Способ глазирования кондитерских изделий и устройство для его осуществления

(21 (22 (46 (72 3570 01. 0 30 0 Кешишяанян ельму ение од храле- ояб ьство СССР О, 1970 (и ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный научно-исследоватский институт кондитерской промышпенности и Ереванский кондитерскомакаронный комбинат .(56) 1. Токарев Л,И. Производствоных кондитерских изделий. М., 1 Пищвая промышленность", 1971, с. 2422. Парфененко В.В. и др. Изучетехнологии оборудования по произвству кондированных фруктов и мучикондитерских изделий длительногонения. ВНИИКП. Отчет советской дегации о поездке в Италию, 12-22 нря 1978 (прототип).3. Авторское свидетелВ 331790, кл. А 23 С 3/2тотип),ЯО 1147329 А(54) СПОСОБ ГЛАЗИРОВАНИЯ КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГООСУПЕСТВЛЕНИЯ,(57) 1. Способ глазирования кондитерских изделий, включающий приготовление глазури путем сбивания сахарной пудры, яичного белка и воды инанесение ее на поверхность иэделия,отличающийся тем, что,с целью более равномерного нанесенияглазури на обрабатываемую поверхность, сбивание глазури ведут при20-25 С в течение 7-10 мин, при этомсоотношение ее компонентов: сахарнойпудры, яичного белка и воды выбирают в пределах (4,0-4,1):(0,24-0,25):;(1,0-1,1), а перед нанесением глазури на иэделие его поверхность нагревают путем воздействия инфракрасного облучения при 40-50 С в течение1-2 мин, при этом после нанесенияглазури поверхность иэделия обраба- раатывают в восходящем потоке воздухапри 70-80 С в течение 1-2 мин для ф,равномерного распределения глазури,2, Устройство для осуществления способа глазирования кондитерских изделий, содержащее подающий транспортер, цепной конвейер с приспособлениями для захвата и емкость для глаэирования с мешалкой и скребковым транспортером, дополнйтельно содержит камеру для нагрева изделий радиационным излучением, расположен 1147329ную эа концевым участком подающего транспортера, а над цепным конвейером установлен механизм для съема )глазированных иэделий, представляющий собой два взаимосвязанных лен,точных транспортера, и каждое приспособление для захвата выполнено в вще штыря, имеющего насечки на конце, Изобретение относится к кондитерской промышленности, а именно к глазированию кондитерских изделий, преимущественно кондированных фруктов.Известен способ глаэирования кондитерских изделий, включающий приготовление глазури сбиванием сахарной пудры, яичного белка и воды и нанесение ее на поверхность изделия 1.Однако известный способ не позволяет глаэировать кондированные фрукты,Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ глазирования кондитерских изделий, преимущественнокондированных фруктов, включающийприготовление глазури путем сбивания сахарной пудры, яичного белкаи воды и нанесение ее на поверхностьизделия 1 21Однако указанный способ не обеспечивает равномерного нанесения глазури на изделие,Известно устройство для осуществления способа глазирования кондитерских иэделий, содержащее сетчатыйтранспортер для глазирования, емкость для глаэирования с насосомдля рециркуляцииглазури, обдувочноеустройство для снятия хвостиков,подающий корпус на глазировку, ленточный транспортер и охлаждающийтранспортер с холодным шкафом 2 ,Однако известное устройство необеспечивает равйомерного покрытияглазури на иэделия,Наиболее близким к,предлагаемомуявляется устройство для осуществленния способа глазирования кондитерскихизделий, преимущественно кондированных фруктов, содержащее подающий транспортер, цепной конвейер с приспособлениями для захвата и емкость дляглазирования с мешалкой и скребковым транспортером 3 1,Однако указанное устройство так-же не обеспечивает равномерного нанесения глазури на поверхность иэделия.Цель Изобретения - более равномерное нанесение глазури на обрабатываемую поверхность,Цель достигается тем, что согласно способу глазирования кондитерскихиэделий, включающему приготовлениеглазури путем сбивания сахарной пуд- .ры, яичного белка и воды и нанесенияее на поверхность изделия, биваниеглазури ведут при 20-25 С в течение7- 10 мин, при этом соотношение еекомпонентов: сахарной пудры, яичного20 белка и воды выбирают в пределах(4,0-,1); (0,24-0,25) (1,0-1,1)а перед нанесением глазури на изделие его поверхность нагревают путемвоздействия инфракрасного облученияпри 40-50 С в течение 1-2 мин, приэтом после нанесения глазури поверхность изделия обрабатывают в восходящем потоке "воздуха при 70-80 С в течение 1-2 мин для равномерного рас 30 пределения глазури,Устройство для осуществления способа глазирования кондитерских иэделий, содержащее подающий транспортер,цепной конвейер с приспособлениями,для захвата и емкость для глазирования с мешалкой и скребковым транспортером, дополнительно содержит камеру для нагрева изделий радиационнымизлучением, расположенную эа конце 40 вым участкомподающего транспортера,а над цепным конвейером установленк114 45Применение предлагаемого способаи устройства для его осуществленияпозволяет повысить качество готовыхизделий за счет равномерного нанесения глазури на их обрабатйваемую поверхность. механизм для съема глазированныхизделий представляющий собой двавзаимосвязанных ленточных транспортера,.и каждое приспособление для захвата выполнено в виде штыря, имеющего насечки на конце,П р и м е р 1. Половинки кондированных плодов, например абрикоса сорта "Анбан" с сддержанием сухих веществ 717 укладывают в ячейки гнезд,подающего транспортера выпуклой частью ,вверх и нагревают инфракрасным облучением до 40 фС в течение 1 мин. Затем их нанизывают на штыри, установленные на цепном конвейере, погружают в емкость для глазирования, Сахарную глазурь готовят путем сбиваниясахарной пудры, яичного белка и водыв соотношении 4,0:0,24: 1,0 при 20,Св течение 7 мин. После нанесенияглазури кондированные фрукты обрабатывают в восходящем потоке воздухапри 70 С в течение 1 мин для равномерного распределения глазури,25П р и м е р 2. Пример,осуществляют аналогично примеру 1 за исключением того, что кондированные фрукты до глазирования нагревают инфракрасным облучением до 45 С в течениеЗ30 1,5 мин. Сахарную глазурь готовят путем сбивания сахарной пудры, яичного белка и воды в соотношении 4,05:0,245: 1,05 при 23 С в течение 9 мин, После нанесения глазури кондированные фрукты обрабатывают в вос 35 ходящем потоке воздуха при 75 С в течение 1,5 мин.П р и м е р 3. Пример осуществляют аналогично примеру 1 за исключением того, что кондированные Фрукты40 до глазйрования нагревают инфракрасным облучением до 50 С в течение 2 мин. Сахарную глазурь готовят путем сбивания сахарной пудры, яичного белка и воды в соотношении 4,1;0,25:1,1 при 25 С в течение 10 мин. После нанесения глазури кондированные фрукты обрабатывают в восходящем потоке воздуха при , 80 С в течение 2 мин. 7329 4На фиг. 1 изображена схема устройства для осуществления способаглазирования кондитерских изделий,преимущественнО кондированных фруктов; на фиг, 2 - камера для нагреваизделий радиационным излучением;на фиг. 3 - приспособление для захвата в виде штыря с насечками на конце; на фиг, 4 - механизм для съемаглазированных кондированных фруктов.Устройство состоит из подающеготранспортера 1, камеры .2 для нагрева изделий радиационным излучением,цепного конвейера 3 с приспособлениями для захвата в виде штырей 4, емкости 5 для глазирования со скребковым транспортером 6 и роторной мешалкой 7, воздуховодов 8 с калорифером 9 и вентилятором 10 и механизма 11 для съема глазированных кондированных фруктов.Устройство работает следующим образом.На подающий транспортер 1 укладывают половинки кондированных фруктоввыпуклой частью вверх, которые направляют в камеру 2 для нагрева изделий радиационным излучением с последующим нанизыванием на штыри 4цепного конвейера 3,При движении цепного конвейера кондированные фрукты на штырях нагружаются в емкость 5 для глаэирования с роторной мешалкой 7 и скребковым транспортером 6. Глазированные половинки кондированных фруктов пе-реворачиваются выпуклой частью вниз и поступают на обдув в восходящем потоке воздуха, подаваемого венти- лятором 10 через калорифер 9 и направляющиевоздуховоды 8. Съем глазйрованных кондированных фруктов осуществляется механизмом 11.1147329 Фсг Составитель Н, Горячеваактор И. Касарда Техред С.йовжийТ орректор М, Розма Подписиоемитета СССР 1425/4, Тираж 59 б ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 11 Ю 35, Москва, Ж, Раущ