Установка для термической обрезки торцов труб изнутри

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИ ПУБЛИ 23 К 7/О ОПИСА Н ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР НИЕ ИЗОБРЕОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРВ 335053, кл. В 23 К 7/04, 17,09.70.(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРЕЗКИ ТОРЦОВ ТРУБ ИЗНУТРИ(57) Изобретение относится к термическойобработке металлов и может быть использовано при изготовлени. труб на трубосварочных агрегатах, Цель изобретенияповышение производительности и улучшение санитарно-гигиенических условий труда, После подачи трубы 6 с меловой рискойв зону резки и подъема ее в положение резЫ 16132 ки тележка 4 перемещается до совпадения луча осветителя с меловой риской. Пневмоцилиндром 26 поднимают узел резака с отсекателем 13, а затем перемещают внутрь трубы, При перемещении резака вдоль трубы 6 осуществляется ее продольный рез до упора. Затем на холостом ходу резак возвращается в исходное положение, После выбранного количества реэов включается механизм вращения трубы, в результате чего отрезанный конец трубы распадается на секторы, а труба подается на следующую технологическую позицию. Изобретение позволяет повысить производительность путем механизации вспомогательных операций и улучшить условия труда за счет эффективности удаления вредных газов из Б зоны обработки, 2 з.п. ф-лы, 7 ил,5 10 15 20 30 35 45 50 55 Секторь г 4 зобретение относится к термическойобработке металлов и может быть использовано при изготовлении труб на трубосвадОчных аГреГатах В условиях потсчнсгспроизводства при обрезке концов труб изнутри и разделки их. на стандартньге сегменты,Цель изобретения - повышение производлтельности и улучшение санитарно-гигиенических условий труда,На фиг, 1 изображена установка длятермической резки, общий вид; на фиг, 2 -разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б-Бна фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 1,на фиг. 5 - разрез Г - Г на фиг.2; на фиг, 6 -разрез Д-Д на фиг. 2; на фиг, 7 - разрез Е-Ена иг, 1.Установка состоит из рамы 1, на которой смонтированы напоавляющие 2 и привод 3 перемещения подвижной телекки 4по направлягощим 2, а также механизм 5вращения изделия (трубьг) 6 и опорньге приводные ролики 7,На подвижной тележке 4 установлен механизм 8 перемещения узла резака 9 с электродвигателем 10 и поворотный механизм11 Ориентации узла резака. На подвижнойтележке 4 смонтирован также пус.отелыйповоротный рычаг г 2, жестко соединенныйс пустотелым отсекателем 13, а также упор14 и осветитель 15.Пустотелый поворотный рычаг 12 черезцапфу 16 жестко связан с концом штока 17,установленного в подгг 1 гпн 1 лках 18, смонтисованных на тележке 4.На свсасд 1 нсм кон,.е егтсга 17 а,:реп.лена рейка 19 с возмокностью Вааимсдействля с рее гной вал-шестерней 20,смонтированной в подшипниках 21, установленнь х на тележке 4,Цапфа рычага 12 выполнена пустогелс,г:.г ТЕЛВСКОПИЧЕСгИ СОЕДЛНег 1 а С ЦЕОВОЙ 66 Нтггляционногг с;стегой.На стог 6 17 закреплен упор 22, Еток 17с помсщьго скол з щей шпонки 23 соединен с рычаГОМ 24. свободный 1;Оггец которогс сг;Язан со ш-оком 25 Ггггевмоцигиндгэа 26,смонтированного на тегежке 4,На ца"фе 16 шарнирно закреплен рычаГ ;.г, жестко сЗЯзэнг;ьгй сс штэчГОй 28,смонтированной внутри отсе,ателя 13 сустановленнь м на ее сггобс,;гном конце узлом резака 9. Узел резака 9 состоит из корпуса 29, В ласгсчником пазу 30 которого свсзможггостьго перемещения установлендержатель 31,Для Осуществлени перегегде;1 ля де -ржателя 31 предусмотрен винт 3, Вакрегг 1 геггны.: на корпусе 29, и гайка 33,емонтгОсванна: дерателе, Дпя .1 кслции держателя 31 относительно корпуса 29 предусмотрен винт 34, а через. рычаги 12 и 27 свободно пропущен болт 35,Гайка 36,фиксирует положение рычага 27 относительно рычага 12 в требуемом положении. На корпусе 29 закреплена следящая опора 37, опорным элементом которой служит шар 38. На свободном конце отсекателя 13 закреплены шаровые опоры 39.Установка работает следующим образом,В исходном положении узел резака 9 со следящим шаром 38 и отсекатель 13 находятся в крайнем нижнем положении (ниже рабочей поверхности роликов 7), а по стно- шени 1 О к раме 1 - В коайнем правом от нее положении.После подачи трубы с меловой риской на конце в зону резки и подъема ее в положение резки тележка 4 перемещается вдоль ее оси до тех пор, пока осветитель 15 не встане против меловой риски. В этом положении тележка 4 Останавливается, и рабочая плоскость упора 14 совпадает с меловойрискол на конце трубы 6.После этого включают пневмоцилиндр 26, 1 л узел резака 9 с отсекателем 13 поднимагст В сВОе Верхнее положение, Ггри этом шар 38 находится над внутренней поверхностьгс трубы, а шаровые опор-; 39 - выше шара 38 на - 10 мм,Затем вкл:Очают электродвигатель 10 и узел резака 9 с отсекателем 13 перемещают внутрь трубы.При пересечении шара 38 торца трубы 6 зажигаегся резак и одновременно включается пгге., Ог.;илг 11-др 26 на Опускание отсекатсля 12, Одновременно с Отсекателем 13 впуск;.Вгся узел резака 9 со следящим шаром Зг. Как тольго шар 38 коснется внутренней повесхнссти трубы, опускание резака прекращается, а опускание отсекателя 13 продолжается до касания шаровь х опор 9 Внутренней поверхности трубы.При перемещении резака 9 вдоль трубы 6 ОсуществлЯВ ГсЯ Ггродсльггый рез 6., конца до тех пор, пока упор 22 не дойдет до г, .1; 1 " 1 лПосл; это 10 Опзак на холостом ходу Возвращают в исходное положение. В конце холос 1 сгс хода подается команда на вклгочег ие механизма 5 вращения трубы для поворота 66, напри лер на 90,Затем резак В Описанном выше порядке осуществляет Второй продольный рез. ПО- сле четырех резсв резак останавливается, включают механизм 5 Вращения трубы и Ггрсизг 1 сдя- ксльцев-й рез, В результате чего Отрезанный кп;16 В грубы распадается наКаждый отрезанный сектор падает на позицию уборки не показана). После отрезки секторов резак 9 с отсекателем 13 перемещаются в исходное положение, а труба подается на следующую технологическую позицию.Регулировка расстояния от торца резака 9 до поверхности трубы осуществляется винтом 32, а регулировка расстояния от внутренней поверхности трубы до шара 38 осуществляется гайкой 36.Изобретение позволяет повысить производительность путем механизации вспомогательных операций и улучшить санитарно-гигиенические условия труда за счет эффективного удаления вредных газов из зоны обработки,Формула изобретения 1. Установка для термической обрезкиторцов труб изнутри, содержащая раму, накоторой смонтированы опорные ролики и механизм вращения изделия, подвижная тележка с узлом резака со следящим устройством и механизмом его перемещения. а также поворотный механизм ориентации 5 резака,отличающаясятем,что,сцельюповышения производительности и улучшения условий труда, она снабжена отсекателем, поворотным рычагом, осветителем и упором, смонтированными на подвижной 10 тележке, при этом поворотный рычаг кинематически связан с механизмом перемещения узла резака и поворотным механизмом ориентации резака, а узел резака размещен внутри отсекателя.15 2, Установка по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью унификации, следящее устройство выполнено в виде шара.3. Устаног ка по и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью повышения надежно сти, она снабжена по крайней мере однойшаровой опорой, установленной на свободном конце отсекателя.1613260ЕтойрфупщСоставитель А,Сушкин Редактор Ю,Петрушко Техред М,Моргентал Корректор Н,Король аказ 3855 Тираж 634 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, К, Раушская наб., 4/51 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,гагарина, 10