Устройство для термической резки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1323313
Авторы: Буланенков, Дьячков, Овчинников, Шиндиков
Текст
СОЮЗ СОБЕТСНИСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 19) 111) 11 4 В 23 К 37 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 94/25(57) Изобре пламенной о устройствам Целью изобр газости к ние отн аботке, для терм ения явл сит частиескойется п зки.ышени ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(21) 39736 (22) 10,11 (46) 15.07 (72) В.М.О А.С,Шиндик (53) 621.7 (56) Патен кл. В 23 К производительности. Перед началомработы вращением винта 20 перемещаютвтулки 9 и 1 О относительно друг друга на пальчиковых опорах 13, вызываяизменение объема камеры с 1 в зависимости от необходимой для резки изделия длины газоподводящих шлангов 7.Резак зацепляют направляющим элементом за кромку изделия. Втулки 9 и 1 Оэа счет силы Архимеда поджимают через газоподводящие шланги 7 направляющий элемент с резаком к изделию.Благодаря этому уменьшается, время наподготовку устройства для термической резки к работе, 2 ил.13233 Изобретение относится к устройствам для термической резки.Целью изобретения является повьппение производительности путем уменьшения времени на настройку. 5На фиг.1 схематически изображено устройство для термической резки, общий вид; на фиг.2 - гидроцилиндр, разрез.Устройство для термической резки содержит смонтированные на основании рабочий стол 1, стойку 2 с поворотной консолью 3, в горизонтальных направляющих 4 которой на роликах 5 установлен гидроцилиндр б с газоподводящими шлангами 7 и резаком 8. Поршень гидроцилиндра 6 выполнен в виде двух подвижных одна относительно другой вдоль оси гидроцилиндра 6 втулок 9 и 1 О с полыми штоками 11 и 12, через которые пропущены газоподводящие шланги 7, На втулках 9 и 10 установлены подпружиненные пальчиковые опоры 13 со сферическими наконечниками 14, вэаимодеиствующими с корпусомн25 гидроцилиндра б для центрирования втулок 9 и 10 относительно корпуса гидроцилиндра 6. Втулки 9 и 10 связаны с крьппками 15 и 16 гидроцилиндра б посредством сильфонов 17. Втулки перемещаются одна относительно другой посредством привода, выполненно го в виде закрепленной на втулке 10 гайки 18, смонтированной на второй втулке 9 подшипника 19, и установлен ным внутри него и гайки 18 винтом 20 с отверстиями 21 для соединения полости втулок 9 и 10 с атмосферой. Втулки 9 и 10 герметизированы уплотнениями 22 с поджимным кольцом 23. 40 Резак 8 крепится к шлангам 7 с помощью изогнутых медных трубок 24 и вентильной коробки 25.На корпус резака 8 надета цилиндрическая оправка 26 с шарнирно зак репленным направляющим элементом 27, опирающимся на нижнюю кромку детали 28, размещенной на рабочем столе 1. Рукоятка 29 предусмотрена для облегчения возможности манипулирования 50 резаком 8, а козырек 30, предусмотренный для защиты от брызг и газового пламени, закреплен на корпусе резака 8 и вентильной коробке 25. На штоке 11 закреплен цанговый зажим 55 31 для крепления газоподводящих шлангов.Устройство работает следующим образом. 13 2Перед началом работы объем поршня с изменяют для того, чтобы с помощью силы выталкивания (силы Архимеда), действующей на поршень гндроцилиндра б, уравновесить вес резака 8 со шлангами 7. Процесс уравновешивания сводится к регулированию указанной силы гутем изменения внутреннего объема поршня (камеры д), заполненного воздухом и связанного с атмосферой.Вращением винта 20 перемещают втулки 9 и 10 одна относительно другой по внутренним стенкам корпуса гидроцилиндра 6 на подпружиненных пальчиковых опорах 13 со сферическими наконечниками 14, вызывая этим изменение объема камеры а, образуемой втулками 9 и 10. В результате этого часть воздуха через отверстия 2: в винте 20 иэ втулок 9 и 10 выходит наружу, и втулки, связанные с крышками гидроцилиндра 6 посредством сильфонов 17, начинают совместно перемещаться в корпусе до тех пор, пока не установятся в положении, соответствующем середине его длины. После этого ослабляют зажим 31 и устанавливают необходимую длину газоподводящих шлангов 7, пропущенных через штоки 11 и 12, в результате чего резак 8 устанавливается вьппе края изделия 28 на величину, не превьппающую величину вертикального хода втулок 9 и 10.Затем оператор берет резак 8 за рукоятку 29 с небольшим усилием, подводит его к месту начала реза, зацепляя с помощью направляющего элемента 27 за кромку изделия 28, В результате этого втулки начинают смещаться из занятого положения и, стремясь вернуться обратно в соответствии с законом Архимеда, прижимают направляющий элемент 27 к кромке изделий 28. Затем оператор зажигает резак 8, прогревает место начала реза, включает подачу режущего кислорода и за рукоятку 29 обводит резак 8 по контуру изделия, опираясь направляющим элементом 27 в нижнюю часть кромки изделия 32. Газовая струя, истекающая из сопел резака 8, выдувает вверх расплавленный шлак, который ударяется в козырек 30 и падает вниз.После окончания резки оператор отводит направляющий элемент 27 от кромки изделия и опускает рукоятку13 Формула изобретения Составитель Е.КрюковаТехред И,Попович .Кор дактор Э.Сл ор С.Шек каз 2909/17 Тираж 975 ВНИИПИ Государственно по делам изобретении 113035, Москва, Ж"35, Подпио комитета СС и открытии аушская наб.,Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная 3 3233 29. Втулки 9 и 1 О в гидроцилиндре 6 всплывают вверх, увлекаяза собой резак 8 и обеспечивая этим свободный доступ оператора к столу (для замены изделия).5 Устройство для термической резки, содержащее смонтированные на основа О Яии рабочий стол для иэделия и стойку с поворотной консолью, в направляющих которых установлен гидроцилиндр с газоподводящими штангами и резаком, о т л и ч а ю щ е е с я 5 тем, что, с целью повышения проиэводительности путем уменьшения временина настройку, поршень гидроцилиндравыполнен в виде двух подвижных однаотносительно другой вдоль оси гидроцилиндра втулок с полыми штоками длягазоподводящих шлангов, подпружиненными пальчиковыми опорами для центрирования втулок относительно корпусагидроцилиндра, сильфонами для закрепления на крышках гидроцилиндра и приводом, выполненным в виде закрепленной на одной иэ втулок гайки, смонтированного на другой втулке подшипника с установленным внутри него игайки винтом с отверстиями для соединения полости втулок с атмосферой.
СмотретьЗаявка
3973694, 10.11.1985
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2869
ОВЧИННИКОВ ВИТАЛИЙ МАКАРОВИЧ, БУЛАНЕНКОВ АНАТОЛИЙ ИЛЛАРИОНОВИЧ, ШИНДИКОВ АЛЕКСАНДР СЕРГЕЕВИЧ, ДЬЯЧКОВ ЕВГЕНИЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23K 37/04
Метки: резки, термической
Опубликовано: 15.07.1987
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1323313-ustrojjstvo-dlya-termicheskojj-rezki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для термической резки</a>
Предыдущий патент: Кантователь
Следующий патент: Полуавтоматическая установка для сборки и сварки кольцевых швов
Случайный патент: Открыватель для консервных металлических банок