Оттфрид

Номер патента: 1679975

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Адольф, Ганс-Германн, Оттфрид

МПК: B65D 83/14

Метки: аэрозольной, дозирующее, емкости, колпачке, размещенное

...0,1 - 0,5 мм, а междувнутренней стенкой 15 и внутренней стенкой 18 колпачка 19 зазор составляет 0,1 -2,0 мм.Устройство работает следующим образом.В положении эксплуатации аэрозольной емкости 14 осаждающиеся в жидкостикомпоненты перемещаются вниз к входному каналу 2 и захватываются улавливателемосаждающихся в жидкости компонентов,На фиг,1 компоненты улавливаются воронкообразным элементом 5, установленным на наружной поверхности корпуса 1 скольцевым зазором 17 величиной 0,10,5 мм от внутренней стенки 15, и пластиной6 с буртиком 8, расположенной под воронкообразным элементом 5 и охватывающей20 25 30 50.,55 51015 35 40 45 корпус 1 с зазором 0,1-2,0 мм между внутренней стенкой 15 емкости 14 и внутренней стенкой 18 колпачка 19,...

Номер патента: 1251810

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Герт, Гунтер, Зигфрид, Оттфрид, Петер, Райнхард, Хайнц, Ханс, Хартмут, Херманн, Эберхард, Эрхард

МПК: C10G 7/00

Метки: горючих, компонентов, мазутных

...1 по линии 8 отводятбоковую Фракцию со средней температурой кипения 650 К и направляют нстрцппинг-колонну 9, где проводят отгоцку легкой фракции с применениемотгоняющего пара, подаваемого по линии 10. Мазутный компонент отводятс установки по линии 11 с помощью насоса 12. Отогцанцые пары возвращают30н основную колонну 1 по линии 13.Колонны 1,3 и 9 работают примерноцри одинаковом давлении, равномО, 3 1 П 1 д,Приме р 2способ),35Па фиг,2 представлена принципидльцдя схема проведения способа.Иэ основной колонны 1 по линии 2отбирают боконун фракцию со среднейтемпературой кипения 560 К и направляют ее в стрицпицг-колонну 3. Отогнаццые пары по линии 4 направляют восновную колонну 1, Отпаренный проОсновная колонна 1,исходный продукт -...

Номер патента: 1071458

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Вернер, Оттфрид, Ханс-Вернер, Ханс-Иоахим

МПК: B41M 5/00

Метки: копировальный, материал, термочувствительный

...роль тсц(и)хюшего вещества, которое хтя и ):Нособст)уе осоОсццо 0,13 ГоприятцОЙ форме Вы 10 лнения х(3- т(риала, однако в принципе не яв, яется необходимым. Кроме того, онласцо изобретению, возможно применять также:,1 такие литиокарбаматы, к(горь(е вслелствие своей высокой температуры плавления в других материалах примсцяотся в комоина)ии с солями железа (111) не в качестве краскообразую;цих компонентов.Пример. 10 все.ч. стсарата железа (111),5 вес.ч. титановых белил, 4 весзц зтилцеллю лозы. 4 вес.ч. тетраметилтиурамидисульфила, 0,5 все.ч. Пирокатсхина смешивают со 100 мас.ч. ацетона, наносят:а высокосортцх ю б 13 Г и прОсуц)ива(п. ПО.) ченный мстеР и Я;1 и Ри копиОБЯ и ни Рз(ического 25оригинала ца стзнлартном термок(нИроваль(юм...

Номер патента: 1066839

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Вернер, Оттфрид, Ханс-Вернер, Ханс-Иоахим

МПК: B41M 5/00

Метки: копировальный, материал, термочувствительный

...и равномерной окраской, Кроме того, покрытие этого материала имеет массу более 5 г/м , что обусловливает достаточно высокую его себестоимость. Целью изобретения является повышение эксплуатационных показателей материала при одновременном снижении его себестоимости. Поставленная цель достигается тем, что в термочувствительном копировальном материале, состоящем из основы и нанесенного на нее покрытия, содержащего стеарат железа, наполнитель, связующее и серусодержащие соединения, покрытие в качестве серу- содержащих соединений содержит смесь диэтилдитиокарбам ата цинка с этилфенилдитиокарбаматом цинка или смесь одного из указанных дитиокарбаматов с тетраметилтиурамдисульфидом или дибензотиазилдисульфидом при следующем соотношении...