Способ термической обработки профилированных керамических изделий

Номер патента: 1219565

Авторы: Безменов, Болдырев, Килькеев, Рябинький, Шамов

ZIP архив

Текст

12 19565 Изобретение относится к производству керамики, в частности керамических строительных изделий, преиму.щественно профилированных, крупных,сложной формы строительных конструкций,Цель изобретения - обеспечениевозможности качественной обработкикрупноразмерных изделий,Обжиг керамического иэделияпроизводят в электромагнитном полетоков высокой частоты, при этомдлину волны электромагнитных колебаний выбирают соответствующей толщине профиля изделия.Нагрев при ожиге в поле токоввысокой частоты носит равномерныйобъемный характер. Преобразованиеэлектрической энергии в тепловуюпроисходит за счет диэлектрическогопоглощения атомами обрабатываемоговещества, поэтому нагрев каждогоэлементарного объема материала зависит от величины электрическогополя и не связан с теплопроводностьюматериала. Длина волны электромагнитных колебаний выбирается соответствующей толщине профиля с тем,чтобы обеспечить равномерностьпрогрева внутренних участков профилированного изделия. При нарушенииэтого условия наружные участкиизделияперегреваются из-за избыточного поглощения электромагнитной энергии.Таким образом, использованиепредлагаемого способа позволяет осуществить безградиентный разогрев,сводя к минимуму возможность возникновения термоупругихнапряжений вматериале,т.е. повыситькачество изделий иускорить процесс термообработки, 40Этот выигрыш от применения высокочастотного нагрева наиболее полно реализуется при оптимальном соотношении между толщиной профилированного изделия и длиной волны электромагнитных колебаний. Чрезмернокоротковолновые колебания вызываютперегрев наружных участков изделия.При отношении длины волны к толщинепрофиля более 2-х возрастают энергозатраты на обжиг из-за паденияинтенсивности нагрева, вызванногоуменьшением рабочей частоты.Осуществлэбвазом. Отформованное в прессе СМК(производительность 40 т/ч) предварительно высушенное в конвективной0сушилке в течение 14 ч при 50 С 5 изделие переносят в обжиговую камеру, связанную с генератором высокочастотных колебаний, Выбирают рабочую частоту генератора, соответствующую толщине профиля изделия. Мощность генератора задают в пределах0,6-1,0 кВт на каждый 1 кг массыизделия. Проводят обжиг изделияв течение 3-3,5 ч. При достижениизаданной температуры обжига 950 о15 1000 С генератор выключают, изделиеостывает и его удаляют из печи.Процесс термической обработкипрофилированных строительных керамических изделий - стеновых панелей - 20 характеризуется следующими показателями:Габаритыизделий, м 0,3 ф 0,6 ф 3,0Температура25 сушки, С 50Время сушкиодного изделия, ч 14ТемператураоЗ 0 обжига, СВремя обжига 950 одного изделия, чЭнергозатраты, МДжна сушку изделия на обжиг 3,5 360 83,8 изделия Выход одных изделий (отсутствие трещин длиной более 100 мм),7 Отношение 85-90 длины волны к толщине профиля изделия при частоте генератораГ = 915 ИГцЪ = 0,3 мм 3 О Эм мяют способ следующим Установочная 55 мощность, кВт ВНИИПИ Заказ 1228/32 Тираж 640 Подписное

Смотреть

Заявка

3780840, 02.07.1984

ГЛАВНОЕ УПРАВЛЕНИЕ ПО ЖИЛИЩНОМУ И ГРАЖДАНСКОМУ СТРОИТЕЛЬСТВУ ПРИ ЛЕНГОРИСПОЛКОМЕ ГЛС, ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ, ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ТОКОВ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ ИМ. В. П. ВОЛОГДИНА

РЯБИНЬКИЙ СЕМЕН АЙЗИКОВИЧ, БОЛДЫРЕВ АЛЕКСЕЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, БЕЗМЕНОВ ФЕЛИКС ВАСИЛЬЕВИЧ, ШАМОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, КИЛЬКЕЕВ РЕНАТ ШАХИМАРДАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, профилированных, термической

Опубликовано: 23.03.1986

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1219565-sposob-termicheskojj-obrabotki-profilirovannykh-keramicheskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ термической обработки профилированных керамических изделий</a>

Похожие патенты