Буланенков

Номер патента: 1374582

Опубликовано: 27.04.2000

Авторы: Баринов, Буланенков, Кулик, Овчинников, Пашенцев

МПК: B23K 10/02, B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки

Устройство для дуговой сварки, содержащее камеру с защитной атмосферой, в крышку которой вмонтирована горелка, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности при обработке плазменной дугой путем сокращения затрат времени на замену сгоревших сопел и катодов горелки, оно снабжено механизмом перемещения горелки, выполненным в виде двух телескопически установленных полых цилиндров с ограничительными кольцами по наружным диаметрам, смонтированных внутри втулки, закрепленной на крышке камеры, и гидроцилиндра с полым штоком, с полой охлаждаемой трубкой, на конце которой закреплен катод, а шток сопряжен через эластичную прокладку с соплом горелки, установленным в торцовой стенке,...

Номер патента: 1609589

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Буланенков, Гриценко, Якушин

МПК: B23K 28/00

Метки: горячих, образованию, оценки, сопротивляемости, трещин

...образцов. При критической скорости деформирования вычисляют величину перемещения кромок в ТИХ и определяют критический темп деформации.На чертеже изображена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.Устройство содержит жесткое основание 1, на котором расположен ходовой винт механизма 2 деформирования, соединенный с клином 3. Клин 3 выполнен в виде призмы продольное сечение которой имеет форму трапеции, а его нижняя плоскость имеет наклон. Нижняя плоскость клина 3 соприкасается с плоскостью опорной скобы 4, жестко соединенной с внешним подвижным цилиндром 5. Внутренний неподвиж25 Форму ла изобретения1. Способ оценки сопротивляемостиобразованию горячих трещин,. преимущественно металла шва и околошовнойзоны, при котором...

Номер патента: 1323313

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Буланенков, Дьячков, Овчинников, Шиндиков

МПК: B23K 37/04

Метки: резки, термической

...закреплен на корпусе резака 8 и вентильной коробке 25. На штоке 11 закреплен цанговый зажим 55 31 для крепления газоподводящих шлангов.Устройство работает следующим образом. 13 2Перед началом работы объем поршня с изменяют для того, чтобы с помощью силы выталкивания (силы Архимеда), действующей на поршень гндроцилиндра б, уравновесить вес резака 8 со шлангами 7. Процесс уравновешивания сводится к регулированию указанной силы гутем изменения внутреннего объема поршня (камеры д), заполненного воздухом и связанного с атмосферой.Вращением винта 20 перемещают втулки 9 и 10 одна относительно другой по внутренним стенкам корпуса гидроцилиндра 6 на подпружиненных пальчиковых опорах 13 со сферическими наконечниками 14, вызывая этим...

Номер патента: 950510

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Буланенков, Докукин, Медведев, Овчинников, Полянский, Федоров

МПК: B23K 37/00

Метки: грата, плоских, удаления

...размещеныпневмоцилиндры двойного действия 20 споршнями 21 и штоками 22, жестко связанными с балкой 18, при этом воздухв полость цилиндра 20 подается по шлангу 23. На балке 18 посредством оси 24и пружины 25 смонтирована траверса 26,приводимая во вращение пневмоприводом27, в который воздух подается черезшланг 28. На траверсе 26 закрепленыдва свободновращаюшихся обрезиненныхвала 29, по всей длине которых насажены перемещающиеся относительно другдруга и радиальном направлении дисковыеножи 30. Оси 31 обрезиненных валов 295 9505 соединены между собой втулкой 32, свободно надетой на их концы и жестко связанной с полым валом 33 траверсы 26.Привод возврати-поступательного перемещения вала с ножами смонтирован во внутренней полости вала 33...

Номер патента: 856710

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Баженов, Баринов, Буланенков, Гейнрихс, Леваков, Овчинников, Стеткевич, Трусов

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, сварки

...количество флюса менее 2 кг/м не обеспечивает необходимый уровень легирования, недсктаточно ионизирует дуговой промежуток плохо формирует шов из-за малого количс тва шлака, Количество флюса более 15 кг/м приводит к увеличению потерь флюси чрезмерной запыленности окружающей среды а также к появтению неметалличес 40 кнх включений в швах из-за нар)шений теплового режима процесса.Режимы скоростей истечения газофлюссвси смеси выбраны эксриментальо: при скоростях менее 15 м/с нс обеспечивается ш обходимое проплавление и задапая плот ность газофлксовой сме и, а;нышсне скорссти истечения свыше 100 м/сринсхтит к, выду в а ни ю жидкого ме лла ва ны. 11 одача газофлюсовой смегод углом 25-.45 к электродной просдоке обеснс сииет наиболее...

Номер патента: 599937

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Баженов, Баринов, Буланенков, Овчинников, Петрищев

МПК: B23K 9/16

Метки: дуговой, использованием, керамического, наплавки, сварки, стержня

...пневмоцилиндра выполнен с продольными пазами.На фиг. 1 изображено устройство в разрезе; на фиг. 2 - поршень пневмоцилиндра ударного действия, оощий вид; на фиг. 3 - то ке, поперечное сечение.,у строиство состоит из мундштука 1, по когорому подается электродная проволока 2, направляющей трубчатой насадки 3 для размещения керамического стержня 4, выполненной с двойными стенками, образующими кольцевую полость о, в которую поступает защитный газ, направление подачи его показано стрелкой. Йа мундштуке 1, выполненном с каналом для направления электродной проволоки (не показан), установлен кронштейн 6, в котором укреплен пневмоцилиндр ударного действия с корпусом 7, который разделен на входную полость 8 и выходную полость 9 штоком 10,...

Номер патента: 502734

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Баженов, Баринов, Буланенков, Есипенко, Журавицкий, Хананов, Шишков

МПК: B23K 35/36

Метки: керамического, состав, стержня

...оминиевоатрия,15 Изобретение относится к области механизированной электродуговой сварки.Известен состав керамического стержня, используемого совместно с малоуглеродистой стальной проволокой, для сварки и наплавки чугуна, содержащий следующие компоненты, вес. %:Мрамор 5 - 25 Плавкий шпат 10 - 30Карбид кремния 10 - 25Алюминиевый порошок 1 - 10 Графит 5 - 15 Чугунный порошок 3 - 15 Целлюлоза 1 - 10При плавлении этого керамического стержня получают металл,из серого чугуна перлитно-ферритного класса с пластинчатой фор-, мой графита.С целью получения в наплавленном металле сферического графита, в состав стержня введены криолит, иттриевая лигатура, алюминиево-магниевый порошок, альгинат натрия при следующем соотношении компонентов...