C10G 59/00 — Обработка бензино-лигроиновых фракций только путем двух или более процессов риформинга или путем по крайней мере одного процесса риформинга и по крайней мере одного процесса, не изменяющего существенно интервал кипения бензино-лигроиновой фракции

Номер патента: 681904

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Ахметов, Киладзе, Танатаров

МПК: C10G 59/00

Метки: бензина, высокооктанового

...при 350 в 4 С, давлении 30 - 50 атм.Отличительные признаки способа заключаются в контактпровании продуктов с алю моникельмодибденовым катализатором, атакже в предпочтительных условиях проведения способа.Контактирование с алюмоникельмолпбденовым катализатором проводят при объем ной скорости подачи сырья 0,5 - 5 час-,циркуляции водородсодержащего газа 200 - 800 н, 3/ 3Пример. Бензиновую фракцгпо 85 - 180 Спосле предварительной гидроочисткп под вергают риформингу в присутствии алюмоплатинового катализатора в трех последовательных реакторах при 480 в 5 С, дав.ленин 35 атм., объемной скорости 1,5 час- и отношении водород: сырье 1500 нм"/м.2 д Жидкие продукты реакции - фракцию40 - 180 С подвергают контактированию с алюмоникельмолпбденовым...

Номер патента: 625407

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Ахметов, Киладзе, Махов, Рисов, Смирнов, Танатаров, Теляшев, Хурамшин

МПК: C10G 59/00

Метки: бензина, высокооктанового

...конца кипения 120 и ниже с алюмопла. тиновыъг катализатором предпочтительно проводят при объемной скорости подачи сырья 0,5 - 5 ч-; циркуляции водородсодержащего газа 200 - 800 нм/мз.П р и м е р Бензиновую фракцию 85 - 180 С после предварительной гидроочистки подвергают риформингу на алюмоплатиновом катализаторе в трех последовательных реакторах прп температуре на входе в реак,у дфоп Ъэ- Ф625407 3торы 500 - 535 С, давлении 7 - 40 атм., объемной скорости 1 - 2 час- и отношении водород: сырье 1000: 1500 нмз/мз. После третьего реактора риформинга реакционную смесь охлаждают и отделяют от водородсодержащего газа, жидкий катализат фр. 40 - 180 С с октановым числом 93 и содержанием ароматики 59 вес, % подвергают ректификации с...

Номер патента: 686443

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Ахметов, Ахметшина, Танатаров

МПК: C10G 59/00

Метки: бензиновых, переработки, прямогонных, фракций

...Контактирование остаточной фракции с алюмохромкалпевым катализаторомпроводят при температуре 520 - 550 С, атмо 20 сферном давлении, объемной скорости подачи сырья 0,5 - 1 ч - ,При м ер 1, Платформингу подвергаютпрямогонную бензиновую фракцию 62 - в 140 С. жидкие продукты риформинга разделяют на две фракции: НК - 110 С и остаточную 110 С - КК, Остаточную фракцию направляют на контактирование с подвижным слоем шарикового алюмохромка лиевого катализатора. Условия ароматиза686443 3ции: температура 550 С, объемная скорость подачи сырья 0,5 ч-.Полученный продукт смешивают с фракцией НК - 110 С, Материальнып баланс и данные по качеству полученных фракций и целевого высокооктанового бензина сведе. ны в табл. 1,Таблица 2 Фракция оо х с ох ч хх...

Номер патента: 751081

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Ахметов, Ахметшина, Валитов, Прусенко, Сарманаев, Танатаров, Усманов

МПК: C10G 59/00

Метки: бензиновых, переработки, прямогонных, фракций

...низкокипящей фракции как по детонационной стойкой, так и по на. гарообразующей склонности.Ароматизированные продукты контакти. рования смешивают с низкокипящей фракцией.При получении ароматических углеводородов контактированию с железохромкалиевым катализатором целесообразно подвергать остаточную фракцию, выкипающую выше 110 С, Ароматические углеводороды выделяют непосредственно из продуктов контактирования.П р и м е р 1, Прямогонную бензиновую фракцию 50 - 182 С подвергают платфор. мингу при условиях: Температура, СДавление, атмОбъемная скорость подачисырья, ч-"Кратность циркуляцииводородсодержащегогаза, мам сырья 1000Полученные продукты (платформат) разделяют на низкокипящую фракцию НК - 85 и остаточную, Остаточную фракцию подвергают...

Номер патента: 583634

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Ахметов, Кондаков, Мамаева, Махов, Рисов, Смирнов, Сюняев, Танатаров, Теляшев, Хурамшин

МПК: C10G 59/00

Метки: бензина, высокооктанового

...- 1:1,5, контактируют первый 20 поток с алюмоплатиновым катализаторомпри температуре 300 - 400 С н давлении 20 - 30 атм и смешивают второй поток с продуктами контактирования.П р и м е р. Прямогонную фракцию 40 - 25 180 С подвергают платформингу прп температуре на входе в первый и третий реакторы 490 и 530 С соответственно, давлении 30 атм и объемной скорости 1,5 ч- на ка.тализаторе, содержащем 0,60 платины на 30 окиси алюминия, промотированном хлором,583634 3Г 1 олученный продукт разделяют на два потока (без ректификации).Первый поток контактируют с указанным выше катализатором при температуре 400 С, давлении 30 атм и объемной скорости 0,5, 1,0 и 1,5 ч-. Продукты контактирования смешивают со вторым потоком,В табл. 1 приведена...

Номер патента: 664367

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Ахметов, Танатаров, Хурамшин

МПК: C10G 59/00

Метки: бензина, высооктанового

...фракций в присутствии алюмоплатинового катализатора при температуре 480 в 5 С и давлении до 40 атм "2)Продукт риформинга разделяют на два потока, причем весовое соотношение первого потока и второго 1,51 - 1: 1,5, с последующим контактированием одного нз потоков с алюмоплатиновым катализатором при температуре 300 - 400 С, давлении 20 - 30 атм и смешением вторичного потока с продуктами контактирования,Однако октановое число получаемого бензина недостаточно высоко.Целью изобретения является повышение качества целевого продукта за счет увеличения его октанового числа. 2способ получения высоина путем каталитиче. прямогонных бензиновых ературе 480 - 530 С и давпоследующим контактиов риформинга алюмоизатором отличается тем, ие осуществляют...

Номер патента: 665742

Опубликовано: 23.02.1982

Авторы: Ахметов, Валитов, Долуханов, Масагутов, Танатаров

МПК: C10G 59/00

Метки: ароматических, бензина, высококооктанового, углеводородов

...фракциюподвергают термическому, каталитическому гидродеалкилированию или каталнтическому деалкилированию в присутствииводяного пара,В качестве сырья риформинга могутбыть использованы прямогонпые бензины,бензины коксования, гидрокрекипга иликаталитического крекинга после их гидроочистки от непредельных и сернистых соединений.Риформинг бензиновых фракций проводят при 490 в 5 С, давлении 14 - 35 атм,объемной скорости подачи сырья 1,3 -2,5 час-, кратности циркуляции водорода1000 - 1500 нма/м.П р и м е р 1. Низкооктановую бензиновую фракцию 40 - 180 С подвергают рифор.мингу последовательно в трех реакторах спромежуточным подогревом.Условия риформинга:Температура, С, на входе в реактор 490Давление, атм 30Объемная скорость, час,5Кратность...

Номер патента: 1395653

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Бакулин, Борисевич, Левинтер, Рабинович, Шильникова

МПК: C10G 59/00

Метки: бензина, переработки, процессов, термических

...содержание непредельных4,0 мас. . Выход кокса 1,5 мас. .П р и м е р Э. В отличие от примера 1 ароматиэацию легкой фракциибензина термического крекинга в смеси с бензином-отгоном гидроочисткиопроводят при 480 С и объемной скорости 0,5 ч,. Получают бензин, содержащий 27 мас. . ароматических углеводородов и 8 мас.% непредельных углеводородов, Выход бензина составляет85 мас,%, октановое число составляет 61,3 (м.м),1П р и м е р 4. В отличие от примера 1 ароматиэацию осуществляют вприсутствии катализатора, содержащего 4 мас.Сг Оз и 4 мас.% КО,12 мас.% Фожазита, остальное аморфный алюмосиликат. Получают бензин,содержащий 38 мас.ароматическихуглеводородов и 5 мас.% непредельныхуглеводородов. Выход бензина составляет 74 мар.й, октановое...