Способ термической обработки литейных алюминиевых сплавов

Номер патента: 1593271

Опубликовано: 15.03.1994

Авторы: Вальков, Ерошкина, Леонова, Семенов, Синявский, Уланова

МПК: C22F 1/04

Метки: алюминиевых, дисперсионно-твердеющих, сплавов, термической

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩИХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий закалку, вылеживание при комнатной температуре не менее трех суток, предварительное высокотемпературное старение и последующее низкотемпературное, отличающийся тем, что, с целью повышения сопротивления коррозионному растрескиванию и расслаивающей коррозии и механических свойств, предварительное старение проводят в течение 3 - 4 ч при температуре на 10 - 50oС выше критической температуры растворимости зон Гинье - Престона, а последующее старение - при температуре на 10 - 50oС ниже этой температуры в течение 12 - 30 ч.

Номер патента: 1722234

Опубликовано: 23.03.1992

Автор: Жан-Франсуа

МПК: C22C 21/04, C22F 1/04

Метки: алюминиевых, алюминия, основе, сплав, сплавов

...осаждению, достаточно ковкому для формования, например, путем ковки, волочения или штамповки,С целью еще большего облагораживания структуры осаждения, детали, после1722234 40 Табл и ца 1 45 возможной механической обработки, проходят термическую обработку при 430520 С в течение 1-10 ч, затем закалку водойперед тем, как подвергнуться отпуску при155-195 ОС в течение 2 - 32 ч, что улучшает их 5механические характеристики.П р и м е р. Использованы шесть сплавов, приведенные в табл. 1.Сплавы 1-3 получены путем порошковой металлургии, т.е, они расплавлены при 10900 С, затем распылены в атмосфере азотав виде частиц с гранулометрическим составом 300,им, затем уплотнены под давлением 300 МПа в изостатическом прессе,проволочены в виде...

Номер патента: 1463798

Опубликовано: 07.03.1989

Авторы: Анисович, Васильева, Малашенко, Тофпенец

МПК: C22F 1/057

Метки: алюминиевых, алюминий-медь-магний-марганец, системы, сплавов, термической

...793/33 Тираж 576 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина 101 Режим обработки а также результаты механических и коррозионных испытаний, приведены в таблице.Предлагаемый способ обработки обеспечивает получение дпя сплавов типа дуралюмин коррозионной стойкости, которая характерна для коррозионностойких алюминиевых сплавов,Экономический эффект при использовании способа заключается в повышении качества, долговечности изделий, зкономии материала за счет увеличения срока службы изделий. Способ термической обработки алюминиевых сплавов системы алюминиймедь - магний...

Номер патента: 615149

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Кузнецова, Першин, Песин, Тачкина, Трещин

МПК: C22F 1/043

Метки: алюминиевых, литейных, поверхности, подготовки, сплавов, эмалированию

...С в течение 2 - 3 ч. и Детали из литейного алюминиевого сила.ва АЛ 9 В, подлежащие эмалированию, подвергают отжигу при температуре 535 - 540 С в течение 0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0: 4,0; 9,0 ч, Затем детали обезжиривают в растворе 50 г 1 л МагОг и 50 г/л 1 ЧагРО 4 и осветляют в 8 - 15%-иой азотной кислоте. После осветлеиия детали оксидируют в растворе 50 г/л 1 ЧагСОг и б - 20 г/л КгСг 04 при температуре 70 - 90 С в течение 1 О - 15 мии,Для сравнения часть деталей при под.готовке поверхности к эмалироваяию ие подвергают дегаэациоииому отжигу.В таблице приведены результаты газового анализа и характеристика эмалевого покрытия иа полученных деталях.Эмалевое покрытие иа деталях с подго. товкой поверхности по предложенному способу имеет хорошее...

Номер патента: 772272

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Алтунина, Аристова, Гончаренко, Красина, Сероватский

МПК: C22F 1/05

Метки: алюминиевых, сплавов, термической

...сохранении высокой поочности,онагрев осуществляют до 240-250 С сскоростью 4-6 град/мин и выдерживав течение 5-8 ч. Поставленная цель достигаетсяследующим образом.Изделия из алюминиевых сплавов,отлитых под давлением, нагреваютдо240 - 250 С со скоростью4-6 град/мин и выдерживают при зтемпературе в течение 5 -8 чСущественное отличие способа состоит в использовании новых темпера 3турно-скоростных режимов нагреваиэделий и времени их пребывания приданной температуре,Положительный эФФект способаобусловлен повыщением плотности выделений зон Гинье-Престона и их стабильностью в сплавах при обработке.По способу обрабатывали иэделия,отлитые под давлением иэ сплавовАЛ 32, АЛ 4 М и В 124, Изделия нагревалидо 245 С со скоростью 5 град/мин ивыдерживали...