Способ получения бензола

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоци ЬистическикРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 150%81 (21) 3360599/23-04с присоединением заявки Нов Р 11 М Кп з С 07 С 15/02С 07 С 2/84 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийОпубликовано 150383. Бюллетень М 10Дата опубликования описания 1503.83 4 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗОЛ 20шен Изобретениеотносится к способу получения бензола, как сырья для органического синтеза и компонента жидких углеводородных топлив из эт на,Ограниченные запасы нефтяного си= рья и возрастающая его дороговизна поставили острую проблему поиска и разработки новых катализаторов с целью повышения эффективйости переработки нефти в моторное топливо эа счет вторичного использования легких Фракций нефтепереработки и вовлечения нового более дешевого вида углеводо" родного сырья: газоконденсата и природного газа. Дефицит бенэола как сырья остро ощущается также в процесоах органического синтеза. Известен способ поучения жидких углеводородов топливного ( в том числе бенэола) значения путем переработки природного газа (метана и этана) по следующей схемет СО + Нкатализато ы фише а-Т ппа парафины олефины еолиты типа 7 ЬЮ жидкие метанол углеводороды топливного,значения (,13 Недостатком этого способа является его многостадийность.Наиболее близким к изобретению является способ получения углеводородов, в том числе, бенэола путем контактирования этана с катализатором - цеолитом типа ХВИ (2 ЗИ,ХВИ,ХВИ, ЕЗИ,ЕЗИ), содержащим 0,01-30 металлов УХП,1 В или ПВ групп или их окислов. Процесс проводят при 360- 7006 С и давлении от нормального до 100 атм при объемной скорости подачи этана 0,5-100 ч-ф(21Недостатками этого способа явля,ются низкая конверсия этана (до 34,5)и невысокий выход бензола,который не превышает 6,3.Целью изобретения является йовыие выхода бензола.ПостШленная цель достигается тем,что согласно способу получения бензола путем контактирования этана с алюмомолибденовым катализатором, содержащим 10-12 вес. МоОЗ, нанесенного на Я-А 1 оОтили алюмокобальтмолибденовым катализатором АКИ в присутствии кислорода при 550-600 С при по" даче сырья с объемной скоростью 15- 27 ч55 12,8 63 64 8,1 7,311 1 3,7 60 6,7 8,0 10,8 2,5 62 6,7 Процесс осуществляют в прямоточном реакторе.Используемый согласно способуалюмокобальтмолибденовый катализаторАКМ (ТУ-101194-77), являющийсяпромышленным катализатором процессагидрообессеривания дизельного тоПлива, имеет следующий состав, вес.;.МоОэ 12СоО 4 . 10-А 10 ОстальноеП р и м е р 1. 0,9 г алюмокобальтмолибденового катализатора состава 12Мо 0 и 4 СоО, нанесенных на 3"-А 1 О.реактор с псевдоожижением, активируютв токе сухого кислорода в течение2 ч.при 500 С. Температуру поднимают до 600 С ичерез реактор пропускают реакционную смесь, состава 7,6СН.607 02, 91 7 Йе с объемнойскоростью 350 ч" . Степень превращения этана, выход бензола и селеКтивность по различным углеводородам приведены в таблице,25ФП р и м е р 2. Количества и состав катализатора, а также предварительная обработка катализатора те же,что н в примере 1. Температура реак-ции 570 С, объемная скорость подачи смеси 170 ч-". Состав исходной сме"си, об. : Снь 8,71 00,8; Не 9,5. е 12 МоО/ /у А О 550 40,2 11 Моо/,Г" 1 г. Степень превращения этана, выход бензола и селектнвность по различ" ным углеводородам приведены в таблице.П р и м е р 3. 1,2 г алюмомолиб" денового пропиточного катализатора (12 МоОЗ/ ф- А 10) загружают в реактор. Температура реакции 550 С, объемная скорость подачи смеси 150 ч. ,Состав реакционной смеси такой же как в примере 1. Степень превращения этака, выход бензола и селективность по различным углеводородам приведены в таблице.П р и м е р 4. 1,0 г алюмомолибденового пропиточного катализатора (11 МоОЗ/ Э-А 1 ОЗ) загружают в реактор, ТемПература реакции, объемная скорость те же, что и в примере 3. Состав реакционной смеси такой же, как в примере 1. Степень превращения этана, Выход бензола и селективность йо различным углеводородам приведены в таблице.П .р и м е р 5. 1,2 г алюмомолибденового цропиточного катализатора (10 МоОЪ/ 7- А 120) загружают в реактор. Температура реакции, объемная скорость те же, что и в йримере 3. Состав реакционной смеси такой же, как в примере 1. Степень превращения этана, выход бензола и селективность по различным углеводородам приведены в таблице.1004335 формула изобретения Составитель Н.Кириллова Редактор А.Химчук Техред А.Вабйнец Корректор М.КостаЗаказ 1787/28 Тираа 416 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 3-35, РаушскаЯ наб., д. 4/5 филиал ППП фПатентф., г. Уагород, ул. Проектная, 4 Способ получения бенэола путем.контактирования этана с катализатором при 550-.600 аС и объемной скорости по дачи сырья 15-27 ч", о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повыщения выхода целевого продукта, в качестве катализатора используют алюмомолибденовый катализатор, содераащий 10-12 вес.Ф МоОэ, нанесенного иа 1" А 1 аО или алюмокобальтмолибденовыйкатализатор АКМ, и процесс проводятв присутствии кислорода. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США В 4048250,кл. 260-683.43, онублик. 1977.2. Патент СЗЙА В 4120910,кл. 260-,673, опублик. 1978 (прототип) .