Печь для термической обработки сыпучих материалов

(50 4 С 21 В 13/02 р п р, црЧЬ ДЛЯ МАТЕР обретен ской об исполь(54) ПЕСЫПУЧИ (57) И мич ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗО ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Государственный союзный институт по проектированию агрегатов сталеплавильного и прокатного производ 11 ства для черной металлургии Сталь- проект"(53) 669.1:622.341(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР 9 1063842, кл. С 21 В 13/02, 1982. ЕРМИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИАЛОВ е относится к областиаботки сыпучих матеуемых в черной металлургии. Целью изобретения являетсяпредотвращение вторичного окисленияруды, уменьшение выноса пыли и, следовательно, увеличение степени извлечения железа, Печь включает футерованную рабочую камерус устройством загрузки 2 и дымоотводом 3, наклонные фурмы 4, карманы 5, воронки 6,камеру довосстановления 7 со спекателем 8, неподвижную решетку 9 и подвижную каретку 10 с зазором 11 междуними, лотки 12 соосно со щелями, трубы 14, привод, зумпф 16, отверстич17. Предотвращение вторичного окисле"ния руды, уменьшение выноса пыли и,следовательно, увеличение степениизвлечения железа достигается засчет того, что подвижная каретка вее нижней части снабжена лотками, установленными соосно.щелям каретки,2 ил.45 50 55 Изобретение относится к термической обработке сыпучих материалов ввосстановительной, окислительной илинейтральной средах, в частности квосстановительному обжигу бурожелезняковых руд, используемых в чернойметаллургии,Цель иэобретеьпя - предотвращениевторичного окисления руды, уменьшение выноса пыли и, следовательно,увеличение степени извлечения железа.На фиг.1 изображена печь, продольный разрез; на фиг.2 - разрез А-Ана фиг.1.Печь включает футерованную рабочуюкамеру 1, снабженную устройством 2загрузки и дымоотводом 3. В гребенчатой подине печи установлены наклонныефурмы 4 для подачи топлива и воздухаи перемещения обрабатываемого материала. Гребенчатая подина имеет карманы 5, под которыми установлены воронки б для освобождения межгребневого пространства от остатков обрабатываемого материала.В торцовой части печи со сторонывыгрузки расположена камера 7 доносстановления, в нижней части которойрасположен спеколоматель 8, предназначенный для разрушения спековкусков спекшейся руды. На выходе камеры довосстановления имеется узел разгрузки руды, состоящий из неподвижной решетки 9 и подвижной каретки 10. Между ними имеется регулируемый технологический зазор 1. К нижней части подвижной каретки прикреплены лотки 12 соосно со щелями 13, К лоткам через трубы 14 подается вода. Подвижная каретка при помощи привода 15 осуществляет возвратно-поступательное движение. Под лотками каретки находится зумпф 16, заполненный водой, в нижней части которого расположены отверстия 17 для откачки рудно-водяной пульпы. йечь работает следующим образом.Обрабатываемый материал поступает в рабочую камеру 1 через устройство 2 загрузки и попадает в область действия газовых струй. Частицы руды перемещаются во взвешенном состоянии струями газов, истекающих из наклонных фурм 4, к камере 7 довосстановления. 5 10 15 20 25 ЗО 35 40 При заполнении камеры довосстановления рудой щели неподвижной решетки9 перекрыты подвижной кареткой 10.В этой камере руда окончательновосстанавливается при непосредственно продолжительном контакте с углемпри 800-1000 С. Для предотвращенияобразования спеков через определенные промежутки времени включаетсяспеколоматель 8.Для разгрузки восстановленной руды подвижная каретка 10 приводитсяв возвратно-поступательное движение.При совмещении щелей 13 подвижной каретки со щелями неподвижной решетки.руда просыпается через эти щели и попадает в лотки 12, закрепленные наподвижной каретке, в которые черезтрубы 14 подается вода для охлаждения руды. Отсутствие контакта нагретой руды с воздухом при выгрузке ееиз печи и быстрое охлаждение водойпредотвращает вторичное окисление руды, из-за чего в прежней конструкцииузла выгрузки имело место снижениестепени восстановления руды на 1520 Е.Пройдя узел разгрузки печи, рудапопадает в зумпф 1 б, а затем черезотверстия 17 рудно-водяная пульпатранспортируется для дальнейшей обработки,Использование подвижной кареткипозволяет сохранить достигнутую приобжиге степень восстановления рудыпутем исключения вторичного окисления руды при контакте ее с воздухом,уменьшить вынос пыли и, следовательно, повысить извлечение железа изруды.Формула изобретенияПечь для термической обработки сыпучих материалов, содержащая рабочую камеру с дымоотводом, устройство загрузки, гребенчатую подину с наклонными фурмами, спеколоматель и устройство выгрузки материалов, состоящее из неподвижной .и подвижной каретки со щелями, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения извлечения железа из руды путем предотвращения вторичного окисления руды и уменьшения выноса пыли, подвижная каретка в ее нижней части снабжена лотками, установленными соосно цепям каретки.1328383 Составитель А.АшихинТехред А. Кравчук Корректор С. ШекмаР Редактор С.Патрушева Тираж 549 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Заказ 3454/29 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4