Лелянов

Номер патента: 1000458

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Криштоп, Лелянов, Носов, Резуненко, Стеблий

МПК: C10K 1/08

Метки: газа, коксового

...щелочным раствором сероочистки, путем теплообмена через стенку,С целью .обеспечения температурыполученных паров бензольных углеводородов 92 фС для теплообмена в процессе дефлегмации подают 246 м/чрегенерированного щелочного раствора сероочистки с температурой 60 С.В результате достигают также нагревего до 82 С, после чего раствор возвращается в ниэ вакуумного регенератора сероочистки, где он выкипаетпри температуре г 60 С. При этомпокрывается до 55 энергозатрат настадию регенерации щелочного раствора от сероводорода.Процесс регенерации насыщенного 20сероводородом раствора проводитсяпри вакууме в системе 640 мм рт.ст,В результате получены следующие показатели:Общий расход водяного 25пара на дистилляцию бензольных углеводоров...

Номер патента: 968052

Опубликовано: 23.10.1982

Авторы: Дрок, Клименко, Лелянов, Резуненко

МПК: C10B 57/06

Метки: коксованию, подготовки, угольной, шихты

...вес шихты, качество 10 кокса и калорийность коксовогогаза,Приведенные данные свидетельствуют о том, что органическая добавка полиалкилбензолы является эффективным обмасливающим реагентом, способным существенно увеличить насыпной вес шихты, а также повысить качество кокса и калорийность коксового газа.В табл. 4 приведены сопоставительные данные показателей, полученных при обмасливании шихты мазутом (баэовйй вариант, полиалкилбензолами и без обмасливания.Из представленных сопоставительных данных видно, что в сравнении с коксованием традиционной шихты и об- масленной мазутом обмасливание шихты полиалкилбензолами позволяет увеличить выход коксового газа соответст- венно на 5,0 и 2,94, а также...

Номер патента: 941405

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Березницкий, Дружинин, Лелянов, Минаков, Резуненко

МПК: C10K 1/08

Метки: бензольных, газа, коксового, нафталина, углеводородов

...(суммарное содержание их вгазе не превьпдаег 0,1 г/нм ), Это до 5стигается за счет обогащения газа, впроцессе его промывки сольвентом, высококипяцщми циклическими углеводородами (триметилбензолами, э,гилтслуслами,диэтилбензслами и т.п,); при конденсациикоторых в жидком виде в последующихтеплообменниках "теплой ветви" ими выполняется функция и ебсорбента дпя дополнительного выделения нз счищаемогогазе прим есей бензапьных углеводороцов, нафталина, тяжелых непредельных соединений, и антифриза, препятствующего их зетвердеванию при низкой текшературе, Благодаря тому, что основноеколичество бензсльных углеводородов инефгелине удаляются из газа при положительных температурах, удаление остаточных их количеств и испарившегося сольвента при...

Номер патента: 939045

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Владимирова, Клименко, Копытов, Коржан, Лелянов, Минаков, Резуненко, Сморода

МПК: B01D 53/14

Метки: газа, коксового, нафталина

...ность очищаемого газа в связи с,1 -20 ДифенилэтанПентаэтилбензолы 0,3 тичным,переходом в него в процессе очистки легких алкилпроизводных бензола. Полиалкилбензолы являются побочным продуктом при производстве этилбензола на коксохимическом предприятии и представляют собой сложную смесь алкилированных бензольных углеводородов и дифенилов.Примерный состав этого продукта приведен в табл, 1, 1 Е АЯ р и ж е р, Очистке подвергают 5 Ф/ч коксового газа, содержащего 1,6 г/нм нафталина. В качествепог"5лотителя используют полиалкилбензолы, 1 характеризующиеся пределами выкипа, ния 150-330 С и суммарным содержанием полиалкилбензолов, равным 50,0 мас.Ф. Нафталинсодержащий коксовый газ обрабатывают полиалкилбензолами в йро-И,ь тивотоке при удельном...

Номер патента: 929619

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Коржан, Лелянов, Марков, Резуненко

МПК: C07C 7/05

Метки: бензольных, выделения, масла, поглотительного, углеводородов

...отводят по линии 11.Далее смесь несконденсировавшихся бензольных углеводородов и газа-носителя по линии 12 подают на компри.мирование до давления 0,25-0,34 МРа (2,5-3,4 ат) в компрессор 13 и на вторую ступень охлаждения в конден,сатор-холодильник -14, охлаждаемый водойДля конечной очистки газа-носителя от бензольных углеводородов его иэ конденсатора-холодильника 14 подают в конденсатор-холодильник 15, охлаждаемый детандированным газом- носителем, Конденсаты бензольныхуглеводородов из холодильников-конденсаторов 14 и 15 объединяют с конденсатом, отводимым по линии 11, и по линии 16 выводят на склад.Очищенный газ-носитель иэ холодильника-конденсатора 15 поступает в детандер 17. В процессе детандирования температура газа-носителя...

Номер патента: 893889

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Коржан, Лелянов, Никитин, Преображенский, Резуненко, Чекарева

МПК: B01D 21/01, C02F 1/56

Метки: обогащения, угольных, шламов

...- повышение степени обогащения.Поставленная цель достигаетсяэа счет применения нового флокулянта - полиалкилбензолов.Предлагаемый флокулянт отличаетсяот известного повышенной селективностью, что позволит снизить зольность угольного концентрата.Полиалкилбенэолы, известные какжидкое энергетическое топливо и флотореагент, в качестве селективногофлокулянта для обогащения угольныхшламов не использовались,Флокулянты представляют собойжидкость коричневого или темно-коричневого цвета, состоящую из собственно алкилбензолов (ди-, три-, тетра-,пента- и гексаизомеры), дифенилови смолы неидентифицированного состава.Способ осуществляется следующимобразом.Угольный шлам интенсивно перемешивают с полиалкилбензолами и затем подвергают отстою. Прн...

Номер патента: 827468

Опубликовано: 07.05.1981

Авторы: Владимирова, Коржан, Лелянов, Резуненко, Татарко

МПК: C07C 15/02, C07C 7/04

Метки: бензольных, выделения, масла, поглотительного, углеводородовиз

...в следующем.Поглотительное масло бензине, нась 1- щенное бензольными углеводородами при контакте с коксовым газом, подвергают нагреву глухим паром в решоферах или в огневой трубчатой печи и далее подвергают дистилляции острым паром, выделяют при этом в виде днстиллята смесь беизольных углеводородов, вместе с частью воды и легких погонов поглотительного масла. Последнюю направляют на конденсацию в дефлегматор с получением одной фракции, выкипающей в пределах 80 - 270 С, Эту смесь подают на смешсние с оборотным поглотительным маслом бензине илн дебензине, так как оно имеет более высокую температуру, что способствует лучшему расслаиванию.После этого смесь далее подвергают отсто 1 о н разделению в сепараторах. Флегмовую воду передают...

Номер патента: 789431

Опубликовано: 23.12.1980

Авторы: Владимирова, Лелянов, Меликенцов, Резуненко, Ханин

МПК: C02F 5/00, C23F 14/02

Метки: накипи, растворитель

...ме Указанная скается в йервые в озии приведена зад испытаний (1800 ч),авномерный характер.бирования аммиачнойй воды при снятии. накипире, изготовленной из углетали (ст. 3,. ст, 10,имеющей оцинкованную поопределяют по величине кортокон растворения металлов,х на потенциостате П, .триронаны в табл, 2,Токи коррозии определяют при икенциале коррозии, Расчет выполипо.методу касательных кривых.Сопоставление коррозионной акности по отношению к углеродистостали и цинковому покрытию, принное в табл, З,свидетельствует очто аммиачная надсмольная нЬда иявляет меньшую коррозионную актиность, чем чистая техническая во талла с раствором на чистой поверхности трубчатки, В присутствии накипи скорость коррозии н несколько раэниже. П р и м е р 1....

Номер патента: 779806

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Гаров, Лелянов, Черменский

МПК: G01C 15/08

Метки: автоколлиматора, визирной, оптического, оси, отвесное, положение, преимущественно, прибора, приведения

...5 и исправительными винтами 6 К другому прикреплено автокол 25,лимационное зеркало 7 в оправе д сисПравительными винтами 9. Низ основания 10 жестко скреплен с втулкой11, которая служит для посадки устройства на оправу объектива ныверяеЗО мого автоколлиматора. Ниэ основанияи втулка имеют отверстия 12, 13, соосно расположенные с автоколлимаци- " оннйЫ"эеркалбм.Устройство снабженозеркалом 14.При работе с устройством необходимо, чтобы соблюдались следующие ус-ловия:ось вращения 00 фиг, 2) должнабыть перпендикулярна к уровеннойплоскостей УУ;в :плоскость зеркалаЗЗ должна бытьперпендикулярна оси 00.Эти поверки выполняют перед приве дением визирной оси автоколлиматорав отвесное положение.Устройство крепят при помощи втулки 11 на оправе...

Номер патента: 677850

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Кулявцев, Лелянов, Стримбан

МПК: B23K 19/00

Метки: инструмент, микросварки

...4 в ней заклинивается. Для того чтобы проволока свободно входила в канавку, необходимо чтобы ширина канавки несколько превышала диаметр проволоки, поэтому В=1,2 - 1,4 ядр.Так как проволока при прохождении через капиллярное отверстие под рабочую площадку стремится войти в глубь канавки, то условием ее надежного заклинивания является равенство а=2 агс 1 дК, где К - коэффициент трения между проволокой и инаструментом, -- угол трения.2После первой сварки инструмент поднимают вертикально вверх, при этом проволока 4 свободно проходит через капиллярное отверстие 1. Подняв инструмент на необходимую высоту, его перемещают в горизонтальном направлении и одновременно опускают, образуя проволочную петлю. При этом проволока заклинивается в канавке 3...

Номер патента: 663520

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Кулявцев, Лелянов, Стримбан

МПК: B23P 1/04

Метки: презиционных, электрохимической

...обработки.3 Это достигается тем, цто обработку ведут впленке электролита, которую образуют эа счетсил поверхностного натяжения внутри охватывающего деталь катода.Сущность изобретения поясняется чертежом, 1 Заготовка 1 находится внутри кольцевогокатода 2, внутри которого расположена пленка электролита 3, образованная за счет сил поверхностного натяжения.П р и м е р. Заготовки из вольфрамовойпроволоки диаметром 1 мм и длиной 25 ммподвергают предварительно электрохимическойзаточке в 15 с-ном растворе МаОН После обра.зования конуса длиной 10 мм с размером ост.рия 0,3 мм переходят к обработке в пленкеэлектролита; Обработку начинают с верхнейболее ш 1 рокой части и постепенно, ло мереуменьшении диаметра в зоне обработки, пере.ходят к нижней...

Номер патента: 565026

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Владимирова, Лелянов, Подорожанский, Резуненко

МПК: C07C 7/01

Метки: бензольных, выделения, масла, поглотительного, углеводородов

...газ, а остаток нагревают, испаряя 90 - 95% по массе, и пары направляют30 в пароперегреватель, где их подвергают пере565026 Таблица 1 Содержание примесей в кубовом остатке, мг/л Опыт, номер Примеси Бензольные углеводородыАммиак летучийФенолы Следы Следы Следы Следы Следы Следы 0,0110Следы585 СероводородРоданистый аммоний 56 61 Цианистый водородХлоридырН среды 7,0 7,5 7,0 7,2 Таблица 2 Содержание примесей мг/л,Количество испаряемого кубового остатка,масс. ОаПримеси 90 98 Бензольные углеводородыАммиак летучийФенолы Следы Следы Следы Следы Следы Следы Цианистый водород СероводородРоданистый аммоний Следы Следы Следы 1,5 Хлориды греву с последующей циркуляцией в дистилляционные колонны.П р им ер. 10 л потлотительного,масла, насыщенного...

Номер патента: 74803

Опубликовано: 01.01.1949

Авторы: Гужов, Лелянов, Малынич

МПК: B27K 3/02, B27K 5/04

Метки: дерева, прокрашивания

...масляной краской может быть осуществлен при наличии мощных малярных цехов со специальными сушильными камерами.Согласно изобретению предлагается окраску деревянных деталей товарных вагонов заменять пропиткой их цветными антисептикамп, с предварительной и последующей сушкой токами высокой частоты,Заготовленные деревянные детали пз сырой древесины подвергаются сушке током высокой частоты до содержания влаги 25 - 307 о.Затем подсушенные детали обрабатываются химическим составом в ванне.Рецептура антисептика может быть принята следующая (в весовых частях):Фтористого натрия - 88 Динитрофеноланилина - 12 Во всех случаях процесс пропиткидревесины продолжается 30 - 40 мин.В качестве антисептиков могуттакже применяться...