Способ получения олефиновых углеводородов

910728 0,01-0,15 Окись железа Окись титана 0,01-0,25 0,01-0,15 0,01-0,15 0,01-0,15 Окись кальция Окись магнияОкись калил Окись натрия 0,01-0,15 0,5-2,5 0,01-0,15Окись кремнияОкись железаОкись магнияОкись кальция 0,01-0,25 0,01-0,15 Окись натрия 0,01-0,1545 Углекислый калий 0,1-3,0 с-Окись алюминия Остальное Получение кат ализ ат ор а осущест вля ют следующим образом.Синтетический корундовый носитель, содержащий, мас. Ф: окись кремния 0,5-2,5, окись железа 0,01-0,15, окись титана 0,01-0,25, окись кальция 0,01-0,15, окись магния 0,01-0,15, окись калил 0,01-0,15, окись натрия 0,01-015, 4,-окись алюминия - остальное, прокаливают при 750 780 С в муфельной печи в течение 6 ч, Охлаж. а(.-Окись алюминия Остальное о осуществляемый при 750 С, объемной скорости подачи бензина 2,5 ч. Подача водяного пара 253 от массы бензина. Выход целевых продуктов мас,4: этилен 37,6, пропилен 14,2, бутадиен 5,8 2 1.недостатком данного способа является значительное коксообразование (1 мас.:.),что приводит к частым остановкам и регенерации катализатора.Цель изобретения - уменьшение коксообразования при каталитическом пиролизе нефтяного сырья.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения оле" финовых углеводородов пиролизом нефтяного сырья в присутствии водяного пара и катализатора, содержащего ванадат калия, окись кремния, окись железа, окись магния, окись кальция, окись натрия и с.-окись алюминия, процесс ведут в присутствии катализатора, дополнительно содержащего углекислый калий при следующем соотноо,35 шении компонентов катализатора, мас. 4:В ан адат калия 3, 5-6, 5 денный до комнатной температуры корундовый носитель загружают в водный раствор, содержащий ванадат калия (20 г на 100 г раствора) и углекислый калий (0,4 - 1,7 г на 100 г ) раствора и выдерживают 0,5-4 ч при 67-80 С с перемешиванием, Полученную катализаторную массу отделяют от раствора, после чего суша 3 ч при 90-95 оСПосле сушки катализатор прокаливают в муфельной печи в течение 6,0-6,5 ч при 750- 760 С.Катализатор, полученный описанным выше способом, имеет состав, мас.3: ванадат калия 3,5-6,5, окись кремния 0,5-2,5, окись калия 0,0 1-О, 15, окись титана 0,01-0,25, окись кальция 0,01-0,15, окись натрия 0,01-0,15, окись магния 0,01- 0,15, окись железа 0,01-0,15, углекислый калий 0,1-3, оЬ-окись алюминия - остальное.Пиролиз проводят в интервале темоператур 740-800 С, при времени контакта 0,05-0,1 с и массовом соотношении водяного пара и нефтяного сырья от 0,5;1 до 1:1.П р и м е р 1. Пиролиз проводят в кварцевом реакторе объемом 1 О смсо стационарным слоем катализатора ( без промотора), имеющего состав, мас,Ф: ванадат калия 5,0, окись кремния 0,37, окись железа 0,08, окись магния 0,08, окись титана О,3, окись кальция 0,08,Оокись алюминия остальное, при 780 С, времени контакта 0,1 с, массовом соотношении водяного пара и нефтяного сырья 1:1. Выход на пропущенное сырье составляет, мас,Ф этилен 39,9, пропилен 12, бутадиен 4,2. Содержание кокса на катализаторе 0,5 мас.3 в расчете на пропущенное сырье.П р и м е р 2 . Пиролиз проводят на промотированном углекислым калием катализаторе, имеющем состав, мас,3; ванадат калия 3,5, окись кремния 0,5, окись железа 0,01, окись титана 0,01, окись кальция 0,01, окись магния 0,01, окись калия 0,01, окись натрия 0;01, углекислый калий 0,1,с-окись алюминия остальное, при 740 С, времени контакта 0,05 с, массовом соотношении водяного пара и бензина 0,5:1, Выход, мас,3: этилен 28,8, пропилен 15,8, бутадиен 4,48. Содержание кокса на катализаторе 0,16 мас. в расчете на пропущенное сырье.910728 Ьбез снижения выхода основных продуктов. Формул а из обре тени я 3,5-6,5 0,5-2,5 0,01-0,15 0,01-0,25 0,01-0,15 0,01-0,15 Ванадат калия Окись кремнияОкись железаОкись магнияОкись кальцияОкись натрия Углекислый калийо,-Окись алюминия 0,1- 3,0 Остальное Составитель Н, БогдановаРедактор Л, Веселовская Техред М.Тепер Корректор В. Синицкая Заказ 1027/1 Тираж 524 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по длам изобретений и открытий 1130 35, Москва, )Ч, Раушская наб д 4/5филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная,П р и м е р 3 . Пиролиз проводят на промотированном катализаторе, имеющем состав, мас. г: ванадат калия 5,0, окись кремния 0,37, окись .железа 0,08, окись титана 0,13, окиськальция 0,08, окись магния 0,08 окись калия 0,08, окись натрия 0,08, углекислый калий 1,12,о.-окись алюминия остальное при 780 С, времени контакта 0,1 ч ", массовом соотношении водяного пара и бензина.1:1. Выход мас.З: этилен 40,5, пропилен 13,8, бутадиен 5,0. Содержание кокса на катализаторе 0,2 мас.1 в расчете на пропущенное сырье.15П р и м е р 4 . Пиролиз проводят на промотированном катализаторе, имеющем состав,мас./ ванадат калия 6,5, окись кремния 0,25, окись железа 0,15, окись титана 0,15, окись кальция 0,25, окись магния 0,15, окись калия 0,15, окись натрия 0,15, углекислый калий 3,о-окись алюминияоостальное, при 800 С, времени контакта 0,1 с, массовом соотношении 25 водяного пара и бензина 1:1. Выход, мас.3: этилен 41,0 пропилен 14,1, бутадиен 5. Содержание кокса на катализаторе 0,3 мас.3 в расчете на пропущенное сыр ье.30Преимущество предложенного способа полу че ни я олефи новых у гле водо. родов заключается в том, что применение катализатора ванадата калия на корунде, промотированного угле- И кислым калием в количестве0,1-3,0 мас.Ф, позволяет уменьшить выход кокса от 0,5 до 0,2 мас.3 в расчете на пропущенное сырье, т.е. в 2,5 раза по сравнению с известным, 40 Способ получения олефиновых угле" водородов пиролизом нефтяного сырья в присутствии водяного пара и катализатора, содержащего ванадат. калия, окись кремния, окись железа, окись магния, окись кальция, окись натрия. и О.-окись алюминия, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью уменьшения коксообразования, процесс ведут в присутствии катализатора, дополнительно содержащего углекислый калий при следующем соотношении компонентов катализатора, мас.г: Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР И 662138, кл, С 1 О С 11/04, 1977.2. Авторское свидетельство СССРпо заявке й 2881470/23-04,кл. С 1.0 0 11/04, 1979 (прототип).