полученияотношения высоты сечения к его ширине в пределах 2,5-3,5, а затем -плоскими бойками с...

Номер патента: 1006012

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Касатонов, Котелкин, Петров, Темкин

МПК: B21J 1/04

Метки: заготовок, протяжки

...интенсивное деформиронание литого металла и заваркувнутренних дефектов.20Целью изобретения явЛяется улучшение качества получаемых поковокпутем интенсификации проработкиструктуры металла.Постанленная цель достигаетсятем, что согласно способу протяжкизаготовок, включающему деформирование заготовки с чередованием обжатий, подач и кантовок, деформирова"ние осуществляют при повороте бойков Зцотносительно оси, перпендикулярнойФоси протяжки, на углы от 0 до 45в процессе каждого единичного обжатия.На чертежЕ схематично. изображенпроцесс обжатия заготовки,35Между бойками 1 и 2 куют заготов"ку 3 с чередованием подач и кантовок,с поворотом бойков 1 и 2 относительно заготовки 3 в противоположныестороны в процессе каждого единичного обжатия и...

Номер патента: 1006013

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Бойцов, Вакалов, Климанов, Фиглин

МПК: B21J 1/06

Метки: блок, изотермической, штамповки, штамповый

...кожух смонтирован с возможностью поступательного перемещения относительно внутреннего кожуха и снабжен устройством для жесткого крепления его относительно подвижного штамподержателя.Причем нагреватель выполнен в виде элементов сопротивления, смонтированных в специальном каркасе, подвижно расположенном между штамподержате лямии внутренним кожухом, при этомв йижних торцах теплоизоляционных кожухов.выполнены пазы для размещениятокоподводящих шин нагревателя.На чертеже изображен предлагаемый 15 штампоный блок в сомкнутом положениивертикальный разрез.Штамповый блок состоит из верхней1 и нижней 2 штамповых вставок, закрепленных шпильками 3 н штамподержателях 4 и 5, которые смонтированы на опорных плитах б и 7, Для нагрева штамповых...

Номер патента: 1006014

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Данильчик, Кантин, Кедо, Майзельс, Новиков

МПК: B21J 3/00

Метки: деформирующего, инструмента, поверхности

...схватывание металла за-,65 готовки с инструментом, так как рас- .слоение ее при пластической деформации происходит по самой пленке,Получение более толстой окиснойпленки нецелесообразно ввиду уменьшения ее плотности и возможного изменения размеров инструмента.Образование окисной пленки толщиной 0,05-0,20 мм на инструменте осуществляется либо путем химико-термической обработки (газовое азотирование, цианирование)в процессе изготовления инструмента методом ВТМО илипри дополйительном отпуске после окончательной механической обработки,Указанный интервал толщины пленки.ГеО определяют экспериментально путем замера толщины пленки на образ.цах-свидетелях и стойкостными испытаниями при прошивке матриц М 24.При толщине пленки менее 0,05...

Номер патента: 1006015

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Андрющенко, Анищенко, Крапиневич, Лепехов, Найденов, Паша, Сосновский, Цымбалюк, Чашников

МПК: B21J 5/00

Метки: изотермической, штамповки

...заготовки 1). Заготовку 1 нагревают до минимальной, аштамп до максимальной температуры деформации. Заготовку 1 уКладывают вполость матрицы 3 и деформируют пуансоном 4 до конечных размеров .детали 5. Так как температура штампа вы.ше температуры возгонки покрытия,происходит его .сублимация, чем .пре-дотвращается схватывание поверхностей матрицы 3 и детали 5,Отштампованная деталь 5 извлека-.ется либо из матрицы 3, либо иэ пу"ансона 4, если схватывание деформируемого металла происходит в его полостиПри частичном эастревании.детали 5 в матрице 3 необходимо послештамповки выдерживать деталь в штампе до полной возгонки сублимата 252 с тем,чтобы ликвидировать или свести к минимуму схватывание контактирующих поверхностей,Иэ матрицы 3 деталь 5...

Номер патента: 1006016

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Андрющенко, Анищенко, Крапиневич, Лепехов, Найденов, Паша, Сосновский, Цымбалюк, Чашников

МПК: B21J 5/00

Метки: изотермической, штамповки

...об" разом.На боковые стенки полости штампа с наибольшей площадью поверхностив данном случае полости пуансона 1) наносят слой сублимата 2 с температурой возгонки, соответствующей температуре деформации. Покрытие с целью его эко-. номии целесообразно наносить на участки полости, формообразующие конечный рельеф детали 3. В штамп, нагретый до температуры деформации, укладывают заготовку 4 приведенным диаметром менее диаметра пуансона 1, нагретую до той же температуры, При начавшемся процессе сублимации заготовку осаживают преимущественно соскоростью деформации 10 -10 с до степени деформации 40", 70, в результате чего заготовка 4практически полностью оформляет по.лость,пуансона 1 полость с максимальной площадью поверхности) и...

Номер патента: 1006017

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Клочков, Кузнецов

МПК: B21J 5/02

Метки: матрицах, отростковых, поковок, разъемных, штамповкой

...а затем окончательно оформляют поковку прикладывая .усилие к торцам выдавливаемых отростков при снятом осевом 50 усилии, действующем на заготовку на первой стадии.На фиг. 1 - 3 показано положение деформирующего инструмента в момент начала и окончания первой стадии, на 55 фиг, 4 - 6 - положение в момент начала и окончания второй стадии про"., цесса при штамповке угольника, тройника и крестовины соответственно. Нагретую .заготовку 1 помещают восновные полости ручья между пуансонами 2 первой стадии так, чтобы осьзаготовки совпала с,осью пуансонов.После этого смыкают полуматрицы 3и приводят в движение пуансоны 2 первой стадии, Последние, воздействуяна заготовку 1 с усилием Р, выдавливают металл в боковые открытые полости ручья, осуществляя...

Номер патента: 1006018

Опубликовано: 23.03.1983

Автор: Сенькин

МПК: B21J 5/08

Метки: заготовок, профильных, электровысадки

...заготовках.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для электровысадки профильных заготовок, содержащем ус тановленный на станине упорный электрод, соосно расположенную формующую матрицу и радиальный электрод, ради 35 альный электрод выполнен в виде корпуса и заключенных. в нем гранул из высокоэлектропроводного материала, а также механизма уплотнения гра-. .нул в виде подвижной крышки, связан ной с приводом ее перемещения.На чертеже представлено предлагаемое устройство.Устройствосодержит установленный на станине ( не показана) упорный 45 электрод 1, соосно расположенную фор,мующую матрицу 2, радиальный электрод выполненный в виде корпуса 3 с заключенными в нем гранулами 4 из высокоэлектропроводного материала (меди,...

Номер патента: 1006019

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Гринин, Иванов, Курбатов

МПК: B21J 5/12

Метки: валов, концов

...которого установлен концентрично штоку основного силового цилиндра и жестко закреплен на корпусебабки, а поршень установлен на штокеосновного силового гндроцилиндра,при этом обточной инструмент размещен за пуансоном по ходу обработки.На фиг. 1 изображен общий вид 40устройства, начальный момент, нафиг. 2 - узел 1 на фиг. 1.Устройство содержит станину 1,на направляющих 2 которой установле-.ны левая.3 и правая 4 бабки, На этих 45же направляющих установлены зажимныеузлй 5 и 6, перенастраиваемые в зависимости от длины детали 7. Внутрибабок 3 и 4 соосно установлены полыеповоротные шпиндели 8 и 9, на фланцах которых закреплены обточные, инструменты.10 и 11, служащие для обточки шеек концов валов. Через полые,шпиндели 8 и 9...

Номер патента: 1006020

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Калениченко, Ковалев, Платонов

МПК: B21J 7/16

Метки: радиально-обжимная

...тем, 25 что в радиально-обжимной машине, со-. держащей станину, установленные в направляющих с воэможностью возврат-. но-поступательного перемещения от привода бойки, а также размещенную в направляющих станины с воэможностью поворота от привода планшайбу, связанную с приводом бойков, бойки раз-, мещены на планшайбе, а привод бойков выполнен в виде размещенного на планшайбе в опорах качения кривошип- ного вала, связанного с бойками,ус-. тановленного в опорах качения на станине приводного зубчатого колеса с внутренним венцом и жестко закрепленного на одном из концов криво шипного вала шестерни, входящей в зацепление с венцом зубчатого колеса.На чертеже изображена кинематическая схема радиально-обжимной машины,В планшайбе 1,...

Номер патента: 1006021

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Вяткин, Карташов, Кузнецов, Филиппов, Фомичев

МПК: B21J 7/20

Метки: молотом, пневматическим

...уп.равления, общий вид на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 11 на фиг, 3сечение Б-Б на фиг. 2. 40Система управления содержит краны1 и 2, которые связаны посредствомрычагов 3 и 4 и тяги 5. В кран 2запрессована ось 6, на которой жестко закреплены рычаги, 7 и 8, Рычаг .8 45имеет пазы 9 и 10. В крышке 11, зак-.репленной на станине, установленаэксцентриковая ось 12 с возможностьювращения. На эксцентриковой шейкеоси жестко закреплена рукоятка 13. 50На эксцентриковой оси 12 свободнопосажен рычаг 14, в котором параллельно оси 6 установлены оси 15 и 16.С рычагом 14 жестко связана рукоятка17 управления, а через тягу 18 пе. . 55даль 19. Рукоятка 13 осуществляет через рычаг 20 управление атмосфернымкраном 21. Рычаг 14 связан с пружиной 22.Система...

Номер патента: 1006022

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Бригеда, Василенко, Кожевников

МПК: B21J 13/00

Метки: кузнечной, рубки

...усилия реза и появлению вмятины в месте контакта верхнего бойка. с поковкой. 354Цель изобретения - повышение на-. дежности работы устройства и улучше- ние качества отрубленных заготовок,Указанная цель достигается тем, что устройство для кузнечной рубки, . содержащее установленную на столедержавку с пазом и съемный топор, размещенный в пазу державки и закрепленный в Нем посредством клиньев, снабжено проставкой с фигурной повер- хностью, устанавливаемой на обрубае 45 мую поковку в плоскости руба, а державка выполнена с боковыми выступа- . ми, при этом паз под топор выполнен в выступах, а клинья размещены с возможностью контактирования с боковой 50 поверхностью. топора по его концевымучасткам и.поверхностям паза в выступах.На фиг....

Номер патента: 1006023

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Самохин, Шолохов

МПК: B21J 13/02

Метки: молотовой, штамп

...замка 11).Недостатком известного молотового штампа являются его большие габа-.риты по ширине, что влечет за собойбольшой расход штамповой стали наего изготовление.Целью изобретения является сниже-,ние расхода штамповой стали.,Указанная цель достигается тем,что,в молотовом штампе, содержащем.нижнюю и верхнюю половины с рабочимиповерхностями, образованными гравюрами предварительного и окончательного ручьев и гибочного ручья, оськоторогополностью или частично совпадает с плоскостью разъема половинв виде самоуравновешивающегося замка,средняя часть гибочного ручья час тично совмещена с контуром замка, аконечные части гибочного ручья,выполнены в виде выемок, служащих для укладки заготовки.На фиг. 1 изображен штамп, общийвид; на фиг. 2 -...

Номер патента: 1006024

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Дегтев, Ревин, Спильник

МПК: B21J 13/02

Метки: выдавливания, матричный, узел, холодного, штампу

...переменного сечения. 1 10060Изобретение относится к обработке"металлов давлением, а именно к штампо;вому инструменту для холодного выдавливания.Известен штамп для холодного выдавливания, содержащий пуансон и матрицу, смонтированную в корпусе 11.Недостатком штампа является длительный цикл получения деталей,обусловленный большим количеством опера-ций. ЮИзвестен матричный узел. к штампудля холодного выдавливания, содержа-:щий смонтированную в корпусе матрицу.и упор 2,)Недостатком известного матричного 15узла являются ограниченные типоразмеры изготавливаемых деталей.Цель .изобретения - увеличениетипоразмеров изготавливаемых деталей.2Поставленная цель достигаетсятем, что в матричном узле к штампудля холодного выдавливания, содержащем...

Номер патента: 1006025

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Дрель, Дубровин, Николенко

МПК: B21J 13/02

Метки: выдавливания, горячего

...водно или несколько отверстий в этойполости с образованием пресс-остатка2.Однако для предотвращения полного вынимания материала заготовкииэ замкнутой полости, материал .эа-каливается, что является причинойснижения стойкости инструмента икачества получаемых деталейЦелью изобретения является повышение качества поковок и стойкостиинстоумента.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу горячего выдав- З 0ливания, заключающемуся в нагревезаготовки до ковочной температурыи деформирования металла истечениемиз замкнутой полости в одно или несколько отверстий в этой полости с 35образованием пресс-остатка, торец заготовки, к которому прикладывают деформирующее усилие, охлаждают передначалом деформирования до температуры выше...

Номер патента: 1006026

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Гринблат, Пашин

МПК: B21J 13/02

Метки: выдавливанием, штамп, штамповки

...внутри пустотелых тяг 5. В верхнейчасти упоров 25 выполнены взаимодействующие с фиксаторами кулачки а. Для .смягчения удара промежуточной плиты 9 об уступы тяг 5 привозврате ее в исходное положениеслужат амортизаторы 27.Детали 8, 13, 18,и 19 - сменные.Их форма и размеры зависят от форми размеров штампуемых деталей.Штамп работает следующим образом,Рабочий цикл штампа рассмотримна примере восстановления двухвенцового зубчатого колеса,В начале рабочего цикла ползунпресса находится в верхнем положении. При этом подкладная плита .3,верхняя плита 4 находятся в исходном положении с деталями, связанными с ней.Шток 7 с верхним,. пуансоном 8 поддействием пружины 2 занимает нижнееположение во втулке б, промежуточная плита 9 с закрепленной...

Номер патента: 1006027

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Венедиктов, Верник, Павлов

МПК: B21J 13/08

Метки: заготовок, матриц, между, механизм, переноса, позициями

...снабжен устройством поворота заготовки в вертикальной плоскости, выполненным в виде закрепленного на ползушке поворотногошпинделя, несущего на одном конце захватный орган для заготовки и на другом - фланец с двумя кулачками, а также неподвижного копира, взаимодействующего с кулачками,На фиг. 1 изображен механизм переноса заготовок, план; .на фиг. 2 -.вид 55А на фиг,1 в одном иэ положений шпинделя; на фиг. 3 - то же, в другом положении шпинделя на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг,1; на фиг. 5 - вид Вна фиг,4. . 60Механизм переноса;.заготовок состоит иэ направляющей 1, установленнойна неподвижной плите 2 пресса, нанаправляющей 1 закреплено шпиндель 2ное устройство 3, на одном из концовкоторого смонтирован цанговый захват 4....

Номер патента: 1006028

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Бригеда, Василенко, Кожевников

МПК: B21J 13/08

Метки: бойков, ковочного, перемещения, пресса

...ввиде установленной в индивидуальных 65 направляющих.,раьы каретки с отверстием, в котором смонтированы телавращения, захватывающий стерженьустановлен в отверстии каретки свозможностью взаимодействия с телами вращения и снабжен смонтированными на своем хвостовике эаплечи"камы и установленным между нимироликом. при этом механизм введения захватывающего стержня в отверстие сцепки выполнен в виде размещенной с воэможностью взаимодействия с роликом захватывающего стержня горизонтальной линейки, связаннойс его заплечиками посредством выполненных на ней направляющих пазов.иснабженной приводом вертикальногоперемещения.На фиг. 1 изображено устройстводля перемещения бойков ковочногопресса, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг. 3 -...

Номер патента: 1006029

Опубликовано: 23.03.1983

Автор: Козлов

МПК: B21J 13/10

Метки: манипулятор, прессу, штамповочному

...3. Манипулятор по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что датчики включения муфт выполнены в виде катушек индуктивности, а штоки силовых цилиндров горизонтального перемещения каретки снабжены ферромагнитными вставками, взаимодействукщими с датчиками включения муфт. 2лена подвижная каретка 3, снабженная силовым цилиндром 4 привода вертикального перемещения, в который рабочая среда подается через клапаны 5 и 6. Шток поршня цилиндра 4 соединен с основанием 7, на котором :установлены руки 8, снабженные захватами 9. Каретка 3 соединена со штоком поршня силового цилиндра 10, в который рабочая среда подается через ,клапаны 11 и 12. Корпус цилиндра 10 по образующей скреплен с корпусом цилиндра 13, рабочая среда в который подается...

Номер патента: 1006030

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Гулин, Корякин, Красносельских, Кулагин, Маланов, Овчаров, Шабуров, Юшков

МПК: B21J 13/10

Метки: заготовок, подачи

...является то, что им невозможно осуществить захват заготовок, расположенных на боку. Кроме этого, нельзяосуществлять кантовку захваченной эаготовки вследствии того, что возможно открывание зажимной губки,Цель изобретения - повышение надежности захвата заготовок и расширение функциональных воэможностей. 30Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для подачизаготовок в зону обработки, содержащем хобот с захватной головкой, выполненной в виде жестко закрепленного 35на конце хобота упора с профилированной рабочей поверхностью и направляющим пазом, подвижную зажимную губку с приводом в виде силового цилиндра, подвижная эажимная губка размеще на в направляющем пазу упора и жестко связана со штоком силового цилиндра, при этом...

Номер патента: 1006031

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Кулик, Матвиенко

МПК: B21J 15/32

Метки: клепки, клиновидных, пакетов, прессовой

...станину - стойку с расположенными на ней столом для устанонки склепываемого пакета и поворотным кронштейном с направляющими,несущимн подвижную каретку, на которой смонтирована клепальная скоба 15с обжимкой, связанной со штоком рабочего силового .цилиндра, размещенного на скобе, обжимка выполненасамоустанавливающейся и имеет .сферические опорную и рабочую поверхности 1,Однако это устройство не обеспечивает предварительного сжатия паке.та в зоне расклепываемой заклепки.Кроме этого, обжимка оставляет следы на поверхности пакета, что в целом отрицательно сказывается на качестве заклепочного соединения.Известно также устройство дляпрессовой клепки клиновидных пакетов,содержащее соосно расположенные оправки, контактирующие торцовыми...

Номер патента: 1006032

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Дикий, Кононенко, Кучерук-Кучеренко, Лаун, Шелаев

МПК: B21K 1/38

Метки: конических, поковок, полых

...получаютполую заготовку конической форьы:сцилиндрическим отверстием 2.Недостатком способа является то,что оформпенне конуса поковки приразличных величинах удельных усилий деформирования вершины и основания заготовки, обрабатываемой между оправкой и бойком, позволяетнести.ее раскатку лишь обжатиямималой величины, и применение исходной заготовки с сечением в форме усеченного конуса удлиняют иусложняют процесс изготовления полых конических поковок.Цель изобретения - повышение производительности эа счет увеличениястепени обжатия заготовки за проХОДа Указанная цель достигается тем,что сегласно способу изготовленияполых конических поковок, включающему прошивку заготовки и ее последующую раскатку обжатием бойком наоправке, прошитую заготовку...

Номер патента: 1006033

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Арефьев, Пакало, Петунин

МПК: B21K 1/38

Метки: кольцевых, поковок, раскатки

...При раскатке таких поковок без напуска получается неразъемное соединение поковки с бандажом.Цель изобретения - повышение коэффициента использования металла и 35 снижение трудоемкости изготовления изделий путем уменьшения величины напусков на поковке.Указанная цель достигается тем, ,что в устройстве для раскатки кольцевых поковок со сплошным выступом по наружному диаметру, содержащем установленную на .стойках оправку, бандаж для ограничения наружного диаметра заготовки при раскатке и 45 ограничители заготовки по ее ширине, бандаж выполнен состоящим из двух частей, плоскость разъема которых расположена параллельно торцовым поверхностям бандажа. Причем ограничители заготовки поширине могут быть выполнены в видедвусторонней выемки по...

Номер патента: 1006034

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Асатурян, Балашов, Ройтман, Федоренко

МПК: B21K 3/04

Метки: выносливости, заданным, лопаток, пределом, турбомашин

...и показатели степени, определенные многофакторнымрегрессионным анализомпри обработке усталостных испытаний лопаток(так для методов изготовления пера лопатки,дающих на его поверхности величину поверхностных остаточных сжимающих напряженийся в работу, Так как на готовой лопатке невозможно проверить механические характеристики, то после выполнения всего технологического процесса (включая термообработку идентичную указанной) считают, что лопатка должна иметь характеристики, полученные на прутке-свидетеле.Контроль проводится по идентичности структуры материала в готовой лопатке и термообработанном прутке- свидетеле.Иэ нетермообработанного прутка прОводят первый этап формообразования лопатки. Методом штамповки получают заготовку, фрезеруют...

Номер патента: 1006035

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Бульштейн, Гейдебрехов, Дмитриев, Колбунов, Макаренко, Платонов

МПК: B22C 5/04

Метки: приготовления, смесей, смеситель, стержневых

...питателем, смесительную камеру с направляющими для смеси, внутри которой размещено распределительное устройство для подачи жидких компонентов, снабжен дополнительной смесительной камерой, выполненной в виде попарно установленных приводных роликов, дополнительным устройством для подачи жидких компонентов, расположенным под дополни-. 60 тельной смесительной камерой и уплотняющей камерой, выполненной в виде вертикального шнека.На чертеже изображен смеситель, общий вид, 65 Смеситель для приготовления стержневых смесей содержит бункер 1 с шиберным питателем 2, смесительную камеру 3 с направляющими 4 для смеси,внутри которой размещено распределительное устройство 5 для подачи одного из жидких компонентов. Крометого, он снабжен...